Steeds meer bedrijven merken dat duurzaamheid een belangrijk thema wordt voor hun bedrijf: klanten vragen het en de overheid dwingt het af (CO2 tax). Hoe kan lean hierbij helpen? Jacqueline Hofstede, directeur van Ynova en Jannes Slomp, lector World Class Performance nemen u deze middag mee in de wereld van Lean en Circulair Ondernemen. Welke tools uit de Lean Toolbox kunnen u helpen om World Class te worden en blijven?
Jannes Slomp, Lector World Class Performance aan de hogeschool van Arnhem en Nijmegen geeft een interactieve presentatie. Hij laat zien hoe Lean zich in de loop der jaren heeft ontwikkeld. HIj gaat ook in op de laatste toevoeging C-Lean. Hij legt uit wat dit betekent en hoe deze principes en tools uw organisatie kunnen helpen om World Class te worden en te blijven.
Robotisering biedt veel kansen voor de industrie. Om succesvol te robotiseren zijn er belangrijke aandachtspunten. Het HAN Lean-QRM Centrum/Lectoraat Lean heeft samen met Hogeschool Windesheim, Saxion Hogeschool en FieldLab Industriële Robotica, FIR, een onderzoeksproject uitgevoerd. Hierbij werd gekeken naar de ervaringen van het mkb bij robotisering. Bij het onderzoek zijn 4 maakbedrijven betrokken.
In deze masterclass bespraken onderzoekers, Vincent Wiegel van de Hogeschool van Arnhem en Nijmegen en Aart Schoonderbeek van Hogeschool Windesheim de uitkomsten van een onderzoek naar uitdagingen en succesfactoren bij robotiseren.
Goedmanagement.nl biedt deze korte presentatie aan waarin wordt uitgelegd wat de basisprincipes van Lean zijn.
Wat kan ik er mee
Waar komt het verschil tussen wel willen veranderen en niet veranderd willen worden vandaan?
Veel inspiratie toegewenst
Lessen voor het opzetten van een Shared Service CenterLeon Dohmen
De voordelen van een Shared Service Center voor it-servicemanagement lijken evident. Eén loket voor de klant,
gestandaardiseerde processen en één it-servicemanagement-tool. De auteurs laten zien hoe naast kwaliteitsverbeteringen ook kostenvoordelen worden bereikt.
Bpug 2014 agile project mgt tussen scylla en charybdisHans Smorenburg
Meer waarde creeeren met agile project en portfolio management met behoud van agility en flow in de realisatie. 10 uitgangspunten die helpen bij het versterken van wendbaarheid in business en IT.
Wat is Lean ? Een korte presentatie gaande van context, historie, 5 principes en de 4 pijlers.
Het geeft aan hoe je op weg kan gaan in lean implementatie met voordelen en valkuilen met antwoord op volgende vragen:
-hoe starten met Lean in de zorg ?
-wat meten ?
-betrokkenheid ?
-implementatieplan ?
-valkuilen
Fijne groet, Kristof 0487477861
Er worden steeds sneller nieuwe producten en diensten ontwikkeld. Een verkennend onderzoek en een casus laten zien welke factoren snelheid kunnen bevorderen en welke bijwerkingen snelheid kan hebben. Een verhaal over de geboorte van een nieuw soort projecten.
Bijna 1.000 boeken en artikelen, input van meer dan 250 managers en medewerkers, meer dan 50 interviews, 3 uitgebreide case studies, een toepassing in een bedrijf. Alles behandeld in de voorgaande 5 presentaties.
Hiermee komen we met deze zesde presentatie tot algemene conclusies over: hoe implementeer je lean?
Deze gaan over de integratie van top-down en bottom-up activiteiten, het ontwikkelen van verbetergedrag, het managen van succesfactoren en hoe je dit precies aanpakt.
De webinar kunt u terugkijken op YouTube:
https://youtu.be/OuLmUtkkuuk
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
THE KEY TO LEAN PERF ORMANCE: IMPLEMENTING A DAIL Y SHOP - FLOOR CONTROL SY...IAEME Publication
Proposed this paper is a standardized shop floor control (SFC) model which has been developed to control and enhance processes improvement in both Small and Medium Enterprises (SMEs) and multinationals based in
Morocco.The key contribution of this paper is a framework, “Lean Shop Floor Control System” (LSFCS), which responds efficiently to many common Lean Manufacturing (LM), Lean Leadership and SFC requirements by regrouping four main dimensions that are standardization, visual management, daily audits, and kaizen.
