разработка и применение технологии подготовки дистанционных курсов мфти по ин...
7. умное производство 31 05
1. Тема 7. Умное производство
(шпаргалка)
Московский физико-технический институт
т
Курс «Управление технически сложными бизнес-системами (SMART MANAGEMENT)»
под руководством д.т.н. Кондратьева В.В. (biggroup1@gmail.com)
2. Место в тематическом плане курса
1. Ключевые процессы экономической деятельности
2. Устройство бизнес - деятельности
3. Устройство системы менеджмента
• Целеполагание
• Бизнес-процессы, проекты
• Организационный дизайн
• Системы управления
4. Менеджмент изменений
5. Механизмы управления производственным поведением
Часть 2. Характерные примеры
6. Инжиниринг
7. Умное производство
8. Умное техническое обслуживание и ремонты оборудования
9. Целевые системы – системы менеджмента качества и
бережливого производства
10. Целевые системы – системы операционных улучшений
11. Целевые системы - системы энергоменеджмента
12. Конструктор систем умной деятельности
3. Предприятие в цепочке создания ценности
Поток продуктов и услуг
Финансовый поток
Система процессов
Поставщики
Поставки
Компания
Выпуски
Потребители
Модели деятельности компании (оргсхемы, проекты, процессы,
механизмы управления, функции)
4. Система деятельности предприятия
Предприятие в составе глобальной цепочки создания ценности
получает поставки и генерирует выпуски продуктов и
услуг(создает ценность).
Навстречу потоку продуктов и услуг участники цепочки создания
ценности генерируют денежный поток оплат за получаемые
продукты и услуги.
Менеджмент деятельностью предприятия включает
целеполагание, структурирование и организацию
деятельности, управление исполнением деятельности.
8. Пример. Корневая модель бизнес-процессов
металлургического комбината
Процессы управления
Управление
производством
Управление
персоналом
Управление
финансами
…
Основные процессы
Логистика
Реализация
Производство
Коксохимичекое
Доменное
Сталеплавильное
Прокатное
Поставки
Заказы
Поддерживающие процессы
Энергообеспечение
В.1
В.2
…
Обслуживание и ремонты
В…
9. Организация деятельности – организационная
архитектура
1
2
3
4
Процессы
управления
Основные
процессы
Процессы
поддержки
Организация деятельности определяет состав участников деятельности,
иерархию подчинения, модели ответственности участников за исполнение
процессов и проектов. Организационная архитектура дает описания этого.
10. Цикл управления включает
Цели и критерии
Организация реализации
решений
Сбор и анализ
информации
Выработка
решений (план)
1
2
3
Анализ
Учет (факт)
4
Регулирование
Контроль
5
6
Управление производственным поведением
7
11. Механизмы управления обеспечивают согласие и
единство целей и мотивации сотрудников
Цели
Критерии
компании
Предпочтения
сотрудников
Монотонная связанность
критериев компании и
предпочтений сотрудников
Показатели
12. Умная система деятельности предприятия
Направленность
на
потенциал
человека
Бизнес-инжиниринг
Конструктор
менеджмента
и деятельности
Операционные
улучшения
Модернизация
и новации
Бережливое
производство
Надежные и
экономичные
ремонты
Эффективное
энергообеспечение –
энергосбережение
Умные
технологии
…
13. Основная литература
Конструктор регулярного менеджмента – М.: ИНФРАМ, 2011.
• Раздел 3.5. От начала функционирования до
реконструкции, стр. 44-46.
• Приложение на CD-R. Раздел «В поисках решений для
умной экономики». Часть 1. Умное производство и
умное управление. Раздел 2.7. Компоненты систем
умного производства и управления.
18. Всеобщее управление качеством
• Направлена на увеличение ценности и снижение издержек
• Обеспечивается через:
– приверженность ценностям качества
– регулярные приемы ведения работ:
• документирование представления деятельности –
инжиниринг
• систематизацию инструментов деятельности и
объединения их в систему качества
• стандартизированный документооборот
• аудит и улучшение процессов деятельности
21. Точно ко времени
• Точно ко времени (Just-in-Time / JIT) –организация движение
материальных потоков таким образом, что все ресурсы
поступают
– в необходимом количестве
– в нужное место и
– точно к назначенному сроку
• При этом страховые запасы, замораживающие денежные
средства фирмы, не нужны
22. Умная автоматизация
• Автоматизация производства с включением человека в контур
управления производственной линии
• Предотвращает производство деффектных продуктов
• Уменьшает перепроизводство
• Фокусируется на выяснении причин поломок и их устранении
23. 5S система умной организации рабочих мест
• Сэири (整理) — «сортировка» — чѐткое разделение вещей на
нужные и ненужные и избавление от последних.
