Lean production เป็นวิธีการที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ บริษัทโตโยต้านำมาใช้ หรือบางทีเรียกว่า สายการผลิตของโตโยต้าToyota Production System (TPS)
Lean เป็นหัวข้อการบริหารที่โด่งดังในต้นศตวรรษที่ 21
Lean คือการเพิ่มคุณค่าให้กับสินค้าหรือบริการให้ตรงกับความประสงค์ของลูกค้าโดยการกำจัดความสูญเสียในการทำงาน
กิจกรรมที่เพิ่มคุณค่า (Value Adding Activity)
การกระทำใดๆ ที่ทำให้เปลี่ยนรูปร่างจากวัตถุดิบหรือข้อมูล ไปเป็นสินค้าหรือบริการตามที่ลูกค้าต้องการ
ถามตัวเองว่า “กิจกรรมใดที่ลูกค้าจ่ายเงิน ?”
ถ้าลูกค้าจ่าย ถือว่าเป็นงานที่เพิ่มคุณค่า (Value Adding)
งานที่ไม่เพิ่มคุณค่า (Non-Value Adding Activity)
การกระทำใดๆ ที่ใช้เวลา ทรัพยากร หรือพื้นที่ แต่ไม่ทำให้เปลี่ยนรูปร่างจากวัตถุดิบหรือข้อมูล ไปเป็นสินค้าหรือ บริการตามที่ลูกค้าต้องการ
‘Lean’ is a way of working which identifies and eliminates waste to deliver improved value and service, based on identified customer requirements.
The document introduces the "4M & 1E" framework for structurally guiding program managers. The 4Ms refer to matters related to manpower, machinery, methods, and materials. The 1E refers to the environment. A program manager can group each matter they are working on into one of these five categories to better plan and efficiently utilize their resources. The document provides examples of the types of considerations that fall under each category.
Lean production เป็นวิธีการที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ บริษัทโตโยต้านำมาใช้ หรือบางทีเรียกว่า สายการผลิตของโตโยต้าToyota Production System (TPS)
Lean เป็นหัวข้อการบริหารที่โด่งดังในต้นศตวรรษที่ 21
Lean คือการเพิ่มคุณค่าให้กับสินค้าหรือบริการให้ตรงกับความประสงค์ของลูกค้าโดยการกำจัดความสูญเสียในการทำงาน
กิจกรรมที่เพิ่มคุณค่า (Value Adding Activity)
การกระทำใดๆ ที่ทำให้เปลี่ยนรูปร่างจากวัตถุดิบหรือข้อมูล ไปเป็นสินค้าหรือบริการตามที่ลูกค้าต้องการ
ถามตัวเองว่า “กิจกรรมใดที่ลูกค้าจ่ายเงิน ?”
ถ้าลูกค้าจ่าย ถือว่าเป็นงานที่เพิ่มคุณค่า (Value Adding)
งานที่ไม่เพิ่มคุณค่า (Non-Value Adding Activity)
การกระทำใดๆ ที่ใช้เวลา ทรัพยากร หรือพื้นที่ แต่ไม่ทำให้เปลี่ยนรูปร่างจากวัตถุดิบหรือข้อมูล ไปเป็นสินค้าหรือ บริการตามที่ลูกค้าต้องการ
‘Lean’ is a way of working which identifies and eliminates waste to deliver improved value and service, based on identified customer requirements.
The document introduces the "4M & 1E" framework for structurally guiding program managers. The 4Ms refer to matters related to manpower, machinery, methods, and materials. The 1E refers to the environment. A program manager can group each matter they are working on into one of these five categories to better plan and efficiently utilize their resources. The document provides examples of the types of considerations that fall under each category.
The document provides an overview of Advanced Product Quality Planning (APQP) based on the AIAG reference manual. It discusses the objectives of APQP, which is a structured method for new product development to ensure customer satisfaction. The presentation outlines the 5 phases of APQP: 1) Plan and define program, 2) Product design and development, 3) Process design and development, 4) Product and process validation, and 5) Feedback, assessment and corrective action. Breakout sessions provide examples of applying APQP methodology to a new product development project. Key terms and an overview of the relationship between APQP and ISO/TS 16949 are also summarized.
This document introduces the turtle diagram, a process analysis and audit tool. It provides contact information for a consultant and trainer named Nukool Thanuanram who can help develop turtle diagrams into mind maps. The document does not provide any additional details about what a turtle diagram is or how it can be used.
This document outlines key areas that an integrated management system (IMS) should address including knowledge management, configuration management, change management, business continuity management, risk management, and ensuring documentation and information is properly managed according to ISO9001:2015 standards. People engagement and developing a business plan are also included as important aspects of a comprehensive IMS.
El documento presenta la información de perfil de Nukool Thanuanram, un consultor y entrenador independiente. Proporciona entrenamiento en ISO9001: 2008, ISO / TS16949: 2009 y herramientas técnicas básicas, mejora de procesos y reducción de costos. Detalla su experiencia entrenando a 50 fabricantes y 100 clases, y asesorando a clientes. Presenta objetivos clave como introducir nuevos modelos de automóviles, analizar riesgos de proveedores, y cubre temas como APQP, FMEA
The document discusses how to perform internal audits for ISO/TS16949. It outlines that audits should include system audits, manufacturing process audits, and product audits. It provides details on the purpose and tools used for each type of audit. The document also discusses audit plan preparations, examples of tools like turtle diagrams and mind maps, and how each type of audit should be conducted by examining things like specifications, control methods, sampling, and creating summarized reports.