Báo cáo ngành may quy trình sản xuất áo jacket tại công ty garmex saigon

BÁO CÁO THỰC TẬP CTY CP-TM MAY SÀI GÒN
GVHD: PHẠM THỊ HÀ 1
NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY :
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
............................................................................................................................................. ..
...............................................................................................................................................
..................

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN :
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
...............................................................................................................................................
............................................................................................................................................. ..
...............................................................................................................................................
..................
TPHCM, ngày tháng năm 2014
Ký tên

LỜI CẢM ƠN
Trước hết, em xin bày tỏ lòng biết ơn đến quý thầy cô trong Khoa May và Thời trang
trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TPHCM. Qua thời gian học tại trường, em luôn được thầy
cô chỉ dẫn, truyền đạt kiến thức một cách tận tình từ ngày đầu nhập học cho đến khi khóa
học gần kết thúc. Dù thời gian trên lớp không nhiều, gặp mặt các thầy cô không thường
xuyên, nhưng thầy cô vẫn tạo điều kiện cho em hoàn thành tốt quá trình học cũng như bài
báo cáo thực tập. Em xin gởi lời tri ân sâu sắc nhất đến Ban Giám hiệu nhà trường, các
thầy cô khoa may và thời trang, đặc biệt là Cô giáo hướng dẫn PHẠM THỊ HÀ đã trực
tiếp giới thiệu và hướng dẫn em trong quá trình viết báo cáo này. Em xin cảm ơn, chúc
các thầy cô luôn mạnh khỏe và đạt được thêm những kết quả tốt đẹp trong sự nghiệp giáo
dục sau này.
Đồng thời, em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến Ban lãnh đạo cùng tập thể Công ty
Cổ phần may Gamex Sài Gòn đã hỗ trợ em trong thời gian thực tập vừa qua. Hai tháng
thực tập vừa qua, là tháng ngày chúng em được tham quan, trải nghiệm tại công ty cũng
như xí nghiệp, cũng như học hỏi được nhiều điều liên quan đến ngành học của em. Cả
quá trình thực tập tại công ty xí nghiệp em luôn nhận được sự giúp đỡ , quan tâm từ phía
ban lãnh đạo công ty và cả các anh chị em các cấp. Dù bận rộn với công việc nhưng công
ty vẫn dành chút thời gian quý báu để hướng dẫn em hiểu rõ những thứ em không biết.
Chính sự giúp đỡ nhiệt tình này của quý công ty đã giúp em cụ thể hóa lý luận thành thực
tiễn, nâng cao nhận thức bản thân và cũng như sẽ là nền tảng vững chắc cho tương lai em
sau này.
Đến nay thời gian thực tập đã kết thúc, em kính chúc Ban Giám Đốc, các cô chú, các
anh chị luôn dồi dào sức khỏe, thành công. Chúc quý Công ty May Sài Gòn ngày càng
phát triển vững mạnh trên con đường kinh tế hội nhập của đất nước.
Sau Cùng, Em xin giới thiệu Quá trình Chuẩn bị sản xuất, sản xuất ra một sản phẩm
hoàn thiện. Vì điều kiện thời gian thực tập còn ít và kiến thức chuyên môn hạn chế nên
không thế tránh khỏi những thiếu sót trong bài báo cáo. Kính mong nhận được sự đóng
góp ý kiến chân tình của quý Công ty, quý thầy cô để bài báo cáo thực tập của em hoàn
thiện hơn. Em xin hết !
Sinh viên thực tập
NGUYỄN HỮU HẬU

MỤC LỤC
CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU ĐÔI NÉT VỀ CÔNG TY
1.1 Tổng quan về công ty
1.1.1 Tên, hình thức trụ sở công ty
1.1.2 Công ty trực thuộc, công ty con, công ty thành viên
1.1.3 Sản phẩm chủ lực công ty
1.1.4 Trang thiết bị
1.2 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý
1.2.1 Đại hội đồng cổ đông
1.2.2 Hội đồng quản trị
1.2.3 Tổng giám đốc điều hành
1.2.4 Ban kiểm soát
1.2.5 Chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn của các phòng ban
1.3 Chiến lược kinh doanh – phát triển của cty
1.4 Qui trình công nghệ sản xuất của công ty
1.5.1 Chuẩn bị sản xuất tại phòng KT-QLCL
1.5.2 Chuẩn bị sản xuất tại xí nghiệp may An Nhơn
1.5.3 Phân công triển khai sản xuất
CHƯƠNG II: QUY TRÌNH SẢN XUẤT ÁO JAKET TẠI CÔNG TY - MÃ HÀNG :
105212 AW’14
A – CHUẨN BỊ SẢN XUẤT
2.1 Tài liệu khách hàng cung cấp
2.1.1 Áo mẫu
2.1.2 Nhận xét
2.1.3 Tài liệu kỹ thuật khách hàng cung cấp
2.2 Chuẩn bị sản xuất tại phòng KT-QLCL

2.2.1 Quy trình công nghệ
1. Hình vẽ mô tả mẫu, hình vẽ phân tích mẫu, hình vẽ chi tiết sản phẩm
2. Bảng thông số kỹ thuật ( kích thước ) thành phẩm và bán thành phẩ, bảng tiêu
chuẩn kỹ thuật
3. Bảng định mức nguyên liệu, phụ liệu, bảng cân đối nguyên phụ liệu
4. Bảng hướng dẩn sử dụng NPL ( bảng màu )
5. Tiêu chuẩn giác sơ đồ, bảng quy định cắt
6. Quy định đánh số, bóc tập, bảng tác nghiệp bàn cắt, phiếu thanh toán vải bàn cắt
7. Qui cách may sản phẩm
8. Qui trình may sản phẩm
9. Bảng thiết kế chuyền, bố trí mặt bằng phân xưởng
10.Qui trình hoàn tất, qui cách kiểm tra sản phẩm, qui cách bao gói đóng thùng
CHƯƠNG III : PHẦN KẾT LUẬN
3.1 An toàn lao động trong sản xuất
3.2 Nhận xét tình hình sản xuất tại công ty
3.3 Sự khác nhau giữa lý thuyết và thực tế

