MRP
MRP II

ERP
ERP II
Anggota:
Derryl Manulo Kianggoen
Nigo
Yosef Imanuel Yulius

110606703
110606638
110606645
Aktivitas PPC (Production Planning And Control)
MRP I
(Material Requirement Planning)
Pengertian MRP
• Merupakan teknik komputasi (computational
technique) yang mengubah (convert) master
schedule untuk produk akhir menjadi detail
schedule yang berisi rincian material dan
komponen yang digunakan untuk produk akhir.
• Penerapan prinsip push system
• Menjadwalkan saat release berdasarkan target
saat receipt (due-date)  due-date driven
• Dapat digunakan untuk sistem produksi make to
order atau make to stock
Mekanisme MRP

Raw
Material

1

Material Flow

2

n

Finished
Goods

Cus
tom
er
Input Utama MRP
• Master Production Schedule (Jadwal Induk
Produksi)
• Inventory status record
• Bill of Material (struktur produk)
MPS
• Menunjukan bentuk produk akhir, dan kuantitas dari
masing-masing produk, serta kapan produk akhir
siap untuk kirim.

• MPS dimulai dengan forecast dan balance
inventori awal.
Bills Of Materials
• Menunjukkan bagaimana sebuah produk di
assembly dari part-part.
Level 1

Level 2

Level 3

Y

X

A

B (2)

A

A
Inventory record file
1.Item master data
Menyediakan data part seperti jumlah order dan part number.
2.Inventory status
Menyediakan daftar kebutuhan item, scheduled receipts,on
hand status dan rencana order yang akan direlease.
3.Subsidiary data
Menyediakan data pelengkap, misalnya order pembelian,
scraps maupun reject dan engineering changes.
MRP Processing
• Gross requirements (demand)
• Schedule receipts (open orders)

• Projected on hand
• Net requirements
• Planned-order receipts
• Planned-order releases
Output MRP
• Planned orders – jadwal yang memuat
jumlah dan waktu order yang akan datang
• Order releases – Kewenangan untuk
mengeksekusi plan yang telah dibuat
• Changes – perubahan( revisi) due dates
mengenai jumlah order ataupun
pembatalan order.
MRP dalam MTS dan MTO
Dalam sistem make to order

Dalam sistem make to stock
Forecast

Order

Aggregate Planning

BOM

MPS

MRP
BOM

MRP

Production
Schedule
Production
Schedule
MRP II
(Manufacturing Resource
Planning)
Cakupan MRP II
• Management planning
• Customer service.
•Operations planning
• Operations execution
• Financial functions
Pengertian MRP II
• Metode perencanaan, penjadwalan, dan
pengendalian bahan, sumber daya, dan kegiatan
pendukung.
• MRP II menggabungkan umpan balik dari data
pada berbagai aspek kinerja operasi sehingga
tindakan korektif dapat diambil secara tepat waktu
Flowchart MRP II
Manufacturing

Master
production schedule

Marketing
Production
plan

MRP

Rough-cut
capacity planning

Capacity
planning

Adjust
production plan
Yes

Problems?

No

Requirements
schedules

No
Problems?

Adjust master schedule

Market
Demand

Finance

Yes
ERP
(Enterprise Resource
Planning)
Definisi ERP
o Enterprise Resource Planning [ERP] mengintegrasikan semua

departemen dan fungsi seluruh organisasi ke dalam sistem IT
tunggal (atau set terintegrasi dari sistem TI) sehingga karyawan
dapat membuat keputusan dengan melihat informasi perusahaanperusahaan-pada semua operasi bisnis.
Ilustrasi ERP
Karakteristik ERP
ERP II
Perkembangan komponen
ERP
ERP II
• Merupakan pengembangan dari ERP tetapi yang
membedakannya adalah adanya e-bisnis yaitu bisnis
yang berbasis on-line
Sumber referensi
 Mikell P Groover. Automated Production System and
Computer Integrated Manufacturing. Second Edition.
2002. Prentice Hall. Inc, New Jersey
 http://www.cbe.wwu.edu/hawn/Slides/MRP%20and%20ER
P%2013.ppt (diakses pada pukul 19.00, 29 Oktober 2012)
 http://teknikindustri2008.blogspot.com/ (diakses pada
pukul 13.22, 27 Oktober 2012)
 http://sismanmimiy.blogspot.com/pink
(diakses
pada
pukul 13.22, 27 Oktober 2012)
 http://distians.wordpress.com/2007/09/28/perencanaankebutuhan-material/ (diakses pada pukul
13.22, 27
Oktober 2012)

