Sistemi di Gestione della Sicurezza e Lean Production - Presentazione 2-4-2015Studio Stefani
Presentazione dedicata all'illustrazione delle sinergie tra Sistemi di Gestione della Sicurezza e Lean Production e sulla Buona Prassi approvata dalla Commissione Consultiva.
Sistemi di Gestione della Sicurezza e Lean Production - Presentazione 2-4-2015Studio Stefani
Presentazione dedicata all'illustrazione delle sinergie tra Sistemi di Gestione della Sicurezza e Lean Production e sulla Buona Prassi approvata dalla Commissione Consultiva.
Accedi alla pagina eventi del progetto valutazione delle performance 2011-2012: http://qualitapa.gov.it/iniziative-in-corso/valutazione-performance/valutazione-performance/il-percorso-2011-2012/eventi-realizzati/
Il progetto "Valutazione delle Performance" del Dipartimento della Funzione pubblica mira a sostenere le amministrazioni comunali nel porre in essere politiche più efficaci e servizi pubblici migliori attraverso lo sviluppo del proprio ciclo della performance.
Il percorso di affiancamento dedicato alla definizione del sistema di misurazione e alla predisposizione del piano della performance 2012 - 2014 ha coinvolto, 93 comuni (il 52 % target potenziale) delle Regioni Obiettivo Convergenza. Di questi, 79 (84% dei comuni aderenti) hanno completato il percorso di affiancamento.
I circa 600 incontri di lavoro presso le singole amministrazioni comunali, hanno condotto alla definizione di 64 sistemi di misurazione e valutazione della performance e di 59 Piani della performance 2012 - 2014, 95 (48 Piani e 47 Sistemi) dei quali sono stati effettivamente adottati.
Per accedere alla registrazione del seminario vai a questo link:http://goo.gl/Oaa4Tn
I webinar del Progetto Valutazione delle Performance (http://goo.gl/8cRWaU) sono una occasione di formazione per chiunque sia interessato al performance management nella PA.
I seminari on line sono dedicati anzitutto ai Comuni delle Regioni Obiettivo Convergenza (Calabria, Campania, Puglia e Sicilia). Organizzati dal Dipartimento della funzione pubblica,con la collaborazione di FormezPa, i webinar integrano il percorso di affiancamento delle amministrazioni che hanno aderito al Progetto e sono rivolti, in particolar modo, agli attori principali del Ciclo di gestione della performance nei Comuni, ovvero ai direttori generali, segretari generali, dirigenti, funzionari apicali e ai componenti degli Organismi indipendenti di valutazione (Oiv).
An integrated perspective to implement a performance monitoring activity for each HBU in a Healthcare Economics view (background know-how issues included)
Corso di una intera giornata dal taglio fortemente operativo per imparare ad applicare le tecniche del Toyota Production System anche in ambito amministrativo, introducendo la gestione snella dell’ufficio focalizzata all’ottimizzazione dei processi sul flusso di valore e alla riduzione o eliminazione degli sprechi.
Lean thinking /riduzione degli sprechi in azienda e Innovazione Imprenditori 2.0
slide del corso Imprenditori 2.0 tenutosi a Montegiorgio (FM) Argomenti della lezione: Riduzione degli sprechi, lean thinking , innovazione tecnologica - Relatore : Lindo Nepi http://www.lindonepi.com/blog
Comune Di Thiene: Verso l'organizzazione snella (S. Slaviero)Fondazione CUOA
L’Amministrazione comunale di Thiene ha deciso di avviare un processo di miglioramento continuo della propria organizzazione abbracciando, per primo, l'approccio Lean Thinking. Al termine dei laboratori didattici possiamo già avere i primi risultati sulla validità e l’efficacia di tale approccio. L'esperienza dell'Ufficio Edilizia, Simone Slaviero
La settimana KAIZEN: eliminare sprechi nelle organizzazioni di servizioFranco Pieracci
Ciò che vediamo nella nostra organizzazione è qualcosa che produce valore per il Cliente? Se NO, perché farlo; se SI, perché non farlo meglio?
In base a questa e un'altra serie di domande si eliminano definitivamente gli sprechi, riducendo costi e massimizzando i profitti.
Lean office: ridurre gli sprechi ed aumentare l’efficienza negli ufficiForema
E’ aumentata la complessità del mercato e sono aumentati i flussi di informazione da gestire in azienda. Infatti i costi di struttura indiretti pesano, a seconda del core business delle imprese, per una quota variabile del costo totale compresa tra il 25 e il 60%.