• Сэитон (整頓) — «соблюдение порядка» (аккуратность) —
организация хранения необходимых вещей, которая позволяет
быстро и просто их найти и использовать.
• Сэисо (清掃) — «содержание в чистоте» (уборка) —
соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности.
• Сэикэцу (清潔) — «стандартизация» (поддержание порядка) —
необходимое условие для выполнения первых трѐх правил.
• Сицукэ (躾) — «совершенствование» (формирование
привычки) — воспитание привычки точного выполнения
установленных правил, процедур и технологических операций.
25. Система операционных улучшений
• Направлена на оптимизацию операций и снижение издержек
• Обеспечивается через:
– приверженность ценностям оптимизации операций за счет:
– регулярных целевых заданий на результаты оптимизации
– мотивации
– поддержки через инструменты корпоративной культуры
(коллективизм)
– поддержки через постоянное корпоративное
обучениесоздание организационной структуры и
инфраструктуры поддержки улучшений
– создание банка идей и управление их статусом
– интеграция операционных улучшений в систему
технического развития
26. • О применение приемов оптимизации:
– инжиниринг и анализ «как есть»
– дизайн идеального состояния
– откат к достижимому состоянию
– эвристики эффективной работы:
• последствия устраняются через причины (факторный
анализ)
• 20%/80% (правило Парето)
• нет козырей - ходи с бубей (не развивать иллюзии на
тему «подумать»)
• имитационное моделирование и цифровое производство
27. О применение приемов операционных улучшений
•
•
•
•
Инжиниринг и анализ «как есть»
Дизайн идеального состояния
Откат к достижимому состоянию
Эвристики эффективной работы:
– последствия устраняются через причины (факторный
анализ)
– 20%/80% (правило Парето)
– нет козырей - ходи с бубей (не развивать иллюзии на тему
«подумать»)
– имитационное моделирование и цифровое производство
28. Выводы
Методики бережливого производства
• Разнообразны
• Агрегируют мировой опыт по организации эффективных систем
деятельности
• Позволяют выстроить свозной процесс улучшений
производственного цикла
Антон Леченко,
ФРТК МФТИ
29. Давайте повторим: версия Евгения Петрянина и
Александра Софронова
ОБЩИЙ АЛГОРИТМ
ПОСТРОЕНИЯ АРХИТЕКТУРЫ
УМНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПО
ПРАВИЛАМ КОНСТРУКТОРА
РЕГУЛЯРНОГО МЕНЕДЖМЕНТА
30. Умное производство
• Умное производство – совокупность субъектов и объектов
деятельности, методов и средств, процедур и
регламентов, инструментов деятельности, направленных на
осуществление производственной
деятельности, удовлетворяющей целевым требованиям c
применением умных, новаторских решений, повышающих
эффективность основной деятельности компании
• Характерные инструменты умного производства – целевые
системы деятельности, направленные на обеспечение
эффективной деятельности в значимых сферах
производственной деятельности предприятия
• Примеры «умных» инструментов:
– Решения обеспечения бережливости для повышения
эффективности производства (LEAN)
– Решений направленные на непрерывное повышение
качества (Систем менеджмента качества - СМК)
– Решения повышения энергетической эффективности
(Систем энергоменеджмента - СЭнМ)
– Система «умных» ремонтов
– Развитие компетенций и приверженности сотрудников
31. Архитектура Системы умного производства
Внутренние
требования
Рынок
Государство
Архитектура системы
деятельности
Цели и требования умного производства
Бизнес-процессы
(основные, управляющие, поддерживающие)
Оргструктура
Система управления
HR-инжиниринг
IT-инфраструктура
Система непрерывных улучшений
Обратная связь
Воздействие
Программа повышения эффективности производства
Условия деятельности
32. Алгоритм построения архитектуры Системы умного
производства (1)
1. Изучение и применение международных стандартов
1.1. Система менеджмента качества – ISO 9001
1.2. Система энергоменеджмента – ISO 50001
1.3. Система умных ремонтов – BSI PAS-55
1.4. Система охраны труда - ISO 14001 и OHSAS 18001
1.5. …
2. Изучение и применение лучших практик
2.1. Система Тойота
2.2. Отраслевые практики
2.3. Практики известных компаний
2.4. ...
