Dokumen tersebut membahas tentang pengering terowongan (tunnel dryer) yang merupakan alat pengeringan berkelanjutan dimana bahan yang akan dikeringkan diangkut secara berkelanjutan melalui terowongan panjang sambil terpapar udara panas untuk menghilangkan kadar airnya. Tunnel dryer mampu mengeringkan jumlah bahan yang besar secara berkelanjutan.

1. Continuous
Tunnel Dryer
Teknik Kimia
Politeknik Negeri Malang
Juni 2013
Kelompok:
1. Carrie Meiriza Virriysha Putri (1131410071)
2. Devina Dwiki Adinugrahani (1131410005)
3. Endro Priyo Rahrajo (1131410072)
4. Rianti Widi Andari (1131410023)

2. Pengertian Pengeringan
Pengertian pengeringan sendiri adalah
menghilangkan sebagian kecil air dari suatu bahan atau
proses pemakaian panas dan pemindahan air dari bahan
yang dikeringkan yang berlangsung secara bersamaan.
Pada proses pengeringan, air biasanya dihilangkan
menjadi uap lewat udara. Ada beberapa metode yang
digunakan dalam pengeringan berdasarkan kondisi fisik
yang biasa digunakan dengan penambahan panas dan
menghilangkan uap air. Alat yang digunakan untuk
proses pengeringan disebut dryer.

3. Kategori Metode Pengeringan
1. Panas ditambahkan secara kontak langsung dengan
udara yang dipanaskan pada tekanan atmosferik
dan uap air yang terbentuk menguap ke udara.
2. Pada pengeringan secara vakum, proses penguapan
air lebih cepat pada tekanan rendah dan panas
ditambahkan secara tidak langsung lewat dinding
metal atau radiasi
3. Pengeringan dengan suhu rendah yaitu air
bersublimasi dari bahan yang beku

4. Klasifikasi Alat Pengering
 Berdasarkan Cara Perpindahan Panas
- Pengeringan langsung (Ex: tray dryer, pneumatic dryer,
rotary dryer, spray dryer, fluid bed dryer)
- Pengeringan tak langsung (Ex: cylinder dryer, drum
dryer, vibrating tray dryer, screw conveyor dryer, agitated
dryer, freeze dryer, vacuum rotary dryer)
 >Berdasarkan Metoda Operasi
- Pengeringan batch
- Pengeringan continue

5. Deskripsi Tunnel Dryer (pengering
terowongan)
Tunnel dryer merupakan rangkaian tray secara seri
yang bergerak lambat melewati terowongan panjang.

6. Prinsip Kerja Tunnel Dryer
Dalam pengering ini, material yang akan
dikeringkan dikirim ke terowongan udara panas
untuk tujuan pengeringan . Materi yang masuk
di satu ujung dan bahan kering dikumpulkan di
ujung terowongan. Bahan keluar bertemu udara
yang masuk untuk memastikan pengeringan
yang maksimal dan keluar akan kontak dengan
udara basah sehingga udara tersebut hampir
jenuh.

7. Mekanisme Kerja
Salah satu pintu terowongan dibuka dan material
yang akan dikeringkan ditempatkan ke troli dan truk
didorong perlahan di terowongan dan kemudian pintu
ditutup. Udara panas beredar dan melewati truk kereta
api dan troli berlubang. Udara panas kemudian
disirkulasikan dengan bantuan beberapa kipas angin dan
bahan menjadi kering. Udara lembab dilewatkan melalui
pipa pembuangan uap setelah selesai pengeringan. Pintu
dibuka dan troli dibawa keluar dari corong dan beberapa
troli baru dengan bahan basah dimasukkan ke dalam truk
dan proses ini diulang.

8. Macam – macam Aliran Udara pada Tunnel Dryer

10. Karakteristik Tunnel Dryer
(1). Kecepatan penguapan yang paling tinggi
didapat pda awal terowongan.
(2). Ketika bahan bergerak di dalam
terowongan, maka bahan tersebut bersentuhan
dengan udara yang bersuhu lebih dingin.
Kecepatan pengeringan turun dan bahaya suhu
yang tinggi bagi bahan berkurang.

11. Aplikasi Penggunaan Tunnel Dryer
Pengering terowongan ideal untuk pengeringan butiran
/ Extruded / Briket / Flakes / Bahan Dibentuk berserat /
Pre. Berikut beberapa aplikasinya :
1.Ceramic Fiber Boards
2.Molded Paper Products
3.Rayon Staple
4.Cotton linters
5.Noodles
6.Food products etc.

12. Keuntungan dan Kerugian Penggunaan
Tunnel Dryer
Keuntungan
1. Dibandingkan dengan
compartmental dryers,
Tunnel dryers memiliki
keuntungan operasinya
terus-menerus.
2. Sejumlah besar bahan dapat
dikeringkan.
3. Pengering terowongan
digunakan untuk
pengeringan lilin parafin,
gelatin, sabun, tembikar, dll
Kerugian
1. Biaya tenaga kerja tinggi
untuk memuat dan
membongkar.
2. Zat yang kurang tahan
panas tidak bisa
dikeringkan
3. Penge ringan rage lambat,
sehingga memakan waktu
4. tidak cocok untuk
produksi skala kecil..
5. Ini bukanlah proses
pengadukan.

13. Referensi
1. http://klikdia.blogspot.com/2011/11/laporantugas-tehnik-
pengerinan-makanan.html
2. http://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/778/3/tekper-
saipul.pdf.txt
3. http://de-blonx.blogspot.com/2010/03/pengeringan-ikan.html
4. http://tekim.undip.ac.id/staf/suherman/files/2010/07/4-dryer-
selection-compatibility-mode.pdf
5. http://tekim.undip.ac.id/staf/suherman/files/2010/07/4-dryer-
selection-compatibility-mode.pdf
6.http://tekim.undip.ac.id/staf/suherman/files/2010/07/4-dryer-
selection-compatibility-mode.pdf
7. Perrys chemical engineering book