L’obiettivo dell’incontro è spiegare come, grazie all'applicazione delle logiche Lean, sia possibile abbattere i costi, snellire i processi e aumentare la produttività negli uffici.
Durante l’incontro saranno illustrate le metodologie di analisi e misurazione dei processi, individuazione delle inefficienze, quantificazione degli sprechi e loro eliminazione. Saranno inoltre evidenziati gli approcci consigliati per implementare un percorso di Lean Office in azienda.
Accedi alla pagina eventi del progetto valutazione delle performance 2011-2012: http://qualitapa.gov.it/iniziative-in-corso/valutazione-performance/valutazione-performance/il-percorso-2011-2012/eventi-realizzati/
Il progetto "Valutazione delle Performance" del Dipartimento della Funzione pubblica mira a sostenere le amministrazioni comunali nel porre in essere politiche più efficaci e servizi pubblici migliori attraverso lo sviluppo del proprio ciclo della performance.
Il percorso di affiancamento dedicato alla definizione del sistema di misurazione e alla predisposizione del piano della performance 2012 - 2014 ha coinvolto, 93 comuni (il 52 % target potenziale) delle Regioni Obiettivo Convergenza. Di questi, 79 (84% dei comuni aderenti) hanno completato il percorso di affiancamento.
I circa 600 incontri di lavoro presso le singole amministrazioni comunali, hanno condotto alla definizione di 64 sistemi di misurazione e valutazione della performance e di 59 Piani della performance 2012 - 2014, 95 (48 Piani e 47 Sistemi) dei quali sono stati effettivamente adottati.
Per accedere alla registrazione del seminario vai a questo link:http://goo.gl/Oaa4Tn
I webinar del Progetto Valutazione delle Performance (http://goo.gl/8cRWaU) sono una occasione di formazione per chiunque sia interessato al performance management nella PA.
I seminari on line sono dedicati anzitutto ai Comuni delle Regioni Obiettivo Convergenza (Calabria, Campania, Puglia e Sicilia). Organizzati dal Dipartimento della funzione pubblica,con la collaborazione di FormezPa, i webinar integrano il percorso di affiancamento delle amministrazioni che hanno aderito al Progetto e sono rivolti, in particolar modo, agli attori principali del Ciclo di gestione della performance nei Comuni, ovvero ai direttori generali, segretari generali, dirigenti, funzionari apicali e ai componenti degli Organismi indipendenti di valutazione (Oiv).
An integrated perspective to implement a performance monitoring activity for each HBU in a Healthcare Economics view (background know-how issues included)
Corso di una intera giornata dal taglio fortemente operativo per imparare ad applicare le tecniche del Toyota Production System anche in ambito amministrativo, introducendo la gestione snella dell’ufficio focalizzata all’ottimizzazione dei processi sul flusso di valore e alla riduzione o eliminazione degli sprechi.
Lean thinking /riduzione degli sprechi in azienda e Innovazione Imprenditori 2.0
slide del corso Imprenditori 2.0 tenutosi a Montegiorgio (FM) Argomenti della lezione: Riduzione degli sprechi, lean thinking , innovazione tecnologica - Relatore : Lindo Nepi http://www.lindonepi.com/blog
Comune Di Thiene: Verso l'organizzazione snella (S. Slaviero)Fondazione CUOA
L’Amministrazione comunale di Thiene ha deciso di avviare un processo di miglioramento continuo della propria organizzazione abbracciando, per primo, l'approccio Lean Thinking. Al termine dei laboratori didattici possiamo già avere i primi risultati sulla validità e l’efficacia di tale approccio. L'esperienza dell'Ufficio Edilizia, Simone Slaviero
La settimana KAIZEN: eliminare sprechi nelle organizzazioni di servizioFranco Pieracci
Ciò che vediamo nella nostra organizzazione è qualcosa che produce valore per il Cliente? Se NO, perché farlo; se SI, perché non farlo meglio?
In base a questa e un'altra serie di domande si eliminano definitivamente gli sprechi, riducendo costi e massimizzando i profitti.
Lean office: ridurre gli sprechi ed aumentare l’efficienza negli ufficiForema
E’ aumentata la complessità del mercato e sono aumentati i flussi di informazione da gestire in azienda. Infatti i costi di struttura indiretti pesano, a seconda del core business delle imprese, per una quota variabile del costo totale compresa tra il 25 e il 60%.
