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課題達成型 task oriented QC story
- 2. 2 QC Story- 課題達成型 S1－主題選定； S2－課題明確化； S3－方策擬定； S4－最適策追究； S5－最適策實施 ； S6－效果確認 ； S7－標準化； S8－檢討及未來計劃
- 3. 3 一、主題選定 3 找出問題、課題 篩選問題、課題 選用步驟 明確主題選定理由 製作整體的活動計畫
- 4. 4 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 一、主題選定 • 選題理由: 闡述選題方向 – 上級方針及年度工作計劃表 – 新設計、新產品、新流程、新業務的開發 – 客戶或前後工程的期望，且超過應有的水準 – 生產力與生產品質的提昇，為創造魅力型的品質 • 專案描述: 需涵蓋5大要項 – What: 什麼專案 – When: 此專案從何時開始進行、何時結束 – Where: 在哪裡使用(哪些機台或哪些製程) – Extent: 涵蓋的範圍(哪些產品) – Impact: 影響多大(造成多少效益$) • 活動計畫表: 利用甘特圖管理活動計畫 4
- 5. 5 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 1-1.圈隊組成與介紹 圈名 成立日期/地點 職稱 姓名 工號 單位 現職 分工職掌 圈長 圈員 相片 相片 相片 圈長 輔導員 圈員 圈員 圈員 圈員 圈員 小明 小夫 5
- 7. 7 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 隊徽與口號 7
- 8. 8 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 1-2.圈隊問題列舉與篩選(option) No. 廣義問題 應期值 實現值 是 期望者 實現者 自己 區 分 選擇 1 薪水太低 150 100 O 小明 老板 X 2 上班常遲到 90% 60% O 主管 自己 O 慢 性 資訊來源↓ QA或廠長室或 •問題列舉與篩選表格 是不是問題，如果不是，後面欄 位就不用填寫 「問題」是哪位最希望改 善? 語法描述： 發生甚麼問題 未來期望值，可 能是公司方針 現在的水準 「問題」是哪位能當責改善? 「問題」是否自己 單位能當責改善? M.C.CHIEN July 2009.
- 9. 9 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 圈改善主題評量基準(option) 9 No. 評量項目 比 重 給分基準 方針性 (與主管改善要求順位符合度) 急迫性 (自己職責達成急迫度) 慢性度 (此問題發生期間的長度) 貢獻度 (此改善預期的效果) 1 10萬 3 50萬 4 100萬 5 150萬 6 200萬 可及性 (組員能力的可完成程度) 成長性 (組員的知識/能力成長的程度) 未來性 (此問題將持續多久) 描述給分的標準 例如: 完全符合公司方針 若符合描述給分的標準可得到的分數 例如: 完全符合公司方針給90 ↑
- 10. 10 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 表格填寫說明 • 「評量項目」：由圈隊會議共同討論選出問題的 分類項目，例如要選出社會傑出青年，你要討論 候選人評選的項目可能有，年齡、學歷、貢獻度 、影響度…等等。 • 「比重」：以百分比來顯示，加權評分項目 • 「給分基準」：例如 評價 分數 完全符合 8~10 符合 5~7 不符合 1~4 評價 分數 >100萬 8~10 50~100萬 6~7 20~50萬 3~5 小於20萬 1~2 •貢獻度 •方針度 10
- 11. 11 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 1-4. 明確主題選定理由 No. 問題內容課題 內容 應期值 現況值 方 針 度 急 迫 性 慢 性 度 貢 獻 度 可 及 性 成 長 性 未 來 性 合 計 選 定 1 晶邊顯影不良 0.1% 3% 2 3 4 5 6 改 善 主 題 降低晶邊顯影 不良 改 善 目 標 0.1% 完 成 日 期 2018. 06.30 選 定 理 由 1.客戶要求 2.廠部方針 3. 4. 依題目需要修改，不要照 抄 選題理由，要說明為何 選這個改善主題的理由。 評選項目 11