MRP_Sistem Produksi

  • 1.
    MRP MRP II ERP ERP II Anggota: DerrylManulo Kianggoen Nigo Yosef Imanuel Yulius 110606703 110606638 110606645
  • 2.
    Aktivitas PPC (ProductionPlanning And Control)
  • 3.
  • 4.
    Pengertian MRP • Merupakanteknik komputasi (computational technique) yang mengubah (convert) master schedule untuk produk akhir menjadi detail schedule yang berisi rincian material dan komponen yang digunakan untuk produk akhir. • Penerapan prinsip push system • Menjadwalkan saat release berdasarkan target saat receipt (due-date)  due-date driven • Dapat digunakan untuk sistem produksi make to order atau make to stock
  • 5.
  • 6.
    Input Utama MRP •Master Production Schedule (Jadwal Induk Produksi) • Inventory status record • Bill of Material (struktur produk)
  • 7.
    MPS • Menunjukan bentukproduk akhir, dan kuantitas dari masing-masing produk, serta kapan produk akhir siap untuk kirim. • MPS dimulai dengan forecast dan balance inventori awal.
  • 8.
    Bills Of Materials •Menunjukkan bagaimana sebuah produk di assembly dari part-part. Level 1 Level 2 Level 3 Y X A B (2) A A
  • 9.
    Inventory record file 1.Itemmaster data Menyediakan data part seperti jumlah order dan part number. 2.Inventory status Menyediakan daftar kebutuhan item, scheduled receipts,on hand status dan rencana order yang akan direlease. 3.Subsidiary data Menyediakan data pelengkap, misalnya order pembelian, scraps maupun reject dan engineering changes.
  • 10.
    MRP Processing • Grossrequirements (demand) • Schedule receipts (open orders) • Projected on hand • Net requirements • Planned-order receipts • Planned-order releases
  • 11.
    Output MRP • Plannedorders – jadwal yang memuat jumlah dan waktu order yang akan datang • Order releases – Kewenangan untuk mengeksekusi plan yang telah dibuat • Changes – perubahan( revisi) due dates mengenai jumlah order ataupun pembatalan order.
  • 12.
    MRP dalam MTSdan MTO Dalam sistem make to order Dalam sistem make to stock Forecast Order Aggregate Planning BOM MPS MRP BOM MRP Production Schedule Production Schedule
  • 13.
  • 14.
    Cakupan MRP II •Management planning • Customer service. •Operations planning • Operations execution • Financial functions
  • 15.
    Pengertian MRP II •Metode perencanaan, penjadwalan, dan pengendalian bahan, sumber daya, dan kegiatan pendukung. • MRP II menggabungkan umpan balik dari data pada berbagai aspek kinerja operasi sehingga tindakan korektif dapat diambil secara tepat waktu
  • 16.
    Flowchart MRP II Manufacturing Master productionschedule Marketing Production plan MRP Rough-cut capacity planning Capacity planning Adjust production plan Yes Problems? No Requirements schedules No Problems? Adjust master schedule Market Demand Finance Yes
  • 17.
  • 18.
    Definisi ERP o EnterpriseResource Planning [ERP] mengintegrasikan semua departemen dan fungsi seluruh organisasi ke dalam sistem IT tunggal (atau set terintegrasi dari sistem TI) sehingga karyawan dapat membuat keputusan dengan melihat informasi perusahaanperusahaan-pada semua operasi bisnis.
  • 19.
  • 20.
  • 21.
  • 22.
  • 23.
    ERP II • Merupakanpengembangan dari ERP tetapi yang membedakannya adalah adanya e-bisnis yaitu bisnis yang berbasis on-line
  • 24.
    Sumber referensi  MikellP Groover. Automated Production System and Computer Integrated Manufacturing. Second Edition. 2002. Prentice Hall. Inc, New Jersey  http://www.cbe.wwu.edu/hawn/Slides/MRP%20and%20ER P%2013.ppt (diakses pada pukul 19.00, 29 Oktober 2012)  http://teknikindustri2008.blogspot.com/ (diakses pada pukul 13.22, 27 Oktober 2012)  http://sismanmimiy.blogspot.com/pink (diakses pada pukul 13.22, 27 Oktober 2012)  http://distians.wordpress.com/2007/09/28/perencanaankebutuhan-material/ (diakses pada pukul 13.22, 27 Oktober 2012)