Báo cáo ngành may xây dựng quy trình công nghệ sản xuất mã hàng quần short nam

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT
TP HỒ CHÍ MINH
KHOA CÔNG NGHỆ MAY VÀ THỜI TRANG
BÁO CÁO KẾT QUẢ
THỰC TẬP SẢN XUẤT
NƠI THỰC TẬP : CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ
PHONG PHÚ
XƯỞNG MAY PHONG PHÚ GUSION MOLINEL
GVHD: TS. TRẦN THANH HƯƠNG
SVTH: LÊ THỊ LIẾN
MSSV: 12709127
TP HCM, ngày 13, tháng 5, năm 2015

BÁO CÁO THỰC TẬP GVHD: TS.TRẦN THANH HƯƠNG
~ 2 ~
KHOA CÔNG NGHỆ MAY& THỜI TRANG SV: LÊ THỊ LIẾN
LỜI CẢM ƠN
Kính gửi quý thầy cô và ban giám đốc điều hành, các anh chị công nhân viên
chức làm việc tại công ty Phong Phú .Trong những năm vừa qua em học tập tại
trường ĐH SPKT TP. HCM, nhờ quý thầy cô và các bạn trao dồi kiến thức đã
giúp em trưởng thành hơn rất nhiều, giúp em có được vốn kiến thức quý báu,
một nghề nghiệp cơ bản.Trong quá trình học hỏi thì vốn kiến thức vẫn chưa đủ,
đang còn nhiều hạn chế để có thể hoàn thiện trong cuộc sống .
Trong thời gian được học tập và làm việc tai công ty, nhờ sự dạy dỗ ân cần của
quý thầy cô nói chung và cô hướng dẫn Trần Thanh Hương nói riêng cùng sự
giúp đỡ tận tình của các anh chị cán bộ trong công ty, đã giúp em mở rộng tầm
nhìn, tạo rất nhiều điều kiện cho em biết được thực tế, giúp em bổ sung rất nhiều
về mặt kiến thức cũng như công việc sau này .Cuốn báo cáo này là những gì em
đã học hỏi đựơc, tuy còn nhiều thiếu sót vì kiến thức còn chưa thật hoàn thiện vì
vậy em mong quý thầy cô trong ngành cùng với các anh chị trong công ty chỉ
bảo nhiều hơn.
Em chúc thầy cô, anh chị cán bộ trong công ty dồi dào sức khỏe, gặt hái được
nhiều thành công hơn trong công việc. Riêng công ty ngày càng vững mạnh,
phát triển và ngày càng đi lên trong thời đại kinh tế hiện nay và trong tương lai.
Em xin chân thành cảm ơn.
Sinh viên thực tập
Lê Thị Liến

~ 3 ~
LỜI MỞ ĐẦU
Xã hội không ngừng phát triển và tiến bộ,vì vậy nhu cầu của con người cũng
phát triển và có những đòi hỏi cao hơn. Bởi thế thời trang ăn mặc của mỗi người
có nhiều sự khác biệt và có nhiều phong cách mới lạ. Thời trang là một phần
không thể thiếu của cuộc sống, vẻ đẹp của mỗi chúng ta cũng thể hiện qua cách
ăn mặc. Ăn ngon mặc đẹp là xu thế của nền kinh tế phát triển hiện nay. Chính vì
vậy thời trang ngày càng đa dạng và phong phú. Thời trang dạo phố, thời trang
công sở, dự tiệc ..v..v…các loại mốt cũng dần xuất hiện, thời trang theo từng
mùa ngày càng nhiều đáp ứng nhu cầu, thị hiếu của mỗi khách hàng .
Để đáp ứng nhu cầu của con người về ăn mặc thì hiện nay các công ty, nhà máy,
xí nghiệp … đang dần mọc lên. Các nhà đầu tư trong và ngoài nước rất quan tâm
về dệt may ở Việt Nam cũng như các nước trên toàn thế giới. Do vậy muốn phát
triển hơn các công ty, nhà máy, xí nghiệp thì các lãnh đạo, công nhân viên phải
học hỏi thêm rất nhiều. Các nhà thiết kế phải sáng tạo hơn nữa để tạo ra những
sản phẩm đáp ứng kịp thời với thị hiếu của người tiêu dùng. Để đạt được những
hiệu quả nêu trên các công ty, nhà máy, xí nghiệp luôn có những thay đổi cần
thiết: không ngừng nghiên cứu mẫu mã sản phẩm, thay đổi cải tiến máy móc
thiết bị hiện đại,… phù hợp với nền kinh tế thị trường trong từng thời kỳ, từng
giai đoạn. Nhưng chỉ đầu tư vào máy móc thiết bị không vẫn chưa đủ cần phải
tìm tòi và đào tạo những cán bộ công nhân viên có kinh nghiệm, có tay nghề cao,
có tinh thần sáng tạo trong công việc, thái độ làm việc tốt. Nhu cầu về ngành
may mặc của nước ta đang trên đà phát triển, song hành cùng với sự phát triển
của các nước trên thế giới( Châu ÂU, châu Á ) cùng với các nước trong khu vực
Đông Nam Á .Vì vậy nghành dệt may cũng trở nên đa dạng và phong phú hơn
các mặt hàng vải Jean, Kaki… trở thành trọng điểm của ngành thời trang .
Xưởng may xuất khẩu của công ty Phong Phú là một trong những điển
hình về may mặc, phát triển mặt hàng quần phục vụ cho người tiêu dùng
trong và ngoài nước. Chúng em được thực tập tại công ty Phong Phú và
đã học hỏi được rất nhiều điều qua quá trình sản xuất, từ khâu chuẩn bị
công nghệ tới khâu chuẩn bị sản xuất, sản xuất, quy trình hoàn tất, đóng
gói sản phẩm. Với những kiến thức em đã học ở trường và đi vào thực tế
ở công ty, với thời gian tuy không dài những cũng mang lại kinh nghiệm
bổ sung kiến thức sau này cho công việc của mình. Trong quá trình thực
tập thì còn có nhiêu thắc mắc, có những lỗi thiếu sót kính mong ban điều
hành công ty và anh chị trong công ty dạy dỗ chỉ bảo nhiều hơn, để em
có nhiều kiến thức hơn về chuyên nghành của mình .

~ 4 ~
MỤC LỤC
Trang bìa ……………………………………………………………………1
Lời cảm ơn ……………………………………………………………………..2
Lời mở đầu …………………………………………………………………….3
Phiếu nhận xét sinh viên thực tập ……………………………………………….6
Nhận xét giáo viên hướng dẫn ………………………………………………….8
Các thuật ngữ viết tắt …………………………………………………………...9
Phần 1: giới thiệu về công ty cổ phần quốc tế Phong Phú
I/Lịch sử hình thành và phát triển công ty cổ phần quốc tế Phong
Phú ……………………………………………………………. ……………...10
II/Nội quy, quy định của công doanh nghiệp
1/Những quy định chung …………………………………………………….14
2/Nội quy, quy định về an toàn lao động doanh nghiệp ……………………16
III/Chức năng nhiệm vụ các phòng ban ……………………………………..26
IV/Những thành tích công ty đạt được , thuận lợi , khó khăn và phương hướng
phát triển công ty …………………................................................................32
V/Các thiết bị máy móc của nhà máy…………………………………………34
Phần 2:Quy trình công nghệ sản xuất tại công ty
I/Thực tập chuẩn bị sản xuất …………………………………………………35
II/Quy trình thực hiện sản xuất mã hàng 2405
Mô hình sản xuất mã hàng 2405 ……………………………………………..36
Quy trình sản xuất mã hàng 2405………………………………………………37

~ 5 ~
1/Chuẩn bị sản xuât …………………………………………………………...38
2/Kiểm tra nguyên phụ liệu ………………………………………………….45
III/Triển khai công việc tại phòng kỹ thuật ……………………………………46
Mô hình chuẩn bị sản xuất ……………………………………………………49
Bảng vẽ kỹ thuật ………………………………………………………………50
Trang theo dõi sửa đổitài liệu ………………………………………………...51
Lưu ý mã hàng ………………………………………………………………..52
Mô tả chung ……………………………………………………………………53
Bảng tác nghiệp màu ………………………………………………………….55
Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu ……………………………………56
Quy trình may ………………………………………………………………..59
Sơ đồ mini …………………………………………………………………….64
Bảng thông số…………………………………………………………………..67
Hình vẽ kỹ thuật ……………………………………………………………….68
Quy cách gấp xếp và đóng kiện………………………………………………..77
Công việc thực tập và kinh nghiêm thực hiện ………………………………...79
Kết luận……………………………………………………………………...…84

~ 6 ~
PHIẾU NHẬN XÉT SINH VIÊN THỰC TẬP SẢN XUẤT
Họ và tên sinh viên: LÊ THỊ LIẾN MSSV: 12709127 Lớp127093
Cơ quan tiếp nhận: CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ
I/NHẬN XÉT CỦA CƠ QUAN
1. Nhận xét về Năng lực chuyên môn
1.1. Kiến thức chuyên ngành
Gỉoi Khá Trung bình Yếu
1.2. Trình độ tay nghề
1.3. Khả năng tiếp cận thực tế sản xuất
2. Nhận xét về Đạo đức nghề nghiệp
2.1. Mối quan hệ giao tiếp
Tốt Khá Trung bình Yếu
2.2. Tác phong công nghiệp
Tốt Khá Trung bình Yếu
2.3. Tinh thần trách nhiệm trong công việc
Có Không
TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸTHUẬT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
KHOA CN MAY& TT Độclập – Tự do – Hạnhphúc

~ 7 ~
3. Nhận xét về Quyển Báo cáo kết quả thực tập ( Hình thức trình bày, Nội dung
thực tập...
.....................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………..
II/ĐÁNH GIÁ
Năng lực chuyên môn
(tối đa 4 điểm)
Đạo đức nghề nghiệp
Báo cáo KQTT
Tổng điểm
Xác nhận của Cơ quan
Ngày tháng năm 2015
Người nhận xét
(Vui lòng ký và ghi rõ Họ tên, chức vụ)

~ 8 ~
NHẬN XÉT GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN THỰC TẬP
…………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
TP.HCM, ngày … tháng,…năm 2015
GVHD:TS TRẦN THANH HƯƠNG

~ 9 ~
CÁC THUẬT NGỮ VIẾT TẮT:
PKT: Phòng kĩ thuật
TCKT: Tiêu chuẩn kĩ thuật
SX: Sản xuất
NPL: Nguyên phụ liệu
NL: Nguyên liệu
GSĐ: Giác sơ đồ
HDSD: Hướng dẫn sử dụng
TP: Thành phẩm
BTP: Bán thành phẩm
CĐ: Công đoạn
P.HCHC: Phòng hành chính hậu cần
P.KH: Phòng kế hoạch
GĐ: Giám đốc
PGĐ: Phó Giám đốc

~ 10 ~
PHẦN 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ
PHONG PHÚ
I/ Lịch sử hình thành và phát triển công ty cổ phần quốc tế
Phong Phú.

~ 11 ~
Tên đơn vị : CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ.
Tên tiếng Anh : Phong Phú Joint Stock Commany
Tên viết tắt : PPJ
Địa chỉ : số 48, Đ. Tăng Nhơn Phú, KP 3, P. Tăng Nhơn Phú B, Q.9,
TP. HCM
ĐT : (08) 7305 6886
Fax : 84_837281846
Ngàythành lập : 19/4/2007
Ngàyhoạt động: 19/4/2007
Công ty cổ phần Quốc Tế Phong Phú là một trong những đơn vị thành viên của
Tông Công Ty Cổ Phần Phong Phú được thành lập và hoạt động từ năm 2007 –
Một trong nhưng doanh nghiệp đầu đàn của ngành dệt may Việt Nam. Trong
những năm gần đây , cung với sự phát triển kinh tế mạnh mẽ tại Việt Nam theo
xu hướng hội nhập quốc tế. Công ty cổ phần quốc tế đã không ngừng lớn mạnh
cả về lượng và chất trong hệ thống ngành dệt may
Sau khoảng thời gian tổ chức lại hệ thống may mặc cũng như khởi động hàng
loạt các dự án may mặc để nâng cao năng suất đáp ứng yêu cầu ngày càng cao
của khách hàng. Đầu năm 2012 đánh dấu một bước phát triển mới của công ty
khi tiếp tục duy tri và phát triển lên tầm cao mới các chi nhánh / nhà may đã
được xây dựng và đưa vào hoạt động như :
- Chi nhánh Tp. HCM.
- Xưởng may Phong Phú GustonMolinel
- Nhà máy May Xuất Khẩu Phong Phú Long An.
- Nhà máy May XK Phong Phú Nha Trang
- Nhà máy May XK Phong Phú Đà Nẵng.
- Nhà Máy Thời Trang Phong Phú.
- Nhà máy May Thời Trang Phong Phú - Thủ Đức.
- Nhà may May Jean Xuất Khẩu (Khu A – Khu B).