- 12. 12 1-5 活動計畫表/實績表 • 活動計畫表：(活動期間: XXXX~ XXXXX) No 日期 活動項目 1月 2月 3月 4月 5月 當 責 備 註 2 週 3 週 4 週 1 週 2 週 3 週 4 週 1 週 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 攻堅點與目標設 定 2 方策擬定 3 最適策追究 4 最適策執行 5 效果確認 6 標準化與落實管 理 7 反省與今後因應 8 圈會 9 充電聯誼 依實際步驟、階段來進行項目的增列不 要照抄 12
- 13. 13 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 二、攻堅點與目標設定 明確攻堅點 設定目標 13
- 14. 14 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 明確攻堅點 攻 堅 點 目 標 望差 檢 討 方 策 S 公 司 本 公 司1 3 2 期望 現狀 產 品 交 期 月 14
- 15. 15 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 • 期望水準: – 蒐集客戶或市場需求的水準及上級的期望水準，與原始狀況比較其 落差，以決定攻堅點，並做為目標訂定的依據 常使用的工具: a. 品質機能展開(Quality Function Deployment) b. 親和圖(Affinity Diagram) c. 結構樹圖(Structure Tree Diagram) • 目標訂定: – 建立全體組員達成目標的共識 – 建立階段性目標及預達成的時間點 – 目標訂定可分為三階段 - 必達目標(Must-be target) - 挑戰目標(Stretch target) - 跳躍目標(Leap target) 二、課題明確化 15
- 16. 16 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 確立呈現主題的特性及掌握調查項目 主題特性 期望水準 現況水準 調查項目(活用4M/7M1ET/7S/魚骨圖/系統圖) 16
- 17. 17 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 攻堅點發掘表案例 主題特性 現況水準 期望水準 達成水準 看板實施率 大約的判斷 應用看板管理於藥品管理 •實施率100% •實施率100% 調查項目 期望水準 現況水準 望差 攻堅點 負責人 (人) •由負責人(經驗年資七 年)的感覺與經驗做判 斷 不管誰都正確判斷 (經驗年資5年水準) •不是負責人判斷 困難 •經驗不足 •幕僚經驗不足 藥品 (物) •備有很少使用的藥品 •因超過使用期限報廢 •只存在必要性藥品 的最低儲備量 •無報廢藥品 •藥品需標明有效 期限 •不管是否使用， 都要準備好必要 藥品 •減少藥品種類 •設定庫存數 訂購方法 (方法) •記載於訂購簿，口頭 向每日來訪的供應商 訂購 •導入物品採購系統 •止訂購必要數量 •全公司尚未做好 OA化的準備 •訂購藥品超過必 要數量 •確立訂購方法 櫥櫃 (環境) •以0.3m3容積保管 •保管狀態:以箱單位重 疊擺放 •以0.3m3保管 •保管狀態:無重疊 •箱子大小參差不 齊 •減少藥品種類 •變更保管方法 •明示保管場所 17
- 18. 18 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 攻堅點發掘表案例 掌握方 向 掌握項目 掌握內容 目前有其 他對策實 施中 望差值 掌握項 目選定 人 •提升操作效 率 比較H廠與C、D廠效 率目標值 No 小 機台 •提升機台稼 動率 •比較H廠與C、D廠 機台稼動率 No 小 •比較H廠實際值與機 台稼動率目標值 Yes 方法 •提升機台速 度效率 •比較H廠實際WPH值 與目標值 No 大 ◎ 比較H廠與C、D廠 WPH理論值 No 大 ◎ 18
- 19. 19 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 攻堅點發掘表 主題特性 現況水準 期望水準 達成水準 調查項目 期望水準 現況水準 望差 攻堅點 評比項目 綜合 評分 採 否消除望 差的可 能性 工作場 所的因 應例 客 戶 的 期 望 19