CHƯƠNG I :
GIỚI THIỆU ĐÔI NÉT VỀ
CÔNG TY

CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU ĐÔI NÉT VỀ CÔNG TY
1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
1.1.1 Tên, hình thức trụ sở công ty :
- Tên đầy đủ : CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI MAY SÀI
GÒN.
- Tên viết tắt : GAMEX SAI GON JS
- Tên giao dịch:SAIGON GARMENT MANUFACTURING TRADE JOINT
STOCK COMPANY
- Địa chỉ: 236/7 Nguyễn Văn Lượng, Phường 17, Q. Gò Vấp, TP. Hồ Chí Minh
- Logo : Ô vuông có hình cách điệu của chao thuyền ( bộ phận quan
trọng của máy may ), đồng thời là viết tắt của chữ G-S ( Gamex
Saigon ).
Ở dưới là chữ GARMEX Saigon js.
- Điện thoại : (08)3 9844 822
- Fax: (08)3 9844 746
- Email: gmsg@hcm.fpt.vn
- 1.1.2 Công ty trực thuộc, công ty con, công ty thành viên :
- 1.1.2.1 Công ty trực thuộc :
XÍ NGHIỆP MAY AN NHƠN
XÍ NGHIỆP MAY AN PHÚ
Diện tíchnhà xưởng:14.000m2
Số lượng chuyền may:14 chuyền sản xuất
Công nhân: 990
Trang bị thiết bị: 1.000 bộ.
Sản phẩm chính: Hàng dệt thoi thể thao
(seamed jackets, jackets, pants, shorts)
Khách hàng chính/Các nhãn
hiệu: Decathlon, (Quechua, Domyos, Kipsta),
New Wave (Craft, DAD, Harver, Cutter &
Buck…)
JI
Thị trường chính: EU, Mỹ.
Địa chỉ:14/5 Quốc lộ 22, Ấp Chánh 2, Xã Tân
Xuân, Huyện Hóc Môn, Tp. Hồ Chí Minh, Việt
Nam.

VÀ MỘT SỐ XÍ NGHIỆP KHÁC NHƯ : BÌNH TIÊN ,TÂN PHÚ, BÌNH CHÁNH
Thị trường chính: EU, Mỹ, Nhật, Úc, New
Zealand.
Địa chỉ: 252 Nguyễn Văn Lượng, Phường
17, Quận Gò Vấp, Tp. Hồ Chí Minh, Việt
Nam
1.1.2.2 Công ty con: CÔNG TYMAYTÂN MỸ
Diện tíchnhà xưởng: 14.000m2
Số lượng chuyền may: 14 chuyền
sản xuất.
Công nhân: 1.000
Trang bị thiết bị: 1.100 bộ
Sản phẩm chính: Hàng dệt kim thể
thao (polo shirts, fleece jackets,
sportswear), quần tây.
Khách hàng chính/Các nhãn hiệu: Nike, JC
Penny, Champion, Nautica, A&F, Decathlon,
…), Otto Oversand, (Bronprix, Witt Weiden),
NI Teisho (LL Beans), Khatmandu…
Đi vào họat động từ đầu năm
2009 : gồm 1 xí nghiệp rộng
khỏang 7.500m2, một phần nhà
ăn tập thể, khu nhà vệ sinh, các
công trình phụ trợ khác, và hệ
thống thóat nước, chiếu sáng
hòan chỉnh.
Là công ty con của Garmex Saigon, do
Garmex Saigon đầu tư và trực tiếp tham gia
quản lý về kế họach sản xuất, nhân sự, hệ
thống chất lượng
Tổng diện tích: 50.000m2
Dự kiến xây dựng 2 Xí nghiệp may .
Dự kiến năng lực sản xuất lên đến 40 chuyền.
Cách Cụm cảng Thị Vải-Cái Mép khỏang
12km
Cách Cảng Hàng không Quốc tế Long Thành
tương lai khỏang 20 phút.

1.1.3 Sản phẩm công ty
SẢN PHẨM DỆT KIM
SẢN PHẨM DỆT THOI
1.1.4 Trang thiết bị: DANH SÁCH THIẾT BỊ TẠI XÍ NGHIỆP MAY AN NHƠN
STT TÊN MÁY MODEL SL
1 Máy 1 kim BROTHER, JUKI 258
2 Máy 1 kim cắt chỉ tự động (điện tử) BROTHER, JUKI, PFAFF 353
3 Máy 1 kim xén các loại JUKI 9
4 Máy 1 kim may dúm BROTHER DB2-B797 2
5 Máy 2 kim ổ ngửa (di dộng và cố
định )
BROTHER, JUKI 36
6 Máy lai tay + ống ( máy cào ) SUNSTAR KM-380 1
7 Máy 1 kim may dây kéo BROTHER DB2-B737 4
8 Máy 2 kim móc xích JUKI MH-380, YAMATO 6
9 Máy cuốn ống, sườn, 2 kim móc xích JUKI MS-1190 8
10 Máy may lưng Kansai DFB-1412P, DFB-1404P 17
11 Máy đính bọ BROTHER, PFAFF
điện tử
BROTHER LK3-B430D 13
12 Máy đính bọ cơ khí JUKI LK-1850, BROTHER
LK3-B430D
10

