Kho tài liệu: Giá 10k/ 5 lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 10k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay 5 lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace

1. www.congnghemay.net
Nhận xét của giáo viên
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
Đất nước ngày càng phát triển mạnh mẽ trên tất cả mọi lĩnh vực khoa học,công
nghệ và dịch vụ,trong đó có ngành may công nghiệp.Để ngành may Việt Nam có
một chỗ đúng vững chắc trên thị trường trong nước cũng như trên toàn thế giới thì
đòi hỏi chúng ta phải tạo ra những sản phẩm có chất lượng cao.Có rất nhiều yếu tố
quyết định nên 1 sản phẩm hàng may mặc : như là việc lựa chọn các nguyên phụ
liệu, thiết kế rập cơ bản rồi còn tuỳ thuộc vào tay nghề của công nhân
Trong các yếu tố trên, yếu tố nào cũng quan trọng và mang tính chất quyết
định.Theo tôi thiết kế rập là 1 việc rất khó làm và để làm 1 bộ rập đúng theo yêu
cầu của khách hàng thì càng khó khăn hơn.Chính vì vậy, tôi muốn tìm hiểu kĩ hơn
về thực tế sản xuất mẫu rập trong may công nghiệp. Đó là lý do tôi chọn đề tài
này.Vì khả năng và thời gian có hạn nên đề tài còn nhiều chỗ thiếu sót mong cô và
các bạn thông cảm

2. www.congnghemay.net
TP-09701
TT X 2
TP-09701
TS X 2

3. www.congnghemay.net
TP-09701
Tuix2
Tuidonghox1
TP-09701
TP-09701
Trudox1
TP-09701
truchex1
TP-09701
Diax5
TP-09701
vailottuix2
TP-09701
lungx2
TP-09701
decoupx2

4. www.congnghemay.net
Hãy chú ý :Quy ị ường may ở giữa ầ
ư ầ ước và dải giới
hạn cho phép là 1cm
đ nh d đ u
l ng qu n thân tr
Đường may lưng cho phép lớn nhất
1.3cm
Gập miệng túi, may cách
mép 0.5cm bằng máy
bằng 2 kim
Đường may bên trongcách
mép 0.2cm bằng máy
móc xích 1kim cỡ 0.5cm

5. www.congnghemay.net
A
B
C
Mặt bên trong của lưng quần
Quần jean

6. www.congnghemay.net
PHẦN NỘI DUNG
Chương 1:TÌM HIỂU VỀ SẢN XUẤT RẬP CƠ BẢN TRONG SẢN XUẤT
MAY CÔNG NGHIỆP
Khái niệm về thiết kế mẫu
Thiết kế mẫu là tạo nên một bộ mỏng,bán thành phẩm,size trung bình của mã hàng
cần sản xuất để sao cho sau khi sử dụng bộ mẫu này cắt may xong sản phẩm sẽ có
kiểu dáng giống mẫu chuẩn và có các số đo đúng theo bảng thông só kích thước
Nguyên tắc thiết kế mẫu
Khi tiến hành thiết kế mẫu ta dựa vào tài liệu kỹ thuật là chính.Tài liệu kỹ thuật và
mẫu hiện vật bổ sung cho nhau để có một bộ mẫu hoàn chỉnh
Nếu không có mẫu cứng hay rập mềm của khách hàng,ta chia 2 hướng sau để thiết
kế một bộ mẫu mỏng hoàn chỉnh
• Dựa vào mẫu chuẩn để xác định quy cách lắp ráp trong quy trình công nghệ
và cách sử dụng thiết bị.Từ đó có cách gia đường may cho phù hợp
• Dựa vào tài liệu kỹ thuật là cơ sở pháp lý để kiểm tra chất lượng sản phẩm,
đảm bảo thông số kích thước và cách sử dụng nguyên phụ liệu cho phù hợp
-Trong trường hợp giữa mẫu chuẩn và tài liệu kỹ thuật thì ta dựa vào tài liệu kỹ
thuật để tiến hành thiết kế mẫu
Cơ sở để thiết kế mẫu
Khi tiến hành thiết kế mẫu ta cần dựa trên các cơ sở sau để có được bộ mẫu chuẩn
đạt yêu cầu
• Tài liệu kỹ thuật đặc biệt là bảng thông số kích thước thành phẩm và bán
thành phẩm
• Mẫu chuẩn do khách hàng cung cấp.Với mẫu này,ta có thể cầm nắm,lật mặt
trong hay tháo gỡ một số đường may để tìm hiểu về độ rộng đường may,về qui
cách rắp ráp,về kết cấu sản phẩm
• Tính chất nguyên phụ liệu mã hàng cần sử dụng: độ co giãn. độ rộng chu kỳ
sọc, độ phai màu
• Cách sử dụng nguyên phụ liệu:canh sọc trên sản phẩm,khả năng phối màu,
độ thiên canh
• Trang thiết bị để sản xuất mã hàng
• Cấp chất kượng của sản phẩm
• Kế hoạch sản xuất:thời gian giao hàng,năng suất cần đạt
• Trình độ chuyên môn của người thiết kế
• Tay nghề của người công nhân
Nghiên cứu mẫu
1-Khái niệm
Nghiên cứu mẫu là chúng ta tìm hiểu,xem xét các điều kiện để sản xuất mẫu theo
phương thức sản xuất hàng may mặc công nghiệp
2-Cơ sở để nghiên cứu mẫu:trước khi tiến hành nghiên cứu mẫu đòi hỏi chúng ta
phải lưu ý đến các yếu tố sau

7. www.congnghemay.net
Tìm hiểu sản phẩm sẽ sản xuất
Các vấn đề liên quan đến sản phẩm sắp được đưa vào sản xuất ở xí nghiệp của
mình là điều kiện không thể bỏ qua đối với mọi xí nghiệp may.Khi nghiên cứu
mẫu,cần tìm hiểu lần lượt theo các điểm chính sau
-Nguyên phụ liệu
-Thông só kích thước
-Kết cấu của sản phẩm
-Quy trình lắp ráp sản phẩm
-Quy cách may sản phẩm
-Công tác chuẩn bị sản xuất,tay nghề công nhân,trang thiết bị
Tiến hành thiết kế bộ mẫu mỏng
Bước 1:Chuẩn bị
Nhận kế hoạch thiết kế mẫu,nhận và kiểm tra mẫu hiện vât,nhận và kiểm tra tài
liệu kỹ thuật để xem chúng có khớp nhau hay không.Nếu sau kiểm tra thấy có bất
hợp lý hoặc không phù hợp với điều kiện sản xuất của doanh nghiệp,cần trao đổi
lại với khách hàng để thống nhất trước khi tiên hành thiết kế
Chuẩn bị dụng cụ(bút chì,thước thẳng,thước dây,tẩy,kéo,băng keo trong,…)và
giấy mỏng cho quá trình thiết kế sau này
Tìm thông tin về nguyên phụ liệu cần sản xuất, đặc biệt là về nguyên liệu để có kế
hoạch thiết kế đúng yêu cầu kỹ thuật.Với các sản phẩm canh sọc,cần tìm hiểu về
chu kỳ sọc,hướng sợi và các yêu cầu canh sọc trong thiết kế
Bước 2:Dựng hình trên giấy mỏng
Căn cứ vào quy cách kỹ thuật, áp dụng nguyên tắc chung của việc chia cắt theo
thiết kế,dùng bút chì dựng hình trên giấy mỏng có kèm theo sự phân tích,nhận xét
về các điều kiện kỹ thuật như: độ thiên canh sợi, độ co giãn.hoa đối…Khi tiến
hành thiết kế ta chọn thiết kế size trung bình của mã hàng và thiết kế chi tiết lớn
trước ,chi tiết nhỏ sau
Kiển tra xem toàn bộ thông số kích thước đã đảm bảo chưa,các đường lắp ráp có
khớp không, độ gia có đảm bảo chưa,…Có thể kiểm tra kĩ hơn hình dạng của thiết
kế thông qua thao tác gập giấy:so sánh độ ăn khớp vai bằng cách gập chiết li,so
sánh độ ăn khớp tay bằng cách gập xếp ly,…
Ghi đầy đủ các thông tin cần có trên mặt phải của rập:hướng canh sợi,vị trí canh
sợi,tên mã hàng,tên size,tên chi tiết,số lượng chi tiết có trong sản phẩm
Bước 3:Hoàn chỉnh rập mỏng
Xác định đường may cho tát cả các chu vi chi tiết. Độ rộng đường may được căn
cứ vào bảng thông só kích thước bán thành phẩm,vào bảng qui cách may và điều
kiện trang thiết bị của xí nghiệp
Định vị các dấu bấm,dấu dùi trên chi tiết
Kiểm tra lại lần cuối các chi tiết về thông số kích thước,gia giảm độ co giãn,gia
giảm cho cắt gọt, độ rộng đường may…Đặc biệt kiểm tra lại số lượng chi tiết đã
đầy đủ chưa
Cắt rập mỏng ra khỏi tờ giấy mỏng theo đúng đường may đã chừa để có được bộ
mẫu mỏng,bán thành phẩm,size trung bình như mong muốn