~ 12 ~
Song song đó trong năm 2012 lầnlượt cho ra đời các Nhà máy:
- Nhà máy May Thun Xuất Khẩu Phong Phú Sài Gòn.
- Nhà máy Phong Phú - Phú Yên.
- Điểm nghiên cứu ứng dụng và phát triển thời trang Phong Phú..v.v..
Nhìn lại khoảng thời gian một năm làm việc, đứng trước tình thế muôn vàn khó
khăn của kinh tế thế giới và trong nước. Tập thể Công ty Cổ phần Quốc Tế
Phong Phú với phương châm: “Hiệp lực cùng phát triển” trên dưới một lòng
đoàn kết để gặt hái thêm được nhiều thành công tốt đẹp.
Cùng với sự chuyển mình của các ngành công nghiệp nói chung và ngành may
mặc nói riêng, công ty đã dần thay đổicông nghệ sản xuất số liệu sang công
nghệ sản xuất Lean tinh gọn, nâng cao năng suất lao động và từ đó thu nhập cho
cán bộ - công nhân viên dần được cải thiện.
Với những kết quả đó, Công ty đã làm hài lòng các khách hàng khó tính trong
và ngoài nước. Uy tín được nâng cao, có nhiều Lãnh đạo và các vị khách quý
ghé thăm, tham quan và làm việc.
Ngoài ra, Công ty cũng đặc biệt chú trọng tới thị trường nội địa phục vụ tiêu
dùng trong nước nhằm hưởng ứng lời kêu gọi của nhà nước "NgườiViệt Nam
dùng hàng Việt Nam”. Công ty đã mạnh dạn thành lập Công ty Cổ phần Thời
Trang Quốc Tế Phong Phú để đẩy mạnh thị trường nội địa. Hiện nay sản phẩm
mang thương hiệu của PHONG PHÚ như: POP, Enriche, Town Streets, Jolie
Maison…đã xuất hiện ở hầu hết ở các vùng miền trong cả nước và được người
tiêu dùng ưa chuộng do tính thời trang, giá cả phù hợp, chất lượng vượt trội. Từ
những kết quả đạt được, Công ty đã mở nhiều đại lý cửa hàng không những trên
địa bàn Tp HCM mà còn ở các tỉnh như Bình Dương, Đồng Nai, Long An…và
các Trung tâm thương mại, chuỗi hệ thống siêu thị trên toàn quốc.

~ 13 ~
II/Nội quy, quy định của doanh nghiệp.
Căn cứ luật doanh nghiệp Nhà nước của nước CHXHCN Việt nam ban hành
ngày 26/11/2003
- Căn cứ điều lệ tổ chức và hoạt động của công ty cổ phần quốc tế Phong phú
được thông qua hội đồng cổ đông thành lập ngày 3/8/2007
- Căn cứ bản nội quy lao động của công ty đã được phòng lao động thương binh
xã hội thừa nhận có hiệu lực từ ngày 20/3/2007
Yêu cầu toàn bộ CBCNV nhà máy may xuất khẩu sau khi đã được đọc nội quy
công ty cần phải thực hiện tốt nội quy tóm lược sau đây
1/Những quy đinh chung
1.1/Thờigianlàm việc và nghỉ ngơi
Thời gian làm việc bình thường tại công ty 8h/ngày, 6 ngày/tuần và theo các ca
làm việc sau:
- Ca sáng: 6h14h
- Ca chiều:14h22h
Giờ nghỉ giữa ca 30 phút đã quy định
1.2/Trậttự và tác phong công nghiệp
CBCNV phải thực hiện tốt các quy định sau
- Làm việc đúng giờ quy định, không được đi muộn về sớm
-Đeo thẻ công nhân viên và thực hiện quét thẻ theo quy định
-CBCNV phải mặc đồng phục sản xuất và thiết bị đầy đủ bảo hộ lao động đã
được cấp phát
-Không được đến nơi làm việc trong tình trạng say rựu hoặc các chất kích thích
khác
-Không được tàng trữ, mua bán, sử dụng chất ma túy và các chất gây kíchthích,
gây nghiện trong công ty
-Không được rời vị trí làm việc để nói chuyện riệng, làm việc riêng ngoài nhiệm
vụ được giao
-Không được đùa giỡn, lớn tiếng, khích bác, kíchđộng nhau gây tranh cãi, đánh

~ 14 ~
nhau gây mất đoàn kết nội bộ và an ninh
-Mọi đồ dùng riêng cho sinh hoạt cá nhân phải để đúng nơi quy định, không
được mang vào nơi làm việc, không được tham gia chơi hội và các hình thức cờ
bạc khác: đánh bài, đánh cờ, cá độ trong phạm vi công ty
1.3/An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
-Trong giờ làm việc phải sử dụng đầy đủ các trang bị bảo hộ lao động đã cấp
phát và tôn trọng triệt để các quy chế về an toàn lao động
-Nơi làm việc, nhà xưởng phải luôn được sắp xếp gọn gàng, sạch sẽ, bảo đảm vệ
sinh và an toàn lao động
-Toàn bộ CBCNV có trách nhiệm thực hiện đúng các cội quy phòng cháy, chữa
cháy và nội quy an toàn lao động
1.4/Chấphành mệnh lệnh, bảo vệ tài sản và giữ gìn bí mật nội quy
-Trong giờ làm việc mọi CBCNV phải tuyệt đốichấp hành mệnh lệnh sản xuất,
sự chỉ huy và điều phối công việc của Cấp điều hành trực tiếp
- CBCNV khi nghỉ phép, nghỉ việc riêng không lương phải làm giấy xin phép
trước và phải được cấp có thẩm quyền duyệt mới được nghỉ. Trường hợp nghỉ
đột xuất có lí do chính đáng thì phải nhờ người báo cho Cấp lãnh đạo biết, sau
đó phải có tường trình và kèm theo các chứng từ hợp lệ để xem xét. Mọi trường
hợp nghỉ không lý do đều xem như vi phạm kỷ luật lao động
-Mọi CBCNV đều có trách nhiệm bảo vệ tài sản công ty. Nếu làm mất hoặc
thiếu tinh thần trách nhiệm để hư hoặc mất tài sản mà công ty giao thì phải bồi
thường
-Thực hiện việc để tiếp kiệm vật tư, chống mọi hoạt động gay lãng phí nguyên,
nhiên vật liệu
-Không được hút thuốc trong xưởng, kho hoặc nơi có treo bảng cấm
-Không được xem xét các tài liệu không thuộc trách nhiệm. Không được phép
mang tài liệu ra khỏi nhà máy nếu không được phép của ban lãnh đạo

~ 15 ~
2/Nộiquy , quy đinh về An toàn lao động trong doanh nghiệp :
2.1/Quyđịnh chung về an toàn vệ sinh lao động
Doanh nghiệp thực hiện các giải pháp nhằm tạo ra môi trường lao động an toàn
vệ sinh lao động , có lợi cho sức khỏe người lao động
Người lao động cam kết chủ động hợp tác với doanh nghiệp và tổ chức công
đoàn cơ sở làm tốt phần việc thuộc chức trách và nghĩa vụ của mình phù hợp với
quy định cuả các văn bản pháp lý của nhà nước và quy chế của doanh nghiệp .
Tổ chức bộ máy và xây dựng nội quy, quy chế
Thành lập hội đồng bảo hộ lao động doanh nghiệp
Hội đồng này do doanh nghiệp quyết định thành lập , có nhiệm vụ phối hợp và
tư vấn cho doanh nghiệp thực thi kế hoạch an toàn vệ sinh lao động , bảo đảm
cho tổ chức công đoànđược tham gia kiểm tra, giám sát công tác ATVSLĐ tại
doanh nghiệp .
Bộ phận an toàn vệ sinh lao động ở doanh nghiệp
Tùy theo quy mô, doanh nghiệp tổ chứcphòng , ban hay cử cán bộ chuyên trách .
song mức tối thiểu có :
-Cán bộ chuyên trách đốivới doanh nghiệp có dưới 300 lao động
-Cán bộ chuyên trách đốivới doanh nghiệp có 300 đến dưới 1000 lao động
-Cán bộ chuyên trách hoặc tổ chức thành phòng , ban riêng đối với các doanh
nghiệp lớn hơn.
Cán bộ làm công tác an toàn ( cán bộ AT) phải là những người hiểu biết kỹ
thuật , thực tiễn sản xuất , được đào tạo chuyên môn , bố trí ổn định để có điều
kiện đi sâu làm công tác nghiệp vụ.
Mạng lưới an toàn vệ sinh viên mạng lưới ATVSV là tổ chức hoạt động
ATVSLĐ ở doanh nghiệp của người lao động , được thành lập theo thỏa thuận
giữa doanh nghiệp và ban chấp hành công đoàn . Nội dung hoạt động bảo đảm
phù hợp với luật pháo, bảo đảm quyền lợi của người lao động và lợi íchcủa
doanh nghiệp

~ 16 ~
Lập kế hoạch thực hiện công tác vệ sinh lao động .
Căn cứ vào nhiệm vụ, phương hướng kế hoạch sản xuất , những thiếu, tồn tại,
các bài học , kinh nghiệm rút ra trong việc thực hiện công tác ATVSLĐ thời
gian qua , các ý kiến góp ý của người lao động , tổ chức công đoàn , kiến nghị
của đoàn thanh tra (nếu có)và tư vấn của Hội đông BHLĐ , doanh nghiệp giao
cho bộ phận ATVSLĐ dự thảo kế hoạch ATVSLĐ trong năm để doanh nghiệp
xem xét , phê duyệt đưa vào sản xuất .,
Tổ chức thực hiện công tác an toàn vệ sinh lao động
Doanh nghiệp cam kết chỉ đạo các bộ phận chức năng lien quan thực hiện đồng
bộ các giải pháp bảo đảm ATVSLĐ . Tuy nhiên trong khuôn khổ năng lực của
cơ sở , sẽ chú trọng giải quyết các vấn đề cấp thiết nhất góp phần bảo đảm
ATVSLĐ cho người lao động gồm :
 Bộ phận ATVSLĐ phối hợp với bộ phận tổ chức xây dựng nội
quy , quy chế quản lý công tác ATVSLĐ của doanh nghiệp
.Phối hợp với bộ phận kỹ thuật xây dựng quy trình vận hành AT
các máy móc thiết bị .
 Tiến hành tuyên tuyền , huấn luyện nhằm :
 Phổ biến chế độ , chính sách , tiêu chuẩn , nhà nước ,nội quy ,
quychế, chỉ thị của doanh nghiệp đến các cấp và người lao động
.
 Phối hợp với bộ phận tổ chức lao động , bộ phận kỹ thuật , quản
đốc phân xưởng tổ chức huấn luyện nâng cao nhận thức chấp
hành kỷ luật lao động, kỹ năng và quy chế vận hành máy móc ,
thiết bị , sử dụng phương tiện BVCN và công cụ lao động an
toàn
 Bộ phận kỹ thuật ATVSLĐ phối hợp với bộ phận y tế tổ chức
đo đạc yếu tố có hại trong môi trường lao động , theo dõisức
khỏe , bệnh tật , đề xuất với doanh nghiệp sử dụng các biện pháp
chăm sóc sức khỏe cho người lao động .
 Bộ phận kỹ thuật ( hoặc cán bộ kỹ thuật) phối hợp với bộ phận
ATVSLĐ , quản đốc phân xưởng nghiên cứu đề xuất và tổ chức
thực hiện các giải pháp nhằm đảm bảo ATVSLĐ
 Giải pháp tổ chức sản xuất an toàn
 Giải pháp kỹ thuật an toàn và phòng chống cháy nổ