3. Формирование и документирование видения руководства
33. Алгоритм построения архитектуры умного
производства (2)
4. Определение целевых требований к умному производству:
4.1. Ценность
Стандарты Практики
Видение
4.2. Качество
4.3. Энергоэффективность
4.4. Промбезопасность
Целевые требования
4.5. Экологичность
4.6. Бережливость
4.7. Эффективность
4.8 …
5. Определение состава целевых систем обеспечивающих
заданные целевые требования:
5.1. Система менеджмента качества
5.2. Система энергоменеджмента
5.3. Система умных ремонтов
5.2 5.3
5.1
5.4. ...
34. Алгоритм построения архитектуры Системы умного
производства (3)
6. Закрепление целевых требований за целевыми системами
(матрица соответствий 4-5).
35. Алгоритм построения архитектуры Системы умного
производства (4)
7. Подбор и настройка компонент корпоративной архитектуры под каждую
целевую систему
Компоненты архитектуры
Целевая
система
Целевые
требован
ия
Бизнеспроцессы
целевой
системы
Оргструкт
ура
целевой
системы
Управлен
ие
целевой
системы
HRинжинири
нг
целевой
системы
5.1. Система
менеджмента
качества
5.2. Система
энергоменеджмента
5.3. Система
умных ремонтов
...
8. Интеграция целевых систем в систему деятельности компании
ITинфрастр
уктура
целевой
системы
36. В итоге …
Умное производство
Целевые требования к системе деятельности в целом
5.1. СМК
5.2. СЭнМ
5.3. Умные
ремонты
...
Целевые требования
СМК
Целевые требования
СЭнМ
Целевые требования
к умным ремонтам
Целевые требования
к ...
Настроенные компоненты конструктора архитектуры системы деятельности под
целевые требования
Компоненты
архитектуры
Исполнение
программы СМК
Компоненты
архитектуры
Исполнение
программы
энергосбережения
Компоненты
архитектуры
Исполнение
программы
умных ремонтов
Деятельность по повышению производственной эффективности
Компоненты
архитектуры
Исполнение
программы ...
Editor's Notes
направлена на увеличение ценности и снижение издержек обеспечивается через:a. приверженность ценностям качестваb. регулярные приемы ведения работ:i. документирование представления деятельности – инжинирингii. систематизацию инструментов деятельности и объединения их в систему качестваiii. стандартизированный документооборотiv. аудит и улучшение процессов деятельностиШесть сигм (англ. six sigma) — концепция управления производством, разработанная в корпорации Motorola в 1980-е годы и популяризированная в середине 1990-х после того, как Джек Уэлч применил её как ключевую стратегию в General Electric. Суть концепции сводится к необходимости улучшения качества выходов каждого из процессов, минимизации дефектов и статистических отклонений в операционной деятельности. Концепция использует методы управления качеством, в том числе, статистические методы, требует использования измеримых целей и результатов, а также предполагает создание специальных рабочих групп на предприятии, осуществляющих проекты по устранению проблем и совершенствованию процессов («чёрные пояса», «зелёные пояса»).Название происходит от статистического понятия среднеквадратичного отклонения, обозначаемого греческой буквой σ. Зрелость производственного процесса в этой концепции описывается как σ-рейтинг отклонений, или процентом бездефектной продукции на выходе, так, процесс качеством 6σ на выходе даёт 99,99966 % выходов без дефектов, или не более более 3,4 дефектных выходов на 1 млн операций. Motorola установила в качестве цели достижение показателя качества 6σ для всех производственных процессов, и именно этот уровень и дал наименование концепции.
Сэири (整理) «сортировка» — чёткое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних.Сэитон (整頓) «соблюдение порядка» (аккуратность) — организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать.Сэисо (清掃) «содержание в чистоте» (уборка) — соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности.Сэикэцу (清潔) «стандартизация» (поддержание порядка) — необходимое условие для выполнения первых трёх правил.Сицукэ (躾) «совершенствование» (формирование привычки) — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.