- 20. 20 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 調查項目的獲取 • 調查項目：調查項目為實現特性的項目(手段),是從 層別主題的構成要素中取得,一般最容易想像的項目 為4M(人、機、料、法) • 7M 1ET：人、設備、材料、方法、測量、管理、 士氣、環境、時間 • 7 S ：系統、技能、策略、組織結構、風格、人才 、價值觀的共有化 • F M D 法：利用機能機制展開關係找調查項目 20
- 21. 21 -2.00% 0.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 6.68% 5.34% 改善前 目標 2-2 設定目標 21 • 目標訂定： 原來水準 ： 目 標 值 ：ppm/月 一般常見目標的訂定方式 1.上級指示 2.改善前不良水準減半 3.過去曾經經歷的最佳實績 4.Benchmarking 5.組員商討決定(必達與自我挑戰) 實例
- 22. 22 •從工作場所產生的垃圾量 項目 排出量/年 瓦楞紙箱 604.8t 302400箱 個裝材,緩衝材 240t 360m2 進口零件用木 製棧板 36t 3600個 一般雜屑 4.8t 48m2 廢棄文件 2.4t 48m 合計 888t 卸材人員 4.20人 清理垃圾人員 0.42人 •附帶作業人員 排出量/年 302.4t 151200箱 120t 180m2 18t 1800 2.4t 24m2 1.2t 24m 444t 3.10人 0.21人 •垃圾量減少50% •減少附帶作業人員 18年度預達目標現況水準(17年度實績) 實例
- 24. 24 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 三、方策擬定 • 方策擬定: – 對攻堅點進行探討、分析，找出可能的方策案 常使用的工具: a. 腦力激盪法(Brainstorming) b. TRIZ c. 系統圖(System Diagram) d. 親和圖(Affinity Diagram) e. 希望點列舉法 24
- 25. 25 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 提出Idea的方法 腦力激盪法 腦力書寫法 希望點列舉法 形態分析法 奧斯蒙查檢法 屬性、焦點法 NM法、高登法 特性要因圖 FTA, 缺點列舉 (2) 調查公司外部相關資訊 並選取優點 (3) 活用改善源則 (a) 改善4原則 (ECRS) E(剔除)：取消 C(合併)：結為一體 R(重組)：交換更換 S(簡化)：化為簡單 (b) 動作經濟4原則 減少動作數 動作同時進行 縮短動作距離 讓動作輕鬆 •自由聯想 •強迫聯想 •類比發想 •問題點發現法
- 26. 26 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 Idea發掘順序 意識 (認識) 著想 (尋找) 發想 (組合) 構想 (整合) 考察 (具體化) 表現 (展現出) •確認期望 (攻堅點) •尋找與期望有關的資訊 •組合各種資訊，進行追加、修 正，以增加資訊 •啟動想像與思考，整和許多 Idea •思考具體的方法及順序，作成 方策案 •方策案以簡明易懂的方式表現 出來 1st stage 2nd stage 3rd stage 4th stage 5th stage 6th stage 準 備 發 想 呈 現
- 27. 27 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 Idea發掘順序活用實例 攻堅點 活用Idea發掘順序檢查法 階段 順序 內容 Idea具體步驟 Who Due 準 備 1st 階段 意識 (認識) 確認期望 (攻堅點) 1.選出適合的業務負 責人 2.跳查有無程序書 章山 9/20 發 想 2nd 階段 著想 (尋找) 尋找與期望有關的 資訊 3.找出公司內可供參 考的程序書 李賜 9/25 3rd 階段 發想 (組合) 組合各種資訊，進 行追加、修正，以 增加資訊 4.尋找外可供參考的 資訊 王武 9/30 4th 階段 構想 (整合) 啟動想像與思考， 整和許多Idea 5.製作程序書的樣式 及寫法格式 陳琉 10/05 呈 現 5th 階段 考察 (具體化) 思考具體的方法及 順序，作成方策案 6.製作可篩選詳細順 序的調查法 趙漆 10/15 6th 階段 表現 (展現出) 方策案以簡明易懂 的方式表現出來 7.調查並寫出每一項 程序書 陸巴 10/20