~ 17 ~
 Giải pháp kỹ thuật vệ sinh , cải thiện điều kiện lao động .
Thực hiện việc khai báo , điều tra , thống kê tai nạn lao động
 Khai báo TNLĐ
 Xử lý tình huống trước khi điều tra
 Tổ chức điều tra các vụ tai nạn thuộc thẩm quyền điều tra của cơ
sở mình
 Thống kê , báo cáo định kỳ TNLĐ theo quy định
Kiểm tra thực hiện công tác an toàn
Doanh nghiệp tổ chức tự kiểm tra về an toàn nhằm phát hiện kịp thời các thiếu
sótđể có biện pháp khắc phục trong quá trình thực hiện kế hoạch an toàn , cụ
thể :
 Tổ chức đoàn kiểm tra ở các cấp
 Họp đoàn kiểm tra , phân công nhiệm vụ cho từng thành viên ,
xác định lịch kiểm tra
 Thông báo lịch kiểm tra
 Tiến hành kiểm tra
 HÌNH THỨC KIỂM TRA :
 Kiểm tra tổng thể các mặt hàng hoạt động của công tác an toàn
 Kiểm tra chuyên đề
 Kiểm tra định kỳ : 6 tháng hoặc 1 năm
 Kiểm tra sau khi kết thúc một đợt sản xuất hoặc đột xuất khi có
sự cố
NỘI DUNG KIỂM TRA :
 Việc thực hiện chế độ , chính sách ,quy trình , quy phạm
 Hồ sơ giấy tờ theo dõiquy trình , quy phạm liên quan
 Hiện trạng tình hình an toàn: Cơ cấu, thiết bị, che chắn,
phương tiện BVCN, thiết bị thong gió, chiếu sang … biển báo
 Việc thực thi kế hoạch đặt ra ,các kiến nghị của các đợt kiểm
tra trước
 Kiến thức về an toàn của người quản lý và người lao động
 Hoạt động tự kiểm tra của phân xưởng , tổ sản xuất

~ 18 ~
 Kết quả kiểm tra phải được lập biên bản và ghi vào sổ kiến
nghị .Các kiến văn bản này phải được đóng dấu giáp lai , lưu
cẩn thận để làm cơ sở cho việc phân rõ trách nhiệm
 Ở tổ sản xuất , mỗi cá nhân người lao động thực hiện tự kiểm
tra thường xuyên vào đầu giờ ngày làm việc .Kết quả báo cáo
lên tổ trưởng , quản đốc phân xưởng để xác minh và kịp thời
đề xuất giải pháp khắc phục .
Thống kê , sơ kết, tổng kết, báo cáo .
 Các cơ sở phải có sổ sách thống kê số liệu liên quan đến việc
thực hiện kế hoạch an toàn hằng năm .
 Số liệu phải được lưu giữu 5 năm ở cấp phân xưởng và 10
năm ở cấp doanh nghiệp
 Định kỳ 6 tháng và hằng năm doanh nghiệp phải tổ chức sơ
kết , tổng kết công tác an toàn để phân tích hiệu quả đạt được
, thiếu sót tồn tại nhằm rút ra bài học kinh nghiệm để vạch kế
hoạch khắc phục cho năm sau . Tổ chức khen thưởng cá nhân
, bộ phận thực hiện tốt .
 Báo cáo công tác an toàn phải được soạn thảo định kỳ 1 năm
2 lần và gửi về cơ quan quản lý cấp trên , Sở LĐTB và XH ,
Sở Y tế và liên đoàn lao động địa phương và thông báo cho
toàn bộ người lao động cùng biết . Thời gian nộp báo cáo
vào ngày 10 tháng 7 hàng năm với báo cáo tháng và trước
ngày 15 tháng 1 của năm sau đối với báo cáo cả năm
2.2/An toàn hóa chất .
2.2.1. Thực hiện các giải pháp về tổ chức và quản lý theo quy định
2.2.2. Thực hiện các giải pháp kỹ thuật an toàn hóa chất
2.2.3. Tổ chức tuyên truyền , huấn luyện
2.2.4. Kiểm tra , giám sát , đông đốc thực hiện nộ quy , quy chế an toàn của cơ
sở .Thưởng những đốitượng có thành tích và xử phạt những đối tượng vi phạm .
2.2.5. Khai báo , điều tra , thống kê , báo cáo tai nạn lao động
2.2.6. Tổng kết , rút kinh nghiệm , vạch kế hoạch hành động giảm thiểu rủi ro
hóa chất

~ 19 ~
2.3/An toàn phòng chống cháy nổ
2.3.1. Tổ chức bộ máy , xây dựng nội quy , quy chế quy định nhiệm vụ , chức
trách
2.3.2. Xây dựng và thực hiện các phương án phòng chống cháy nổ
 Xây dựng phương án phòng chống cháy nổ
 Định kỳ mở các lớp huấn luyện nâng cao nhận thức và kỹ năng phòng
chống cháy nổ .
 Thường xuyên kiểm tra, giám sát, đônđốc thực hiện nội quy, quy chế làm
việc an toàn và phòng chống cháy nổ
 Định kỳ tiến hành báo động , thực tập chữa cháy, cáp cứu cho người lao
động
2.3.3 Thực hiện chữa cháy nổ khi xảy ra cháy nổ
2.4/An toàn điện
2.4.1.Doanh nghiệp phải thực hiện quy phạm an toàn điện hạ áp và các tiêu
chuẩn kỹ thuật và an toàn liên quan .
2.4.2. Phân chia các vị trí làm việc trong doanh nghiệp theo mức độ nguy hiểm
về điện để áp dụng các biện pháp an toàn điện thích hợp .
2.4.3.Có sơ đồ mạng điện, danh mục thiết bị điện với các thông số để tính toán ,
kiểm tra hay lắp đặt các dụng cụ bảo vệ từng thiết bị điện
2.4.4.Mọi thiết bị phải bảo đảm đầy đủ nhãn mác của nhà chế tạo để phục vụ
tính toán kiểm tra việc bảo vệ
2.4.5 Có người quản lý kỹ thuật điện, có văn bản giao nhiệm vụ . Người quản lý
kỹ thuật điện phải am hiểu các văn bản quy định của nhà nước về kỹ thuật an
toàn điện , am hiểu các giải pháp an toan điện..

~ 20 ~
2.4.6. Bố trí số lượng thợ điện cần thiết , có đủ văn bằng , chứng chỉ về đào tạo ,
sức khỏe, có kiến thức chuyên môn và tay nghề để thực hiện lắp đặt , sữa chữa .
Vận hành an toàn các thiết bị điện có trong doanh nghiệp , thành thạo cấp cứu
người bị điện giật.
2.4.7. Thực hiện kiểm tra an toàn điện trong doanh nghiệp. Các công trình điện
phải được tiến hành kiểm tra nghiệm thu trước khi đưa vào vận hành , kiểm tra
định kỳ để phát hiện trước sự cố và kiểm tra độtxuất khi có sự cố.
2.4.8.Tiến hành huấn luyện chung về an toàn điện cho tất cả công nhân trong
doanh nghiệp .Riêng thợ điện phải được huấn luyện hàng năm theo những công
việc có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động , sau huấn luyện có kiểm tra ,
nếu đạt yêu cầu thì được doanh nghiệp cấp thẻ an toàn theo mẫu của Bộ LĐTB
và XH.
2.4.9. Mọi sự cố và tai nạn điện phải kịp thời khắc phục và điều tra , thống kê,
báo cáo .Nếu có tai nạn lao động thì phải tổ chức điều tra theo quy định
2.4.10. Có trạm y tế, trong đó có cấp cứu người bị tại nạn điện
2.4.11. Công được doanh nghiệp cấp thẻ an toàn theo mẫu của Bộ LĐTB và XH.
2.4.9. Mọi sự cố và tai nạn điện phải kịp thời khắc phục và điều tra , thống kê,
báo nhân sử dụng thiết bị sản xuất có lắp thiết bị thực hiện các quy định đề ra để
đảm bảo an toàn điện
2.5/An toàn cơ khí , thiết bị.
2.5.1. Doanh nghiệp có người phụ trách về cơ khí , hiểu biết về cơ khí , đảm bảo
an toàn về cơ khí
2.5.2. Có trạm y tế kịp thời xảy ra tai nạn. Kịp thời tổ chức điều tra , lập biên
bản , đưa ra các giải pháp khắc phục . Nếu có tai nạn cho người thì phải tổ chức
điều tra theo quy định điều tra tai nạn lao động .
2.5.3. Doanh nghiệp chỉ mua các thiết bị sản xuất có đầy đủ các biện pháp an
toàn , các cơ cấu an toàn , có đầy đủ hướng dẫn lắp đặt , vận hành đảm bảo an
toàn .
2.5.4.Bố trí máy móc phải đảm bảo quy trình sản xuất, đồng thời phải đảm bảo
an toàn cho việc lắp rá , vận hành, sữa chữa thay thế.

~ 21 ~
2.5.5.Bố trí máy móc phải có khoảng cách đảm bảo có lối đi, vân chuyển vật
liệu, bán thành phẩm , thành phẩm và không gian để thao tác và vận hành.
2.5.6 .Thiết bị sản xuất phải an toàn trong vận chuyển , lắp ráp . vận hành , sữa
chữa
2.5.7.Thiết bị sản xuất trong khi vận hành bình thường cũng như khi có sự cố ,
không phát sinh các chất độc hại vượt quá tiêu chuẩn cho phép.
2.5.8. Các bộ phận có yếu tố nguy hiểm như bộ phận mạng điện , bộ phận
chuyển động ,… phải có bộ phận che chắn .
2.5.9. Thiết bị sản xuất không được có góc nhọn , cạnh sắc , bề mặt gồ ghề có
thể gây thương tích cho người lao động.
2.5.10. Ghế ngồi làm việc có độ cao thuận tiện khi thao tác , làm việc
2.5.11. Phần kim loại của thiết bị sản xuất phải được nối đất bảo vệ hay nối
không
2.5.12. Khi thiết bị sản xuất làm việc có tỏa ra bụi hay các chất độc hại , phải có
chụp chất tahỉ và xử lý chất thải phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh và bảo vệ môi
trường
2.5.13. Bộ phận điều khiển trên máy phải thuận tiện , dễ nhìn , dễ thao tác , lực
thao tác không quá tiêu chuẩn cho phép .
2.5.14. Các phương tiện bảo vệ lắp đặt trên máy phải đảm bảo thao tác thuận
tiện , không hạn chế tác dụng cuả các phương tiện khác , ….
2.5.15. Sử dụng các tín hiệu âm thanh , ánh sáng , màu sắc khi cânc cảnh báo
2.5.16. Người lao động thực hiện các quy định đề ra để đảm bảo an toàn cơ khí
cho bản thân.
2.6/An toàn nhà xưởng.
2.6.1 Nền nhà xưởng phải bằng , cao ráo, không trơn trượt, không sinh bụi , dễ
cọ rửa, Có thể trải thảm để chống trơn trượt. Nếu có môi trường xâm thực thì
nền phải lát bằng các vật liệu chịu hóa chất.

~ 22 ~
2.6.2. Mặt bằng nhà xưởng phải gọn gàng , ngăn nắp , có khu vực để nguyên
liệu , vật liệu , bán thành phẩm , thành phẩm, phế thải, có vạch kẻ rõ ràng để
phân biệt lối đi lại, vận chuyển.
2.6.3. Những chỗ nguy hiểm về cơ khí, nồi hơi, thiết bị áp lực, nơi có nguy cơ
cháy, chỗ để phương tiện chữa cháy, phải có biển báo chỉ dẫn, biển báo an toàn
tương ứng à có chiếu sáng đầy đủ …
2.6.4. Đường đi lại cho xe cơ giới phải đủ rộng , hẹp nhất cũng bằng chiều rộng
của loại xe lớn nhất cộng với 1.4 m.
2.6.5 Bậc lên xuống phải lát các vật liệu nhám tránh trơn trượt , có biển báo và
có chiếu sáng đầy đủ
2.6.6. Nên có nhà cầu để công nhân đi từ nhà này sang nhà kia , tránh phải đi ra
ngoài trời nắng hay mưa .
2.6.7. Các khu vực có tỏa hơi khí độc , chất kích thích , phải được ngăn chia
riêng và thực hiện các giải pháp thu gom xử lý thích hợp , tránh để hỏa hoạn hay
chất độc lan tỏa sang khu vực khác
2.7/An toàn xếp dỡ vận chuyển.
2.7.1. Dùng các thiết bị nâng chuyển phù hợp khi xếp dỡ để đảm bảo an toàn
nhẹ nhàng.
2.7.2. Nếu mang vác xếp dỡ thủ công trong khoảng 60m , trọng tải mang vác tối
đa không quá :
Từ 16 đến 18 tuổi : Nữ 10kg
Nam 16kg
Từ 18 tuổi trở lên : Nữ 30 kg
2.7.3. Khi khiêng phải khiêng cùng vai , cùng nâng hạ
2.7.4. Các chất độc hại , ăn mòn phải dùng cáng hay đòn khiêng hay xe , cấm
vác , cõng . vác ..
2.7.5. Vận chuyển bình khí nén phải nhẹ nhàng , tránh va chạm mạnh ,không để
rơi , đổ , vỡ .