Facto Congres 2015. Workshop 8. Verbeteren van FM met LeanFacto Magazine
Steeds meer organisaties gebruiken ‘Lean’ als middel om de facilitaire processen te verbeteren en efficiënter in te richten. En met succes, want wie de methodiek slim en gestructureerd toepast, kan al snel resultaten behalen.
Lean denken richt zich op het zien van waarde door de ogen van de klant. Door het verbeteren en versoepelen van de processtroom en het elimineren van verspilling, worden lagere kosten en een betere waarde voor de klant bereikt.
Een interactieve workshop met aandacht voor de grondbeginselen van Lean voor Facility Management, het uitvoeren van een waarde-toevoegende analyse en prestaties meten met klantgerichte metingen en kritieke kwaliteitseisen (CTQ's en KPI's). Profiteer van de praktische handvatten en leer van de Lean-ervaringen bij verschillende organisaties (o.a Schiphol, Philips en UWV).
Blijf op de hoogte. Gratis whitepapers, het laatste nieuws en congres/opleiding updates leest u op www.facto.nl
Steeds meer bedrijven merken dat duurzaamheid een belangrijk thema wordt voor hun bedrijf: klanten vragen het en de overheid dwingt het af (CO2 tax). Hoe kan lean hierbij helpen? Jacqueline Hofstede, directeur van Ynova en Jannes Slomp, lector World Class Performance nemen u deze middag mee in de wereld van Lean en Circulair Ondernemen. Welke tools uit de Lean Toolbox kunnen u helpen om World Class te worden en blijven?
Jannes Slomp, Lector World Class Performance aan de hogeschool van Arnhem en Nijmegen geeft een interactieve presentatie. Hij laat zien hoe Lean zich in de loop der jaren heeft ontwikkeld. HIj gaat ook in op de laatste toevoeging C-Lean. Hij legt uit wat dit betekent en hoe deze principes en tools uw organisatie kunnen helpen om World Class te worden en te blijven.
Robotisering biedt veel kansen voor de industrie. Om succesvol te robotiseren zijn er belangrijke aandachtspunten. Het HAN Lean-QRM Centrum/Lectoraat Lean heeft samen met Hogeschool Windesheim, Saxion Hogeschool en FieldLab Industriële Robotica, FIR, een onderzoeksproject uitgevoerd. Hierbij werd gekeken naar de ervaringen van het mkb bij robotisering. Bij het onderzoek zijn 4 maakbedrijven betrokken.
In deze masterclass bespraken onderzoekers, Vincent Wiegel van de Hogeschool van Arnhem en Nijmegen en Aart Schoonderbeek van Hogeschool Windesheim de uitkomsten van een onderzoek naar uitdagingen en succesfactoren bij robotiseren.
Goedmanagement.nl biedt deze korte presentatie aan waarin wordt uitgelegd wat de basisprincipes van Lean zijn.
Wat kan ik er mee
Waar komt het verschil tussen wel willen veranderen en niet veranderd willen worden vandaan?
Veel inspiratie toegewenst
Lessen voor het opzetten van een Shared Service CenterLeon Dohmen
De voordelen van een Shared Service Center voor it-servicemanagement lijken evident. Eén loket voor de klant,
gestandaardiseerde processen en één it-servicemanagement-tool. De auteurs laten zien hoe naast kwaliteitsverbeteringen ook kostenvoordelen worden bereikt.
Bpug 2014 agile project mgt tussen scylla en charybdisHans Smorenburg
Meer waarde creeeren met agile project en portfolio management met behoud van agility en flow in de realisatie. 10 uitgangspunten die helpen bij het versterken van wendbaarheid in business en IT.
Wat is Lean ? Een korte presentatie gaande van context, historie, 5 principes en de 4 pijlers.
Het geeft aan hoe je op weg kan gaan in lean implementatie met voordelen en valkuilen met antwoord op volgende vragen:
-hoe starten met Lean in de zorg ?