13 Máy khuy thẳng BROTHER, JUKI LBH-781 11
14 Máy khuy mắt phụng REECE-101, REECE-104 2
15 Máy đính nút 1 chỉ JUKI 372,373,377 8
16 Máy vắt sổ 1 kim 3 chỉ PEGAUSUS, MAUSER,JUKI 2
17 Máy vắt sổ 2 kim 5 chỉ JUKI,PAGASUS 13
18 Máy vắt sổ 2 kim 4 chỉ SIRUBA,YAMATO,PEGAUSU
S
217
19 Máy đánh bông 3 kim 5 chỉ SIRUBA,YAMATO,PEGAUSU
S
124
20 Máy đánh bông 3 kim 5 chỉ có trợ
lực
SIRUBA,YAMATO 12
21 Máy đánh bông 4 kim 6 chỉ YAMATO FD 62G-01MR 2
22 Máy dập nút đồng cơ khí TSSM,NGAISING,
WINDERKING
9
23 Nồi hơi đốt than đá TD-1000ND 1
24 Bàn hút chân không + bàn ủi hơi NAOMOTO,WHIRLY,CHING
HORNG
31
25 Máy ép nhãn HASHIMA,OSHIMA 5
26 Máy ép keo HASHIMA,SUMMMIT 2
27 Máy cắt đầu bàn SULEE-
360,CHENGFENG,EASTMAN
8
28 Máy cắt cố định CKS,BK-700 2
29 Máy cắt tay 5’’ KM-KS-AUV5’’ 1
30 Máy cắt tay 8’’ EASTMAN,KM-KS,AUV8’’ 3
31 Máy cắt tay 10’’ EASTMAN,KM-KS,AUV10’’ 15
32 Máy mổ túi tự động JUKI, EAGLE 2
33 Máy dò kim băng chuyền HASHIMA, NISSIN ND 398 2
34 Máy dò kim tay HASHIMA 4
35 Máy lập trình BROTHERBAS-
311,BAS326,SUNSTAR
4
36 Máy xiết đai MINJIA-TH,TAIPACK 2
37 Máy kiểm tra vải VN UZU 2
38 Máy chút chỉ JACKET VN KOKIMA 2
39 Máy khoan Mika k5 RACING 1
40 Máy nén khí 3HP, 5HP HITACHI,FUSHENG 8
41 Máy cắt băng gai TBC-50R 1

1.2 CƠ CẤU TỔ CHỨC QUẢN LÝ
1.2.1 Đại hội đồng cổ đông
Đại hội đồng cổ đông (ĐHĐCĐ) là cơ quan có thẩm quyền cao nhất của Công ty. Đại
hội cổ đông Thường niên được tổ chức mỗi năm một lần. ĐHĐCĐ phải họp thường niên
trong thời hạn bốn tháng, kể từ ngày kết thúc năm tài chính. ĐHĐCĐ Thường niên quyết
định những vấn đề theo quy định của pháp luật và Điều lệ công ty, đặc biệt thông qua các
báo cáo tài chính hàng năm và ngân sách tài chính cho năm tài chính tiếp theo.
ĐHĐCĐ được tiến hành khi có số cổ đông dự họp đại diện cho ít nhất 65% tổng số
cổ phần có quyền biểu quyết.
1.2.2 Hội đồng quản trị
Số lượng thành viên của Hội đồng quản trị (HĐQT) ít nhất là năm người và nhiều
nhất là mười một người. Nhiệm kỳ của mỗi thành viên HĐQT không quá 5 năm. Đại hội
đồng cổ đông hoặc HĐQT phải lựa chọn trong số các thành viên Hội đồng quản trị để
bầu ra một Chủ tịch và một Phó Chủ tịch Hội đồng quản trị.
Hoạt động kinh doanh và các công việc của Công ty phải chịu sự quản lý hoặc chỉ
đạo thực hiện của HĐQT. HĐQT là cơ quan có đầy đủ quyền hạn để thực hiện tất cả các
quyền nhân danh Công ty trừ những thẩm quyền thuộc về Đại hội đồng cổ đông.
1.2.3 Tổng giám đốc điều hành

Công ty có một Tổng Giám đốc điều hành, các Giám đốc chuyên ngành và Kế toán
trưởng do Hội đồng quản trị bổ nhiệm. Nhiệm kỳ của Tổng Giám đốc là 05 (năm) năm
trừ HĐQT có quy định khác và có thể được tái bổ nhiệm.
Mối quan hệ giữa các Giám đốc là ngang hang, có trách nhiệm hổ trợ hoàn thành
nhiệm vụ chung. Quá trình thực hiện nhiệm vụ, ban Tổng giám đốc phải chịu trách nhiệm
về phần việc của mình trước HĐQT công ty và pháp luật.
1.2.4 Ban kiểm soát
Số lượng thành viên Ban Kiểm Soát (BKS) phải có từ 3 đến 5 thành viên. Trong BKS
phải có ít nhất một thành viên là người có chuyên môn về tài chính kế toán. BKS có
quyền hạn và trách nhiệm theo quy định tại Điều 123 của Luật Doanh nghiệp.
Thành viên của Hội đồng quản trị, Tổng Giám đốc điều hành và cán bộ quản lý phải
cung cấp tất cả các thông tin và tài liệu liên quan đến hoạt động của Công ty theo yêu cầu
của Ban Kiểm soát. Ban kiểm soát phải họp tối thiểu hai lần một năm và số lượng thành
viên tham gia họp tối thiểu là 2 người.
1.2.5 Chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn của các phòng ban
1.2.5.1 Phòng Kĩ thuật và Quản lý chất lượng
 Cung cấp định mức NPL chính xác cho Phòng kinh doanh xây dựng giá và duyệt
định mức cho các xí nghiệp khi triển khai sản xuất.
 Cung cấp tài liệu kỹ thuật gốc bằng tiếng Việt và hướng dẫn Xí nghiệp triển khai
đơn hàng.
 Cung cấp áo mẫu , quy trình công nghệ từng mã hàng kịp thời, chính xác, phù hợp
thực tế sản xuất.
 Đồng thời xác định nhu cầu máy móc, thiết bị cần thiết để phục vụ sản xuất đơn
hàng ngay khi xây dựng quy trình công nghệ để phòng kế hoạch, xí nghiệp chuẩn
bị.
 Xác định NPL phục vụ cho việc may mẫu.
 Hướng dẫn xí nghiệp may mẫu đối sau khi khách hàng duyệt mẫu.
 Trong quá trình sản xuất, hướng dẫn các XN thực hiện qóp ý của khách hang.
 Quan hệ với khách hàng về mặt kỹ thuật như : Tài liệu kỹ thuật, duyệt mẫu và các
vấn đề khác liên quan.
 Kiểm soát chất lượng mẫu in, mẫu thêu trước khi cho đơn vị triển khai sản xuất.
 Kiểm Final các XN và làm việc với khách hàng kiểm Final trước khi xuất.
 Báo cáo kết quả việc thực hiện hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm của Bộ phận
QC/KCS và bộ phận NPL đầu vào của các XN…