~ 23 ~
2.7.6. Người có tay và quần có dính dầu mỡ không được di chuyển chứa oxy ,
khí nén
2.8/An toàn nồi hơi và thiết bị áp lực
2.8.1. Doanh nghiệp lập sổ theo dõi , quản lý nồi hơi , bình chịu áp lực , bảo
dưỡng , tu sửa, kiểm tra vận hành , khám xét , khám nghiệm .
2.8.2. Xây dựng lịch bảo dưỡng , tu sửa phù hợp với hướng dẫn của nhà chế tạo
và chế độ vận hành thực tế của nồi hơi và bình chịu áp lực.
2.8.3. Xây dựng nội quy và quy trình vận hành an toàn cho từng nồi hơi và bình
chịu áp lực .
2.8.4. Có bảng tóm tắt quy trình vận hành và xử lý sự cố treo tại nơi đặt nồi hơi
và bình chịu áplực
2.8.5. Có quyết định phân công người có năng lực và trách nhiệm để quản lý nồi
hơi và bình chịu áp lực .
2.8.6. Tổ chức huấn luyện và sát hạch người đã nghỉ vận hành qua 12 tháng
2.8.7. Làm thủ tục kiểm định, đăng ký theo quy định của Bộ LĐTB và XH.
2.8.8. Nồi hơi và bình chịu áp lực phải có đủ hồ sơ xuất xưởng của nhà chế tạo
khi kiểm định , đăng ký . Hồ sơ đăng ký và lý lịch máy theo mẫu quy định bằng
tiếng việt
2.8.9 Thời hạn kiểm định nồi hơi và chịu bình áp lực theo quy định của các tiêu
chuẩn liên quan.
2.8.10. Thời hạn khám xét nồi hơi không qua 2 năm / lần , bình chịu áp lực
không quá 3 năm /lần hoặc theo kiến nghị của cơ quan kiểm tra.
2.8.11. Thời hạn kiểm tra vận hành 1 năm /lần đốivới nồi hơi và bình chịu áp
lực.
2.9/ Phương tiện bảo vệ cá nhân.

~ 24 ~
2.9.1.Mua và cấp phát phương tiện BVCN phải theo bản danh mục trang bị
phương tiện BVCN do Bộ LĐTB và XH quy định.
2.9.2. Cấp phát lại cho người lao động khi phương tiện BVCN bị hư hỏng nhưng
không vì lỗi chủ quan của họ
2.9.3. Không phát tiền hoặc trao tiền cho người lao động thay cho việc cấp phát
trực tiếp phương tiện BVCN .
2.9.4. Căn cứ và đặc điểm , tính chất , nhu cầu của từng loại nghề hoặc công
việc , chất lượng của phương tiện BVCN và tham khảo ý kiến của tổ chức công
đoàn cơ sở để định ra thời gian sử dụng phù hợp .
2.9.5. Định kỳ hàng năm mở lớp huấn luyện kỹ năng và bảo quản đúng phương
tiện BVCN cho người lao động
2.9.6. Tổ chức đánh giá , kiểm tra chất lượng các phương tiện BVCN có công
dụng đặc biệt : khẩu trang , mặt nạ lọc hơi khí độc , lọc bụi , găng và ủng cách
điện , găng chống dung môi hữu cơ , dây an toàn ..
2.9.7. Thường xuyên theo dõi, kiểm tra , đôn đốc việc sử dụng phương tiện
BVCN và đánh giá sự phù hợp và hiệu quả sử dụng
2.9.8. Tổ chức bảo dưỡng cho các phương tiện BVCN có công dụng đặc biệt ,
phức tạp , quần áo chống cháy ,mặt nạ lọc hơi khí độc ..
2.9.9. Bố trí nơi cất giữ phương tiện BVCN một cách thụận lợi và an toàn theo
chỉ dẫn hoặc khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc cung ứng .
2.9.10. Quản lý chặt chẽ các mặt hoạt động kể trên liên quan đến phương tiện
BVCN bằng việc lập các biểu , bảng theo dõithích hợp và lưu giữ chúng cẩn
thận .
Nộiquy , quy định của doanh nghiệp.
Căn cứ luật doanh nghiệp Nhà nước của nước CHXHCN Việt nam ban hành
ngày 26/11/2003
- Căn cứ điều lệ tổ chức và hoạt động của công ty cổ phần quốc tế Phong phú
được thông qua hội đồng cổ đông thành lập ngày 3/8/2007
- Căn cứ bản nội quy lao động của công ty đã được phòng lao động thương binh
xã hội thừa nhận có hiệu lực từ ngày 20/3/2007

~ 25 ~
III/ Chức năng , nhiệm vụ của các phòng ban.
1/ Chức năng nhiệm vụ các phòng ban
1.1/Giám đốc
Giám đốc là người đứng đầu trong công ty, nhà máy, có quyền quyết định và
điều hành mọi hoạt động cuả công ty , quản lý công ty theo đúng chủ trương
chính sách của nhà nước và là người ra quyết định về công tác đối nội, công tác
đối ngoại của công ty .Giám đốc là người chịu trách nhiệm cao nhất trước Công
ty cổ phần Quốc tế Phong Phú đối với tình hình sản xuất kinh doanh của công ty .
Trách nhiệm :
- Điều hành toàn bộ công ty trên tầm vĩ mô
- Xây dựng chính sách chất lượng và các mục tiêu chất lượng của công ty
- Giám sát việc thực hiện chính sách chất lượng và mục tiêu chất lượng cuar
công ty
- Phê duyệt sổ tay chất lượng , quy trình chung thuộc hệ thống chất lượng
- Phân công trách nhiệm cán bộ thuộc quyền
Quyền hạn :
- Chủ trì các cuộc họp định kỳ xem xét của lãnh đạo
- Phê duyệt các hợp đồng kinh tế
1.2/Phógiám đốc
Phó giám đốc sản xuất: phụ trách sản xuất tại xí nghiệp từ giai đoạn chuẩn bị,
triển khai đến kiểm tra chất lượng thành phẩm xuất hàng
Phó giám đốc là những người trợ giúp cho giám đốc xí nghiệp trong việc điều
hành và quản lý xí nghiệp theo sự phân công ủy quyền của giám đốc và chịu
trách nhiệm trước giám đốc về công việc được giao.

~ 26 ~
1.3/Trợlý ban giám đốc
Trợ lý ban giám đốc là người trợ giúp cho ban giám đốc về sản xuất, tiến độ ra
chuyền, tiến độ cung cấp đầu vào cho xưởng.
1.4/Quản đốc .
- Chịu trách nhiệm chung về hệ thống quản lý chất lượng và vận hành hệ
thống quản lý chất lượng cho xưởng may.
- Xây dựng những hình thức kinh doanh hợp lý nhất
- Phê duyệt các mục tiêu chất lượng và thủ tục có liên quan
- Phê duyệt các mục tiêu chất lượng sản phẩm và những thủ tục có liên quan
đến xưởng may xuất khẩu
- Chịu trách nhiệm về kết quả lao động cũng như tình hình hoạt động sản
xuất kinh doanh trước giám đốc nhà máy.
- Trực tiếp điều hành các bộ phận trong nhà xưởng.
1.5/Phòng hànhchính –nhân sự
- Nghiên cứu, soạn thảo các nội quy , quy chế về tổ chức lao động trong nội
bộ công ty .
- Phối hợp với Ban chấp hành công đoàn thỏa ước lao động tập thể hằng
năm
- Lập, cập nhật và lưu trữ các hồ sơ của người lao động, báo cáo tình hình
nhân sự cho công ty.
- Lưu trữ và bảo quản hồ sơ hình thành trong quá trình thực hiện chức năng,
nhiệm vụ của phòng .
- Giải quyết các thủ tục hợp đồng lao động, tuyển dụng, điều động, bổ
nhiệm, cho thôi việc đối với công nhân.
- Tổ chức và kiểm tra việc thực hiện công tác bảo vệ, báo cáo kịp thời các
trường hợp vi phạm nội quy của công ty.
- Nhập sản lượng và tính lương cho công nhân viên trong toàn nhà máy. Lập
và theo dõi các kế hoạch trong nhà máy, kiểm soát chi phí trong nhà máy,
mua và kiểm soát văn phòng phẩm và các vật dụng hành chính.
- Tham mưu cho Giám đốc trong công việc giải quyết, chế độ đốivới mọi
người lao động theo quy định của Bộ luật lao động. Theo dõi, giải quyết
các chế độ, chính sách về bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất

~ 27 ~
nghiệp, tai nạn lao động … và các chính sách khác có liên quan đến quyền
lợi nghĩa vụ của cán bộ công nhân .
- Trực tiếp trao đổi, tiếp xúc và cung cấp thông tin cần thiết cho người lao
động.
- Quản lý cơ sơ vật chất, trang thiết bị làm việc của doanh nghiệp. Lập kế
hoạch mua sắm trang thiết bị trình Giám đốc phê duyệt. Thực hiện công
tác kiểm tra, kiểm kê tài sản, các trang thiết bị làm việc của văn phòng
theo định kỳ hằng năm.
- Nghiên cứu, đề xuất các phương án cải tiến tổ chức quản lý, sắp xếp cán
bộ, công nhân cho phù hợp với tình hình phát triển và sản xuất kinh doanh
của công ty.
- Lập kế hoạch, chương trình đào tạo hằng năm và phối hợp với các phòng
ban nghiệp vụ để thực hiện.
-
1.6/Phòng kếhoạch
Quá trình sản xuất hàng may mặc công nghiệp đòi hỏi phải tiến hành nhiều
công việc khác nhau trong cùng một khoảng thời gian nhất định. Vì vậy, những
công việc này cần được sắp xếp thành một lịch trình chặc chẽ, khoa học, nhất là
khi có nhiều công việc, chồng chéo trong những thời kỳ cao điểm cho nên để
triển khai thực hiện tốt các công việc công tác kế hoạch sản xuất và điều độ quá
trình sản xuất đều giao cho bộ phận chuyên trách nhiệm đảm nhận đó là phòng kế
hoạch.
Phòng kế hoạch là một bộ phận có ảnh hưởng sâu sắc tới quá trình hoạt động có
hiệu quả hay không của một doanh nghiệp. Việc lập kế hoạch sản xuất tốt của
các nhân viên phòng kế hoạch không những giúp doanh nghiệp tăng lợi nhuận
mà còn giúp nâng cao uy tín của doanh nghiệp.
Nhiệm vụ:
- Lập lịch sản xuất toàn bộ, thông qua quá trình cân đốivề thời gian công,
thời gian giao nhận hàng, về năng lực và về lao động. Xây dựng kế hoạch
sản xuất cho các bộ phận cho từng tháng, từng quý.
- Lập các thủ tục xuất khẩu cho hàng gia công, mua bán sản phẩm và
nguyên liệu, tìm và cung cấp tư theo nhu cầu sản xuất.
- Lập kế họach chi tiết cho sản xuất, theo dõi hối thúc nguyên phụ liệu đầu
vô đáp ứng kịp thời cho sản xuất, đôn đốc tiến bộ sản xuất để đáp ứng giao
hàng