8. www.congnghemay.net
Lật mặt trái của chi tiết lớn nhất trong bộ rập,tiến hành lập bảng thống kê về bộ
mẫu vừa ra.Cũng cần ghi thêm 1 bảng thống kê nữa gửi cho phòng kỹ thuật để nơi
đây có kế hoạch sử dụng bộ mẫu
Bước 4:Thiết kế thêm các rập hỗ trợ cho quá trình may như rập ủi,rập vẽ lại,rập
may
Bước 5:Chuyển rập mỏng đi may và chỉnh sửa rập
Chuyển mẫu cho bộ phận chế thử để tiến hành cắt và may thử sản phẩm.Trong giai
đoạn này,người thiết kế phải theo dõi,tham gia chỉ đạo quy trình lắp ráp để phát
hiện kịp thời những sai sót và chỉmh mẫu
Nếu khi chế thử mẫu mỏng chưa đạt yêu cầu cần tiến hành xem xét nguyên nhân
để thiết kế lại.Lúc này quy trình quay trở lại từ bước 2 cho đến khi mẫu đối được
duyệt
Xây dựng bộ mẫu cứng
Khái niệm về mẫu cứng:dùng bộ mẫu mỏng đã được thiết kế,sao lại trên giấy
cứng,sau đó cắt đúng theo mẫu để cung cấp cho bộ phận giác sơ đồ,phân xưởng
cắt,phân xưởng may,bộ phận KCS và lưu lại phòng kỹ thuật,phục vụ cho quá trình
sản xuất
Quy cách xây dựng bộ mẫu cứng
Bước 1:Chuẩn bị
Nhận kế hoạch,nhận bộ mẫu mỏng.Kiểm tra lại bộ mẫu đã thiết kế về thông số
kích thước, độ gia đường may,kiểu dáng sản phẩm,sự ăn khớp của các đường lắp
ráp,số lượng chi tiết,sự đuổi chiều…,để phát hiện kịp thời những sai sót của thiết
kế nếu có
Chuẩn bị các dụng cụ,giấy cứng phục vụ cho mẫu cứng
Bước 2:Tiến hành sang mẫu
Đặt rập chuẩn lên giấy cứng,kẹp lại cho thật chắc.Có thể dùng kim bấm Stappler
bấm nhiều lớp bìa để sang mẫu cùng một lần
Dùng cây dùi hay cây lăn mẫu và thước cây để sang rập lên giấy cứng.Khi sang
cần sang cả đường canh sợi,dấu bấm,dấu dùi cho thất chính xác vì chúng là cơ sở
để tiến hành giác sơ đồ sau này
Nhấc rập mỏng bỏ qua một bên
Dùng bút sắc nét và thước vẽ can lại mẫu mỏng trên giấy cứng.Vẽ xong mẫu nào
cần ghi thông tin trên mẫu đó để trách nhầm lẫn
Bước 3:Tiến hành cắt mẫu cứng
Dùng kéo cắt nát đường vẽ thật chính xác.Khi cắt cần cắt theo một chiều sao cho
thuận tay người cắt.Mẩu cắt xong phải thẳng đều và không bị lem hụt hay răng
cưa.Tuyệt đối không được sửa chữa mẫu
Tạo dấu bấm,dấu dùi trên rập như đã thiết kế
Kiểm tra mẫu vừa cắt xong về thông só kích thước,sự ăn khớp của lắp ráp,vị trí
các dấu,vị trí canh sợi,thông tin trên mẫu
Nếu muốn có chiều rập cúng giống nhau,cần lấy rập cứng sang lần đầu tiên để tạo
được các mẫu kế tiếp chứ không sang lại từ mẫu mỏng,tráng làm hư hỏng mẫu
Bước 4:Hoàn chỉnh mẫu

9. www.congnghemay.net
Dùng dấu đóng giáp biên đóng xung quanh chi vi của mẫu để tránh trường hợp
mẫu cứng bị gọt sửa.Khi đóng cần đóng trọn vẹn con dấu trên biên của chi tiết
Lập bảng thống kê về bộ mẫu vừa ra trên mặt sau của chi tiết lớn nhất trong bộ
mẫu và trên một tờ giấy rời,có ký tên chịu trách nhiệm về bộ mẫu
Cắt một tấm bìa kích thước 7X12cm,trên đó ghi tên mã hàng và tên size thật
lớn.Tấm bìa này tạm gọi là nhãn rập
Đục lỗ lên các chi tiết của sản phẩm và trên nhãn rập,cách mép giấy 3cm, đường
kính lỗ phải lớn hơn 0.5cm.Sau đó xỏ dây và buộc đầy đủ các chi tiết đồng bộ
trong một cỡ theo thứ tự từ nhỏ đến lớn,cúoi cùng là nhãn rập và treo lên giá
Nhảy mẫu:
Trong sản xuất may công nghiệp mỗi mã hàng không chỉ sản xuất 1 loại cỡ vóc
nhất định mà ta phải sản xuất rất nhiều cỡ vóc với tỉ lệ cỡ vóc khác nhau.Ta không
thể đối với mỗi cỡ vóc lại phải thiết kế vừa tốn công sức,vừa mất thời gian.Vì thế
ta chỉ tiến hành thiết kế mẫu cỡ vóc trung bình,các cỡ vóc còn lại ta hình thành
bằng cách phóng to hay thu nhỏ mẫu cỡ vóc trung bình đã có theo thông số kích
thước và kiểu dáng của mẫu chuẩn.Cách tiến hành như vậy gọi là nhảy cỡ vóc
Các phương pháp nhảy mẫu:có nhiều phương pháp nhảy mẫu được áp dụng để
nhảy mẫu chi tiết sản phẩm may
1. Nhảy mẫu theo phương pháp tia
2. Nhảy mẫu theo phương pháp ghép nhóm
3. Nhảy mẫu theo phương pháp tỉ lệ
4. Nhảy mẫu theo phương pháp cắt trải
5. Nhảy mẫu theo phương pháp định vị thước
6. Nhảy mẫu trên máy vi tính
7. Nhảy mẫu theo hệ trục toạ độ
Trong các phương pháp trên thì phuơng pháp nhảy mẫu theo hệ trục toạ độ được
sử dụng phổ biến nhất
Giới thiệu phương pháp nhảy mẫu theo hệ trục toạ độ
Khi tiến hành nhảy mẫu ta dựa vào 3 yếu tố chính sau
Bảng thông số kích thước của tất cả các cỡ vóc mà mã hàng sẽ sản xuất
Rập chuẩn và các điểm chủ yếu của mẫu để tiến hành dịch chuyển
Cự li dịch chuyển và hướng dịch chuyển ở các điểm chuẩn đã có
Cự ly này phụ thuộc vào
Độ chênh lệch về thông số kích thước kế giữa các cỡ vóc liên tiếp nhau
Cấu trúc chia cắt của thiết kế
Hướng dịch chuyển của các điểm chuẩn chủ yếu dựa vào 2 trục chuẩn
Căn cứ theo 2 trục ta di chuyển các điểm chuẩn
2 trục này thường trùng với 2 trục chính của thiết kế
Các điểm chuẩn có thể dịch chuyển theo một hướng dọc hay ngang hoặc có thể di
chuyển theo 2 hướng
Các bước tiến hành nhảy mẫu