L’obiettivo dell’incontro è spiegare come, grazie all'applicazione delle logiche Lean, sia possibile abbattere i costi, snellire i processi e aumentare la produttività negli uffici.
Durante l’incontro saranno illustrate le metodologie di analisi e misurazione dei processi, individuazione delle inefficienze, quantificazione degli sprechi e loro eliminazione. Saranno inoltre evidenziati gli approcci consigliati per implementare un percorso di Lean Office in azienda.
5S è una strategia d’organizzazione del posto di lavoro per minimizzare lo spreco di tempo=MUDA
Avere tutto pulito, organizzato, e disposto nella giusta posizione, aumenta la qualità e la produttività perché rende le cose facili da reperire e i problemi più visibili.
“Un posto per ogni cosa, ogni cosa al suo posto, pulita e pronta per l’uso
Lo scorso 9 aprile Simco ha organizzato, ottenendo un lusinghiero successo di affluenza e di interesse dei partecipanti, il Workshop "Ottimizzare il picking" nel corso del quale sono state illustrate le metodologie progettuali, le possibili soluzioni realizzative e tre interessanti casi aziendali.
Soluzioni software per la Lean ProductionTeamSystem
Per saperne di più collegati al Blog di ALYANTE: http://blog.teamsystem.com/alyante
Lean Production la metodologia a supporto del miglioramento continuo
Rinnovare orientando i propri processi alla creazione del Valore per il Cliente. L’organizzazione della fabbrica snella si fonda sulla riduzione o l’eliminazione delle inefficienze riconducendo i processi alla loro semplicità e, insieme, garantisce recuperi di efficienza, tramite l’impiego ottimale delle risorse, ed un miglior livello di servizio al Cliente.
L’applicazione delle logiche gestionali Lean, in un approccio orientato al Miglioramento Continuo, porta ad una riorganizzazione complessiva dei processi di produzione e di tutta l’organizzazione aziendale.
Il Lean è un insieme di principi, metodi e tecniche per la gestione dei processi sia industriali (Lean Production) che amministrativi (Lean Office), che mira ad aumentare il valore fornito al cliente finale e a ridurre sistematicamente gli sprechi e quindi i costi operativi. Scopri il metodo Lean di Assolombarda Servizi
Festo Master Lean Six Sigma 2014 Green e BlackAlessandro Enna
Integrare gli strumenti Lean e Six Sigma per aumentare la produttività e la redditività dei processi
Avvio Green Aprile 2014 - avvio Upgrade Black Novembre 2014
Standardizzazione ed ottimizzazione dei processi e delle attività - webinarMaurilio Savoldi
Standardizzazione e ottimizzazione vanno di pari passo, “non si può ottimizzare ciò che non è standardizzato, e ottimizzato ciò che è standardizzato” è una massima che, come indica Taiichi Ohno deve guidare manager e imprenditori sulla strada della gestione quotidiana e del miglioramento.
Ma nonostante questo molte aziende non riescono ad implementare in modo soddisfacente standard di lavoro condivisi, “rinunciando” così a molti vantaggi, quali una maggiore razionalizzazione dei flussi di lavoro, la visibilità in tempo reale sulle attività svolte, un rapido collegamento dei lavoratori alle informazioni di cui hanno bisogno,…
Elementi che sono fondamentali anche in un’epoca sempre più digitale come quella che stiamo vivendo, sia in ambito produttivo, dove questi approcci sono nati, ma anche, e aggiungerei soprattutto, in ambito dei servizi dove questi approcci sono spesso trascurati.
Ne parleremo nel corso di questo webinar, dove forniremo una panoramica di tecniche e strumenti, con un approccio molto pratico, così da avere un quadro utile ad evitare le insidie e individuare approcci corretti per sostenere nel tempo le pratiche di “standard work”.
Autore
Maurilio Savoldi è un consulente e formatore che si occupa di progetti di implementazione e sviluppo di sistemi gestionali (Qualità, Sicurezza dei Sistemi informativi e GDPR), miglioramento continuo, riorganizzazione dei processi e implementazione di sistemi di misura delle performance. Consulente aziendale, partner di Value4b e Relinc Consulting, e Docente di Business Process Management (BPM) presso il Dipartimento Tecnologie Innovative della Scuola Universitaria Professionale della Svizzera Italiana (SUPSI).
