Bijna 1.000 boeken en artikelen, input van meer dan 250 managers en medewerkers, meer dan 50 interviews, 3 uitgebreide case studies, een toepassing in een bedrijf. Alles behandeld in de voorgaande 5 presentaties. Hiermee komen we met deze zesde presentatie tot algemene conclusies over: hoe implementeer je lean? Deze gaan over de integratie van top-down en bottom-up activiteiten, het ontwikkelen van verbetergedrag, het managen van succesfactoren en hoe je dit precies aanpakt. De webinar kunt u terugkijken op YouTube: https://youtu.be/OuLmUtkkuuk Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website: https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/ En bekijk voor meer kennissessies onze agenda: https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/

1. VANUIT VIER PERSPECTIEVEN
DONDERDAG 9 JULI 2020
W.H. KNOL – LECTORAAT LEAN – HAN LEAN QRM CENTRUM
LEAN IMPLEMENTEREN:
CONCLUSIE

2. WILFRED KNOL – ONDERZOEKER/DOCENT
• PhD Organisatieontwerp en -ontwikkeling
• MSc Technologie Management
• Onderzoeker/docent
• IT Beheer/Advies
• Fascinatie voor verandering (medewerker niveau) in operations.

3. HUISREGELS WEBINAR
• Vooraf:
• Instellingen;
• Tijdens:
• Presentatie;
- 1x Mentimeter;
- Vragen in de chat;
• Discussie na afloop;
- Gemodereerd via de chat;
• Achteraf:
• Terugkijken -> YouTube;
• Slides -> Slideshare;
• Artikelen -> han.nl/Lean.

4. MET DANK AAN DE PARTNERS VAN HET HAN LEAN-QRM CENTRUM
(21-4-2020)

5. VOORBEELDPRODUCTEN
Uit het productie midden- en kleinbedrijf

6. INLEIDING
• De wereld verandert continu;
- Vaak langzaam;
- Soms heel erg snel;
• Lean organisaties kunnen goed met verandering omgaan;
- Zijn flexibele veerkrachtige organisaties;
- Kunnen gestructureerd en snel oorzaken van problemen wegnemen;
• Womack, Jones en Roos (1991) en vele anderen geven aan wat Lean Management is;
• Managementvraag: hoe implementeer je Lean?
• Na afloop van deze webinar heeft u meer inzicht in interventies om Lean te implementeren.

7. Implementatieprincipes
Lean routines
Verbeteren Operatie
Lean doen
Kritieke succesfactoren

8. Operationele
performance
Kritieke
Succesfactoren
Continu verbeteren
Lean operationeel
proces
(3)
(2)
(4) Denken en doen (5) Principes

9. MENTIMETER:
KORTE TOETS
• Wat weet u (nog) over Lean implementeren?
- Klik op de link in de chat;
- Óf ga op uw telefoon naar: menti.com en geef code: 93 03 51

12. HOE IMPLEMENTEER JE LEAN?

13. KRITIEKE SUCCESFACTOREN

14. • Perspectief 1: Infrastructureel;
• Webinar 2 - Vraag: Zorgen deze factoren écht voor succes? En: Hoe ‘kritiek’ zijn ze dan?
• Kritieke succesfactoren zijn niet statisch maar afhankelijk van de mate van Lean
implementatie;
• Als u begint met Lean, focus dan vooral op de werkvloer;
• Als u verder gaat met Lean, betrek dan de directie erbij;
• Eerst uw eigen zaken op orde voordat u gaat samenwerken met leveranciers;
• Als samenwerking met leveranciers goed, dan ook samenwerken met klanten;
• Dit geeft focus op alleen die succesfactoren die nu kritiek zijn in uw organisatie.
KRITIEKE SUCCESFACTOREN –> WEBINAR 2

15. LEAN DOEN

16. LEAN DOEN –> WEBINAR 3
• Perspectief 2: Praktisch;
• Wat mensen doen én welke tools en technieken daarbij horen;
• Webinar 3 - Vraag: Wanneer begin je hier mee? En: Wat is dan het belangrijkste?
• Als u begint met Lean, begin met het doen van integrale verbeterprojecten;
• Als u verder gaat met Lean, betrek er dan steeds meer mensen bij, zorg dat ze het gaan
begrijpen en train steeds meer en betere leiders;
• Dit geeft focus op alleen die verbeteractiviteiten die nu belangrijk zijn in uw organisatie.

