Capitalstars Financial Research Private Limited(SEBI Registered, CRISIL-NSIC Rated , ISO Certified) is a research house where we provide calls for traders which include tips like Stock Tips, Commodity Tips, MCX Tips, Equity Tips and Intraday Tips also we provide free trials for better Satisfaction.
For More Information Call On 9977499927.
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A presentation done at the TOC Korea Conference 2015, Seoul. The main topics concerning are the role of TOC in Quality Improvement Priority(품질개선의 우선순위 결정), Quality Management by Improving Flow(흐름개선에 의한 품질개선), and Improving Qualitative Factors(정성적 품질요인의 개선).
회사 내부 교육(소개)용으로 만든
현재 팀이 일하고 있는 프로세스를 정리한 자료 - 의료 소프트웨어 제품
- Dev & Test Process(V-Model)
1) Review / Planning
2) Test Execution
3) Other types of Testing
4) Release / Operation
스마트 제조는 모든 제조업의 생존 전략에 선택이 아니 필수로 인식되고 있다. MES는 생산 현장의 시시각각 변화는 생산 자원(4M1E: Man, Machine, Material, Method, Energy)을 실시간 통합과 생산정보화를 통하여 스마트제조의 기반인 공장 운영 최적화를 제공합니다.
본 강의는 스마트 제조에서 MES의 위치와 역할과 이에 필수적으로 요구되는 국제 표준화 내용 및 참조 모델, 국내외 제조 중소기업에서 산업별 적용 시 실패 및 성공 사례를 소개하고, 스마트 제조에서 MES 구축 시 필수적으로 고려할 사항에 대해 설명한다.
클라우드/IDC 운영자를 위한 서버 모니터링(Server monitoring) 솔루션 (old version)옥시즌
‘인사이트뷰 모니터링 (insightVew Monitoring)’ 솔루션은 클라우드/IDC 운영자를 위한 서버 모니터링 솔루션으로 Linux/Unix, Windows 서버에 대한 장애/성능/구성정보 모니터링을 통하여 IT 인프라 서버의 안정적인 운영을 지원합니다. 서버에 대한 주요 상태 정보를 직관적으로 파악하고 관리할 수 있도록 효율적인 각종 기능을 제공하고 있습니다.
- Linux/Unix, Windows 서버 통합 모니터링 관리 지원
- 계정그룹을 통한 관리자 계정 권한 위임
- 모니터링 설정 기본값 적용에 따른 설치 즉시 사용 가능
- 태스크 별 적용을 통한 유연한 모니터링 항목 관리
- 현 상태 정보 제공을 통한 모니터링 설정의 편의성 제공
- 통지 메시지에 대한 데이터 속성값 매핑 지원
- 장애 이벤트의 다양한 통지 방법 제공(이메일, 슬랙, 텔레그램 등)
- DB 연계를 통한 대시보드 구성
시스템 관리의 새로운 페러다임 "에이소닉"을 소개합니다.
근무관리 PC-OFF시스템인 A-Sonic은 누구나 쉽고 빠르고, 간단히
사용가능한 시스템 입니다.
Agent가 설치되어야 하고 중앙통제 서버가 필요합니다.
Windows xp.7, 10,등 모든 OS를 지원하고 32비트, 64비트 모두 지원가능합니다.
‘인사이트뷰 모니터링 (insightVew Monitoring)’ 솔루션은 클라우드/IDC 운영자를 위한 IT 인프라 모니터링 솔루션으로 Linux/Unix, Windows 서버 OS 및 도커 컨테이너, 데이터베이스, WAS, 서버 취약점, IP 주소 관리, 가동률 등 IT 인프라 자원에 대한 장애/성능/구성정보 모니터링을 통하여 IT 인프라 자원의 안정적인 운영을 지원합니다.
IT 인프라 자원에 대한 주요 상태 정보를 직관적으로 파악하고 관리할 수 있도록 효율적인 각종 기능을 제공하고 있습니다.
- Linux/Unix, Windows 서버 통합 모니터링 관리 지원
- 계정그룹을 통한 관리자 계정 권한 위임
- 서버 OS 및 도커 컨테이너 통합 모니터링 지원
- Port 및 URL 모니터링 지원
- MySQL/MrariaDB, PostgreSQL, Oracle, SQL Server 등 데이터베이스 모니터링 지원
- Apache HTTP Server, Tomcat, NGINX 등 WAS 모니터링 지원
- 서버 OS 취약점 분석 지원
- 사용자 스크립트 실행을 통한 모니터링 지원
- 모니터링 설정 기본값 적용에 따른 설치 즉시 사용 가능
- 태스크 별 적용을 통한 유연한 모니터링 항목 관리
- 현 상태 정보 제공을 통한 모니터링 설정의 편의성 제공
- 통지 메시지에 대한 데이터 속성값 매핑 지원
- 장애 이벤트의 다양한 통지 방법 제공(이메일, 슬랙, 텔레그램 등)
- DB 연계를 통한 대시보드 구성
Nexpom is developed for SPC in the manufacturing industry which is based on Big data. Nexpom is easy, simple soution for SPC with all kinds of measuring tools, machines, instrument and so on. According to Big data concept, Nexpom is not used database and it makes real-time monitoring dashboard.