Leonardo Lillo - Progettare lo Smart Working - Rinascita Digitale | DAY #15Stefano Saladino
La diffusione globale del virus può essere un momento che rivela se i datori di lavoro sono pronti a rispondere rapidamente a cambiamenti imprevisti sul posto di lavoro. I viaggi d’affari potrebbero diminuire o arrestarsi completamente. Un numero maggiore di dipendenti potrebbe dover lavorare al di fuori degli “orari di lavoro» locali e utilizzare la videoconferenza per operare all’interno dei fusi orari. E, se va abbastanza male, a molti potrebbe effettivamente essere domandato, o richiesto, di lavorare in remoto. Le organizzazioni sono pronte? Probabilmente no. Come prepari la tua organizzazione non solo a rispondere in modo flessibile a questa potenziale interruzione, ma anche a sfruttarla come un’opportunità per reinventare il lavoro in senso lato?
Con un Budget di Vendita puoi fare molte cose
∆ Decidi in che modo il mercato influenza gli investimenti da fare in produzione e all’interno dell’azienda
∆ Stabilisci e tuoi obiettivi di reddito e calcoli il fatturato necessario per raggiungerli
∆ Stabilisci gli obiettivi ai tuoi collaboratori commerciali
∆ Decidi come assegnare le risorse, il tuo tempo e quello dei tuoi collaboratori e i tuoi soldi per raggiungere gli obiettivi
∆ Decidi il posizionamento dell’azienda e come monetizzare i benefici che offri ai tuoi clienti
∆ Motivi il personale a raggiungere i risultati assegnati
∆ Decidi come usare gli strumenti di marketing, calcolando il ROI di ogni investimento.
∆ Prendi il fatturato sotto la tua responsabilità e sotto la tua gestione.
Vuoi Usare l’Analisi di Bilancio per capire la Gestione dell’Azienda?
“Si può capire in poco tempo quali sono gli indicatori che ti permettono di tenere sotto controllo la tua capacità di produrre reddito, il tuo rating aziendale, la salute finanziaria e la tua capacità di investire e di crescere
”per capire i segreti del bilancio... www.impresaefficace.it
2. I SISTEMI DI MIGLIORAMENTO
I principali sistemi di riduzione dei costi sono:
Il total quality management
La produzione Just in time
La manutenzione produttiva totale
La direzione per politiche
Il sistema dei suggerimenti
Il lavoro dei gruppi di miglioramento
2
3. I SISTEMI DI MIGLIORAMENTO
Definizione degli standard
I processi di produzione devono avere degli standard di uso delle risorse e di
produttività
Pulizia e ordine
Utilizzo delle 5 S
Individuazione degli sprechi
Tutto cio’ che non porta valore aggiunto è spreco
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4. I SISTEMI DI MIGLIORAMENTO
Ci sono sei modi di ridurre i costi:
Migliorare la qualità
Migliorare la produttività
Ridurre le scorte
Accorciare la linea di produzione
Ridurre i fermi macchina
Ridurre gli spazi
Ridurre la durata dei processi
4
5. DEFINIRE GLI STANDARD
Lo standard serve a mantenere sotto controllo i processi; gli
standard comprendono parametri e procedure operative; in
particolare lo standard:
Rappresenta il modo migliore, piu’ facile e sicuro per fare un
lavoro
Offre l’opportunità per conservare conoscenze ed esperienze
Fornisce un modo per misurare un rendimento
Mostra le correlazioni causa effetto
Formano la base per il mantenimento e il miglioramento
Forniscono obiettivi e indicano i compiti
5
6. DEFINIRE GLI STANDARD
Lo standard serve a mantenere sotto controllo i processi; gli
standard comprendono parametri e procedure operative; in
particolare lo standard:
Rappresenta il modo migliore, piu’ facile e sicuro per fare un
lavoro
Offre l’opportunità per conservare conoscenze ed esperienze
Fornisce un modo per misurare un rendimento
Mostra le correlazioni causa effetto
Formano la base per il mantenimento e il miglioramento
Forniscono obiettivi e indicano i compiti
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7. LA SCHEDA KAIZEN:
TITOLO PROGETTO
DATA
TEMA DEL PROGETTO
Descrizione generale del tema del progetto e del contesto in cui si inserisce
PROBLEMA
Descrizione specifica del problema e degli inconvenienti che provoca
OBIETTIVO
Definizione degli obiettivi espressi chiaramente misurabili del progetto
INDICATORI DEL PROGETTO
Eventuali individuazione degli indicatori di progetto che costituiscono criteri di accettazione
INIZIO ATTIVITA’ Data operativa di inizio attività
TERMINE Data prevista del termine attività
LEADER Nome del leader
COMPONENTI
Nome dei componenti 7
8. LE 5 S
i giapponesi hanno codificato un metodo in cinque passi per
la gestione routinaria dei processi.
