More Related Content
PDF
PDF
เรื่อง การจัดทำระบบคุณภาพในโรงงานอุตสาหกรรม PDF
PDF
From quality management to performance excellence PDF
PPT
การจัดการคุณภาพ(Quality management) PPTX
PPT
What's hot
PDF
PPT
การวางแผนและการควบคุมการผลิต PPTX
Chapter 5 เครื่องมือเพื่อการควบคุมคุณภาพ PDF
PDF
ISO14001 KPI & Action Plan PDF
PPTX
Chapter 4 บทบาทของการควบคุมคุณภาพกับงานอุตสาหกรรม PPTX
Chapter 3 หลักการและแนวคิดการบริหารคุณภาพ PDF
Tpm .ppt [compatibility mode] PDF
คู่มือไคเซ็น บริษัท โตโยต้า ลีสซิ่ง ประเทศไทย PPT
PDF
บทที่ 12 การจัดการสินค้าคงคลัง PPTX
PDF
PPT
PDF
PPT
อบรม Kaizen บริษัท สยามราชธานี จำักัด PDF
Quality Awareness Training Material PPT
PPT
Similar to แนวทางการควบคุมคุณภาพการผลิต
PPT
PDF
Chapter 11 design thinking in process PDF
PDF
การพัฒนาคุณภาพงานอย่างต่อเนื่อง PDF
PPT
PDF
Re accredit hospital profile presentation 25 เม.ย.55 PDF
Thailand Quality Award 2553 PPT
quality awareness internal audit SOP.ppt PPTX
thRsdiiaelahlakkaarbrihaarephuuephathnaakhunphaaphkaa.pptx PPT
PDF
Lesson 7 Quality Management PPT
PDF
Mechanical Engineering QA vs PA Alignment PPTX
การประเมินภายในตามแนวทาง EdPEx for internal assessment PPT
classroom research submit PDF
PPT
Nrct northern initiatives PPT
PPT
แนวทางการควบคุมคุณภาพการผลิต
- 1.
- 2.
- 3.
- 4.
โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
4
ประเทศไทยอยู่ตรงไหน?
4
ลูกค้ารายใหญ่ของไทย:
ลูก ค้ารายใหญ่ที่ สุ ดของไทยคือ ประเทศ
จี น รองลงมาจึ ง เป็ น ญี่ ปุ่ น และสหรั ฐ ฯ
ตามลาดับ
มูลค่าการส่งออกของไทยไปประเทศกลุ่ม
อาเซี ย นนั้ น มากกว่ า มู ล ค่ า การส่ ง ออกไป
สหรัฐและญี่ปุนรวมกัน ประมาณ 10%
ไทยขายอะไร:
สั ด ส่ ว นมู ล ค่ า สิ น ค้ า ส่ ง ออกของไทย
ประกอบด้วยสิน ค้าเกษตรกรรม (กสิก รรม
,ปศุสัตว์ ,ประมง) 11%, สิน ค้าอุตสาหกรรม
การเกษตร 6.8%, สิ น ค้ า แร่ แ ละเชื้ อ เพลิ ง
5.1% และสินค้าอุตสาหกรรม 76.9%
สินค้าส่งออกที่สาคัญ:
สิ น ค้ า ส่ ง ออกที่ มี มู ล ค่ า สู ง สุ ด ได้ แ ก่
ค อ ม พิ ว เ ต อ ร์ ร ถ ย น ต์ อั ญ ม ณี แ ล ะ
เครื่ อ งประดั บ นอกจากนี้ ยางพารา เม็ ด
พลาสติก หรือเคมีภัณฑ์
- 5.
โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
ระดับ3
ระดับ 4
ระดับ 5
สินค้าบกพร่อง
เล็ดลอดออกนอก
โรงงาน
สินค้าบกพร่อง
ถูกกัก อยู่ใน
โรงงาน
ลดสินค้า
บกพร่อง
กักสินค้า
บกพร่องให้อยู่
ในกระบวนการ
ผลิต
ไม่ผลิต สินค้า
บกพร่อง
ความผิดพลาด
มากเท่าใด ข้อ
ร้องเรียนมาก
เท่านั้น
ความผิดพลาด
ปล่อยได้แต่อย่า
ให้ถูกร้องเรียน
ความผิดพลาด
ยอมได้ แต่ครั้ง
ต่อไปต้องไม่ทา
ระดับ 1
สภาพ
คาขวัญ
ระดับ 2
ความผิดพลาด
เกิดได้แต่อย่า
ปล่อยออกมา
ความผิดพลาด
เกิดได้แต่อย่า
ให้เกิดของเสีย
5
- 6.
โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
ความตรงต่อข้อกาหนด
ความทนทาน
หน้าที่เสริม
ความเชื่อถือได้
ชื่อเสียง
ความสามารถในการบริการ
สมรรถนะ
สุนทรียภาพ
(Conformance)
(Durability)
(Features)
(Reliability)
(Reputation)
(Serviceability)
(Performance)
(Aesthetics)
6
- 7.
- 8.
- 9.
- 10.
- 11.
- 12.
- 13.
โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
คือ“แบบฟอร์ ม สาหรั บ การบั น ทึ ก ข้ อ มู ล ซึ่ ง ได้ รั บ การ
ออกแบบเป็นพิเศษ เพื่อการตีความหมายผลการบันทึก
ทันทีที่กรอกแบบฟอร์มดังกล่าวเสร็จสิ้น”
แบ่งได้ 3 ประเภท
ใบตรวจสอบแสดงการกระจายข้อมูลการผลิต
ใบตรวจสอบแสดงรายการข้อบกพร่อง
ใบตรวจสอบแสดงตาแหน่งข้อบกพร่อง
13
- 14.
- 15.
- 16.
- 17.
- 18.
- 19.
- 20.
- 21.
- 22.
โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
เก็บ รวบรวมข้ อ มู ล ที่ ต้ อ งการวิ เ คราะห์ ใ นปริ ม าณที่
เหมาะสม (โดยทั่วไปไม่ควรต่ากว่า 30 ตัวอย่าง)
กาหนดจานวนอัตราภาคชั้นที่ต้องการ โดยปกติมักจะอยู่
ในระหว่าง 8–12 ชั้น
สร้างตารางแจกแจงความถี่ โดยกาหนดค่าของแต่ละช่วง
และนับจานวนข้อมูลในแต่ละชั้น
22
- 23.
- 24.
- 25.
- 26.
- 27.
- 28.
- 29.
- 30.
- 31.
- 32.
- 33.
- 34.
ผลจากการศึกษา
34
กระบวนการนี้ จาเป็ น ต้ อ งใช้
Solder Bar
ปริมาณ 24 กิโลกรัมต่อการชุบแผ่น PCB 1,000
แผ่น โดยที่ราคาของ Solder Bar อยู่ที่ ฿1,000
ต่อ kg ทาให้ต้นทุนการใช้ Solder Bar ในปีที่
ผ่านมาสูงถึง ฿32,228,727 จากต้นทุนในการ
ผลิต รวมทั้ง หมด ฿41,918,613 คิดเป็น 77%
ซึ่งสูงกว่าความเป็นจริงมาก
เมื่อนา Solder Bar ป้อนเข้าเครื่อง Wave
Soldering จะถู ก ความร้ อ นหลอมเหลวที่
อุณ หภูมิ 245 – 255 OC จากนั้น จะใช้เครื่อง
กวน Solder เพื่อกระจายความร้อนให้ ทั่วทั้ง
Solder Bath และจะมีหัว Nozzle ทาหน้าที่ปั้ม
Solder ขึ้นมาสัมผัสกับแผ่น PCB ดังรูป
เมื่ อ Solder
ที่ ห ลอมเหลวสั ม ผั ส กั บ
ออกซิเจนในอากาศ ทาให้เกิด การออกซิไดซ์
เปลี่ ย นรู ป เป็ น Dross (Tin-Silver Oxides)
กลายเป็ น ของแข็ ง ลอยอยู่ บ น Solder ที่
หลอมเหลว ส่งผลให้ความเข้มข้นของส่วนผสม
ของ Solder เปลี่ยนแปลงไปทาให้ไม่สามารถใช้
ชุบได้ จาเป็นเปลี่ยนหรือเติม Solder Bar เพิ่ม
เข้าไปสม่าเสมอ
- 35.
ปรับปรุง
การปรับขนาดของ Solder Bathให้เล็กลง เพื่อลดความ
สูญเสียเนื่องจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่น
Solder Bath Before
After
Change
ลึก
0.3 เมตร
0.2 เมตร
0.1 เมตร
ความจุ
0.108 ม3
0.072 ม3
0.036 ม3
ดังนั้นอัตราการเกิด Dross ก็จะลดลง 33.33% โดยประมาณ
ต้นทุนในการปรับขนาดประมาณ ฿20,000 ต่อเครื่อง
วิเคราะห์ความคุ้มค่าของโครงการ
เงินลงทุนสาหรับ 2 เครื่องใน Line B7 เท่ากับ ฿40,000
ลดอัตราการใช้ Solder Bar ลง 33.33%
เท่ากับ 32,228,727 x 33.33% = ฿10,741,825 ต่อปี
ระยะเวลาคืนทุน เท่ากับ 0.004 ปี
35
- 36.