10. www.congnghemay.net
Bước 1: Đọc bảng thông số kích thước và phân tích trước các yêu cầu của mã
hàng. Đồng thời tính toán trước độ chênh lệch về thông số kích thước giữa các cỡ
vóc liên tiếp nhau gọi là ∆
Bước 2: Căn cứ vào bảng thông số kích thước và công thức thiết kế tìm cự li dịch
chuyển cụ thể của các điển chuẩn gọi là δ
Bước 3:Dựa vào bảng thông số kích thước và công thức thiết kế đã biết,thiết kế
một bộ mẫu cỡ trung bình.Kiểm tra lại bộ mẫu vừa thiết kế:sự ăn khớp của các
đường lắp ráp, độ co giãn,yêu cầu về đối sọc,trùng sọc, độ gia đường may
Bước 4:Tiến hành sang mẫu trên giấy mỏng.Xác định các trục chuẩn và các điểm
chuẩn có trên rập
Bước 5:Tiến hành nhảy mẫu ở các điểm chuẩn,thông thường người ta tiến hành
nhảy cỡ trước,nhảy vóc sau
Bước 6:Nối các điểm đã được dich chuyển theo dáng của mẫu chuẩn
Bước 7: Kiểm tra toàn diện các bộ mẫu vừa ra
Bước 8: Lập bảng thống kê và ký tên chịu trách nhiệm về bộ mẫu vừa ra
Giới thiệu phương pháp Test vải
Cắt một tấm vải rồi dùng bút khác màu sắc nét kẻ khung 50cmX50cm trên tấm
vải.Đem tấm vải đi giặt rồi đo lại để biết độ co của vải
Chương 2

11. www.congnghemay.net
TÌM HIỂU VỀ THIẾT KẾ RẬP CHO MỘT MÃ HÀNG QUẦN TÂY
TRONG SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP
Các bước tiến hành
• Nhận tài liệu kỹ thuật
• Tham khảo,nghiên cứu bộ tài liệu kỹ thuật,mẫu gốc do khách hàng đưa
tới(nếu có)
• Thiết kế size trung bình
• May mẫu size trung bình
• Tiến hành kiểm tra lại thông số trên sản phẩm
• Nếu chưa được tiến hành chỉnh sửa lại
• May sản phẩm khác theo rập vừa mới chỉnh
• Tiến hành nhảy size nếu sản phẩm may mẫu được khách hàng duyệt và
chấp nhận
BẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC
Mã hàng:36SB0060
ORD DESCRIPTION TOL(-) TOL(+) 32 33 (34) 35 36
1 Waistband
Width
-1/8 1/8 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2
2 Waistband
Extension
Length
-1/8 1/8 2 2 2 2 2
3 Belt Loop
Length
-1/8 1/8 2 2 2 2 2
4 Belt Loop
Width
-1/16 1/16 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
5 Front Belt Loop
Postion From
CF to Edge
-1/8 1/8 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8
6 Side Loops Pos
From SS to
Edge
-1/8 1/8 0 0 0 0 0
7 Belt Loop
Postion From
CB to Edge
-1/8 1/8 0 0 0 0 0
8 Fly
Opening(Sized)
-1/4 1/4 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7
9 Zipper
Length(Sized)
-1/8 1/8 7 7 7 7 7 1/2

12. www.congnghemay.net
10 J-Stitch
Length(Size)
-1/4 1/4 7 1/4 7 1/4 7 1/4 7 1/4 7 3/4
11 Waistband
Circuference
-1/2 1/2 33 1/2 34 1/2 35 1/2 36 1/2 37 1/2
12 Seat-3” Above
Crotch
-1/2 1/2 45 1/2 46 1/2 47 1/2 48 1/2 49 1/2
13 Thigh
Circumference
-1/2 1/2 28 1/2 29 29 1/2 30 30 1/2
14 Knee
Circumference
-3/8 3/8 22 1/4 22 5/8 23 23 3/8 23 3/4
15 Leg Opening
Circumference
-1/4 1/4 18 1/4 18 1/2 18 1/2 19 19 1/4
16 Cuff Width -1/8 1/8 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2
17 Inseam-29
INSEAM
-1/2 1/2 29 29 29 29 29
18 Inseam-30
INSEAM
-1/2 1/2 30 30 30 30 30
19 Inseam-31
INSEAM
-1/2 1/2 31 31 31 31 31
20 Inseam-32
INSEAM
-1/2 1/2 32 32 32 32 32
21 Inseam-34
INSEAM
-1/2 1/2 34 34 34 34 34
22 Front Rise
including
Waitbang
-1/4 1/4 12 12 1/8 12 1/4 12 3/8 12 1/2
23 Back Rise
including
Waitbang
-1/4 1/4 17 17 1/8 17 1/4 17 3/8 17 1/2
24 Pleat Placement
From Center
Front
-1/8 1/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4
25 Pleat Spacing -1/8 1/8 2 2 2 2 2
26 Front Pocket
Opening
-1/4 1/4 7 7 7 7 7
27 Front Pkt
Plcmnt From
SS at Top
-1/8 1/8 1 1 1 1 1
28 Back Welt
Pocket Length
-1/8 1/8 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2
29 Back Welt -1/16 1/16 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