Seiri separare gli oggetti necessari da quelli non necessari e
scartare gli ultimi
Seiton sistemare gli oggetti rimasti in modo ordinato
Seiso tenere pulite le macchine e l’ambiente
Seiketsu routinizzare i tre passi precedenti
Shitsuke impegnarsi a stabilire e migliorare gli standard per i
passi precedenti
L’obiettivo è creare un ambiente pulito, sano, piacevole e
sereno; eliminare gli sprechi minimizzando le ricerche di
strumenti; migliorare il morale dei dipendenti
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9. SEIRI-SEPARARE
Seiri
significa separare gli oggetti necessari da quelli non necessari
e scartare gli ultimi
È necessario rimuovere dime, maschere, utensili, archivi,
documenti, carte, pallett etc e tutto quello che non si userà per
i prossimi 30 giorni
Il Seiri obbliga a fare chiarezza sulle risorse utilizzate e porta
alla luce le mancanze di comunicazioni tra produzione e
vendita e gli errori di programmazione
9
10. SEITON -RIORDINARE
Seiton
significa classificare gli oggetti per tipologia di utilizzo e
sistemarli di conseguenza minimizzando il tempo e gli sforzi
per trovarli
Ogni oggetto deve avere un indirizzo, un nome e una quantità;
va specificato il luogo in cui l’oggetto va messo e il numero
massimo; i pezzi in lavorazione vanno delimitati in un’area
specifica
Gli utensili devono essere sistemati in prossimità del
lavoratore
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11. SEISO -PULIRE A FONDO
Seiso
significa pulire il luogo di lavoro, le macchine e gli utensili, i
pavimenti, le pareti e le altre aree di lavoro.
Nella pulizia spesso si trovano difetti nelle macchine che si
guastano perché sono sporche
11
12. SEIKETSU- SISTEMATIZZARE
Seiketsu
significa che bisogna tenersi in ordine, indossando abiti di
lavoro adeguati, occhiali di sicurezza, guanti e scarpe,
mantenendo pulito l’ambiente; inoltre è necessario lavorare
sul Seiri, seiton e Seiso tutti i giorni.
I dirigenti devono stabilire ogni quanto tempo vada fatto il
Seiri, seiton e Seiso in modo sistematico e chi vi debba
partecipare
12
13. SHITSUKE- STANDARDIZZARE
Shitsuke
significa autodisciplina, utilizzare le 5 s in modo continuativo
nel lavoro quotidiano.
Ci sono 5 modi per valutare il livello delle 5 s
1 autovalutazione
2 valutazione di un consulente esperto
3 valutazione di un superiore
4 Una combinazione dei precedenti
5 La competizione tra i gruppi di lavoro
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14. I VANTAGGI DELLE 5 S
Aiuta i dipendenti ad acquisire autodisciplina
Evidenzia gli sprechi in produzione
Mette in risalto le anomalie come gli scarti e gli inventari in
eccesso
Riduce i movimenti inutili
Permette di identificare visivamente i problemi di mancanza
di materiale, di sbilanciamento delle linee, i fermi macchine e
i ritardi nelle consegne
Migliora la logistica
Migliora l’efficienza nel lavoro
Riduce gli incidenti
Aumenta l’affidabilità delle macchine
Rende visibili i problemi di qualità 14
15. MUDA-SPRECO
Ci sono sette categorie di Spreco:
Spreco di sovrapproduzione
Spreco di scorte
Spreco di riparazioni e scarti
Spreco di movimenti
Spreco di lavorazioni
Spreco di attese
Spreco di trasporti
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16. MUDA-SOVRAPPRODUZIONE
Ci è dovuto al fatto che se la macchina è costosa si bada piu’
all’utilizzo efficiente di essa piuttosto che al numero di pezzi
da produrre
Gli indicatori di produttività spingono alla sovrapproduzione
16
17. MUDA-SCORTE
Le scorte occupano spazio e necessitano di piu’ attrezzature,
manodopera e amministrazione
Le scorte nascondono i problemi di produzione
Un livello basso di scorte aiuta a individuare le aree che
devono essere esaminate e spinge a prendere in esame i
problemi appena nascono.