~ 28 ~
- Tìm khách hàng, nguồn hàng, lập kế hoạch B cho doanh nghiệp.
1.7/Phòng kỹthuật.
Bộ phận kỹ thuật có vai trò quan trọng quyết định rất lớn đến kết quả của quá quá
trình sản xuất, là khâu đầu tiên trong quá trình sản xuất có vai trò đảm bảo cho
sản phẩm làm ra theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Nhiệm vụ chính là chuẩn bị rập, mẫu mã , tài liệu kỹ thuật đảm bảo đúng thông
số yêu cầu kỹ thuật do khách hàng đưa ra, triển khai kịp thời cho sản xuất căn cứ
trên kế hoạch sản xuất đã được quy định.
Phòng kỹ thuật luôn theo dõi quá trình sản xuất từ lúc mới đưa vào chuyền sản
xuất cho đến khi sản phẩm, mới ra chuyền, lưu kho, giao hàn
Bộ phận maymẫu:May các lạo mẫu theo yêu cầu của khách hàng, xưởng và
công ty .Ghi nhận may mẫu và phiếu may mẫu .Làm các công việc khi có yêu
cầu .
1.8/Phòng IE.
Lập quy trình sản xuất cho các xưởng khi có đơn hàng mới giúp công nhân cải
thiện thao tác nhằm tăng năng suất lao động.
Nghiên cứu đề ra những biện pháp nhằm cải thiện quy trình công nghệ sản xuất
1.9/Bộphận Q.A.
Chất lượng sản phẩm là yếu tố hàng đầu làm nên thương hiệu, uy tín của doanh
nghiệp.
Vai trò chính của bộ phận là kiểm tra kiểm soátchất lượng trong toàn nhà máy,
kiểm soát và lưu trữ hồ sơ chất lượng của nhà máy, xây dựng nên những tiêu
chuẩn về chất lượng sản phẩm,

~ 29 ~
Chịu trách nhiệm trước giám đốc về chất lượng trong nhà máy.
1.10Ban kiểm soát.
Kiểm soát năng suất của các xưởng hàng giờ, hàng ngày nhằm cảnh báo để đưa
ra giải pháp kịp thời, kiểm soát tình hình giao nhận wash, lập kế hoạch với đơn vị
gia công.
1.11/Phòng cơ điện .
Thực hiện công tác bảo trì và sữa chữa máy móc thiết bị cho xưởng, kiểm tra và
lập kế hoạch sữa chữa thường xuyên , điều phối máy móc giữa các xưởng trước
khi sản xuất một mã hàng mới.
1.12/Cácphân xưởng sản xuất.
Trực tiếp thực hiện kế hoạch sản xuất của nhà máy căn cứ trên kế hoạch đăng ký
đã được giám đốc phê duyệt
Bao gồm các chuyền may trong phân xưởng : Gồm có 12 chuyền may , mỗi
chuyền may có : 1 chuyền trưởng , 2 tổ phó, kỹ thuật chuyền , và các công nhân
trong chuyền tham gia sản xuất .
1.13/Bộphận bảovệ:
Chịu trách nhiệm trước giám đốc về công tác bảo vệ người, tài sản an ninh, chính
trị , trật tự an toàn trong khu vực phân xưởng .
Giám sát mọi hoạt động trong nhà máy
Phối hợp các công ty các chuyên môn
Quản lý hồ sơ và cập nhật các tài liệu

~ 30 ~
Xây dựng lực lượng PCCC của xưởng. Phân công kiểm tra các phương tiện về
phẩm chất theo đúng quy định. Nắm vững tính chất cháy nổ của thiết bị điện, các
loại nguyên phụ liệu, hàng hóa thành phẩm .
Lập sổ theo các thiết bị. Phối hợp các tổ trưởng kiểm soát việc chấp hành nội quy,
kỷ luật lao động, văn minh công nghiệp , chấm công toàn phân xưởng .Trình ký
các loại văn thư khi cần .
1.14/Tổcắt :
Phân bổ lao động hợp lý theo từng công việc trong tổ
Chịu trách nhiệm về kế hoạch cắt, đánh số ủi ép …phù hợp với quá trình sản xuất
Kiểm tra côngviệc khi có yêu cầu. Kiểm tra báo cáo số liệu khi yêu cầu
Kiểm tra côngviệc chung trong tổ, các việc khác khi cần.
1.15/Tổủi -tổ hoàn tất.
Tổ trưởng :
Phân bổ lao động hợp lý theo từng công việc trong tổ
Chịu trách nhiệm kế hoạch với quá trình sản xuất.Chịu trách nhiệm huấn luyện
năng suất
Kiểm tra số liệu theo yêu cầu .Tham gia việc đóng hàng vào thùng
Thợ ủi :
Uỉ thành phẩm
Làm các công việc khác khi cần
Thợ gấp xếp -bắn nhãn –vôbao
Gấp xếp thành phẩm sau khi ủi
Bắn nhãn, dán ticket, vô bao sản phẩm
Làm các công việc khác khi cần
Đóng thùng :

~ 31 ~
Nhận thành phẩm và trả hàng hư
Đóng thùng
IV/Những thành tích công ty đạtđược , thuận lợi , khó khăn và phương
hướng phát triển của công ty.
1/Thànhtích đạtđược.
Nhà máy đã hoàn thành tốt kế hoạch mà công ty đã đặt ra, được công ty đặt niềm
tin và luôn là nhà máy chủ chốt cho các đợt khách hàng tham quan và đánh giá
tạo được uy tín niềm tin với khách hàng đem đến nhiều nguồn hàng cho công ty.
Bên cạnh đó nhà máy đã tạo công ăn việc làm cho trên 700 công nhân.
Bộ máy quản lý chặt chẽ, hệ thống thông tin được nối mạng tạo điều kiện cho các
phòng ban trao đổithông tin thuận lợi, nhanh gọn và đảm bảo tính bí mật cao.
Đội ngũ cán bộ công nhân viên trẻ, yêu nghề và hăng say làm việc. Được sự quan
tâm ,chỉ bảo tận tình của công ty chính vì thế đã góp phần nâng cao năng suất ,
mở rộng thêm sản suất , tạo được quan hệ thị trường rộng rãi như: Mỹ, Nhật bản,
các nước thuộc khối EU.
2/Thuận lợi.
Được sự hỗ trợ của công ty mẹ bên Pháp và tập đoàn Danaher trong việc đào tạo ,
huấn luyện nguồn nhân lực.
Công ty có độingũ cán bộ có trình độ kĩ thuật dày dạn kinh nghiệm, đội ngũ
công nhân lành nghề đủ khả năng tiếp nhận để áp dụng cho phù hợp với nhu cầu
của khách hàng
Bộ máy quản lý điều hành trong công ty luôn có sự đoàn kết, thống nhất từ lãnh
đạo đến các phòng ban, toàn tâm toàn lực hoàn thành mục tiêu của công ty.
Thiết bị, máy móc sử dụng hiện đại phục vụ hiệu quả cho việc đạt năng suất, chất
lượng sản xuất.

~ 32 ~
Khách hàng của công ty là những công ty lớn, có uy tín và quen thuộc với lượng
đặt hàng lớn nên đã tạo ra nhiều ưu đãi cũng như thuận lợi trong việc kinh doanh,
sản xuất.
3/Khó khăn.
Sự biến động về giá cả nguyên vật liệu, vật tư phục vụ cho kinh doanh có chiều
hướng tăng cao.
Sự biến động về tỷ giá của các đông ngoại tệ làm giá đầu vào (đồng Euro) tăng
lên và giá bán (đồng Đôla) giảm xuống ảnh hưởng rất lớn đến việc mua bán và
lợi nhuận công ty.
Gíacả sinh hoạt tăng nhanh, đòi hỏi doanh nghiệp phải có một chính sách lương,
thưởng hợp lý để đảm bảo đời sống, giữ chân người lao động có trình độ tay
nghề cao. Hàng năm có rất nhiều người lao động bỏ việc, số công nhân có tay
nghề giảm sút, số công nhân mới tuyển vào thì phải mất thời gian đào tạo làm
ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy.
4/Phương hướng phát triển.
Công ty hiện nay đang phát triển ổn định và có khuynh hướng mở rộng quy mô
sản xuất, tìm kiếm đơn đặt hàng từ các nước khác nằm ngoài hệ thống khách
hàng của công ty mẹ.
Ngoài ra công ty đặt mục tiêu chất lượng sản phẩm lên hàng đầu thông qua việc
quản lý chất lượng và luôn chú trọng đến việc đào tạo, nâng cao tay nghề cho cán
bộ công nhân viên.

~ 33 ~
V/Các thiết bị máy móc của nhà máy
DANH SÁCH THIẾT BỊ MÁY MÓC
STT TÊN MÁY
1 MÁY CUỐN DIỄU
2 MÁY DẬP NÚT
3 MÁY CUỐN
4 MÁY XÉN 1KIM
5 MÁY MAY LAI
6 MÁY 2KIM TỰ ĐỘNG
7 MÁY VẮT SỔ 3 CHỈ
8
MÁY ĐỐNG BỌ
ĐiỆ TỬ
9
M.ĐÓNG PASANT
T.ĐỘNG
10 MÁY 2 KIM THƯỜNG
11 MÁY CUỐN DĐÁY
12 MÁY 1 KIM ĐIỆN TỬ
13 MÁY 1 KIM BƯỚC
14
MÁY ĐÓNG NÚT
ĐIỆN TỬ
15 MÁY KHUY BẰNG ĐTỬ

~ 34 ~
PHẦN 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY
I/THỰC TẬP CHUẨN BỊ SẢN XUẤT
1.1/Chuẩnbị sản xuất về nguyên phụ liệu
1.1.2. Công việc của kho nguyên phụ liệu
1.1.3. Quy trình nhập và xuất của nguyên phụ liệu
1.1.4 Tài liệu.thủ tục , bảng biểu nhập và xuất của nguyên phụ liệu
1. 1.5. Kiểm tra nguyên phụ liệu
1.1.6. Định mức nguyên phụ liệu
1.1.7. Cân đối nguyên phụ liệu
1.1.8. Hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu
1. 2/Chuẩn bị về thiết kế
1.2.1. Nghiên cứu mẫu
1.2.2. Thiết kế bộ mẫu (rập)
1.2.3. Thiết kế sơ đồ cắt
1.3/ Chuẩn bị về công nghệ
1.3.1. Tài liệu kỹ thuật
1.3.2 Quy trình may
1.3.3 Thiết kế chuyền may

~ 35 ~
chuẩn
bị sản
xuất
CB về
n.phụ
liệu
Tác
nghiệp
NPL
Định
mức
NPL
Kiểm
tra NPL
Cân đối
NPL
CB về
thiết kế
Tiêu
chuẩn
KT
Thiết kế
Chế
thửmẫu
Nhảy cỡ
ghép cỡ
vóc
Giác sơ
đồ
thiết kế
mẫu
mỏng
CB về
công
nghệ
Nghiên
cứu cử
gá
ĐM
công
đoạn
Sơ đồ
nhánh
cây
Thiết kế
chuyền
Bố trí
mặt
bằng
SX
các
công
đoạn
sản xuất
CĐ cắt
Trải vải
Sao sơ
đồ
Cắt
Đánh số
Bóc tập
, phối
bộ
ép mex
Nhập
kho ,
BTP
May
Vẽ định
hình
May chi
tiết
May lắp
ráp
hoàn
chỉnh
sản
phẩm
CĐ
hoàn tất
Tẩy vết
bẩn
Uỉ hoàn
tất sản
phẩm
gắn
nhãn
gấp xếp
vô bao
vào
thùng ,
đóng
kiện
KCS
(kiểm
tra chất
luợng s
sp
II/QUY TRÌNH THỰC HIỆN SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2405
MÔ HÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2405

~ 36 ~
QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2405
TIẾP NHẬN CÁC YÊU
CẦU
CẮT VÀ MAY MẪU
KIỂM TRA MẪU VÀ
DUYỆT CỦA KHÁCH
HÀNG
CHUẨN BỊ SẢN XUẤT
CÁC CÔNG ĐOẠN SẢN
XUẤT
HOÀN THÀNH SẢN XUẤT
Đạt
Không đạt

~ 37 ~
1/CHUẨN BỊ SẢN XUẤT
a/ Chuẩn bị sản xuất nguyên phụ liệu:
- Tất cả nguyên phụ liệu nhập vào kho tạm chứa phải qua khâu đo đếm để
phân loại nguyên phụ liệu, góp phần xử lý và sử dụng nguyên phụ liệu
hợp lí, tiết kiệm và hạ giá thành sản phẩm.
- Trong tình hình thực tế ngày nay chất lượng của nguyên phụ liệu không
cao và không ổn định nên khâu chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu
chiếm vai trò quan trọng trong sản xuất. Nếu làm tốt sẽ tiết kiệm được
nhiều, đồng thời làm cơ sở hoạch toán nguyên phụ liệu chính xác.
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC KHO NPL
Nhập kho tạm chứa
Đo đếm
Kiểm tra chất lượng
Hàng hợp quy cách Hàng chờ xử lý
Kho chính thức Hàng không hợp
quy cách