17. LEAN ROUTINES

18. Operationele
Prestatie
c. Lean routines
uitvoeren
a.
Verbeterroutines
uitvoeren
d1. Verbeterroutines
begrijpen
d2. Verbeterstructuren
implementeren
b1. Lean routines
begrijpen
b2. Lean structuren
implementeren
Verbeteren Lean proces
LEAN ROUTINES

19. LEAN ROUTINES –> WEBINAR 4
• Perspectief 3: Organisatieroutines;
• Webinar 4 – Onderzoeksvraag: Hoe werken Lean- en CV-routines nu precies samen?
• Trigger medewerkers om verbeterprojecten te doen. Bv. door discussies;
- Doe soms concessies aan bedrijfsresultaten in het belang van leren;
• Faciliteer wat nodig is. De stimulans moet groter zijn dan weerstand (support congruence);
• Coach medewerkers tijdens deze projecten;
• Dit geeft u inzicht in hoe u uw medewerkers in een verbetermodus kunt krijgen.

20. IMPLEMENTATIEPRINCIPES

21. Operationele
Prestatie
c. Lean routines
uitvoeren
a.
Verbeterroutines
uitvoeren
d1. Verbeterroutines
begrijpen
d2. Verbeterstructuren
implementeren
b1. Lean routines
begrijpen
b2. Lean structuren
implementeren
Verbeteren Lean proces
IMPLEMENTATIEPRINCIPES –> WEBINAR 5
• Perspectief 4: Filosofisch;
• Webinar 5 – Onderzoeksvraag: Welke principes geven aan wat je precies moet doen?
a) Verbeterprojecten doen helpt b. Lean begrijpen;
b) Lean begrijpen helpt c. Lean doen;
c) Lean doen helpt d. Verbeteren begrijpen;
d) Verbeteren begrijpen helpt a’. Verbeterprojecten doen;
• Dit geeft u vier nieuwe principes om Lean middels continu verbeteren te implementeren.

22. ALGEMENE CONCLUSIE

23. INFOGRAPHIC CONCEPT
wilfred.knol@han.nl

24. INTEGREER TOP-DOWN EN BOTTOM-UP ACTIVITEITEN
• Vind o.b.v. gekozen richting zelf mogelijke Lean structuren;
- Dit helpt om het proces te versnellen;
• In plaats van deze direct te implementeren is het belangrijk om medewerkers te triggeren
dit middels verbeterprojecten te doen:
a) Verbeterprojecten doen helpt b. Lean begrijpen;
b) Lean begrijpen helpt c. Lean doen;
c) Lean doen helpt d. Verbeteren begrijpen;
d) Verbeteren begrijpen helpt a’. Verbeterprojecten doen;
• Manage alleen die succesfactoren die echt kritiek zijn voor dit proces;
- Dit voorkomt onnodige verspilling van energie en middelen.

25. I. Vind lean
structuren
III. Manage
kritieke
successfactoren
n
II. Ontwikkel
verbeter
routines
Operationele
Prestatie
c. Lean routines
uitvoeren
a.
Verbeterroutines
uitvoeren
d1. Verbeterroutines
begrijpen
d2. Verbeterstructuren
implementeren
b1. Lean routines
begrijpen
b2. Lean structuren
implementeren

27. PRODUCTIE MKB
• Voor het productie MKB blijft dit lastig. Eigenschappen:
i. Managers delegeren minder;
ii. Het MKB heeft minder middelen en expertise;
iii. Het MKB plant minder op de lange termijn;
• Verbeterprojecten vragen:
i. starten <- het uit handen geven van verantwoordelijkheid;
ii. faciliteren <- schaarse middelen en begeleiding;
iii. blijven doen <- een lange termijn perspectief / richting (impliciet, liefst ook expliciet);
• De focus in deze webinars helpt om de juiste weg te vinden en tot blijvende resultaten te
komen.