-wat meten ?
-betrokkenheid ?
-implementatieplan ?
-valkuilen
Fijne groet, Kristof 0487477861
Er worden steeds sneller nieuwe producten en diensten ontwikkeld. Een verkennend onderzoek en een casus laten zien welke factoren snelheid kunnen bevorderen en welke bijwerkingen snelheid kan hebben. Een verhaal over de geboorte van een nieuw soort projecten.
Bijna 1.000 boeken en artikelen, input van meer dan 250 managers en medewerkers, meer dan 50 interviews, 3 uitgebreide case studies, een toepassing in een bedrijf. Alles behandeld in de voorgaande 5 presentaties.
Hiermee komen we met deze zesde presentatie tot algemene conclusies over: hoe implementeer je lean?
Deze gaan over de integratie van top-down en bottom-up activiteiten, het ontwikkelen van verbetergedrag, het managen van succesfactoren en hoe je dit precies aanpakt.
De webinar kunt u terugkijken op YouTube:
https://youtu.be/OuLmUtkkuuk
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
THE KEY TO LEAN PERF ORMANCE: IMPLEMENTING A DAIL Y SHOP - FLOOR CONTROL SY...IAEME Publication
Proposed this paper is a standardized shop floor control (SFC) model which has been developed to control and enhance processes improvement in both Small and Medium Enterprises (SMEs) and multinationals based in
Morocco.The key contribution of this paper is a framework, “Lean Shop Floor Control System” (LSFCS), which responds efficiently to many common Lean Manufacturing (LM), Lean Leadership and SFC requirements by regrouping four main dimensions that are standardization, visual management, daily audits, and kaizen.
Facto Congres 2015. Workshop 8. Verbeteren van FM met LeanFacto Magazine
Steeds meer organisaties gebruiken ‘Lean’ als middel om de facilitaire processen te verbeteren en efficiënter in te richten. En met succes, want wie de methodiek slim en gestructureerd toepast, kan al snel resultaten behalen.
Lean denken richt zich op het zien van waarde door de ogen van de klant. Door het verbeteren en versoepelen van de processtroom en het elimineren van verspilling, worden lagere kosten en een betere waarde voor de klant bereikt.
Een interactieve workshop met aandacht voor de grondbeginselen van Lean voor Facility Management, het uitvoeren van een waarde-toevoegende analyse en prestaties meten met klantgerichte metingen en kritieke kwaliteitseisen (CTQ's en KPI's). Profiteer van de praktische handvatten en leer van de Lean-ervaringen bij verschillende organisaties (o.a Schiphol, Philips en UWV).
Blijf op de hoogte. Gratis whitepapers, het laatste nieuws en congres/opleiding updates leest u op www.facto.nl
The purpose of the presentation is to safeguard the organization, its customers, reputation, assets, and stakeholders by identifying and managing risks to meet business objectives in a controlled, responsible, and sustainable manner. Risk assessment involves identifying exposures, assisting with risk-adjusted decisions, and considering the impact of risk management. Quality risk management establishes a common risk framework, defines roles and responsibilities, and provides transparency and oversight of risk practices. Sustainability reporting measures environmental, social, and economic performance indicators related to operations.
Mba ii pmom_unit-4.2 shop floor planning and control aRai University
This document discusses shop floor planning and control activities including pre-production planning, common shop floor control activities, and specific techniques like input-output control, Gantt charts, finite and infinite loading, and forward and backward scheduling. It explains that production control departments monitor order progress through the shop by assigning priorities, dispatching lists, tracking work-in-progress, and controlling work flow between centers. Specific techniques like input-output reports, Gantt charts, finite loading based on capacity, and backward scheduling using lead times are discussed.
The Shop Floor Display console allows a user to monitor and control an entire shop floor from a single location. It provides real-time scheduling and tracking of work centers, tasks, and jobs across multiple plants and departments through features like a Gantt chart, task and work center details, job progress graphs, and abilities to change task priorities and properties, lock future tasks, and modify non-scheduling time zones.