1.2.5.2 Phòng kế toán thống kê
 Kế toán bán hàng và công nợ
 Kế toán chi phí và giá thành
 Kế toán nguyên vật liệu ( mua hàng – công nợ )
 Kế toán tài sản cố định
 Kế toán vốn bằng tiền ( tiền mặt và ngân hàng )
 Thu nhuận và ghi chép các nghiệp vụ phát sinh về SX-KD của công ty hàng ngày
 Phản ánh và cung cấp thông tin đến lãnh đạo công ty, giải thích các thông tin kế
toán khi cần thiết
 Bảo mật và lưu trữ hồ sơ theo đúng quy định nghiệp vụ kế toán
 Kiểm soát giá đầu vào theo quy chế, hạch toán chi phí nguyên phụ liệu tương thích
giữa định mức nhập và xuất khẩu
 Chịu sự chỉ đạo trực tiếp của giám đốc tài chánh theo ủy quyền của Tổng giám
đốc
1.2.5.3 Phòng xuất nhập khẩu
 Thực hiện thủ tục Xuất nhập khẩu và giao nhận hàng hóa
 Thống kê, báo cáo số liệu xuất nhập khẩu từng mặt hàng theo quy định
 Xúc tiến quan hệ khách hàng để tiếp nhận đơn hàng gia công theo yêu cầu SX
 Phối hợp với phòng kế hoạch trong trào giá và bố trí kế hoạch
 Đề xuất và thực hiện đúng cơ chế phối hợp đã được ban hành
 Thanh khoản hợp đồng : Thực hiện thanh lý hàng hóa xuất nhập khẩu, hợp đồng,
lập hồ sơ khai thuế xuất nhập khẩu, …
1.2.5.4 Phòng kế hoạch
 Tiếp nhận đơn hàng FOB từ Phòng kinh doanh và đơn hàng gia công từ Phòng
xuất nhập khẩu và cân đối năng lực.
 Lập và thanh lý kế hoạch in, thêu, may và các hợp đồng gia công .
 Trực tiếp quản lý tổ Thêu và bộ phận kho. Lập báo cáo hàng xuất nhập, tồn thành
phẩm
 Quản lý và điều phối máy móc thiết bị. Quản lý và cân đối nguyên phụ liệu phục
vụ sản xuất kịp thời theo đúng quy trình
 Đề xuất và thực hiện đúng cơ chế phối hợp được ban hành
1.2.5.5 Phòng Kinh doanh xuất khẩu
 Tham mưu ký kết hợp đồng FOB, hợp đồng cung cấp NPL. Đặt hàng và cung ứng
NPL đồng bộ theo đúng yêu cầu sản xuất
 Xúc tiến đơn hàng FOB phù hợp với năng lực sản xuất đã xác định qua kế hoạch
tổng thể năm.Quan hệ và mở rộng khách hàng theo chiến lược thị trường.

 Xúc tiến phát triển nhà thầu phụ : In, thêu, giặt ( nếu có ), quản lý phát triển
showroom
 Mở rộng, chọn lựa nhà cung cấp NPL ( trong và ngoài nước ) tốt nhất về chất
lượng, giá cả, thời gian cung cấp và phương thức thanh toán
1.2.5.6 Phòng Xúc tiến thương mại
 Xây dựng website, quảng bá thương hiệu và hình ảnh Công ty
 Xúc tiến, tham mưu phát triển các dự án và dịch vụ nhằm chuyển dịch cơ cấu sản
xuất – kinh doanh của công ty theo nghị quyết ĐHCĐ
 Phát triển khách hàng mới, phối hợp với Phòng Kế hoạch và Phòng Kinh doanh
chăm sóc, duy trì quan hệ hợp tác với khách hàng .
1.2.5.7 Phòng tổ chức hành chính
 Hoạch định nguồn nhân lực phục vụ chiến lược phát triển của Công ty
 Xây dựng bộ máy nhân sự phù hợp theo từng thời điểm phát triển của công ty. Lập
kế hoạch và thực hiện tuyển dụng, đào tạo và bố trí sử dụng nguồn nhân lực đạt
hiệu quả cao
 Định kỳ báo cáo, phân tích tình hình biến động nhân sự trong công ty và đề xuất
biện pháp khắc phục
 Tổ chức thực hiện các chính sách chế độ cho người lao động theo đúng luật và
thỏa ước Lao Động Tập Thể. Đề xuất ban hành và tổ chức thực hiện các chính
sách đãi ngộ của Công ty đối với người lao động, …
 Tham mưu xây dựng , đánh giá khả năng làm việc của từng tập thể và cá nhân
trong công ty để làm cơ sở khen thưởng và quy hoạch
 Quản lý, cập nhập và phát huy quảng bá Công ty thông qua Internet
1.3 Chiến lược kinh doanh – phát triển của cty
 Công ty hoạt động kinh doanh theo phương thức gia công hàng FOB.
 Kế hoạch sản xuất kinh doanh , chia làm 2 mùa : Xuân Hè (từ tháng 11 năm trước
đến tháng 4 năm sau ) và Thu Đông ( từ tháng 5 đến tháng 11 ).
1.4 qui trình công nghệ sản xuất của công ty