28. REFERENTIES
• Ander werk:
• Womack, J. P., Jones, D. T., & Roos, D. (1991). The machine that changed the world: The story of lean production--Toyota’s
secret weapon in the global car wars that is now revolutionizing world industry. New York: Simon and Schuster.
• Womack, J. P., & Jones, D. T. (1997). Lean thinking—banish waste and create wealth in your corporation. New York: Simon and
Schuster.
• Liker, J. (2006). The Toyota way fieldbook. Esensi.
• Spear, S., & Bowen, H. K. (1999). Decoding the DNA of the Toyota production system. Harvard business review, 77, 96-108.
• Feldman, M. S., & Pentland, B. T. (2003). Reconceptualizing organizational routines as a source of flexibility and
change. Administrative science quarterly, 48(1), 94-118.
• Eigen werk:
• Knol, W. H., Slomp, J., Schouteten, R. L., & Lauche, K. (2018). Implementing lean practices in manufacturing SMEs: testing
‘critical success factors’ using Necessary Condition Analysis. International Journal of Production Research, 56(11), 3955-3973.
• Knol, W. H., Slomp, J., Schouteten, R. L., & Lauche, K. (2019). The relative importance of improvement routines for implementing
lean practices. International Journal of Operations & Production Management, 39(2), 214-237.
• Knol, W. H., Lauche, K., Schouteten, R., & Slomp, J. (2019). The Dualityof Lean: Organizational Learning for Sustained
Development. 79th Annual meeting of the Academy of Management: Understanding the inclusive organization, Boston, USA.
• Knol, W. H., Lauche, K., Schouteten, R., & Slomp, J. (2019, August). Prototyping a routine building intervention to develop
towards a Lean organization. 80th Annual meeting of the Academy of Management: Broadening our sight, Vancouver, Canada.

29. SAMEN LEAN IMPLEMENTEREN?
-> MEER CASES VOOR VERVOLGONDERZOEK
• Productie MKB of anders?
• Neem contact op! wilfred.knol@han.nl;
- Uitleg van uw situatie;
- Bespreken van de mogelijkheden;
• Bv.: Werkplaats Lean en Continu Verbeteren;
- Training sessies (A3 management, Lean
technieken, Toyota Kata etc.);
- Coaching sessies;
• Altijd gericht op onderzoek
-> volgens de meest actuele inzichten!

30. BEDANKT VOOR UW
AANDACHT
LinkedIn: Wilfred Knol
wilfred.knol@han.nl – w.knol@fm.ru.nl

31. Q&A
Wat heeft u geleerd over Lean implementeren?
Via de chat en moderator

32. EVALUATIE WEBINAR
Klik op de link in de chat (1 minuut)

33. OVERZICHT RESTERENDE WEBINARS
• Donderdagmiddag van 16.00-16.45 uur:
• 23 April 1. Intro: Lean Management implementeren (pf.1-4) What to get;
• 14 mei 2. Kritieke succesfactoren voor Lean (pf.1) Welke randvoorwaarden;
• 11 juni 3. Continu verbeteren en Lean (pf.2) Wat te doen;
• 25 juni 4. Een verklarend model van Lean en CV (pf.3) Waarom CV;
• 2 juli 5. Een praktijkvoorbeeld van Lean impl. (pf.4) Implementatieprincipes;
• 9 juli 6. Conclusie: Hoe Lean te implementeren? (pf.1-4) Voorbeeld interventies.
• To be determined. Updates? Volg mij op LinkedIn.

34. TOT EEN VOLGENDE KEER!