~ 38 ~
b/Quy trình chuẩn bị sản xuất ở kho nguyên phụ liệu,các phương pháp
kiểm tra nguyên phụ liệu .
- Tiếp nhận nguyên phụ liệu .
- Dở kiện
- Kiểm tra nguyên liệu:
- Kiểm tra số lượng

~ 39 ~
PHIẾU XUẤT KHO
PHIẾU XUẤT KHO
SỐ……………..
Ngày xuất: Vải nhập ngày: ……………..
Loại vải :……………. Khách hàng:……………………….
Hợp đồng:…………….
B/L:……………………………
OF/LIST:………………….. Số lượng
xuất:…………………………
Màu vải:……………………. Thực
xuất:……………………….
Rols No Mtr/rol Rols no Mtr/rol

~ 40 ~
PHIẾU XUẤT VẢI
ngày Tổ Loại vải Mã
hàng
Hợp
đồng
màu Số
lượng
Định
mức
Thực
xuất

~ 41 ~
PHIẾU NHẬP VẢI
Ngày Số BILL LOẠI
VẢI
HỢP
ĐỒNG MÀU
SỐ
LƯỢNG GHI
CHÚ

~ 42 ~
c/kiểm tra về khổ vải
Khi tiến hành đo, thước phải đảm bảo 3 điều kiện:
-Đảm bảo độ chính xác cao, chữ số rõ ràng
-Thước đo trơn láng để đảm bảo chất lượng bề mặt của vải trong quá trình đo.
-Chiều dài của thước đo phải lớn hơn chiều dài của khổ vải định đo thì khi đo
mới đảm bảo chính xác.
Dùng thước đặt vuông góc với chiều dài cây vải , cứ 5m đo một lần . Tuỳ theo
từng loại vải có mép biên trơn , xù hay biên lỗ kim... phải báo cáo cụ thể cho
phòng kỹ thuật để có kế hoạch trừ hao đốivới khâu giác sơ đồ .
Trong quá trình đo, nếu thấy khổ vải nhỏ hơn ở phiếu ghi quá nhiều , phải báo
cho phòng kỹ thuật để có hướng giải quyết .
d/Kiểm tra chất lượng vải
* Phân loại vải :
-Vải loại 1: bình quân 2m-3m/lỗi
-Vải loại 2: bình quân từ 1-2m/lỗi
-Vải loại 3: dưới 1m/ lỗi
*Các dạng lỗi
Lỗi do quá trình dệt:
- Sợi ngang không săn , không đều màu
- Khổ vải không đều hay bị rách .
- Tạp chất bẩn trong sợi

~ 43 ~
- Thưa đường sợi dọc trên toàn bộ tấm vải
- Các mối gút chỉ , vết bẩn hay lỗ thủng
- Nhảy sợi , dạt sợi, chập sợi , mất sợi
Lỗi do quá trình nhuộm :
- Lệch hoa, sai màu hay lệch màu trên toàn bộ cây vải .
- Những đường nhuộm songsong quá to.
- Lệch trục hoa, không đồng màu .
Lỗi trong quá trình mang vác vận chuyển:
- Có lỗ thủng hay bị rách vải
- Mặt vải bị bẩn
- Bị rút vải
- Gián , chuột gặm nhấm
*Các phương tiện chọn vải
-Đối với cuộn tròn: ta dùng máy cuốn vải có đèn chiếu sang từ dưới lên cho máy
chạy chậm , đều , cuốn vải sang trục khác để kiểm tra.
-Đối với vải xếp tập: có thẻ dùng giá cao 2m tương tự như trên để kiểm tra hoặc
để tập vải lên bàn phẳng . 2 người ngồi bên lật từng lá để kiểm tra.
-Đối với vải loang màu :khi chiếu sáng từ dưới lên sẽ khó phát hiện được, do đó
phải dùng đèn chiếu sáng từ trên xuống hoặc dùng ánh sáng mặt trời để kiểm tra.
Cũng có thể đặt vải lên trên bàn có màu xẫm tối dùng mắt quan sát hay chập
từng đoạn 2m lại để so màu.

~ 44 ~
2. Kiểm tra phụ liệu
Phụ liệu ngành may gồm có rất nhiều thứ, chúng có tác dụng hỗ trợ sản phẩm
thêm đẹp, bền và đồng thời làm tăng thêm giá trị kinh tế của sản phẩm. Có thể
kể một vài loại phụ liệu thường dùng như: nút, nhãn trang trí, dây kéo, thun,
mex, kim ghim, nút chặn,...
Ta thường phân loại phụ liệu để tiến hành kiểm tra như sau:
-Đối với các loại phụ liệu có thể kiểm tra bằng mắt thường và đo đếm ngay
được thì ta tiến hành đo đếm rồi nhập kho chính thức.
- Đối với các loại cần kiểm tra chính xác và cụ thể về số lượng, chất lượng thì
qui trình kiểm tra đo đếm tương tụ như phần trình bày đốivới nguyên liệu ở trên
3/Chuẩn bị về thiết kế
3.1. Nghiên cứu mẫu
3.2. Thiết kế bộ mẫu (rập)
3.3thiết kế sơ đồ cắt
4/Chuẩn bị về công nghệ
4.1. Tài liệu kỹ thuật
4.2 Quy trình may
4.3 Thiết kế chuyền may

~ 45 ~
III/TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC TẠI PHÒNG KĨ THUẬT
1. Tiếp nhận tài liệu kĩ thuật.
2. Kiểm tra NPL đầu vào (chất lượng NPL 10%: độ co, ánh màu, lỗi)
3. Kiểm tra rập cứng tạo rập thành phẩm.
4. Chế thử sản phẩm : mẫu đối giao khách
5. Chế lại sản phẩm: sau khi duyệt mẫu (nếu khách hàng cần)
6. Tiếp nhận thông tin:
- Tác nghiệp mã hàng
- Bảng duyệt mẫu
7. Lập bảng HDSD nguyên phụ liệu
8. Định mức phụ liệu
9. Lập bảng quy trình may giao xưởng
10.Chỉnh rập giác sơ đồ phân xưởng cắt
11.Phát triển rập thành phẩm giao xưởng
12.Hướng dẫn chuyền
13.Kiểm mẫu giao khách

~ 46 ~
QUI TRÌNH THỰC HIỆN:
BƯỚC 1: Tiếp nhận các yêu cầu:
Nhân viên thiết kế rập- làm TCKT nhận tất cả các thông tin, tài liệu từ khách
hàng về:
- Rập size may mẫu
- Mẫu gốc
- NPL may mẫu
BƯỚC2:Cắt và may mẫu
Tiến hành triển khai maymẫu theo yêu cầu của khách hàng.
 Cắt mẫu:
- PKT giao tất cả NPL , rập hoặc sơ đồ may mẫu cho tổ may mẫu
- Công nhân cắt hàng mẫu theo sơ đồ.
 May mẫu:
- Thực hiện may mẫu theo đúng yêu cầu của khách hàng.
BƯỚC 3: Kiểm tra mẫu may và duyệt mẫu của khách hàng:
- Nhân viên thiết kế rập và làm TCKT sẽ kiểm tra lại mẫu về ngoại quan, thông
số, đường may và yêu cầu kỹ thuật trước khi gởi khách, nếu:
* Không đạt(nghĩalà sản phẩm dơ, đứt chỉ hoặc không đúng yêu cầu kỹ
thuật) :
Ghi tất cả các thông tin và trả lại cho tổ mẫu sửa chữa
* Đạt: Chuyển mẫu choPKH gởi cho khách hàng theoyêu cầu
- Trên áo mẫu phải có treo thẻ bài ghi nhận lại tất cả các thông tin của sản
phẩm bao gồm: tên style, size, màu, loại vải, ngày tháng hoàn thành mẫu
*Khách hàng duyệt mẫu:
- Khách sẽ gửi mail, hoặc ký trực tiếp lên sản phẩm.
 Đạt: mẫu may đã được khách hàng đồng ý, sẽ tiếp tục chuẩn bị các bước
tiếp theo tiến hành cho sản xuất.
 Không đạt: Nếu khách hàng không đồng ý mẫu hay có góp ý chỉnh lại
rập sẽ quay lại các bước liên quan trong quy trình.

~ 47 ~
 Lưu ý:
- Trường hợp phải may lại mẫu do các nguyên nhân(sai nguyên phụ liệu,
không đúng yêu cầu khách…), các nơi yêu cầu sẽ lập lại bước 01
- Trường hợp mẫu đối không cần khách hàng duyệt thì PKT có trách nhiệm
kiểm tra và duyệt áo mẫu đốicho sản xuất.
BƯỚC4 : Chuẩn bị sảnsản xuất.
MÔ HÌNH CHUẨN BỊ SẢN XUẤT
Chuẩn bị sản xuất

~ 48 ~
BẢNG VẼ KỸ THUẬT
Tiếp nhận các dữ
kiện
Xây dựng bảng định
mức NPL
Bảng xác định chi
tiết và đánh số cho
phân xưởng

~ 49 ~
Mãhàng: 2405( shorts)
MẶT TRƯỚC MẶT SAU

~ 50 ~
TRANG THEO DÕI SỬA ĐỔI TÀI LIỆU
Mãhàng : 2405
Lần sửa
đổi
Lần
ban
hành
Trang
có sửa
đổi
Nội dung sửađổi Người
phê duyệt
Ngày
phê
duyệt
00 01 Tham khảo theo TCKT nhận ngày:
25/09/2010
TBPKT
ĐÃ KÝ
06/10/
2010
01 01 1,5,7,8,
10
Cập nhật theo TCKT nhận ngày:
01/06/2010. Thêm:túi trước than sau
phải
TBPKT
ĐÃ KÝ
03/06/
2010
02 01 7 Cập nhật theo bản gốc nhận ngày:
17/09/2011. Thayđổi:Nút 2 phần có
logo Molinel (19mm)
CS1887502CS1935959
TBPKT
ĐÃ KÝ
19/09/
2011
03 01 7,10 Email nhận ngày: 03/12/2011. Thay
đổi: Thiết kế logo thêu “m”
TBPKT
ĐÃ KÝ
08/12/
2011
04 01 7 Cập nhật theo bảng gốc nhận ngày:
20/03/2012. Thayđổi: Nút 2F có
logo Molinel (19mm)
CS1935959CS24376
TBPKT
ĐÃ KÝ
25/01/
2013
05 01 7,10 Cậpnhật TCKT nhậnngày
11/10/2012. Thayđổi: Form
nhánMolinelnhỏ, NhãnMolinel
Expert. Nhãncỡcósốđo
(khiđãsửdụnghếtnhãncũtrongkho)
Thayđổi:VịtrígắnnhãnMolinelnhỏ.
TBPKT
ĐÃ KÝ
25/01/
2013
06 01 8 Cậpnhậttheosơđồnhậnngày:
31/07/2014.
Thayđổi:Sơđòmặttráinằmtrênmặt
phảinằmtrên
TBPKT
ĐÃ KÝ
31/07/
2014

~ 51 ~
LƯU Ý MÃ HÀNG 2405
1. Chỉnh mật độ mũi chỉ đều, đẹp trên tất cả cáccôngđoạn.
2. Các đường diễu phải đều êm, đẹp, không bỏ mũi.
3. May lai lại mũi phải trùng đường chỉ.
4. Chi tiết đối xứng phải bắt cặp để kiểm tra khi may.
5. Vắt sổ ôm bờ, không chém than, tránh trường hợp hụt thong số.
6. Thùa khuy không bỏ mũi, không lỏng chỉ.
7. May dây viền dạ quang bản dây phải đều.
8. Lưu ý loại vải giòn sử dụng đúng kim may, tránh bể vải.
9. Xả thun trước khi chạy ít nhất 4h, phà hơi để ổn dịnhđộ co rút thun.
10.Vệ sinh máy móc thiết bị sạch sẽ trước khi vô chuyền sản xuất.
11.Sử dụng vải kẹp BTP khi treo hang lên cây.
12.Yêu cầu công nhân lấy sản phẩm ra khỏi chân vịt trước khi rời khỏi máy
13.Đánh số mặt phải chi tiết nắp túi lớp trong (2405843,2405822)