13. www.congnghemay.net
Pocket Width-
double welt
30 Back welt Pkt
Plcmnt From
SS
-1/8 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4
31 Bk Pkt Plcmnt
BW at End
Closest to SS
-1/8 1/8 2 1/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2
32 Bk Pkt Plcmnt
BW at End
Closest to CB
-1/8 1/8 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4 2 3/4
33 Fly Facing
Width
-1/4 1/4 2 2 2 2 2
34 Fly Extension
Width at Top
-1/4 1/4 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2
35 Fly Extension
Width at
Middle
-1/4 1/4 2 1/4 2 1/4 2 1/4 2 1/4 2 1/4
Tiến hành nghiên cứu bộ tài liệu kỹ thuật:dịch sang tiếng Việt bảng thông số do
khách hàng đưa cho
Waistband Width TO BẢN LƯNG
Waistband Extension
Length
DÀI QUAI DÊ
Belt Loop Length DÀI DÂY PASSANT
Belt Loop Width TO BẢN PASSANT
Front Belt Loop Postion
From CF to Edge
GẮN PASSANT TỪ GIỮA THÂN TRƯỚC
Side Loops Pos From SS
to Edge
GẮN PASSANT TỪ SƯỜN TỚI CẠNH
Belt Loop Postion From
CB to Edge
GẮN PASSANT TỪ GIỮA THÂN SAU TỚI CẠNH
Fly Opening(Sized) ĐỘ MỞ PAGET
Zipper Length(Sized) DÀI DÂY KÉO
J-Stitch Length(Size) DÀI ĐƯỜNG DIỄU BAGẾT
Waistband Circuference VÒNG EO
Seat-3” Above Crotch VÒNG MÔNG ĐO TỪ ĐÁY LÊN 3
Thigh Circumference VÒNG ĐÙI
Knee Circumference VÒNG GỐI
Leg Opening
Circumference
VÒNG ỐNG
Cuff Width TO BẢN LƯNG

14. www.congnghemay.net
Inseam-29 INSEAM DÀI DÀNG TRONG
Inseam-30 INSEAM
Inseam-31 INSEAM
Inseam-32 INSEAM
Inseam-34 INSEAM
Front Rise including
Waitband
ĐÁY TRƯỚC CẢ LƯNG
Back Rise including
Waitbang
ĐÁY SAU CẢ LƯNG
Pleat Placement From
Center Front
NƠI CHÍCH PLY TỪ GIỮA THÂN TRƯỚC
Pleat Spacing KHOẢNG CÁCH PLY
Front Pocket Opening MIỆNG TÚI TRƯỚC
Front Pkt Plcmnt From
SS at Top
VỊ TRÍ TỪ SƯỜN RA MIỆNG TÚI XÉO
Back Welt Pocket Length DÀI TÚI SAU
Back Welt Pocket Width-
double welt
RỘNG TÚI SAU
Back welt Pkt Plcmnt
From SS
VỊ TRÍ TÚI TỪ SƯỜN
Bk Pkt Plcmnt BW at End
Closest to SS
HẠ TÚI SAU TỪ SƯỜN XUỐNG
Bk Pkt Plcmnt BW at End
Closest to CB
HẠ TÚI SAU TỪ ĐÁY XUỐNG
Fly Facing Width RỘNG BAGET KHUY
Fly Extension Width at
Top
RỘNG ĐẦU BAGET CÚC
Fly Extension Width at
Middle
RỘNG GIỮA BAGET CÚC
Trong quá trình nghiên cứu bộ tài liệu ta tiến hành so sánh giữa mẫu gốc và tài
liệu kỹ thuật về các thông số đo được trên mẫu và thông số ghi trên tài liệu
Kiểm tra vòng eo: đo thông số trên sản phẩm
Kiểm tra vòng mông: đo theo tài liệu
Ta cũng có thể đo từ đáy lên 3 inch(A). Đo khoảng cách từ A tới lưng trên được
đoạn x,mỗi bên sườn ta lấy 1 đoạn bằng x được 2 điểm (B) và (C).Nối 3 điểm với
nhau ta đo được vòng mông

15. www.congnghemay.net
Kiểm tra vòng đáy:kiểm tra vòng đáy trên quần bằng cách để cong chứ không kéo
thẳng(đối với khi thiết kế).Khi kiểm tra người ta thường kéo căng và đo thẳng cho
nên khi thiết kế thường thiết kế vòng cong đáy nhỏ hơn thông số đo được trên sản
phẩm mà khách hàng đưa tới 1/8 inch
Kiểm tra vòng đùi:kiểm tra bằng cách tính từ đáy xuống khoảng 1 inch rồi đo
thông số vòng đùi
Kiểm tra vòng gối: đo từ đáy xuống ống,chia đôi khoảng cách đó rồi lấy lên phía
trên đáy khoảng 2 inch(khoảng 5 cm) rồi đo thông số vòng gối
Kiểm tra vòng ống: đo thông số trên sản phẩm
Thiết kế
THIẾT KẾ THÂN TRƯỚC
Sau khi tham khảo tài liệu và sản phẩm gốc ta tiến hành thiết kế
Vẽ trục x nằm ngang,trục y vuông góc với x
Vẽ hạ đáy bằng cách vẽ theo thông số hạ đáy đã cho trong tài liệu
Từ hạ đáy xuống 1 inch vẽ được ngang đùi theo thông số
Chia đôi ngang đùi vẽ được đường chính trung song song với trục x
Vẽ ngang gối bằng cách đo từ đáy đến ống chia đôi rồi đo lên phía trên đáy 2 inch
Vẽ ngang mông: đo cong vòng đáy 3 inch vẽ 1 đường thẳng song song vòng đùi
rồi tiến hành vẽ vòng mông

16. www.congnghemay.net
Từ điểm cách đáy 3 inch(đo cong) vẽ 1 đường thẳng song song đường chính trung
Vẽ gối bằng cách lấy thông số trên tài liệu chia đôi,lấy đường chính trung làm
đường giữa lấy ra 2 bên đúng bằng thông số đã chia được
Vẽ vòng ống tương tự như vẽ vòng gối
Từ điểm lưng bên sườn lấy vào khoảng 1.5cm.Từ điểm trên ngang mông nối với
điểm trên lưng đánh cong.Từ đó vẽ vòng eo theo thông số đã cho
Từ điểm ngang eo phía bên đáy nối với điểm năm trên ngang mông
Từ trên lưng lấy xuống theo thông số to bản lưng,vẽ lưng
Từ lưng dưới xuống 5/8 inch xác định 1 điểm song song vòng đùi(1)
Từ lưng dưới lấy lên 2 5/8 inch xác định một điểm song song vòng đùi(2)
Đường cong đáy giao với (1) tại 1 điểm
Đường cong sườn giao với (2) tại 1 điểm
Từ đó ta nối 2 điểm lại và đánh cong lõm
Chú ý: Đường chính trung chia thân làm 2 phần,phần bên sườn lớn hơn phần bên
đáy
THÂN SAU
Đặt thân trứơc lên giấy vẽ thân sau bằng cách lấy ra đều ra 2 bên,mỗi bên 2 cm,vẽ
lại ngang ống ,ngang gối,ngang đùi
Vẽ phần trên từ vòng đùi dến lưng
Từ điểm đáy vào 1/10 mông(A),vẽ đường vuông góc với vòng đùi cắt lưng tại (C)
Nối điểm đáy và C
Nối BC,chia đôi BC được điểm D
Nối điểm đáy và D,chia làm 3 đoạn,lấy 1/3 từ điểm đáy đánh cong vòng đáy
Vẽ ngang lưng=Ngang eo+pli xác định 1 điểm