PKT tiếp nhận tài liệu kỹ
thuật gốc và xem xét khả
năng thực hiện đơn hàng
Phòng kế hoạch lên kế
hoạch sản xuất đơn hàng
Triển khai sản xuất:
1.5.1 Chuẩn bị sản xuất tại phòng KT-QLCL
 Tiếp nhận, nghiên cứu và xem xét tài liệu đơn hàng của khách hàng chuyển giao
từ phòng sản xuất hay phòng kinh doanh.
 Bộ phận nghiên cứu mẫu sau khi tiếp nhận đơn hàng tiến hành dịch tài liệu sang
Tiếng Việt và nghiên cứu quy cách may, tiêu chuẩn kỹ thuật, …
Phòng kinh doanh chào
giá với khách hàng
PKT dịch tài liệu kỹ
thuật sang tiếng Việt
Nghiên cứu- thiết kế-
may mẫu
Khách hàng duyệt
PKT làm các tài liệu định
mức và đặt mua các
nguyên phụ liệu
PKT lên quy trình may và
thiết kế chuyền sản xuất
PKH phối hợp bộ phận
kiểm tra, đo đếm
nguyên phụ liệu
Giác sơ đồ + kiểm tra sơ
đồ cắt
PKH đề ra kế hoach cắt
cho phân xưởng cắt
Nhập kho bán thành phẩm
cho phân xưởng may
Phân xưởng cắt nhận tài
liệu của PKH và PKT lên
sơ đồ cắt
Bộ phận đánh số, bóc
tập, phối kiện
Kiểm tra sản phẩm cuối
chuyền
Thực hiện quy trình sản
xuất đơn hàng + kiểm tra
các công đoạn may
Phân xưởng may nhận tài
liệu của PKT và PKH bố
trí dây chuyền sản xuất
Ủi hoàn thành sản phẩm Kiểm tra + đóng gói Đóng thùng + chuẩn bị
xuất hàng

 Lập bảng định mức NPL để cung cấp cho phòng kinh doanh xây dựng giá, thiết kế
mẫu, nhảy size, giác sơ đồ để đưa ra định mức NPL.

 Dựa vào áo mẫu, phân tích các đường may, quy cách may để xác định máy móc
thiết bị của xí nghiệp có đáp ứng được nhu cầu sản xuất của đơn hàng không.
 Sau khi thỏa thuận giá cả với khách hàng thì chuẩn bị công tác May Mẫu
 Mẫu may xong được khách hàng duyệt gọi là mẫu đối; dựa vào góp ý của khách
hàng, Phòng KT-QLCL sẽ chuẩn bị cho Xí nghiệp sản xuất chỉnh sửa lại mẫu thiết
kế, tiến hành nhảy size, giác sơ đồ, lập bảng thống kê chi tiết, …
1.5.2 Chuẩn bị Sản xuất tại Xí nghiệp may An Nhơn
 Phòng Kế hoạch của XN sau khi nhận kế hoạch SX từ phòng kế hoạch của công
ty, sẽ tiến hành lập kế hoạch sản xuất cho XN.
 Phòng Kĩ thuật của XN sau khi nhận được kế hoạch SX sẽ tiến hành chuẩn bị :
Lập kế hoạch cắt; Làm rập cứng; Làm rập cải tiến; Tính định mức Phụ liệu và lập
bảng màu.
 Dựa vào sơ đồ Mini marker tiến hành tính định mức nguyên liệu cho thực tế SX.
 In và kiểm tra sơ đồ.
 Kho Nguyên liệu :
- Nhận kế hoạch SX, phiếu nhập kho ( từ phòng kế hoạch ), Bảng màu (
Phòng Kỹ thuật ).
- Nhập nguyên liệu.
- Kiểm tra nguyên liệu.
- Xuất nguyên liệu cho Tổ cắt.
 Kho phụ liệu :
- Nhận kế hoạch SX, Bảng màu ( phòng Kỹ thuật ).
- Nhập phụ liệu.
- Kiểm tra phụ liệu.
- Xuất phụ liệu cho xưởng may.
 Tổ cắt :
- Nhận kế hoạch SX, kế hoạch cắt ( phòng Kỹ thuật và Kho nguyên liệu ).
- Xổ vải.
- Trải vải và cắt.

 Tổ dán số
- Nhận kế hoạch SX, bảng màu ( phòng Kỹ thuật ), Bán thành phẩm ( Tổ
cắt).
- Kiểm tra bán thành phẩm trước khi dán số.
- Tiến hành đánh số, bóc tập, phối kiện.
 Xưởng may
- Nhận kế hoạch SX, quy trình công nghệ, bán thành phẩm, phụ liệu, bảng
thiết kế chuyền.
- Phổ biến triển khai đơn hàng.
- Chuẩn bị máy móc thiết bị.
- Bố trí máy móc thiết bị.
- Điều động rãi chuyền.
- Phân phối bán thành phẩm cho từng công đoạn.
- Lấy dấu, gọt, lắp ráp sản phẩm.
- May hoàn chỉnh sản phẩm.
- Cắt chỉ và kiểm tra.
- Ủi thành phẩm.
- Kiểm hóa.
- Đóng gói.
- Đóng thùng.

CHƯƠNG II
QUY TRÌNH SẢN XUẤT ÁO
JAKET TẠI CÔNG TY - MÃ
HÀNG : 105212 AW’14

A – CHUẨN BỊ SẢN XUẤT
2.1 Tài liệu khách hàng cung cấp
Áo mẫu :
MẶT TRƯỚC MẶT SAU
Nhận xét:
Mô tả sản phẩm :
Mặt trước: thân trước có dây kéo giữa + 2 túi hông xéo dây kéo có đầu puller + 1 logo
SOLOGNAC thêu thân trái + 2 bo tay + 1 bo lai
Mặt sau: nhãn bên sườn phải solognac/stratermic riser
Tài liệukỹ thuật khách hàng cung cấp:
- Color BOM (bảng màu, bảng hướng dẫn sử dụng các loại Nguyên Phụ Liệu
)
- Hangtag Package Report ( quy cách đóng gói )
- Measurements ( bảng thông số kỹ thuật )
- Care report, Content report ( thông tin nhãn, bảo quản và xuất sứ )
- Silhouette ( hình vẽ mô tả sản phẩm )

-Pattern Piece Detail ( bảng liệt kê các chi tiết có ghi mã số rập )
2.2.1 Quy trình công nghệ
 Hình vẽ mô tả mẫu, hình vẽ phân tíchmẫu, hình vẽ chi tiết sản phẩm
Hình vẽ mô tả mẫu
Hình vẽ phân tích mẫu:

Hình vẽ chi tiết sản phẩm :

