DEMONSTRASI KONTEKSTUAL MODUL 1.3 PENDIDIKAN GURU PENGGERAK
Cellulose acetate research
1. L/O/G/O
Kajian Awal
Pemanfaatan Pulp Dari Limbah
Kemasan Aseptik Untuk Pembuatan
Selulosa Asetat
Oleh :
Mahammad Khadafi & Yuniarti P. Kencana
Balai Besar Pulp Kertas - Bandung
3. Latar Belakang
Almunium 5% Serat 72%
Sampah Kemasan Aseptik
Polietilen 23%
Komposisi Sampah
Kemasan Aseptik
4. Latar Belakang
• Pada tahun 2008 hingga 2010, penggunaan kemasan aseptik di
Indonesia cenderung meningkat dari 21.000 menjadi 28.000 ton
(Ligia, 2009).
• Peredaran kemasan aseptik di Indonesia mencapai 4 miliar pieces
/ tahun atau sekitar 33.300 ton / bulan. Dari jumlah tsb hanya
sekitar 1% yang terserap ke industri daur ulang (Solopos, 2013)
*Diambil dari foodandbeverages.com Freedonia Group industry market reserach
5. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk diversifikasi
penggunaan dan pemanfaatan limbah kemasan
aseptik melalui proses daur ulang sebagai bahan
baku untuk produk derivat selulosa yaitu selulosa
asetat
Latar Belakang
Tujuan Penelitian
9. Metodologi
Pengujian parameter komposisi kimia pulp dan kadar asetil
• Mengacu pada SNI 08-7070-2005Pengujian Kadar Air
• Mengacu pada SNI 14-1031-1989Pengujian Kadar Abu
• Mengacu pada SNI 0444:2009Pengujian Kadar Alfa
Selulosa
• Mengacu pada SNI 0444:2009Pengujian Kadar
Hemiselulosa
• Mengacu pada SNI 14-1032-1989Pengujian Kadar
Holoselulosa
• Mengacu pada ASTM D 871-96Pengujian Kadar
Asetil Selulosa Asetat
11. Hasil & Pembahasan
Tabel Analisis Komposisi Kimia Limbah Kemasan Aseptik
Komposisi Kimia
Pulp kemasan
aseptik
(%)
Pulp kraft
(%)
Pulp
dissolving
(%)
Kadar air 4,26 70-80 70-80
Kadar abu 8,06 0-2 0-2
Kadar alfa selulosa 65,20 41-53 87-96
Kadar lignin 11,98 16-33 <10
Kadar holoselulosa 80,56 70-80 80-90
Kadar hemiselulosa 9,66 60-70 <10
12. Hasil & Pembahasan
Grafik kadar asetil selulosa asetat dari pulp kemasan aseptik
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
2 2.25 2.5 2.75
KadarAsetil(%)
Volume Air (ml)
AAH 30ml AAH 35ml
15. Kesimpulan
• Diperoleh selulosa asetat dari pulp limbah kemasan
aseptik dengan rendemen 75,50% pada kondisi
proses temperatur 30oC, 250 rpm dan selama 1 jam.
• Kondisi optimum untuk pembentukan selulosa asetat
yaitu pada penambahan asam asetat anhidrida 35 ml
dan air 2,25 ml dengan kadar asetil 36,49%.
Before-tax cost of debt : 3.584% x 2
: 7.167%
Exhibit 1 describe tax on 2001 was 36%, hence we get after-tax cost of debt
After-tax cost of debt : Before-tax cost of debt x (1-T)
: 7.167 x (1-0.36)
: 4.59%
Cost of equity : Risk free + (Risk premium x beta)
: 3.59% + (5.90% x 0.8)
: 8.31%
WACC : Weighted of Debt x Cost of Debt + Weighted of Equity to x Cost of Equity
: 27.06% x 4.59% + 72.94% x 8.31%
: 7.3 %