17. www.congnghemay.net
Từ gối lên điểm vừa xác định đánh cong sao cho khi ráp thân trước,thân sau trùng
khớp nhau là được
Vẽ pli
Vẽ lại lưng:Từ pli đến sườn đánh cong lõm
Từ phía bên đáy đến ply đánh cong lõm
Ta đánh cong sao cho may pli lại thì lưng cong đều là được
ĐÁP TÚI
Đặt lên rập lấy dấu ngang eo vẽ vải lót miệng túi
Chiều ngang 3 đến 4 cm
Chiều dài:dài hơn miệng túi 2 cm
VẢI LÓT TÚI
Ngang túi=18 đến 20 cm
Chiều dài túi song song với đường chính trung bằng 30 đến 35 cm
Từ đường chính trung ra 2 cm
TÚI MỔ
VẢI LÓT MIỆNG TÚI
Chiều dài khoảng 14 cm
Chiều ngang khoảng 9 cm
VẢI MAY MIỆNG TÚI

18. www.congnghemay.net
Chiều ngang khoảng 14cm
Chiều dài khoảng 10cm
VẢI LÓT TÚI
Chiều dài vải túi khoảng 30cm
Chiều ngang vải túi khoảng 14cm
BAGẾT
Chiều dài khoảng 20cm
Rộng đầu trên khoảng 10cm
Rộng đầu dưới khoảng 6cm
VẢI CHE DÂY KÉO

19. www.congnghemay.net
Nhảy size
Nhảy size cho chi tiết thân trước
δDài quần=∆Dài quần
δ Vòng eo=∆ Vòng eo/4
δ Vòng mông=∆ Vòng mông/4
δ Vòng ống=∆ Vòng ống/4
δ Vòng gối=∆ Vòng gối/4
Chương 3:THIẾT KẾ MẪU BẰNG CÁCH SỬ DỤNG PHẦN MỀM
GERBER ACCUMARK

20. www.congnghemay.net
Khi thiết kế mẫu trên vi tính chúng ta vẫn thiết kế tương tự như thiết kế bằng tay
Đầu tiên cũng dựa vào bảng thông số kích thước và thiết kế
Sử dụng các lệnh trên PDS để vẽ các chi tiết rồi tiến hành nhảy size
1 2 3 4 5 6 7Rule
Bước
nhảy
X Y X Y X Y X Y X Y X Y X Y
S – M -1 0 -1 1 -1 1 0 1 0 0.4 -0.4 0 0 1
M – L -2 0 -2 1 -1 1 0 1 0 0.4 -0.4 0 -1 1
L – XL -1 0 -1 1 -1 1 0 0 0 0 0 0 0 0
XL - XXL -1 0 -1 0.5 -1 1 0 0.5 0 0.2 -0.2 0 0 0.5
8 9 10 11 12 13 14Rule
Bước
nhảy
X Y X Y X Y X Y X Y X Y X Y
S – M 0 0 -1 0 -1 0 -0.4 0 0.4 0 1 0 1 -0.5
M – L -1 0 -1 -1 -1 0 -0.4 0 0.4 0 1 0 1 -0.5
L – XL 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
XL - XXL 0 0
-
0.
5
0 -0.5 0 -0.2 0 0.2 0 0.5 0 0.5
-
0.25
15 16 17 18 19 20Rule
Bước
nhảy
X Y X Y X Y X Y X Y X Y
S – M 0 0 -1 0 -1 1 -0.4 1 -1 0 -1 0
M – L 0 0 -2 0 -2 1 -0.4 1 -1 0 -1 0
L – XL 0 0 -1 0 -1 0.5 -0.4 1 0 0 -0.5 0
XL - XXL 0 0 -1 0 -1 0.5 -0.4 1 -0.5 0 -0.5 0
TÌM HIỂU VỀ CÁCH THIẾT KẾ RẬP CỨNG BÁN THÀNH PHẨM CHO MÃ
HÀNG ÁO SƠ MI
BẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC

21. www.congnghemay.net
STT THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC S M L XL XXL
1 Dài áo 67 68 70 71 72
2 Rộng vai 38 40 42 42 43
3 Vòng cổ 38 40 42 42 43
4 Vòng ngực 84 88 92 96 100
5 Vòng mông 88 92 96 100 102
6 Dài tay dài 49 50 52 53 54
7 Cửa tay 20 22 24 25 26
8 Cao Manchette 6 6 6 6 6
9 Cao đô 15 15 16 16 16
10 Cao giữa lá cổ 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7
11 Cao giữa chân cổ 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
Dựa vào bảng thông số đã cho ta tiến hành thiết kế
Nếu khách hàng gởi bộ mẫu mỏng thi ta tiến hành số hoá các chi tiết rồi chỉnh sửa
lại theo bảng thông số
SỐ HÓA VÀ KIỂM TRA MẪU SỐ HÓA
Nội dung:
1. Quy trình số hóa các chi tiết mẫu:
a. Chuẩn bị chi tiết số hóa:
Trước khi số hóa cần chuẩn bị toàn bộ các chi tiết của bộ mẫu,đó là các
chi tiết bán thành phẩm, đúng kích thước thật, trên mẫu có đầy đủ các thông
tin sau:
- Tên chi tiết (PIECE NAME): Tối đa 20 ký tự và mang tính gợi nhớ, không
trùng lắp giữa các chi tiết, thông thường gồm các thông tin như: mã hàng –
ký hiệu tên nguyên liệu được sử dụng cho chi tiết đó – tên chi tiết – số lượng
chi tiết trên sơ đồ.
- Tên loại chi tiết (PIECE CATEGORY): tối đa 20 ký tự và mang tính gợi
nhớ. Tên của các loại chi tiết không trùng lắp và được đặt theo thứ tự ký hiệu
tên nguyên liệu được sử dụng cho chi tiết đó.
- Tên của bảng quy tắc nhảy cỡ: tối đa 20 ký tự. Bảng này phải có sẵn trong
hệ thống (vùng làm việc hay mã hàng đang thực hiện).
- Các điểm nhảy cỡ: thường là các điểm đầu mút của các đường
- Các điểm trung gian: được thêm vào chi tiết của các đường cong khi số hóa
không bị sai sót.
- Đường canh sợi: kẻ thật chính xác trên rập.
- Xác định các dấu bấm và các dấu dùi cần thiết.
Chú ý: Trong quá trình số hóa mẫu, các chi tiết không được trùng tên mẫu với
nhau. Bởi vì trong một sản phẩm các chi tiết bị trùng phần loại với nhau hệ
thống sẽ không cho phép mang các chi tiết ra giác trên sơ đồ.