- 28. 28 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 3-1.Idea發掘順序圖 攻堅點 活用Idea發掘順序檢查法 階段 順序 內容 Idea具體步驟 Who Due 準 備 1st 階段 意識 (認識) 確認期望 (攻堅點) 發 想 2nd 階段 著想 (尋找) 尋找與期望有關的 資訊 3rd 階段 發想 (組合) 組合各種資訊，進 行追加、修正，以 增加資訊 4th 階段 構想 (整合) 啟動想像與思考， 整和許多Idea 呈 現 5th 階段 考察 (具體化) 思考具體的方法及 順序，作成方策案 6th 階段 表現 (展現出) 方策案以簡明易懂 的方式表現出來
- 29. 29 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 效果大 效果大 效果大 大量 Idea 檢討劇本 劇本案A 劇本案B 預測效果與阻礙的因應 劇本案A •活用創造性技法 •不考慮可行 29
- 30. 30 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 3-2.方策擬訂與篩選 調查項目 攻堅點 1次方策 2次方策 評比項目 效 果 成 本 滿 意 度 順 位 30
- 31. 31 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 系統圖篩選實例 2次方策 成 本 可 行 性 效 果 得 分 採 否 1 比較設備整體規 格 ◎ ◎ ○ 8 採 2 委託試驗廠商調 查 △ ◎ ◎ 7 否 3 提升YB公司試驗 機的互換性 △ ◎ ◎ 6 否 4 修正粒子大小 △ △ ○ 4 否 5 共用過濾器 ◎ ○ ◎ 8 採 6 統一性能 ◎ ○ ◎ 8 採 7 設法讓T公司與P 公司共享 ◎ ○ ◎ 8 採 1次方策攻堅點 適合 S試驗機 的過濾器 採用便宜 的過濾器 確認 S試驗 機的性 能、品 質 確認 要求 品質 減 少 油 壓 源 的 保 護 費 用 6 0 萬 元
- 32. 32 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 方策篩選評量表案例 預 測 時 間 需 求 減 少 時 間 持 續 性 總 計 分 效 果 順 位 是 否 採 用 人 思考消除作業時間 差的方法 將各項作業標準 化 4 5 3 4 1 2 2 否 物 徹底檢討現在輸出 的List 依據問卷調查結 果與負責人對應 9 5 5 4 1 4 1 可 方法 檢討更容易活用主 電腦的數據之方法 指導數據輸入電 腦的方法 9 5 5 4 1 4 1 可 環境 整備成使用者議使 用的環境 設定可從電腦下 載的環境 6 5 4 3 1 2 2 否 135 期望效果的評價 攻堅點的對策
- 33. 33 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 四、最適策追究 擬訂劇本 預測期待效果 預測阻礙與排除 選定成功劇本(最適策) 33
- 34. 34 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 四、最適策追究 • 方策評估: – 對列舉的方策進行評估，可以以效果性、可行性、障礙性等綜合 評量評估，以找出最適策 常使用的工具: a. 系統圖(System Diagram) b. 過程決策計劃圖 PDPC (Process Decision Program Control) c. 系統圖(System Diagram) d. 失效模式與效應分析 FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) e. 實驗計劃法 (Design Of Experiments) Ex¡G ¤è µ¦ ®× ®Ä ªG ¹w ¦ô ¹w ´ú »Ù ê /°Æ§@¥Î ¹w ¨¾ ¤è ªk µû ¦ô ºî ¦X µû ¶q ®Ä ªG ©Ê ¥i ¦æ ©Ê »Ù ê /°Æ§@¥Î ¤è µ¦ A ¤è µ¦ B 34
- 35. 35 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 以系統圖將方案具體化實例 防止過度清洗 金屬網 槍 移動式 旋轉式 垂直旋轉 水平旋轉 機械式 以氣缸驅動直臂式 以氣缸驅動滑軌式 金屬網的拆裝 不需工具的單觸式 轉軸斜角 螺絲固定 清洗高度 低位置(轉動拆裝) 網塞測量 金屬網的透氣性 背壓 空氣 (2) 製作金屬網清洗機 (對策1) 依據設計案，製作包含多項Idea 的金屬網清洗機 自 動 化 設 計 案 目的 手段