Lean Manufacturing wordt veelvuldig toegepast in de industrie bij de productcreatie. Ook in de typische print en post verwerking kunnen de principes van Lean Manufacturing
In deze webinar neemt Gerlinde Oversluizen u mee op reis en geeft u handvatten om de eerste stappen te zetten naar uw eigen digitale fabriek.
Tijdens deze sessie kwamen de volgende vragen aan bod:
Wat is een digital factory?
Bij welke problemen kunnen digital factory concepten helpen?
When clients outsource their software development projects, they need to make sure that these suppliers don't overprice the projects. As it is often not longer possible to select the best offer, there should be another mechanism to measure the value that they are getting in comparison to the money they are paying. Supplier Performance Measurement enables clients to keep in control of theis project costs in outsourcing situations and to negotiate performance improvements with the suppliers.
Fex 161122 - emcm 2.0 re-design organisatie van traditioneel naar value str...Flevum
EMCM 2.0 RE-DESIGN ORGANISATIE
VAN TRADITIONEEL NAAR VALUE-STREAM STRUCTUUR
Groei en ontwikkelingen binnen EMCM hebben het management eind 2014 doen besluiten om meer focus aan te brengen in de strategie van de organisatie. De doelstelling daarbij was om van EMCM een contract manufacturing organisatie te maken, waarin Operational Excellence en Lean de sleutelwoorden zijn.
Dit heeft geleidt tot een aantal ingrijpende beslissingen met verstrekkende gevolgen voor de totale organisatie. Zo is het schoonmaken van humaan (bot)weefsel buiten de organisatie geplaatst en is EMCM zich (nog) meer gaan richten op LSG+P (Liquid, Suspension, Gels & Powders) als haar core business.
AANPAK
Werkprocessen zijn door middel van Brown Paper Sessies onder de loep genomen en knelpunten volgens de DMAIC-aanpak gedefinieerd (DMAIC = Define, Measure, Analzye, Improve and Control) om vervolgens verbetervoorstellen uit te werken en deze te implementeren. Hierbij bleek al snel dat veel oplossingen ‘afdelingsoverstijgend’ waren en dat daardoor voor het optimale resultaat een herstructurering van de organisatie noodzakelijk was.
RESULTAAT
Tijdens deze bijeenkomst zal Gert Wentzel u meenemen in het gehele veranderingsproces dat EMCM heeft afgelegd, de valkuilen, de emoties en leermomenten, als ook de nog te verwachten obstakels, zullen tijdens de bijeenkomst worden toegelicht. Tijdens deze interactie bijeenkomst krijgt u volop gelegenheid om uw vragen te stellen en/of om uw visie/suggesties te geven.
Kortom het thema en de bijzondere aard van EMCM bevatten alle ingrediënten voor een boeiende, leerzame en inspirerende bijeenkomst binnen een innovatieve omgeving.
During this webinar Jannes Slomp (professor World Class Performance) asked Isao Yoshino, 40 years manager at Toyota, about hansei. Yoshino made clear that ‘self-reflection’ has to be seen as the C (Check) in PDCA. It is important that managers are serious about doing PDCA and especially the C(heck). By doing so, the ‘wheel of continuous improvement’ will keep turning. You can watch the recording of this online masterclass through our youtube channel https://youtu.be/-CgiJKTYe8w
Tijdens deze webinar deelden wij de ervaringen van alle in het onderzoek onderzochte mkb-maakbedrijven. Ook deelde Peter van Buuren, DGA Van Verheij Mertaal BV zijn ervaringen met de ontwikkeling van de digital twin binnen zijn bedrijf. Bekijk de opname van de webinar via YouTube https://youtu.be/6TFqtc2DMRE
In deze online Masterclass laat Rob Janssen van Ubbink Nederland zien hoe ze bij Ubbink bezig zijn om Lean te implementeren. Aan de hand van deze praktijkcasus krijgt u 4 richtlijnen mee om zelf aan de slag te gaan met continu verbeteren.
Bekijk de webinar via Youtube https://youtu.be/r8qTAFX6fxk
Veel organisaties werken met dag- of weekstarts, maar hoe zorgen we dat ze bijdragen aan het behalen van de strategische doelstellingen? In deze webinar aandacht voor onze leerervaringen naar aanleiding van een (onderzoeks)traject bij partnerbedrijf Zuidberg naar het verhogen van de kwaliteit van dagstartborden én dagstartbijeenkomsten.