22. www.congnghemay.net
b. Định vị chi tiết trên bảng số hóa:
Dùng băng keo giấy dán mẫu (tránh vùng chết) sao cho đường canh sợi
gần như song song với cạnh đáy của bản số hóa. Bởi vì, nếu không song
song thì sau khi số hóa chi tiết sẽ bị xéo canh sợi.
c. Các bước số hóa:
Người học số hóa lần lượt toàn bộ các chi tiết của bộ mẫu áo sơ mi. Sau
đây là các thao tác thực hiện để số hóa các chi tiết:
- Bước 1: nhập tên cho chi tiết
• Chọn menu START PIECE: click phím A trên chuột số hóa lên
chức năng START PIECE trên menu số hóa.
• Khai báo tên của chi tiết (PIECE NAME): click A trên chuột số
hóa lên các ô ký tự trên bàn phím của menu số hóa để nhập tên
cho chi tiết.
• Kết thúc bằng *:click * trên chuột số hóa
- Bước 2: nhập tên loại cho chi tiết.
• Khai báo tên loại của chi tiết: click A trên chuột số hóa lên các ô
ký tự trên bàn phím của menu số hóa để nhập tên loại cho chi tiết.
• Kết thúc bằng ** : Click * trên chuột số hóa (2 lần).
- Bước 3: Nhập tên bảng RULE TABLE.
• Khai báo tên của RULE TABLE: click A trên chuột số hóa lên
các ô ký tự trên bàn phím của menu số hóa để nhập tên cho bảng side
• Kết thúc bằng *: click * trên chuột số hóa.
- Bước 4: Nhập đường canh sợi
• Click A trên chuột số hóa để chọn lần lượt 2 điểm đầu và điểm
cuối của đường canh sợi (từ trái sang phải).
• Kết thúc bằng *:click * trên chuột số hóa.
- Bước 5: nhập đường chu vi cho chi tiết
• Click AB + số của RULE NUMBER trên chuột số hóa để chọn
các điểm nhảy side trên đường chu vi của chi tiết: AB1, AB2, AB3,
AB4, AB5, AB6.
• Click AB + số RULE NUMBER + C + kiểu của dấu bấm
trên chuột số hóa để chọn các điểm nhảy side có dấu bấm trên đường
chu vi của chi tiết: AB1C1, AB2C1, AB3C1, AB4C1, AB5C1,
AB6C1.
• Click AB + số RULE NUMBER + Đ9 trên chuột số hóa để
chọn các điểm thuộc tính cho những góc lớn hơn 90 độ trên đường
chu vi của chi tiết: AB3D9.
• Click A trên chuột số hóa để chọn các điểm trung gian trên
các đoạn cong của đường chu vi chi tiết: A.
- Bước 6: đóng kín chi tiết
• Click A trên chuột số hóa lên chức năng CLOSE PIECE trên
menu số hóa.

23. www.congnghemay.net
• Kết thúc bằng *: click * trên chuột số hóa.
- Bước 7: kết thúc số hóa chi tiết
• Chọn menu END INPUT
Chú ý:
Khi số hóa cần chú ý thực hiện đúng các thao tác cần nhớ.
Đường khai báo điểm (trình tự số hóa các điểm) phải tuyệt đối theo chiều kim
đồng hồ.
Điểm bắt đầu nên là điểm cuối cùng của đoạn thẳng.
Với các chi tiết có đối xứng qua trục thì điểm đầu và điểm cuối phải nằm trên
trục đối xứng.
Các bước số hóa các chi tiết được trình bày cụ thể như sau:
- Khi click A trên chuột số hóa để chọn các chức năng hay chọn các kí tự trên
MENU số hóa, thì nội dung dữ liệu được hệ thống mã hóa sẽ có tiếp đầu
ngữ là MENU.
- Khi click các phím trên chuột để chọn các thông tin của bảng chi tiết trên
bảng số hóa, thì nội dung dữ liệu được hệ thống mã hóa sẽ có tiếp đầu ngữ là
PUSH BUTTON.
SỐ HOÁ THÂN TRƯỚC
STT Phím nhấn Nội dung thông tin
Thứ tự
các bước

24. www.congnghemay.net
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU T
MENU H
MENU SPACE
MENU T
MENU R
MENU U
MENU O
MENU C
MENU X
MENU 2
PUSH BUTTON *
1
21
22
23
24
25
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU I
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENUT
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
37
38
39
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON
4

25. www.congnghemay.net
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
A
B
1
A
B
1
C
1
A
A
A
B
2
C
1
A
B
2
A
A
A
A
B
3
C
1
A
B
3
D
9
A
A
A
A
A
A
A
A
B
4
C
1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTONB
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTONA
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 3
PUSH BUTTONC
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTONA
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 3
PUSH BUTTON D
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 4
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
5

26. www.congnghemay.net
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
A
B
4
A
B
5
A
B
5
C
1
A
A
A
A
A
B
6
C
1
A
A
B
6
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 4
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 6
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 6
5
107
108
A
*
MENU CLOSE
PUSH BUTTON *
6
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
A
A
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
INTERNAL LABEL
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
7
123 A MENU AND INPUT 8

27. www.congnghemay.net
SỐ HOÁ ĐÔ ÁO
STT PHÍM NHẤN-NỘI DUNG BƯỚC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU _
MENU C
MENU H
MENU –
MENU D
MENU O
MENU A
MENU O
MENU X
MENU 1
PUSH BUTTON *
1
17
18
19
20
21
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 3
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2

28. www.congnghemay.net
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
33
34
35
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON *
4
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
A
B
9
A
B
1
O
C
1
A
B
1
O
A
B
1
O
A
B
1
1
A
A
A
A
A
A
B
1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON O
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON O
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON O
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
5

29. www.congnghemay.net
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
2
C
1
A
B
1
2
A
B
1
3
C
1
A
B
1
3
A
B
1
4
C
1
A
B
1
4
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 3
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 3
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 4
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 4
92
93
A
*
MENU CLOSE
PUSH BUTTON *
6
94 A MENU AND INPUT 7
SỐ HOÁ THÂN SAU

30. www.congnghemay.net
STT Phím nhấn Nội dung thông tin
Thứ tự
các bước
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU T
MENU H
MENU A
MENU N
MENU S
MENU A
MENU U
MENU X
MENU 1
PUSH BUTTON *
1

31. www.congnghemay.net
20
21
22
23
24
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 2
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
41
42
43
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON *
4

32. www.congnghemay.net
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
A
B
1
A
A
A
A
B
2
C
1
A
B
2
A
A
A
A
B
3
C
1
A
B
3
D
9
A
A
A
A
A
A
A
A
B
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTONA
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 3
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 3
PUSH BUTTON D
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
5

33. www.congnghemay.net
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
4
C
1
A
B
4
A
A
A
B
*
PUSH BUTTON 4
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 4
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON *
5
91
92
A
*
MENU MIRROR PIECE
PUSH BUTTON *
6
93 A MENU END INPUT 7
SỐ HOÁ TAY ÁO

34. www.congnghemay.net
STT PHÍM NHẤN-NỘI DUNG BƯỚC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU T
MENU A
MENU Y
MENU A
MENU O
MENU X
MENU 2
PUSH BUTTON *
1
18
19
20
21
22
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 4
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
34
35
36
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON *
4
37
38
39
A
B
1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
5

35. www.congnghemay.net
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
5
A
B
1
6
A
B
1
7
A
B
1
7
C
1
A
B
1
8
A
B
1
8
C
1
A
A
A
A
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 6
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 7
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 7
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 8
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 8
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
69
70
A
*
MENU MIRROR PIECE
PUSH BUTTON *
6
71 A MENU END INPUT 7
SỐ HOÁ LÁ CỔ

36. www.congnghemay.net
STT PHÍM NHẤN-NỘI DUNG BƯỚC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU L
MENU A
MENU C
MENU O
MENU X
MENU 2
PUSH BUTTON *
1
17
18
19
20
21
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 5
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3

37. www.congnghemay.net
33
34
35
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON *
4
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
A
B
1
5
D
9
A
B
1
5
C
1
A
B
1
5
A
A
A
A
B
1
9
A
B
1
9
A
A
A
A
B
1
5
C
1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON D
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
5
72
73
A
*
MENU MIRROR PIECE
PUSH BUTTON *
6
74 A MENU AND INPUT 7

38. www.congnghemay.net
SỐ HOÁ CHÂN CỔ
STT PHÍM NHẤN-NỘI DUNG BƯỚC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU C
MENU H
MENU C
MENU O
MENU X
MENU 2
PUSH BUTTON *
1
17
18
19
20
21
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 6
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2

39. www.congnghemay.net
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
33
34
35
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON *
4

