template presentasi

2. Total Quality Management (TQM) merupakan suatu pendekatan dalam menjalankan usaha yang mencoba untuk memaksimumkan daya saing organisasi melalui perbaikan terus menerus atas produk, jasa, tenaga kerja, proses dan lingkungannya. A. Definisi dan Unsur dalam TQM Definisi

5. Penerapan TQM pada proses produksi dilakukan pada setiap tahap dalam proses produksi. Proses produksi terdiri dari tiga tahap, yaitu preproduction, production, dan postproduction. Preproduction adalah tahap sebelum produksi yaitu penentuan sistem kualitas desain dan sertifikasi produk. Kualitas desain menetukan spesifikasi produk yang jelas melalui keterlibatan semua departemen dengan pembentukan tim yang anggotanya lintas fungsional dan berbagai disiplin yang dapat meningkatkan kualitas produk ( product features) dan serviceabillity. Tahap production (input, proses , dan output ) diperlukan jaminan kualitas produk denagn menggunakan pengawasan statistik. Dalam proses produksi, penerapan TQM melalui tiga cara, yaitu: pertama, meniadakan atau mengurangi penyimpanan proses produksi agar presentase kerusakan tidak ada atau kecil dan kualitas produk makin baik dengan menggunakan metode statistical quality control; kedua, menekankan pada preventive maintenence untuk mencegah kerusakan mesin dan mencegah kesalahan dalam proses produksi; ketiga, melalui employee self inspection sebagai salah satu unsur dalam “manajemen proses” yang akan meningkatkan kesadaran karyawan untuk selalu menjaga kualitas produk. Postproduction diperlukan jaminan kualitas mengenai ketepatan distribusi produk kepada pelanggan.

12. Metode Crosby (Philip B. Crosby) Terkenal dengan anjuran manajemen zero defect dan pencegahan, yang menentang tingkat kualitas yang dapat diterima secara statistic ( acceptable quality level ). Pandangan-pandangan Crosby dirangkum dalam dahlil-dahlil sebgaai berikut:

13. Penerapan TQM pada Toyota Motor Corporation Banyak perusahaan Amerika yan terkenal mempunyai rasa hormat terhadap individu, dan mempraktikkan kaizen dan alas-alas TPS lainnya. Namun yang penting adalah memadukan semua elemen ­elemen itu dalam sate sistem. Hal ini harus dipraktikkan dengan sangat konsisten setiap hari—tidak dikebut—secara konkret di lantai pabrik.