Zuidberg heeft een aantal jaren geleden haar afdelingen voorzien van dagstartborden. De verwachte effecten hiervan vielen helaas tegen.
Met een trainings- en intervisietraject van 4 maanden (1 dagdeel per maand) heeft het HAN Lean-QRM Centrum 4 groepen van 6 leidinggevenden mogen ondersteunen bij het verbeteren van de kwaliteit van hun dagstartborden én de kwaliteit van hun dagstartbijeenkomsten.
Tijdens deze webinar vertellen Martin Linde en Bas Wouterse, Continuous Improvement Manager bij Zuidberg over de belangrijkste aandachtspunten en leerervaringen vanuit dit traject. Hiermee hopen we de deelnemers aan de sessie handreikingen voor hun eigen dagstartborden en -bijeenkomsten te geven.
Bekijk de webinar via ons YouTube kanaal https://youtu.be/fnBfB1EJW_o
Presentatie van Nico van der Dussen (Operations manager van de Variass Group) en Koen Kijk in de Vegt (Co-Founder Arkoni).
Uit de inzichten en ervaringen van de digitaliseringsweg bij Variass is er een model ontwikkeld waarvan ook andere mkb-bedrijven profijt kunnen hebben.
Steeds meer bedrijven merken dat duurzaamheid een belangrijk thema wordt voor hun bedrijf: klanten vragen het en de overheid dwingt het af (CO2 tax). Hoe kan lean hierbij helpen? Jacqueline Hofstede, directeur van Ynova en Jannes Slomp, lector World Class Performance nemen u deze middag mee in de wereld van Lean en Circulair Ondernemen. Welke tools uit de Lean Toolbox kunnen u helpen om World Class te worden en blijven?
Jacqueline Hofstede, directeur van Ynova, gaat aansluitend in op de 8 global risks van World Economic Forum, de Sustainable Development Goals en SDGs en de Common Good Balans waarmee organisatie zich kunnen profileren. Principes van C-Lean sluiten aan bij deze ontwikkelingen.
In deze webinar neemt Gerlinde Oversluizen u mee op reis en geeft u handvatten om de eerste stappen te zetten naar uw eigen digitale fabriek.
Tijdens deze sessie kwamen de volgende vragen aan bod:
Wat zijn randvoorwaarden voor DF-concepten?
Wat hebben wij met MKB-bedrijven geleerd?
Waar kunt u zelf beginnen?
The document discusses the benefits of exercise for mental health. Regular physical activity can help reduce anxiety and depression and improve mood and cognitive functioning. Exercise causes chemical changes in the brain that may help boost feelings of calmness, happiness and focus.
In this masterclass / book presentation, Katie Anderson challenges attendees to think about their ability to lead. She refers to her own experience as well as to the principles of leadership which she detected during her conversations with Isao Yoshino. The masterclass was hosted by professor Jannes Slomp.
We hebben in de voorgaande webinars in deze reeks veel geleerd over lean implementeren.
Maar: Hoe pas je dit nu allemaal toe? Dát leren we in deze webinar.
Medewerkers zijn getraind in A3 management en gecoached volgens Toyota Kata. Deze toepassing gaf ons vier nieuwe principes over het implementeren van lean.
Hiermee kunt u uw eigen aanpak opstellen om lean ook in uw organisatie tot een succes te maken.
Bekijk de webinar via YouTube:
https://youtu.be/47X-5alJKks
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Hoe implementeer je lean? In deze webinar vergeleken we de aanpak van drie bedrijven; twee succesvolle en één minder succesvol. Om precies te begrijpen wat zij hebben gedaan maken we onderscheid tussen ‘denken’ en ‘doen’. Hiermee komen we tot een model wat verklaart hoe lean en continu verbeteren elkaar versterken.
Wat trainen is voor sport, dat is continu verbeteren voor lean. Maar: Wanneer begin je hier mee, en wat doe je dan?
Volgens de grondleggers van de lean theorie wordt continu verbeteren pas belangrijk na enkele jaren van lean implementaties.
In deze webinar onderzoeken we wanneer welke verbeteractiviteiten precies belangrijk worden.