TÁCH THEO CÂY , THEO SIZ
Bảng thông số kích thước thành phẩm và bán thành phẩm , bảng tiêu chuẩn kỹ thuật:

 Bảng định mức nguyên liệu, phụ liệu, bảng cân đối nguyên phụ liệu:

 Bảng hướng dẩn sử dụng nguyên phụ liệu:

 Tiêu chuẩn giác sơ đồ, bảng quy định cắt:
Tiêu chuẩn giác sơ đồ:

 Quy định đánh số, bóc tập, bảng tác nghiệp bàn cắt, phiếu thanh toán vải bàn
cắt

 Qui cách may sản phẩm

 Qui trình may sản phẩm

 Bảng thiết kế chuyền, bố trí mặt bằng phân xưởng

 Qui trình hoàn tất, qui cách kiểm tra sản phẩm, qui cách bao gói đóng thùng

CHƯƠNG III
PHẦN KẾT LUẬN

I. An toàn lao động trong sản xuất
Trong quá trình sản xuất có những tình huống không hay xảy ra như : cháy nổ, hỏa
hoạn,…làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất của công ty. Nên trang bị kiến thức cũng như
công ty phải trang bị về vật chất lẫn kiến thức cho người lao động là việc hết sức cần
thiết.
An toàn lao động
Các cán bộ - công nhân viên phải luôn tuân thủ theo quy định của công ty. Do đó,
trong quá trình làm việc phải :
 Tuyệt đối tuân thủ các thao tác kỹ thuật, quá trình công nghê, cách thức vận hành.
 Không vận hành các thiết bị nếu chưa được huấn luyện phương pháp vận hành.
 Nghiêm cấm việc tự ý thay đổi thiết bị, thao tác vận hành hoặc quá trình công
nghệ vì rất nguy hiểm nếu có sự cố xảy ra.
 Nghiêm cấm việc tự ý tháo gỡ các phương tiện che chắn của các loại máy.
 Nghiêm cấm việc tự ý sử dụng, tháo gỡ, đóng mở các thiết bị điện nếu không
thuộc phạm vi trách nhiệm của mình.
 Trong khi máy đang hoạt động, nếu thấy bất thường thì báo ngay cho thợ cơ điên
tới sữa chữa để bảo đảm an toàn.
 Người lao động nếu có bệnh phải xin khám bệnh
 Mọi tủ điện, cầu dao điện,…phải có kí hiệu chỉ dẫn.
 Máy móc thiết bị bảo dưỡng theo định kỳ, hệ thống điện phải thường xuyên được
theo dõi, kiểm tra các đường dây dẫn, mối nối cầu dao để đề phòng tai nạn điện
 Công nhân cơ điện khi sửa chữa các thiết bị điện hoặc hệ thống điện, phải ngắt cầu
dao điện và đặt biển báo “ĐANG SỮA CHỮA – CẤM MỞ”
 Tại khu vực kho hàng, nghiêm cấm việc sắp xếp sản phẩm cao che lấp bảng điện,
công tắc điện và tuân thủ nguyên tắc xếp đặt tồn trữ sản phẩm
 Khi lấy hang hóa phải sử dụng máy nâng, không leo trèo
 Nghiêm cấm việc ném hàng hóa từ trên cao xuống
 Mọi cán bộ- công nhân viên nếu phát hiện sự cố của thiết bị hoặc có hành vi động
vi phạm an toàn lao động , đều có trách nhiệm báo cho ban cán bộ phụ trách an
toàn lao động biết và xử lý.
Vệ sinh công nghiệp
 Toàn bộ CB-CNV phải sử dụng đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động trong quá trình
làm việc
 Người lao động phải thường xuyên vệ sinh máy móc, thiết bị nơi làm việc, chỗ
làm phải gọn gàng ngăn nắp.
 Người lao động không xả rác nơi làm việc,nơi công cộng, cổng công ty

 Xưởng sản xuất phải vệ sinh, lau chùi ít nhất 1 lần/ngày
 Nghiêm cấm việc làm rơi vãi dầu, hóa chất xuống mặt sàn xủa xưởng
 CB-CNV phải tuân thủ việc mang dép trong xưởng và đeo khẩu trang khi làm
việc.
 CB-CNV phải tham gia chống dịch bệnh và kiểm tra sức khỏe định kỳ hàng năm
 Công ty chỉ cho phép CB-CNV vảo nơi làm việc với trạng thái tâm lý bình
thường, không say rượu hoặc sử dụng ma túy
 Nhà bếp, nhà ăn phải luôn sạch sẽ, thức ăn đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
 Nước sử dụng cho người lao động phải kiểm tra 1-2 lần/ngày
 Nhà vệ sinh phải được lau chùi sạch sẽ
 Tất cả rác, phế liệu phải để đúng nơi quy định và đưa đến nơi xử lý
 Nếu vi phạm về vệ sinh lao động thì mọi người phải có trách nhiệm báo cho quản
lý biết để xử lý
Quy định sử dụng hóa chất
 Tất cả các hóa chất khi sử dụng đều phải thể hiện rõ nguồn gốc và thành phẩm
 Niêm yết thong tin an toàn vật liệu tại xí nghiệp và bộ phận kho chứa hóa chất
 Tất cả hóa chất đều phải được đảm bảo chứa đựng trong các dụng cụ đúng nơi quy
định, có nắp đậy, không nứt vỡ. phải được giữ đúng nơi quy định và được bảo vệ
an toàn về PCCC
 Các dụng cụ đựng hóa chất phải được dán nhãn và ghi tên đầy đủ, loại hóa chất và
thành phần của hợp chất.
 Khi sang chiết hóa chất để tẩy hàng thì người công nhân phải trang bị đầy đủ bảo
hộ lao động gồm : khẩu trang, găng tay, mắt kính,…và phải thực hiện đúng những
thao tác , những quy định đã được hướng dẫn
An toàn về điện
 Thực hiện nghiêm chỉnh các nội quy, quy định về an toàn của ngành
 Thường xuyên kiểm tra các trạm tự động cắt, đường dây trong toàn công ty
 Việc đóng cắt cầu dao điện và thay đổi cầu chì chỉ có thợ điện được phép thực
hiện
 Tuyệt đối không để đồ vật, hang hóa gần vị trí các trụ điện, cầu dao.
Phòng cháy chữa cháy
 Trong công ty đã được trang bị đầy đủ các phương tiện chữa cháy, bình chữa cháy
 Các phương tiện chữa cháy phải đặt ở nơi dễ thấy, dễ lấy và có biển báo
 Mọi người được học sử dụng phương tiện chữa cháy định kì 2 lần/ năm