- 36. 36 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 利用希望點列舉法+NM法檢討具體對策 縮短吊車軌道測量時間 沒有不會消 失的記號嗎? 不能捨棄記 號嗎? 沒有不受阻礙 物影響的跨距 測量方法嗎? 水平與垂直方向 不能同時測量嗎? 軌道上不能 留下痕跡嗎? 會生鏽消失， 容易看不見 軌道的徹面 不能設置捲 尺嗎? 容易鬆弛、 劣化而失準 不能利用遠 距雷射進行 連續測量嗎? 由軌道彎曲的 測量結果不能 推算跨距嗎? 有可能在同一 點測量左右軌 道嗎? 不能利用雷射的 直進性嗎? 可能利用照射 在板上的雷射 光軌跡進行測 量嗎? 沒有測量幅度較 寬的測量器嗎? 不能使用雷 射距離測量 器嗎? 沒有不會消 失的記號嗎? 測量 距離 可能 在 150M 以上? 有可能 以數位 相機拍 攝雷射 軌跡嗎? 沒有不會消 失的記號嗎? 以無線傳送 畫面可能嗎? Idea 1 Idea 2
- 37. 37 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 4-1 擬訂劇本 手段/目的 手段/目的 手段/目的 手段 手段/目的 手段 手段 手段/目的 手段 手段 手段/目的 手段 手段 手段 手段/目的 手段 手段/目的 手段/目的 手段/目的 手段 目 的
- 38. 38 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 預測期待效果 • 對各個具體的劇本預估期待效果 (1) 關於各個劇本盡量以數值預估期待效果 (2) 必要時透過模擬的實施、試行、實驗 • 等預估期待效果 (3) 以期待效果的預估值 與目標值做比 • 較確認目標達成的可能性
- 39. 39 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 方策 劇本案 預期效果 檢討劇本及預估期待效果案例 1)刪除估立小 導工程 2)縮短作業場 所間隔 3)取得工程的 作業平衡 4)減少工程滯 留點 4)提升瓶頸站 的效率 移動零件組 裝工程 a)變更Layout 平均一台 0.3小時 靠緊設備撤 除輸送帶 b)變更Layout 變更個人的 擔任的工作 範圍 縮短作業擔 當場所距離 c) 將坐椅子改為站立 作業 促進多能工 化 d)調查全員可執行技能 狀況、教育補足技術 平均一台 0.15小時 拉長1個仁擔 任的工程 依據以上劇本 b)~e) 測量，重新 修正工程作 業時間 e) 根據新Layout案設 定作業平衡 篩選出瓶頸工程即不 必要作業進行改善 f) 組裝作業者不做零 件供應工作專心組裝 g) 製作組裝治具 平均一台 0.15小時 平均一台 0.1小時
- 40. 40 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 方策 劇本案 預期效果 4-2.檢討劇本及預估期待效果表
- 41. 41 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 阻礙排除檢討表的案例 劇本 製作傾斜式滑軌 區 分 內容 排除阻礙、 副作用的 Idea 可行性 排除 的可 能性經費 工時 技術力 期限 阻 礙 滑動的條軌負荷太 大 分散條軌的負荷 應力 ○ ○ ○ ○ 可 滑動條軌加寬 ○ ○ ○ △ 副 作 用 稜柱形狀受到限制 變更稜柱 ○ ○ ○ ○ 可 滑軌傾斜角度15° 以內 增加膜厚、增長 伸長量 ○ △ ○ ○ 綜合 評價 有必要詳細檢討經費、工時製作傾斜滑軌的可 能性高 判定 採用 不採用
- 42. 42 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 4-3.阻礙排除檢討表 劇本 提升SEM量測產能 區 分 內容 排除阻礙、 副作用的 Idea 可行性 排除 的可 能性經費 工時 技術力 期限 阻 礙 副 作 用 綜合 評價 判定 採用 不採用
- 43. 43 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 4-4.方策評估結論 方策案 效果預估 預測障礙/ 副作用 預防方法 評價項目 綜合 評價 效 果 性 可 行 性 障礙/ 副作 用 方策A 方策B