Na deze webinar kunt u zich focussen op de belangrijkste verbeteractiviteiten voor uw organisatie.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/wZfC7JciJX8
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Wat licht en water zijn voor planten, dat zijn kritieke succesfactoren voor lean. Maar: Hoe ‘kritiek’ zijn deze factoren precies?
Er worden heel veel succesfactoren voor lean genoemd: betrokkenheid van de directie, een verbetervisie, leiderschap, training…
In deze tweede webinar n een reeks van 6 testen we deze factoren voor verschillende lean organisaties. Na deze webinar kunt u zich focussen op de meest kritieke factoren in uw organisatie.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/rjxQ1RyHc3g
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Introductie in een reeks van 6 webinars waarin onderzoeker Wilfred Knol ingaat op zijn promotieonderzoek rond de succesfactoren van Lean implementatie. Hierbij kijken we onder andere naar succesfactoren, continu verbeteren, een verklarend model en een praktijkvoorbeeld.
Na elke webinar heeft u meer focus om lean ook in uw organisatie tot een succes te maken.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/jF2Rswppy98
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
This document discusses learning and change. It notes that to maintain welfare levels, productivity will need to increase 200% by 2030. Learning allows capabilities (C) to change and adapt as job requirements (J) change over time. If the change in J is greater than the change in C, it can lead to job loss. True learning involves failure, as if the outcome is known, there is no need to experiment. Learning progresses from copying, to learning facts, to exercises and research. Sensei teachers take students to see real problems, discuss challenges, provide exercises, and teach PDCA to push students to continuously improve. Organizing for learning and having performance boards can help structure the learning process.
More from HAN Lean-QRM Centrum / HAN Lectoraat Lean (20)
2. 0:30 Achtergrond planning en besturing G.Oversluizen
- Wat is planning en besturing?
- Wat plan en bestuur je?
- Welke plannings- en besturingsconcepten zijn er?
- Hoe kies je het juiste concept?
0:30 Case Study Eijkelkamp S.Tiggeloven
- Introductie Eijkelkamp Agrisearch Equipment
- Probleem definitie
- Vraag analyse
- Besturingsconcepten
- Resultaten
Overzicht Workshop
Lectoraat Lean / WCP 2
3. Doel van planning en besturing:
1. Verbeteren van voldoen aan de afgesproken leverdatum.
2. Verbeteren van reactiesnelheid op veranderingen in de vraag.
3. Verminderen onderhanden werk.
4. Minimaliseren van shop floor doorlooptijden.
5. Minimaliseren van voorraadkosten.
6. Ook…..grip houden op de productie??
Wat is planning en besturing?
Lectoraat Lean / WCP 3
(Stevenson 2005)
4. Wat plan en bestuur je?
4Lectoraat Lean / WCP
PLANNING EN BESTURING
KOOP Operatie OperatieOperatie
Operatie Operatie
Operatie Operatie OperatieRM
RM
RM Operatie Operatie
Leverancier Klant
Operatie
Onze neiging is om alles te willen plannen en besturen.
ERP-systemen faciliteren deze neiging.
5. Wat plan en bestuur je?
5Lectoraat Lean / WCP
PLANNING EN BESTURING
KOOP Operatie OperatieOperatie
Operatie Operatie
Operatie Operatie OperatieRM
RM
RM Operatie Operatie
Leverancier Klant
Operatie
Onze neiging is om alles te willen plannen en besturen.
ERP-systemen faciliteren deze neiging.
COMPLEXITEIT
6. KOOP
Operatie
Bottle Neck
Operatie OperatieOperatie
Operatie
met
veel uitval
Operatie Operatie
Operatie Operatie OperatieRM
RM
RM Operatie Operatie
Wat plan en bestuur je?
Lectoraat Lean / WCP 6
BN
Buffer
Vraag onzekerheid
Productie onzekerheid
Beperking productiemiddel
Complexiteit productstructuur
Systematisch naar een passende productiebesturing (Drs. L.M. van der Wielen, Dr.ir. J. Slomp, en Ing. A. Heere)
Waarom besturen we de rest dan ook?