~ 52 ~
MÔ TẢ CHUNG - 2405
I/LẮP RÁP:
- Pasant : Text
- Moi quần lưng trong cạnh dưới, lót túi trước, cặp miệng túi trước: 3F
- Nắp túi hông, cặp miệng túi hông nhỏ, nắptúi sau: 3F
- Đáy sau, dọc quần: 5F đến 2N
- Đũng quần thân trước, decoup ngang thân trước: 5F đến 1N
- Đũng quần thân sau: 5F
- Các đường may cònlại
II/HOÀN TẤT
Bọ (2 bọ - 8mm-màu Yellow):
- Moi quần: 1
- Đũng quần thân trước: 1
Bọ ( 28 bọ - 10mm – màu Yellow):
- Passant giữa đáy sau: 2
- Passant có băng dính: 4
- 2 túi dọc : 4
- Túi hông + nắp : 8
- Dây kéo búa : 3
- Túi sau + nắp : 5
- Túi trước : 2
Bọ (5 bọ - 20mm- màuYellow) : Passantnhỏ : 5
Nút 2 phầncó logo 19mm : Đầulưngphải : 1 bộ
Mócđầulưng : 1 bộ
Khuythẳng ( dao 7/8’’) : Đầulưngtrái : 1 khuy
Băngdính 20mm :
- 2 túidọc : cắt 7.5cm × 2
- Túi hông trái + nắp : cắt 5cm
- Túi sau + nắp : cắt 3cm × 2

~ 53 ~
- Passant cạnh trên : cắt 4cm
DâyReflectory(25cm):Nắp túi hông trái : cắt 4cm (cáccỡ).
Thun 30mm: Lưng quần: cắt theo cỡ (thử thun theo từng đợt nhận).
Dâyđai (30mm): Dây đeo búa: cắt nhiệt 12cm (cáccỡ).
Dây kéo nhựa xoắn 1 khóa óng: Moi uần: 1 chiếc.
III/MẬT ĐỌ MŨI CHỈ
- Đường may 44.5 mũi/1cm

~ 54 ~
BẢNG TÁC NGHIỆP MÀU

~ 55 ~
BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU
2405 (SHORTS) – ĐỊNH MỨC 0%
NGUYÊN PHỤ LIỆU CODE MÀU ĐƠN VỊ Đ.M
ỨC006 279
Vảimàu 1(78% polyester/22% cotton) 897971
Beige/Black
1940516
Black
Mét 0.84
Vảimàu 2 (54% cotton/46% Cordura –
260g/m2)
1887010 Charcoal Mét 0.12
VảiCordura (100% Cordura) 1885137 Black Mét 0.18
Vảilóttúi 2759 Anthacite Mét 0.10
Nút 2 phần có Logo Molinel (19mm) 1935960
24376
Bộ 1
Mócđầulưng 1167
11616
11620
11675
Bộ 1
Thun 30mm, ( cáccỡ= 13cm×2)
Thửthuntheotừngđợt
1992 White Mét 0.32
Dây kéo nhựa xoắn 6mm – 1 khóa đóng,
moi quần (15cm)
1078 Black Chiếc 1
XXS +XS=13cm S +M= 14cm, L + XL=15cm, 2XL + 3XL=17cm, 4XL + 5XL=19cm
Dâyđai 30mm 762288 Black Mét 0.12
Băngdính 20mm 5943/44 Black Mét 0.31
DâyReflectory 25mm 103670 Mét 0.18
NhãnMolinellớn Expert 399162 Grey / Blue / Red Chiếc 1
Nhãnmolinelnhỏ 12331 Grey / Blue/ Red Chiếc 1
Nhãn OF Chiếc 1
Nhãncỡcósốđo (S) 963980 Chiếc 1
Nhãnthànhphần CE (78% polyester/
22% cotton- 54% cotton/ 46% cordura -
100% cordura -60)
1887419 Chiếc 1
Nhãngiấy Notice – Indice A 1887401 Chiếc 1
Nhãnsổ: Molinel 2007 991299 Blue / Red/ Grey Chiếc 1
Đạnnhựa 7mm 154 Chiếc 2
Bao nylon 330/540 159 Chiếc 1
Nhãn vi tính 40001 Chiếc 1
Nhãndánthùng 40002 Chiếc 1/18s
p
Thêu logo (25mm×18mm), thân trước
phải
980962 Beige Chiếc 1
ChỉthêuSylko 120 1939 Beige /PL 123 Mét 6.5
Chỉ Epic Tex 40 2387 Orange / C2478 Mét 21

~ 56 ~
BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NPL
2405 (SHORTS) – ĐỊNH MỨC 0%
NGUYÊN PHỤ LIỆU CODE MÀU ĐƠN
VỊ
Đ. MỨC
Vải màu 1 ( 55% coton /45%
polyester)
877598 Jaen souple mét 0.87
Vải màu 2 (54% coton / 46%cordura-
260g/m2
1887510 Gris bleu=
blue grey
mét 0.12
Vải cordura (100% cordura) 1885137 blak mét 0.18
Vải lót túi 2753 Dark navy mét 0.10
Nút 2 phần có logo molinel (19mm)
1935960
24376 Bộ 1
Móc đầu lưng
11671
11616
11620
11675 Bộ 1
Thun 30mm, (các cỡ =13cm*2),
Thử thun theo từng đợt nhận 1992 white mét 0.32
Dây kéo nhựa xoắn 6mm-1 khóa , moi
quần (15cm) 1070 Navy Chiếc 1
XXS+XS=13cm, S+M=14cm, L+XL=15cm, 2XL+3XL=17cm, 4XL+5XL=19cm
Dây đai 30mm 762288 Black Mét 0.12
Băng dính 20mm 5943/44 Black Mét 0.31
Dây reflectory25mm 103670 Mét 0.18
Nhãn molinel lon expert 399162 Grey/blue/red Chiếc 1
Nhãn molinel nhỏ 12331 Grey/blue/red Chiếc 1
Nhãn of Chiếc 1
Nhãn cỡ có số đo (s) 963980 Chiếc 1
Nhãn thành phần
ce(55coton/45%polyester-
54%coton/46%cordura-100%)
1894969
Chiếc
1
Nhãn giấy notice –indice A 1887401 Chiếc 1
Chỉ Epic Tex 40 1455 Beige / C8392 Mét 200
Chỉ Epic Tex 80 Mét 60
HƯỚNG DẤN SỬ DỤNG CHỈ TIÊU CHUYỀN
Chỉ Tex 40 (màu Orange ): Bọ
Chỉ Tex 40 (màu Beige): 3F, 5F, Khuy thẳng, ( mặt dưới: MB + Text)
Chỉ Tex 80 ( màu Beige): ( mặt trên MB + Text)

~ 57 ~
Nhãn sổ molinel 2007 991299 Blue red/grey Chiếc 1
Đạn nhựa 7mm 2
Bao nylon 330/540 159 Chiếc 1
Nhãn vi tính 40001 Chiếc 1
Nhãn dán thùng 40002 Chiếc 1/18pcs
Thêu logo (25mm*18mm),thân trước
phải
980962 Beige Chiếc 1
Chỉ thêu sylko 120 1939 Beige/pl123 Mét 6.5
Chỉ epic tex 40 2387 Orange
/c2478
Mét 21
Chỉ epic tex 40 1455 Beige /
c8392
Mét 200
Chỉ epic tex 80 Mét 60
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG CHỈ TRÊN CHUYỀN
Chỉ tex 40 (màu orange) : bọ
Chỉ tex 40 (màu beige) : 3f, 5f, khuy thẳng , (mặt dưới : mb +text)
Chỉ tex 80 (màu beige) : (mặt trên mb + text)

~ 58 ~
QUY TRÌNH MAY MÃ HÀNG 2405
STT MH MS BƯỚC CÔNG VIỆC PHÚT HSTB T.BỊ
1 2405 12405 May 5 passant 0.25 Text
2 2405 22405 VS passantlớn thân
sau dài 40cm
0.3 3f
3 2405 32405 Lộn passantlớn thân
sau dài 40cm
0.2 man
4 2405 42405 Diễu passant lớn thân
sau
0.5 1n
5 2405 52405 VS 1 đầu ps sau 0.08 3f
6 2405 62405 MLĐ cá lưng 0.95 1n
7 2405 72405 May b dính cá lưng ×2 0.85 1n
8 2405 82405 VS nẹp túi trước 0.3 3f
9 2405 92405 VS lót túi trước 0.4 3f
10 2405 102405 VS miệng túi phone 0.1 3f
11 2405 112405 VS dây lưng 0.3 3f
12 2405 122405 VS đáp túi/lót túi 0.4 5f
13 2405 132405 Định hình miệng túi
trước= rập bx
0.8 1n
14 2405 142405 Diễu miệng túi trước+
bấm, gọt, lộn
1.4 1n
15 2405 152405 May bdínhhình quả
trám/ miệng túi trước ×
0.9 1n

~ 59 ~
2
16 2405 162405 May chặn túi trước,
lược lót+ cài may
bdính+ dây đeo búa
1.3 1n
17 2405 172405 May bdính2 túi
trước=máy LT
0.7 1n
18 2405 182405 Diễu 2 túi trước 0.7 1.05 2n
19 2405 192405 Ráp decoup thân trước(
decoup cong)
0.67 5f
20 2405 202405 Diễu decoup thân
trước( decoup cong)
0.5 1n
21 2405 212405 VS moi + lộn 2 đầu
moi đôi
0.7 3f
22 2405 222405 May chắp diễu moi
chiếc + lược dk+ may
moi hc + bấm+ vẽ
2.1 1n
23 2405 232405 Ráp đũng thân trước 0.4 5f
24 2405 242405 Diễu đũng thân trước 0.4 1n
25 2405 252405 May diễu pince thân
sau ×2(V)
0.78 1n
26 2405 262405 May nắp túi sau bằng
rập bx
0.3 1n
27 2405 272405 Lộn nắp túi sau + gọt 0.25 man
28 2405 282405 May nắp túi hông =rập
bx
0.35 1n
29 2405 292405 Lộn nắp túi hông+ gọt 0.3 Man
30 2405 302405 Diễu nắp túi sau 0.3 1n
31 2405 312405 Diễu nắp túi hông 0.35 1n
32 2405 322405 VS nắp túi sau 0.12 3f
33 2405 332405 VS nắp hông 0.12 3f
trám/ nắp túi sau ×2
0.9 1n
trám/ nắp túi hông
0.45 1n
36 2405 362405 May miệng túi sau =
cử + cắt
0.25 1n
37 2405 372405 May sóng túi sau + cài
nắp
0.3 1n
69 2405 692405 May 2 bdínhtúi sau=
máy LT
0.56 1n
38 2405 382405 May túi sau + cài bd,
gắn nắp
1.45 1n

~ 60 ~
39 2405 392405 May miệng túi thước 0.28 2n
40 2405 402405 May túi thước 0.7 1.2 2n
41 2405 412405 Ráp đáy sau 0.4 5f
42 2405 422405 Diễu đáy sau 0.4 1.05 2n
43 2405 432405 Ráp dọc 0.7 5f
44 2405 442405 Diễu dọc 0.7 1.05 2n
45 2405 452405 May miệng túi phone=
rập bx
0.25 1n
46 2405 462405 Gọt, lộn miệng túi
phone
0.25 1n
47 2405 472405 Diễu miệng túi phone+
diễu đường 2
0.35 1n
48 2405 482405 May bdinh miệng túi
phone
0.35 1n
49 2405 492405 May 2 góc túi phone 0.24 1n
50 2405 502405 May 1 đoạn cạnh hộp+
may miệng túi hông
0.4 1n
51 2405 512405 May túi phone/ túi
hông + may chắp diễu
hộp cạnh hc
1.8 1n
52 2405 522405 Lược dây ref/ nắp túi
hông+ cắt= cữ + gói
đầu dây viền
0.4 1n
53 2405 532405 May túi hông+ cài
bdính+nắp+nhãn
Mol+Id
2.3 1n
54 2405 542405 Ráp đũng 0.55 5f
55 2405 552405 May lai+lộn lai+xử lý
vải tua
1.6 1.2 2n
56 2405 562405 May nhãn cỡ lên nhãn
Mol lớn
0.15 1n
57 2405 572405 May 2 cạnh nhãn Mol
lớn lên lưng
0.3 1n
58 2405 582405 Lược 6 passant/lưng+ld 0.82 1n
70 2405 702405 Vẽ lưng 1 Man
59 2405 592405 Tra lưng+mí lưng cạnh
trên+ld đầu lưng+ld
pince+gọt đầu lưng
3.6 1n
60 2405 602405 Vẽ 2 đầu lưng+ld thun 0.4 man
61 2405 612405 May thun/lưng+diễu
lưng đường 2+nhãn tp,
of
2.4 1n

~ 61 ~
62 2405 622405 May chặn 6 ps+ld+gắn
cá/lưng
1 1n
63 2405 632405 Đóng móc đầu
lưng/moi đôi+ld
0.25 snap
64 2405 642405 Đóng móc đầu
lưng+ld+keo dk
0.45 snap
65 2405 652405 Thùa khuy đầu lưng 0.2 bth
66 2405 662405 Đóng nút đầu lưng+ld 0.3 snap
67 2405 672405 Đóng bọ màu túi phone
× 2
0.14 btk
68 2405 682405 Đóng bọ màu hc × 33 2.23 btk

~ 62 ~
CÁC BƯỚC CÔNG ĐOẠN CẮT
- Nhận kế hoạch, lệnh sản xuất từ phòng kế hoạch.
- Lập tác nghiệp cắt đúng sơ đồ, khổ vải, phải giao cho cắt trước ngày sản
xuất.
- Nhận phiếu xuất kho, bảng màu, bảng kế hoạch.
- Nhận nguyên liệu , kiểm tra , sắp xếp nguyên phụ liệu : số lượng, chất
lượng
- Chuẩn bị bàn cắt.
- Trải vải.
- Sang sơ đồ.
- Cắt:
 Cắt vải bằng máy cắt vòng:
- Đánh số.
- Ép mex.
- Bóc tập.
- Phối kiện.