 Nghiêm cấm việc dung bình PCCC vào mục đích khác
 Người lao động có nghĩa vụ thực hiện đúng nội quy PCCC
 Nghiêm cấm việc hút thuốc tại xưởng
 Nghiêm cấm việc câu móc điện, dung dây trực tiếp vào ổ điện
 Nghiêm cấm dung kim loại khác thay thế cầu chì
 Công nhân trước khi ra về phải tắt máy
 Tất cả lối thoát hiểm phải có chỉ dẫn , đèn báo. Đèn báo phải luôn được bật sang,
cửa thoát hiểm luôn luôn mở trong suốt thời gian làm việc, nghiêm cấm việc tự ý
khóa các cửa thoát hiểm
 Hàng hóa sắp trong kho phải bố trí sao cho lối đi chính được xuyên suốt, xe đậu để
xuất hang phải tắt máy và hướng đầu xe ra ngoài
 Tiêu lệnh chữa cháy : khi phát hiện cháy, người phát hiện phải hô to
“CHÁY…CHÁY…CHÁY”
 Bấm còi báo cháy.
 Cúp cầu dao điện nơi xảy ra cháy
 Gọi 114
 Trực tiếp sử dụng bình PCCC để dập tắt đám cháy
An toàn về vận hành, vận chuyển và sử dụng hóa chất
 Chỉ thợ điện đã qua hướng dẫn mới được phép vận hành nồi hơi, máy nén khí
 Công nhân sử dụng máy cắt tay và máy cắt vòng phải đeo găng tay
 Đối với máy móc và các loại máy chuyên dung khác phải trang bị và duy trì đầy
đủ các che chắn bảo hiểm an toàn và chấp hành nội quy, quy định về công tác vệ
sinh sử dụng an toàn máy móc thiết bị
 Máy móc không được sử dụng quá tải.
 Tuân thủ nguyên tắc an toàn khi vận chuyển hang hóa, không vận chuyển, mang
vác hang hóa quá sức ở nơi hiểm trở, gây mất an toàn đến tính mạng.
II. Nhận xét tình hình sản xuất tại công ty
Về công nghệ
o Chủ động trong thiết kế mẫu chào hàng FOB với sản phẩm mang chất lượng cao.
o Áp dụng công nghệ hiện đại trong quản lý ,đầu tư chế tạo gá lắp, thiết bị chuyên
dùng được sản xuất ở các nước tiên tiến mang lại hiệu quả cao
o Bộ máy quản lý điều hành có trình độ và thâm niên trong nghề cao. Hơn 90% cán
bộ quản lý xí nghiệp được bồi dưỡng về quản lý sản xuất tại Nhật thong qua
chương trình AOTS

o Phát triển thêm được nhiều công nghê và thiết bị cho sản phẩm mới, cung ứng
theo nhu cầu của khách hàng như : quần áo, quần ép seam đi mưa, quần tây có
tander theo công nghê Nhật Bản, hay áo nỉ in bằng công nghệ ép nổi,…đặc biệt là
phối hợp cùng các nhà cung ứng nguyên liệu nghiên cứu sản xuất nhiều loại vải,
phụ liệu phục vụ đơn hàng FOB mà trước đó phải nhập khẩu từ nước ngoài.
Chất lượng sản phẩm
o Công ty đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 do tổ chức
Quacert đánh giá và cấp giấy chứng nhận ngày 22/10/2009
o Bộ phận kiểm tra chất lượng (QC) của công ty có chức năng chính là kiểm tra chất
lượng sản phẩm đầu vào ,trong quá trình sản xuất, đầu ra. Đảm bảo được chất
lượng sản phẩm đúng theo yêu cầu cũng như đúng tieu chuẩn mà khách hàng đặt
ra
Nhận xét về những kinh nghiệm thực tiễn
 Tổ dán số: Đối với vải trơn thì đánh số bằng bút lên mặt phải của chi tiết tại vị trí
quy định trong bảng thống kê chi tiết. Đối với vải nỉ thì đánh số bằng giấy dán số
ở mặt phải chi tiết, tại phần vải chừa dư theo quy định để không làm ảnh hưởng tới
bề mặt vải
 Xưởng may :
- Nhờ áp dụng sản xuất chuyền LEAN và triết lý 5S trong sản xuất, chuyền may
đã tăng năng suất một cách đáng kể. khồng xảy ra tình trạng hàng ứ đọng trên
chuyền.
- Với phương châm “mỗi công nhân là một QC cho chính mình” đã giúp cho
khâu kiểm hóa nhanh chóng và tăng năng suất cao.
- Bố trí mặt bằng xưởng rộng rãi và thoáng mái, sạch sẽ, đi lại và nghỉ ngơi dễ
dàng, giúp cho công nhân thoải mái hơn khi làm việc.
- Nếu lỗi bị lặp lại từ 0.5 sản phẩm lien tục, thì yêu cầu QC Inline và kỹ thuật
chuyền kiểm tra lại toàn bộ các công nhân may công đoạn đó
- Nếu phát hiện trong bó sản phẩm kiểm có lỗi nghiêm trọng, QC lấy tiếp bó sản
phẩm khác để kiểm. Nếu vẫn phát hiện có lỗi nghiêm trọng thì tiến hành lập
biên bản xử lý vi phạm, thong báo cho tổ trưởng sản xuất và trưởng QC biết để
cho ngưng chuyển tìm nguyên nhân xử lý ngay lỗi phát hiện
- Một số biện pháp khắc phục sai hỏng trong quá trình sản xuất tại xưởng :
 Độ hở dây kéo không đều : khi may, để chân vịt sát vào răng dây kéo
 Trên sản phẩm vẫn còn dấu phấn : lấy vải ẩm chà nhẹ hoặc cho hút bụi
lại sản phẩm
 Dây kéo thân cong : hơi kéo nhẹ dây kéo khi tra
 Sót chỉ trong sản phẩm : làm vệ sinh công nghiệp trước khi đóng gói
 Nhãn trang trí túi xéo : do may không đúng dấu