SOCRATIVE VR.3
7. Welke plannings- en besturingsconcepten zijn er?
Lectoraat Lean / WCP 7
MRP
TOC
LEAN/JIT
QRM
8. Welke plannings- en besturingsconcepten zijn er?
Lectoraat Lean / WCP 8
MRP
TOC
LEAN/JIT
QRM
Omgeving met complexe productstructuur en routing
High mix / High volume / High customization
Lijnproductie
Low mix / High volume / Low customization
Jobshop
High mix / Low volume / High customization
Lijnproductie
Medium mix / High volume / Low customization
9. Hoe kies je het juiste concept?
Lectoraat Lean / WCP 9
Door complexiteit die niet te reduceren is in beeld te brengen
Klant:
• Hoeveelheid vereiste klantaanpassingen
• Variatie in het vraagvolume
• Variatie in de snelheid van de vraag
• Variatie in de vraag productmix
Productie
• Hoeveelheid verschillende producten
• Complexiteit van de producten
• Lange doorlooptijden / levertijden
• Complexiteit van de productie
Planning en besturing:
Veel informatie uitwisseling, over veel schijven.Hierdoor veel herplanningen.
COMPLEXITEIT
10. Categorisering Portfolio / Volume
Lectoraat Lean / WCP 10
Groot
Klein
Laag Hoog
Grote productmix
Laag volume
Grote productmix
Hoog volume
Kleine productmix
Laag volume
Kleine productmix
Hoog volume
Volume →
A
B C
D
Aantalverschillendeproducten→
MRP
JIT
TOC
QRM
11. Categorisering Portfolio / Customization
Lectoraat Lean / WCP 11
(Kevin Duggan: Creating Mixed Model Values Streams 2013)
Groot
Klein
Klein Groot
Grote productmix
Weinig klantspecifieke
aanpassingen
Grote productmix
Veel klantspecieke
aanpassingen
Kleine productmix
Weinig klantspecifieke
aanpassingen
Kleine productmix
Veel klantspecifieke
aanpassingen
Klantspecifieke aanpassingen →
Aantalverschillendeproducten→
A
B C
D
MRP
JIT
TOC
QRM
12. (Syntetos 2005 en Eaves 2004)
Categorisering van de vraag
Lectoraat Lean / WCP 12
Vraagomvangvariabiliteit Gemiddelde vraaginterval
A
B C
D
MRP
JIT
TOC
QRM
13. Introductie Eijkelkamp Agrisearch Equipment
Probleem definitie
Vraag analyse
Besturingsconcepten
Resultaten
Case study EAE
Lectoraat Lean / WCP 13
14. Eijkelkamp Agrisearch Equipment (EAE)
Systeem leverancier voor apparatuur voor grond
en water onderzoek.
Sinds 1911
Grondboren:
– 155 artikelen in totaal.
– 32 variëteiten boorkop (sub-ass.)
– 2-3 FTE direct betrokken
– Jaarlijks ca. 8000 assemblies.
Introductie
Lectoraat Lean / WCP 14
15. Aansturing op basis MRP
– Deel gereed product op voorraad, rest op order
– Productie op basis prognoses en economische
seriegrootte
– Planning zeer gedetailleerd (vanuit historie)
Projectaanpak
– Werkplaats Lean & continu verbeteren (intern), 8 pers.
– Onderzoeksproject studie (vraag classificatie en
besturingsconcept
– Verbeterproject door medewerkers zelf (ontwikkeling
planning en kanban, uitvoering, vervolg werkplaats)
Introductie (2)
Lectoraat Lean / WCP 15
16. 1. “Vraag is zeer onvoorspelbaar”
2. Leverbetrouwbaarheid onvoldoende (niet
gemeten / gespecificeerd, ca 1-2 weken)
3. Planning en besturing kost veel tijd (2 dagen per
week, dagelijks wijzigingen in planning)
4. Werklast zeer onbeheerst (tussen 0 en 200%)
5. Veel OHW, doorlooptijden tot 6 weken
Knelpunten
Lectoraat Lean / WCP 16
17. Verbeteren leverbetrouwbaarheid naar 99%,
binnen 24 uur max,
– voor zoveel mogelijk producten (99%?)
– Reductie van OHW en voorraad gereed product.