40. www.congnghemay.net
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
A
B
1
5
A
B
1
5
C
1
A
A
A
A
B
1
9
A
B
1
9
A
A
A
A
A
B
1
5
C
1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 9
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
5
67
68
A
*
MENU MIRROR PIECE
PUSH BUTTON *
6
69 A MENU END INPUT 7
SỐ HOÁ MANCHETTE

41. www.congnghemay.net
STT PHÍM NHẤN-NỘI DUNG BƯỚC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU M
MENU A
MENU N
MENU X
MENU 4
PUSH BUTTON *
1
16
17
18
19
20
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 7
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
32
33
34
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON *
4

42. www.congnghemay.net
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
A
B
1
5
A
A
A
A
B
1
5
A
B
2
O
A
B
2
O
C
1
A
B
2
O
A
B
1
5
C
1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON O
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON O
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 2
PUSH BUTTON O
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
5
66
67
A
*
MENU MIRROR PIECE
PUSH BUTTON *
6
68 A MENU END INPUT 7
SỐ HÓA TÚI ÁO

43. www.congnghemay.net
STT PHÍM NHẤN-NỘI DUNG BƯỚC
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU T
MENU U
MENU I
MENU A
MENU O
MENU X
MENU 1
PUSH BUTTON *
1
17
18
19
20
21
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 8
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3

44. www.congnghemay.net
33
34
35
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON *
4
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
A
B
1
5
A
B
1
5
C
1
A
B
1
5
C
1
A
B
1
5
A
B
1
5
C
1
A
B
1
5
A
B
1
5
C
1
A
B
1
5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
5
5

45. www.congnghemay.net
76
77
78
79
A
B
1
5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
80
81
A
*
MENU CLOSE
PUSH BUTTON *
6
82 A MENU END INPUT 7
SỐ HOÁ TRỤ LỚN
STT Phím nhấn Nội dung thông tin
Thứ tự
các bước

46. www.congnghemay.net
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU T
MENU R
MENU U
MENU L
MENU O
MENU N
MENU X
MENU 2
PUST BUTTON *
1
19
20
21
22
23
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU 9
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
35
36
37
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON *
4

47. www.congnghemay.net
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
A
B
1
5
A
B
1
5
A
B
1
5
A
B
1
5
A
B
1
5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
5
58
59
A
*
MENU CLOSE
PUSH BUTTON *
6
60 A MENU AND INPUT
SỐ HOÁ TRỤ NHỎ

48. www.congnghemay.net
STT Phím nhấn Nội dung thông tin
Các bước
thực hiện
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU START PIECE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU C
MENU H
MENU –
MENU T
MENU R
MENU U
MENU N
MENU H
MENU O
MENU X
MENU 2
PUSH BUTTON *
1
19
20
21
22
23
24
A
A
A
A
*
*
MENU C
MENU H
MENU I
MENU O
PUSH BUTTON *
PUSH BUTTON *
2

49. www.congnghemay.net
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
*
MENU RULE TABLE
MENU T
MENU E
MENU S
MENU T
MENU –
MENU S
MENU O
MENU M
MENU I
PUSH BUTTON *
3
36
37
38
A
A
*
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON *
4

50. www.congnghemay.net
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
A
B
1
5
A
B
1
5
C
1
A
B
1
5
A
B
1
5
A
B
1
5
C
1
A
B
1
5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON A
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
PUSH BUTTON C
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTONA
PUSH BUTTON B
PUSH BUTTON 1
PUSH BUTTON 5
5
67
68
A
*
MENU CLOSE
PUSH BUTTON *
6
69 A MENU AND INPUT 7
Trước khi thiết kế ta tiến hành tạo một folder tên mã hàng mới
Lập màn hình lệnh Storage Area
System Management/Storage Area/Create
Lập màn hình lệnh User Environment
System Management/Edit Parameter/User Environment
Lập bảng thông số dấu bấm
Thao tác tạo một bản quy định thông số dấu bấm với các kiểu dấu bấm khác nhau
Tạo bảng thông số dấu bấm:
- Từ menu chính của quản lý hệ thống > EDIT PARAMETER > NOTCH
- Trong ô Name: Nhập tên bảng

51. www.congnghemay.net
- Trong ô thông số dấu bấm cài 5 kiểu dấu bấm khác nhau (theo bảng dưới)
- STORE.
Với: Bảng các kiểu dấu bấm:
Perimeter
width (độ
rộng chu vi)
Inside width
(độ rộng bên
trong)
Notch Depth
(độ sâu)
Notch 1 0.0 0.0 0.5
Notch 2 0.0 0.5 0.5
Notch 3 0.5 0.0 0.5
Notch 4 0.5 0.0 -0.5
Notch 5 0.5 0.5 0.5
System Management/Edit Parameter/Notch
Lập màn hình lệnh Rule Table
Từ menu chính của quản lí hệ thống > EDIT DATA BASE > RULE
TABLE(trang 1)
- Vào ô NAME : gõ tên bảng
- Vào ô COMMENTS : nhập ghi chú (nếu muốn).
- Vào ô SIDE NAME : chọn ANPHANUMBERIC
- Vào ô SMALLEST SIDE : nhập side nhỏ nhất.
- Vào ô NEXT SIDE BREAK : nhập tên 4 side,bắt đầu từ side nhỏ
- RULES (trang 2)
- Vào ô RULE NUMBER : nhập qui tắc nhảy cỡ(từ nhỏ đến lớn).
- Vào ô COMMENT : nhập ghi chú(nếu muốn).
- Vào ô BREAKS : nhập khoảng nhảy theo bảng trên.
Bảng RULE (Trang 2)
a) GO TO RULE (Hiển thị
- Từ trang 2 của bảng RULE TABLE > GOTO RULE
Ô Enter RULE NUMBER : nhập số qui tắc nhảy cỡ rồi bấm Enter
• Chú ý:Nếu không có qui tắc nhảy cỡ cấn tìm.Máy sẽ chỉ qui tắc nhỏ
hơn qui tắc đó.
b) GO TO SIDE (Hiển thị một cỡ nào đó).
- Từ tràng của bảng RULE TABLE > GO TO SIDE
Ô enter SIDE BREAK:nhập cỡ muốn tìm rồi bấm enter.
c) COPY RULE (Sao chép một cỡ nào đó)
- Từ trang 2 của bảng RULE TABLE > COPY RULE
Ô enter source RULE NUMBER: nhập số qui tắc nhảy cỡ nguồn rồi
bấm enter.
Ô enter destination RULE NUMBER: nhập số qui tắc nhảy cỡ đích
rồi bấm enter.