~ 63 ~
SƠ ĐỒ MINI
MÃ HÀNG : 2405 – SHORTS
*VẢI MÀU 1 : 14 Chi tiết
2405AMN * 2405 T:46 * Length 1469 mm * Width 1450 mm * 31-07-2014
Efficiency 46.05 % *

~ 64 ~
SƠ ĐỒ MINI
*VẢI MÀU 2 : 8 Chi tiết
2405CMN * 2405 T:46 * Length 432 mm * Width 1570 mm * 31-07-2014
Efficiency 23,70 % *
*VẢI LÓT TÚI : 2 Chi tiết
2405DMN * 2405 T:46 * Length 376 mm * Width 1460 mm * 31-07-
2014Efficienc
y 23,00 % *

~ 65 ~
SƠ ĐỒ MINI
*VẢI CORDURA : 3 Chi tiết
2405BMN * 2405 T:46 * Length 383 mm * Width 1500 mm * 31-07-2014
Efficiency 34,73% *
*VẢI CORDURA : 7 Chi tiết
2405B-PASANT * 2405 T:42 * Length 830 mm * Width 1455 mm * 31-07-
2014 Efficiency 23,68% *

~ 66 ~
BẢNG THÔNG SỐ :2405
Cỡ trên sô đồ 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70
Cỡ trên sản phẩm XXS XS S M L XL 2XL 3XL 4XL 5XL
½ eo êm B 30 34 38 42 46 50 54 58 62 66
½ eo căng 35.5 39.5 43.5 47.5 51.5 55.5 59.5 63.5 67.5 71.5
½ mông C 49.5 52 54.5 57.5 60.5 63.5 67.5 70.5 74.5 77.5
½ lai D 24 25.5 27 28.5 29.5 31.5 33 35 36.5 38.5
Đũng quần E/J 33
Dọc quần K 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65
Dây kéo moi 14 15 16 18 20
Cắt thun lưng 13*2
Khoảng cách
gắn thun
16.5
Băng dính
pasant thứ 2
đầu lưng phải
4
Băng dính túi
trước
7.5*2
Băng dính túi
hông trái
5
Băng dính túi
sau phải
3*2
Cắt dây đai 12

~ 67 ~
HÌNH VẼ KỸ THUẬT
MÃ HÀNG : 2405 SHORTS
* VỊ TRÍ GẮN NHÃN
1. Nhãn Molinel Expert:giữa lưng trong thân sau, may 2 cạnh ngắn trên 1 lớp
vải.
2.Nhãn cỡ có số đo : kẹp giữa cạnh dưới nhãn Molinel
3.Nhãn thành phần : lưng trong thân trước trái, cách miệng túi dọc 5cm, về
phía moi
4.Nhãn OF : dưới nhãn thành phần
5. Nhãn Molinel nhỏ : đáy túi hông trái, cách góc túi bên thân trước 2cm
6.Logothêu : thân trước phải (vị trí theo rập sơ đồ)

~ 68 ~

~ 69 ~

~ 70 ~

~ 71 ~

~ 72 ~
THÔNG SỐ NẮP + TÚI SAU (ĐV : cm)
CỠ/SƠ ĐỒ 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70
CỠ/ SẢN
PHẨM
XXS XS S M L XL XXL 3XL 4XL 5XL
K.CÁCH A 14.5 15.5 16 16.5
K.CÁCH B 14 15 15.5 16

~ 73 ~
*VỊ TRÍ GẮN PASANT
- P1: cáchđầu lưng bên khuy 13cm.
- P2: cáchmiệng túi dọc 2cm ( về phía moi )
- P3: giữa đáy sau
- P4: chia đều giữa P2 và P3 ( tính eo êm )
- Các passantcòn lại lấy đốixứng .
THÔNG SỐ TÚI THƯỚC ( ĐV : cm)
CỠ/SƠ ĐỒ 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70
CỠ/SẢN
PHẨM
XXS XS S M L XL XXL 3XL 4XL 5XL
K.CÁCH C 25 26
K.CÁCH D 14 15 16

~ 74 ~
MÃ HÀNG 2405
THÔNG SỐ CHI TIẾT

~ 75 ~
IV/QUY CÁCH TẨY VẾT BẨN, ỦI VÀ ĐÓNG GÓI
MÃ HÀNG: 2405
1/Tẩyvết bẩn :
1.1/Một số vết bẩn thường gặp :
- Vết bẩn trên bề mặt vải : Phân , bụi , viết chì
- Vết bẩn ăn sâu vào vải : Dầu máy , mực bút bi
1.2/Cách tẩy một số vết bẩn thường gặp
- Nguyên tắc chung khi tẩy vết bẩn : chỉ tẩy tại vị trí vết bẩn không được
giặt cả sản phẩm
- Vết bẩn do phấn : chì , bụi , dùng nước và xà phòng để tẩy
- Vết bẩn do mực bút bi : Dùng cồn trắng 900C để tẩy sau đó tẩy lại bằng
nước và xà phòng .
- Vết bẩn do dầu máy : Dùng benzen để tẩy
1.3/Cách phòng chống các vết bẩn trên sản phẩm :
- Vệ sinh nhà xưởng sạchsẽ không được ngồi lên hoặc giẫm đạp lên bán
thành phẩm .
- Vệ sinh chân tay sạch sẽ , phải thay dép khi vào xưởng
- Vệ sinh máy móc thật sạchsẽ
- Không để lẫn lộn các màu khác , dùng dây màu để buộc các bán thành
phẩm hoặc màu trắng
- Bán thành phẩm phải được che đậy cẩn thận phải sắp xếp gọn gàng cho
sản không để bán thành phẩm bừa bãi.
2.Quy cáchủi sản phẩm / Roning :
- Uỉ thành phẩm làm tăng giá trị cho sản phẩm và có thể xoá được một số
thiết bị nhỏ do quá trình may để lại
- Khi ủi sản phẩm phải theo qua trình nguyên tắc chung khi ủi
- Uỉ các bộ phận có 2 chi tiết trước .Sau đó ủi các bộ phận bên ngoài sản
phẩm sau khi gấp xếp xong.
- Không ủi trực tiếp lên bề mặt sản phẩm mà chỉ hơi phà các đường may
sao cho êm
- Các vị trí xếp ly không được ủi thẳng

~ 76 ~
QUI CÁCH GẤP XẾP VÀ ĐÓNG KIỆN
STT PHỤ LIỆU CODE SỐ LƯỢNG (
chiếc )
1 Đạn nhựa 7mm 154 2
2 Bao nylon co logo molinel 330/540 159 1
3 Nhãn sổ molinel 2007 991299 1
4 Nhãn giấy Notice – Indice A 1887401 1
5 Nhãn vi tính 40001 1
6 Nhãn dán thùng 40002 1/18sp
7 Thùng carton 29cm * 39cm *39cm 1 chiếc / 18pcs
Quy cách đóng gói và thùng /Packing :
- Kéo dây kéo lên , cài tất cả các nút lại .
- Gấp xếp : là khâu định hình cho đóng gói
- Sản phẩm sau khi gấp xếp phải gọn gàng không bị gào nát nhăn dúm ,
phải đảm bảo thuận lợi cho việc trưng bày kiểu mẫu và giới thiệu được
những đặc điểm sản phẩm
- Dây kéo lên , gấp 2 bên của thân váy và dây lưng được cài lại , sau đó xếp
đôi lại chừa đường dây lưng lên trên (thân phải ra ngoài )
- Kích thước bao nylon: Dùng bao to với size nhỏ , bao trung bình cho size
lớn.
Vô bao:
Bỏ 1 quần vào bao ny lon sao cho cạnh lưng của quần , mặt phải trùng với mặt
bao có logo. Dán miệng bao 2 lần (xem sản phẩm kèm theo ).
Sticker dán bao :
Dán trên mặt phải bao dán ở góc dưới bên phải cách cạnh bao 3 cm

~ 77 ~
Đóng thùng :
Khi vô bao lớn và thùng có nhãn hướng lên trên
Đóng theo tỷ lệ
Ap dụng cho các mặt hàng có giá trị cao , sản phẩm sau khi đóng hộp cho vài
thubg carton, bên ngoài ghi rõ , địa chỉ giao hàng , tên mã hàng , kích thước , số
lượng
Ngoài ra còn ghi them số thứ tự kiện hàng trọng lượng tịnh phòng kỹ thuật và
khách hàng quy định .

~ 78 ~
CÔNG VIỆC THỰC TẬP VÀ KINH NGIỆM THỰC HIỆN
I.Mục tiêu thực tập :
Mục tiêu 1 : Mục tiêu thứ nhất em đặt ra trong đợt thực tập này là học hỏi mô
hình tổ chức hoạt động tại công ty
Mục tiêu 2: Rèn luyện một số kĩ năng mềm trong công việc : Tạo niềm tin , xây
dựng mối quan hệ giữa các cá nhân trong công ty và rèn luyện khả năng giao
tiếp trong công việc 1 cáchthành thạo …
Mục tiêu 3:Vận dụng những kiến thức đã học vào trong công việc ,
II/Công việc thực tập :
1/Làm quen với môi trường làm việc tại công ty
Với quy mô vừa và nhỏ tại nhà máy xuất khẩu với khu văn phòng , khu
sản xuất , đóng gói , khu trưng bày và văn phòng của Ban giám đốc nằm
trên cùng một khuôn viên trong suốtquá trình thực tập , em đã lần lượt
được tham quan , tìm hiểu từng phòng ban dưới sự chỉ dẫn của người
hướng dẫn.
Khi được thực tập đầu tiên vào phòng kỹ thuật, đối với em đó là một sự
may mắn lớn, phòng kỹ thuật là phòng nằm giữa các phòng ban khác
nhau.
Lần đầu tiên bước vào một môi trường làm việc em nhận thấy rằng môi
trường này hoàn toàn khác so với môi trường học tập cũng như gia đình .
Nhưng nhờ tiếp xúc được môi trường như thế này tôi mới biết được khả
năng của mình tới đâu và mình cần học hỏi thêm những gì cho đời sống ,
với nghành nghề tương lai của mình .
2/Cắt chỉ và lấy dấu và các công việc làm trong nhà máy :
Cách thực hiện :
Cắt chỉ : Cắt bề trái , cắt từ túi bên trái qua bên phải , từ phía sau ra phía
trước sau đó cắt sang bề ngang
Lấy dấu: phải lấy dấu theo thiết kế sẵn , lấy dấu phía sau trước xong rồ
mới lấy dấu phía trước.

Báo cáo ngành may xây dựng quy trình công nghệ sản xuất mã hàng quần short nam

Báo cáo ngành may xây dựng quy trình công nghệ sản xuất mã hàng quần short nam

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Báo cáo ngành may xây dựng quy trình công nghệ sản xuất mã hàng quần short nam

Similar to Báo cáo ngành may xây dựng quy trình công nghệ sản xuất mã hàng quần short nam (20)

More from TÀI LIỆU NGÀNH MAY

More from TÀI LIỆU NGÀNH MAY (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

Báo cáo ngành may xây dựng quy trình công nghệ sản xuất mã hàng quần short nam