Vereenvoudig planning en besturing,
– benodigde capaciteit voor coördinatie naar 2 uur per
week
Beheersing van capaciteit
– Maak werklast constant(er): ca 1 week vooraf vast.
Doelstellingen
Lectoraat Lean / WCP 17
18. Vraagomvangvariabiliteit
Gemiddelde vraaginterval
1
2 3
4
(Syntetos 2005 en Eaves 2004)
Variatie in de vraagomvang en snelheid van de vraag
Classificatie van klantvraag
Lectoraat Lean / WCP 18
Doel vraagclassificatie:
- Forecasting methode
- Voorraad beheersingCV = 0,49
p = 1,32
23. Vraag is "lumpy"
– Forecasting onmogelijk met simpele statistische tools
– Totale vraag is “relatief constant”: capaciteit binnen
werkbare grenzen te varieëren .
Is MRP goed ingericht of juiste data ingevoerd, of
uberhaupt in staat om aan te sluiten op vraag…….
Conclusies vraaganalyse
Lectoraat Lean / WCP 23
24. Oorzaken
1. Onregelmatigheid van de vraag
2. MRP is daar niet op ingericht (kan dat wel?)
Complexiteit binnen EAE
Lectoraat Lean / WCP 24
25. Welke plannings- en besturingsconcepten zijn er?
Lectoraat Lean / WCP 25
MRP
TOC
LEAN/JIT
QRM
Omgeving met complexe productstructuur en routing
High mix / High volume / High customization
Lijnproductie
Low mix / High volume / Low customization
Jobshop
High mix / Low volume / High customization
Lijnproductie
Medium mix / High volume / Low customization
26. Welke plannings- en besturingsconcepten zijn
geschikt?
Lectoraat Lean / WCP 26
MRP
TOC
LEAN/JIT
QRM
Erg complex ingericht, prognoses niet mogelijk
Variabiliteit is strategisch, omsteltijden en
cyclustijden variabel, waarde voorraad is beperkt
Procesafloop is min of meer gelijk, POLCA te
complex, capaciteit varieren
Totale capaciteit (gemiddelde haalbaar)
smeden geen groot knelpunt
29. Lean, QRM of: Leagility
Lectoraat Lean / WCP 29
source: Christopher and Towill, 2001
Hybride strategieën Marktomstandigheden en
omgeving
Pareto / 80:20 Lean aanpak voor
volume delen, agile/QRM voor
slow movers
Veel variëteiten, vraag is
disproportioneel over de range
Klant Order Ontkoppel Punt
(KOOP) verplaatsen: Lean tot aan
KOOP, daarna agile/QRM
Mogelijkheid voor modulaire
opbouw van producten en
tussenvoorraad, configuratie op
klant order
Surge/base demand separation:
Lean aanpak voor voorspelbare
delen, agile voor minder
voorspelbare vraag
Basis niveau van vraag is redelijk
voorspelbaar en lokale capaciteit
is geschikt voor enkelstuks.
30. 1. KOOP verplaatsen naar “assemblage op order“
Voorraad gereed product wordt nul
2. Assemblage eindproduct op klantvraag binnen 1
dag;
Heeft hoogste prioriteit binnen groep
3. Rest van capaciteit (50- 75%) wordt besteed
aan produceren boorkoppen,
Introductie veiligheidsvoorraad tbv boorkoppen, aansturing op
kanban
Gekozen oplossing
Lectoraat Lean / WCP 30
33. Verbeteren leverbetrouwbaarheid naar 99%,
binnen 24 uur max, voor zoveel mogelijk
producten (99%)
– Reductie van OHW en voorraad gereed product.
Vereenvoudig planning en besturing,
– benodigde capaciteit voor coördinatie naar 2 uur per
week
Beheersing van capaciteit
– Maak werklast constant(er): ca 1 week vooraf vast.
Resultaten
Lectoraat Lean / WCP 33
v
v
v
34. Analyse is nodig als basis
– Wat is uw klantvraag
– Hoe zijn uw voorraden opgebouwd
– Wat is het effect van uw MRP-systeem?
Combinaties van concepten nodig voor passende
oplossing
Waar hebt U last van?
Reduceer complexiteit om verder te verbeteren
Conclusie case study
Lectoraat Lean / WCP 34