52. www.congnghemay.net
d) IMPORT RULE (Nhập một qui tắc nhảy cỡ)
- Từ trang 2 của bảng RULE TABLE
- Trong ô RULE NUMBER trống đầu tiên: nhập số qui tắc nhảy cỡ mới.
- Chọn IMPORT RULE.
Ô enter STORAGE AREA name: nhập tên miền lưu trữ hiện hành rồi
bấm enter.
Ô enter RULE TABLE name: Nhập tên bảng qui tắc nhảy cỡ chứa qui
tắc nhảy cỡ rồi bấm enter.
Ô enter RULE NUMBER: nhập số qui tắc cần rồi bấm enter.
……. Nhập phải có dải cỡ giống nhau và phải trong cùng một miền
lưu.
e) IMPORT PC-RULE:
- Trang 2 của bảng RULE TABLE
- Trong ô RULE NUMBER trống đầu tiên: nhập qui tắc nhảy
- Chọn IMPORT PC-RULE.
Ô enter STORAGE AREA name: nhập tên miền lưu trữ hiện hành rồi
bấm enter
Ô enter PIECE NAME: nhập tên chi tiết chứa qui tắc nhảy muốn
nhập rồi bấm enter.
Ô enter RULE NUMBER: nhập số qiu tắc nhảy cỡ muốn nhập rồi
bấm enter.
• Chú ý: Nếu qui tắc nhảy cỡ muốn nhập hiển thị trong … VERIFY với
dấu (*) hoặc dấu (#) thì phải đánh kèm dấu sau qui tắc nhảy cỡ.
f) CHANGE SIGN (Đổi dấu bước nhảy cỡ ở một cột nào đó)
- Trang 2 của bảng RULE TABLE
- Đặt trỏ chuột tại cột có các giá trị X hoặc Y muốn đổi dấu
- Chọn CHANGE SIGN > YES.
g) CLEAR COLUMN (Xóa bước nhảy cỡ ở một cột nào đó).
- Trang 2 của bảng RULE TABLE
- Đặt trỏ chuột tại cột có các giá trị X hoặc Y muốn xóa
- Chọn CLEAR COLUMN > YES
System Management/Edit Bata Base/Rule Table
Nhảy side
GRADE ->RULE TABLE ->chọn chi tiết ->P -> LOOK UP -> lấy bản Rule -
>P.
• C1: CHANGE GRD RULE (…) ->chọn điểm ->P -> Nhập số điểm
đã gán bên System Management rồi Enter(2 lần).
Thứ tự lần lượt theo chiều kim đồng hồ chọn các điểm tiếp theo.
• C2: CREAT/EDIT ->CREAT DELTA -> chọn điểm -> nhập trực
tiếp.
PDS

53. www.congnghemay.net
Thiết kế thân trước
Vẽ khung hình chữ nhật BLOCK -> CREATE BLOCK -> CREATE
RECTANG.
Vẽ các đường cơ sở - Vẽ đường ngang ngực LINE ->CREATE LINE ->COPY
OFF SET.
Lấy các điểm định vị POINT -> MARK POINT.
Vẽ các đường chu vi chi tiết LINE -> CREAT LINE ->DIGITIZE LINE.
Vẽ xong tiến hành tách chi tiết BLOCK -> CREAT BLOCK ->CREATE
TRACE.
Tạo điểm định vị túi áo
POINT -> ADD POINT
Tạo đường khuy nút
Có 2 cách:
• Cách 1: POINT -> ADD POINT (tạo điểm thuộc đường,phụ thuộc
điểm đầu và điểm cuối). Rê chuột chọn điểm đầu (T-P) -> nhập
khoảng cách từ cổ đến nút đầu tiên -> P -> P ->Rê chuột chọn điểm
nút cuối -> T+P đồng thời -> nhập khoảng cách ->P ->P chọn số điểm
(số nút)(tính cả điển đầu và điểm cuối) ->nhập số vào -> Enter.
• Cách 2: POINT -> MODIFY POINT -> MOVE SM HORIZ -> P -> T
rê chuột bắt điểm -> thả chuột,T chuột vào điểm vừa bắt -> rê trên
đường cần tạo khuy nút -> T + P -> nhập số
Tạo điểm cuối như điểm đầu
POINT ->ADD POINT LINE -> T chọn đường cần tạo điểm -> P -> T
chọn các kiểu cần định vị -> P -> Nhập kiểu
DRILL HOLES: Kiểu X
MARK POINT: Kiểu □
NOTCHS: Kiểu I /
Nếu tạo dấu bấm trên đường cong: POINT -> ADD POINT LINE chọn
đường cần định vị dấu bấm -> P -> T để chọn các kiểu dấu bấm -> P
(Nếu chọn kiểu NOTCHES: nhập kiểu từ (0 -> 5) -> chọn số dấu cần
định vị).
Tạo dấu bấm POINT -> MODIFY POINT -> NOTCH -> rê chuột bắt
điểm rồi buông,kéo dài vuông góc -> buông chuột.
Tạo góc bật BLOCK -> SEAM -> CORNERS. Chọn một đường chu
vi để tạo góc bật (bắt điểm tạo góc bật nằm trên đường chu vi -> T chọn
phương bật góc.
- Thiết kế thân sau (tương tự như thân trước).Thiết kế ½ rồi lấy đối xứng
- Thiết kế đô áo: Thiết kế dựa trên cơ sở thân sau
BLOCK -> MODIFY BLOCK -> SPLIT BLOCK LN -> chọn đường cần cắt.
- Thiết kế tay áo

54. www.congnghemay.net
Vẽ đường xẻ trụ LINE -> CREATE LINE -> DIGITAZE LINE -> rê chuột
-> T + P nhập vị trí cần xẻ -> rê chuột theo đường cần xẻ -> T + P nhập chiều
dài đường xẻ vào dX. Để đường xẻ // trục X -> nhập dY = 0.
- Vẽ túi
Túi lục giác
LINE -> MODIFY BLOCK ->:
• -> cắt dấu ( / ) SPLIT DIAG LT
• -> cắt dấu ( ) SPLIT DIAG RT
Click T bắt điểm -> T + P -> nhập dx = 0 ; dy = 0
Nhập dD = khoảng cách
Hoặc P – Begin ; P – End = khoảng cách
Túi nhọn
LINE -> MODIFY LINE -> SPLIT -> bắt điểm -> T+P :nhập số
POINT -> MODIFY POINT -> MOVE SN HORIZ -> rê chuột bắt điểm cắt
-> P -> T(bắt điểm) -> T+P -> nhập số
Túi tròn
LINE -> CONICS -> REPLACE 2 LNCIRCLE
Chọn 2 đường thẳng cần tạo góc tròn -> T+P -> nhập số.
Tạo đường may
BLOCK ->SEAM ->DEFINE SEAM -> Tùy chọn các đường cần tạo đường
may -> P ->Nhập khoảng cách gia đường may. Sau khi tạo xong tiến hành lộn
đường chu vi thành đường nội vi.
BLOCK ->SEAm ->ADD/TRIP SEAM.

55. www.congnghemay.net
Em xin được gởi lời cảm ơn chân thành đến:
Cô Trần Thị Cẩm Tú-giáo viên hướng dẫn trực tiếp đề tài đã chỉ bảo và
hướng dẫn cụ thể trong suốt quá trình nghiên cứu
Các thầy cô trong khoa công nghệ may và thời trang đã giúp đỡ tận tình và
tạo điều kiện tốt nhầt cho em trong quá trình nghiên cứu
Ban lãnh đạo công ty may Việt Thắng và đặc biệt là các anh chị trong nhà
máy may 5 đã tẫn tình tạo điều kiện và giúp đỡ em trong suốt quá trình kiến
tập tại nhà máy
Trong quá trình làm đề tài còn có nhiều thiếu sót mong các thầy cô và các bạn
thông cảm
PHỤ LỤC
Chương 1: Tìm hiểu về các bước tiến hành để sản xuất rập trong sản xuất may
công nghiệp
Chương 2: Tìm hiểu về thực tế sản xuất rập cơ bản một sản phẩm quần tây
Chương 3: Tìm hiểu về cách sản xuất rập cơ bản áo sơ mi bằng cách sử dụng phần
mềm GERBER ACCUMARK