 Bung chỉ thêu, thêu xấu, lỏng chỉ thêu : Do thêu chưa đạt, yêu cầu kiểm
kỹ hình thức thêu trước khi cho may
 ủi túi hông chồm nhiều : ủi chưa đạt yêu cầu của sản phẩm, khi ủi nên
đặt áo nằm êm và miệng túi vừa kín
 nhãn dính bị lệch trên bao bì và không đúng yêu cầu: cần có rập chừa
sẵn vị trí cần dán
 Sản phẩm gấp không đúng yêu cầu và không vừa bao bì : làm dấu trên
bàn đo trước khi đo, bảo đảm được thông số chính xác hơn
 Thêu xéo + thêu nghiêng + xùi chỉ : do vải nỉ phòng thêu không đạt
100% yêu cầu, phòng thêu kiểm tra chất lượng thêu trước khi giao cho
nhà máy.
III. Sự khác nhau giữa lý thuyết và thực tế
Muốn cho sự hiểu biết đuọc nâng cao chúng ta phải biết vận dụng những kiến thức
đó vào thực tế vì “Học đi đôi với hành ”. Trong quá trình học tập tại trường ĐH
Công Nghiệp chúng em được tiếp xúc với các loại máy móc thiết bị hộ trỡ cho
việc học. Chúng em còn được giáo viên cung cấp cho những kiến thức cơ bản về
quy trình may hoàn tất một sản phẩm. Tuy nhiên, trong quá trình thực tập tại Công
ty chúng em đã thấy được sự khác nhau giữa thực tế và lý thuyết như sau:
Lý thuyết Thực tế
Tác phong công nghiệp chưa cao, chưa
có tinh thần trách nhiệm
Tác phong công nghiệp cao, đòi hỏi sự
nghiêm túc và tinh thần trách nhiệm rất
lớn
Sản xuất sản phẩm với số lượng ít, sinh
viên thực hiện từ đầu đến cuối theo sự
hướng dẫn của giáo viên và chịu trách
nhiệm về sp mình làm ra
Sản xuất sp với số lượng lớn, công nhân
được bố trí thực hiện công đoạn theo sự
hướng dẫn của kỹ thuật chuyền và chịu
trách nhiệm ở công đoạn đó
Thiết kế, may và kiểm tra theo ý của
bản thân
Thiết kế, may và kiểm tra theo tiêu
chuẩn kỹ thuật do khách hàng quy định
Ít sử dụng các thiết bị hỗ trợ Sử dụng các thiết bị hỗ trợ chuyên dùng
như: cữ gá lắp, rập mika,...
Có nhiều bước công việc phụ sau khi
hoàn tất
Lược bỏ những bước công việc không
cần thiết, thay vào đó là những công
đoạn mới giúp công việc nhanh hơn
Giác sơ đồ bằng tay Giác sơ đồ bằng phần mềm tự động,
máy in sơ đồ và sử dụng rập cải tiến
Thiết kế từng chi tiết Thiết kế chung trên một sản phẩm sau
đó mới rã ra
Được tự do sử dụng phấn, bút chì,... để
lấy dấu trên BTP
Chỉ dùng phấn sáp và hạn chế đường vẽ
trên BTP
Thông số các đường lắp ráp chi tiết có Thông số các đường lắp ráp luôn đạt

sự chênh lệch yêu cầu của khách hàng đề ra
May passant bằng cách gấp đôi lại sau
đó lộn ra rồi diễu
May passant bằng máy chuyên dùng,
không mất nhiều thời gian như làm thủ
công
Mổ túi bằng tay, dễ gây ra sai hỏng như
bể miệng túi, chặn lưỡi gà không đều
Mổ túi bằng máy sau đó đung rập mika
may miệng túi  thành phẩm túi đẹp và
không bị bể góc
Thường một người cắt được một sp. Cắt
bằng kéo
Một người cắt được nhiều sản phẩm
bằng cách xếp nhiều lớp vải chồng lên
nhau. Cắt bằng máy cắt vòng
Tuy thực tế và lý thuyết có nhiều điểm khác nhau nhưng chúng lại bổ sung cho nhau
để hoàn thiện hơn. Lý thuyết là nền tảng và cơ sở để nắm bắt thực tế một cách dễ dàng,
dễ làm quen với sản xuất nhanh chóng và có hiệu quả hơn.
Có thể nói kiến thức thu nhận được từ quá trình đi thực tập đã phần nào giúp chúng
em bổ sung thêm kiến thức thu được khi còn đi học. Qua đó, chúng em cũng nhận thấy
bản thân cần cố gắng rèn luyện, học hỏi và phấn đấu nhiều hơn nữa.
Thời gian thực tập tuy ngắn nhưng chúng em đã có cơ hội tìm hiểu thêm quy định
sản xuất quần short được tiếp cận với loại máy móc chuyên dùng, cách sử dụng công cụ
để tăng năng suất lao động, cách chuẩn bị để triển khai mã hàng mới, phương pháp tổ
chức quản lý của công ty.

Báo cáo ngành may quy trình sản xuất áo jacket tại công ty garmex saigon

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Viewers also liked

Viewers also liked (9)

Similar to Báo cáo ngành may quy trình sản xuất áo jacket tại công ty garmex saigon

Similar to Báo cáo ngành may quy trình sản xuất áo jacket tại công ty garmex saigon (20)

More from TÀI LIỆU NGÀNH MAY

More from TÀI LIỆU NGÀNH MAY (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

Báo cáo ngành may quy trình sản xuất áo jacket tại công ty garmex saigon