- 44. 44 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 五、最適策實施 製作執行計畫 執行成功劇本(最適策) 44
- 45. 45 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 五、最適策實施 • 計劃擬定與實施: – 依5W1H訂定實施計劃 常使用的工具: a. 甘特圖(Pert Chart) b. 5W1H Ex : (What) (Why) (How) (Who) (When) (Where) ¹ê ¬I ¶µ ¥Ø ¥Ø ªº ¤º ®e °õ ¦æ ªÌ 5/5 5/12 5/19 5/26 */** °Ï °ì 45
- 46. 46 5-1 執行計畫表/實績表 • 執行計畫表：(活動期間: XXXX~ XXXXX) N o 成功劇本 做什麼 Who 如何做 日程 1 計算測量 形狀 計算程 式 Lee 使用C語言 2 球型式回 收裝置 本體 Jim 外包製作 3 回收口 Bob 試做 4 空壓機 構 Jun 製圖 5 電器式 計數器 Jun 評估廠商 46
- 47. 47 5-2 成功劇本的執行 1821 1275 878 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 AVG working hrs/tool
- 48. 48 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 六、效果確認 掌握有形效果 掌握無形效果 48
- 49. 49 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 效果確認 • 效果確認: – 確認對策實施的效果及效果的維持 – 將整體效果與設定的目標做比較 常使用的工具: a. 推移圖 (Trend Chart) b. 柱狀圖 (Bar Chart) c. 柏拉圖 (Pareto Chart) d. 管制圖 (SPC) e. 製程能力指標 Ca, Cp, Cpk, Ppk f. 失效模式與效應分析(FMEA) 49
- 50. 50 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 效果確認 • 實際效益: – 計算實際帶來的效益 (1). Year Benefits = Quantity/month x Cost x Improved% x 12 PS: Improved% = 達到目標的績效% – 原始狀況的績效% (2). Year Benefits = Quantity/month x profit x 12 50
- 51. 51 效果確認_案例一 51
- 54. 54 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 七、標準化與落實 標準化 徹底告知 落實管理 54
- 55. 55 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 標準化與落實 • 標準化: – 建立標準化作業程序 – 對相關人員做教育訓練 – 對執行成效做稽核 常使用的工具: a. Control Plan b. SOP c. SPC d. FMEA e. Mistake Proofing • 水平展開: – 一個好的改善，應該做好水平展開，讓相關單位能快速學 習、成長。 55
- 56. 56 N o 標準 編號 修訂 版次 修訂 日期 頁次 原文內容 修訂內容 修訂理由 修 訂 者 確認 者 核准 日期 1 SOP -01 B 5.12 15 清洗參數: 7.6 清洗參數: 12 降低缺 陷 章 三 李賜 5.31 2 SOP -02 B 5.30 12 噴嘴材質 ：SUS 噴嘴材質 ：FUS 延長噴 嘴壽命 章 三 李賜 6.12 標準化與落實 •標準增修一覽表 56
- 57. 57 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 八、檢討與反省 活動的反省 製作今後的計畫 57
- 58. 58 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 檢討及未來計劃 • 檢討: – 把改善過程作全盤性的檢討，舉出本次活動的優 、缺點 • 未來計劃: – 未來活動改進方向 – 殘留問題解決方案 58
- 59. 59 殘餘問題與檢討 8-1. 活動反省 殘餘問題 反省 今後計畫 負責人 8-2.未來計畫 殘留問題 改進方向 59