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18. MUDA-RIPARAZIONI E SCARTI
Gli scarti interrompono la produzione e sono costosi e talvolta
danneggiano le macchine
18
19. MUDA-MOVIMENTI
Ogni movimento che non comporta aggiunta di valore è
improduttivo. Ad es
una persona che cammina
Un’azione eccessivamente faticosa
Il trasporto di oggetti pesanti
È necessario individuare il modo in cui gli operatori usano
mani e gambe e posizionare oggetti, attrezzature e maschere
in modo da ottimizzare i moviementi.
19
20. MUDA-LAVORAZIONI
Avviene quando un operatore rimane fermo, per mancanza di
parti, per arresti nelle macchine o anche quando un operatore
sorveglia una macchina.
20
21. MUDA-ATTESA
È legato a una cativa progettazione di processo che richiede
operazioni ridondanti
21
22. MUDA-TRASPORTI
La movimentazione non aggiunge valore. Per eliminare il
Muda da trasporto è necessario incorporare le aree fisicamente
isolate.
22
23. LE COSE DA ELIMINARE
Le persone
senza guardare
senza camminare
senza cercare
senza fermarsi
La macchina
senza aria
senza nastri
senza tagli
senza presse
23
24. LE COSE DA ELIMINARE
Materiali
senza bulloni
senza sbavature
senza attese
senza arresti
Metodi
senza aria
senza nastri
senza tagli
senza presse
24
25. LE COSE DA ELIMINARE
Metodi
senza colli di bottiglia
senza magazzino
Qualità
senza scarti
senza errori
senza fuori standard
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26. MUDA-TEMPO
Il muda di tempo è caratteristico di servizi ma è presente
anche in fabbrica
Materiali, prodotti, informazioni, documenti, restano fermi
senza creare valore
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27. I SISTEMI DI SUGGERIMENTO
È importante dare la possibilità a tutti i dipendenti di
migliorare il loro modo di lavorare. I suggerimenti possono
essere legarti a i seguenti obiettivi:
Semplificare il lavoro
Eliminare la fatica e la noia nel lavoro
Togliere inconvenienti nel lavoro
Rendere il lavoro piu’ sicuro
Rendere il lavoro piu’ produttivo
Migliorare la qualità del prodotto
Risparmiare tempo e denaro
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28. MANAGEMENT VISIVO
Vuol dire mettere in evidenza la produzione tramite
diagrammi, elenchi, registrazioni di rendimenti, in modo che
siano ricordati costantemente ai dirigenti e agli operai.
Serve a mettere in evidenza gli obiettivi
I problemi devono essere visibili. Il management visivo può
essere perseguito in cinque aree:
Manodopera
Qual’è il livello del morale degli operai? Ad es quanti
suggerimenti vengono prodotti, chi è assente
Qual è il livello di professionalità? Ad es si può produrreun
pannello per indicare i livelli di addestramento
Qual è il flusso di lavoro?
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29. MANAGEMENT VISIVO
Macchine
La macchina deve fermarsi immediatamente in caso di guasto
(jidohka e poka joke)
Devono essere indicati i livelli dei lubrificanti, la frequenza
dei cambi e il tipo di lubrificanti richiesto
Deve essere possibile vedere ll’interno della macchina
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30. MANAGEMENT VISIVO
Materiali
Come si può capire se i materiali scorrono rapidamente? Ad es
attraverso cartelli Kamban che indicano i livelli di materiali
Deve essere indicata la destinazione dove il materiale va
immagazzinato
Metodi
Devono essere visualizzati programmi operativi di lavoro
Misure
Gli strumenti vanno segnalati chiaramente con indicazioni sui
livelli operativi di sicurezza.
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31. MANAGEMENT VISIVO
Esempi di management visivo:
Informazioni sulla qualità: dati sugli scarti, sui difetti e sulle
lavorazioni
Informazioni sui costi: dati sulla produttività, tendenze,
obiettivi
Informazioni sulla produttività: tempo di produzione per
addetto, tempi di attraversamento, dati sugli arresti macchina
Dati sul miglioramento: numero di suggerimenti presentati,
sugli obiettivi di miglioramento
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32. KAIZEN
È possibile pensare di affrontare il miglioramento attraverso
due modalità:
Kaizen di due giorni
Una linea di produzione viene presa come obiettivo di
miglioramento da portare a termine in due giorni
Kaizen di una settimana
Gli obiettivi vengono posti in essere con un orizzonte di una
settimana
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