3. 목 차
1. 개 요
1.1 SPC 시스템의 정의
1.2 SPC 시스템의 개요
1.3 SPC 시스템의 도입 목적 및 배경
2. 시스템 구성
2.1 시스템 구성도 (H/W)
2.2 측정시스템의 주요 기능
2.3 분석시스템의 주요 기능
3. 사용 후기
3.1 도입후의 달라진 점
3.2 향후 계획
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4. 1.1 SPC 시스템의 정의
▣ SPC 시스템은?
품질규격에 합격할 수 있는 제품을 안정적으로 만들기 위해
통계적 방법을 사용하여 공정을 관리하는 시스템
＊ S (Statistical) : 통계적 자료와 분석기법을 활용
＊ P (Process)
: 주어진 품질 규격과 공정의 능력 상태를 파악하여
＊ C (Control)
: 원하는 상태로 제품이 생산될 수 있도록 통제해 가는
관리방법
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5. 1.2 SPC 시스템의 개요
▣ SPC 시스템은?
측정과 동시에 측정 DATA가 COMPUTER에 등록이 되고
등록과 동시에 통계적 품질관리 기법에 의하여 분석이 되며
현재의 품질 상태를 검사자가 그래프를 통하여 직접 확인할 수 있고
공정의 이상에 대한 <대책의뢰 → 개선 → 개선확인>의 대책 수립의 절차화
사무실에서도 품질상태를 실시간으로 관리/분석하는 시스템이다.
즉, 공정이 항상 관리상태하에 있도록 하여 최고의 품질수준으로 향상
시키는데 의미가 있다.
☞ 측정(Measure) 분석(Analyze) 개선(Improve) 관리(Control)의
반복 운영
5
6. 1.3 SPC 시스템의 도입 목적 및 배경
▣ 목적
초품관리에 대한 기반구축을 통해 현장 품질관리의 효율성을 극대화하고,
품질비용의 저감과 생산성향상에 기여
▣ 배경
1)초품검사의 신뢰성 저하로 대량 불량이 유발
①초품검사 미실시 및 검사주기를 미준수
②초품검사후 기록된 DATA의 부정확
③초품검사시 발견된 문제점의 보고 누락
④이상징후에 대한 인지력 부족
2)현장의 문제(작업자 품질활동의 장애 요소)에 대해 소통이 원활하지 못함
①문제에 대한 소통의 지연으로 신속한 대응이 어려움
②현장의 문제나 애로사항의 파악이 어려움(문제의 실체 파악이 어려움)
6
7. 2.1 시스템 구성도 (하드웨어)
사무실
SPC Server (WEB)
Windows Server
SQL Server
IIS
Network
관리용 PC
A
B
C
D
E
7
8. 2.2 측정 시스템의 주요 기능
1)규격 및 관리한계 이탈시의 조치
2)규격이탈 및 공정이상시 통보
3)규격이탈 타점에 정보 표기
4)공정이상 자동 체크
5)4M 관리
6)특별특성 관리
7)무(無) 작업 관리
8)제품 도면 또는 이미지 표현
9)인수 · 인계관리
10)검사주기 관리 등
8
9. 2.3 분석 시스템의 주요 기능
▶라인별 자주검사대 상시 모니터링 가능
☞특정 PC에 마우스를 클릭하면, 상세내용 조회
☞해당 PC에서 검사한 모든 검사항목에 대한 공정능력의 실시간 모니터링
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10. 2.3 분석 시스템 기능
▶제품별, 항목별 품질현황 및 공정능력 등의 SPC분석 기능을 비롯하여
각종 모니터링 기능들이 30여종 있슴
10
11. 3.1 도입후의 달라진 점
1)작업자의 관심도가 향상
2)관리도에 대해 이해를 하기 시작
3)자주검사시트가 없어 짐
4)편차의 감소와 공정능력이 향상
▷ Cpk : 1.15 1.29
5)공정이상의 예측 가능으로 공정불량이 감소
▷ 1,320ppm 540ppm
6)후공정크레임의 감소 또는 제로화
7)공정이상의 발생빈도가 감소
▷ 1회/주 1회/2~3주
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12. 3.2 향후 계획
1)단계별 확대 적용 : 2012년 12월까지
▷열처리라인 포함
2)공구 교환주기의 재정립
▷TOOL 교환주기 동안의 추이분석을 통해 교환주기 재설정
3)가공조건의 재정립을 통한 공정능력 확보
▷TOOL 마모에 따른 추이변화의 분석을 통해 최적 조건의 재설정
4)검사주기의 합리화
▷장기 DATA를 토대로 검사주기의 조정
5)누적 DATA의 활용으로 장기간의 추이 변화에 대응
▷계절적, 시간적인 변화 인자의 도출, 개선
6)수율 및 생산성향상을 통한 원가 절감
7)고객 신뢰도 향상 및 경쟁력 확보
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