KAP 업종별기술세미나 13년 03월 #2

1. 2013년 3월
㈜영신산업 조봉구과장
지도위원:문 흥식

2. 1. 회사 개요
Title
1. 상
호
2. 주
소
(주) 영신산업 (YOUNG SHIN INDUSTRIAL.CO. Ltd. )
주요사업
공장 : 경기도 화성시 팔탄면 노하리 282-2번지
자동차 부품 :
3. 대
표
이 근선
4. 설 립 일
1983년 5월1일`
5. 종업원/ 매출
45명/ 2012 80억
6. 규
대지 1,150 평, 건평 540 평
모
7. 주거래회사
(주)남양공업, (주)동광기연
8. 공장구성
① Press Line(450T~60T )②(CO2 Welding/CNC/Spot)Line③
Column Ass’y Line④
후가공⑤완제품창고⑥금형실⑦사무실⑧기숙사
LM 차종 : MOUNTING SUB ASS’Y
YF차종 : LEVER TILT
YFA차종 : LEVER TILT
EM4NB차종 : COLUMN LOWER
SUB ASS’Y
EMPM7차종: COLUMN LOWER
SUB ASS’Y

3. 2. 주요 제품 현황
LOWER
B/K
COLUMN B/K
BAND
CLIP
COMBI
B/K
INNER
B/K
TILT
LEVER

4. 2. 주요 제품 현황
LEVER TILT, CURLING PLATE 外
B/K TILT, DISTANCE

5. 3. 회사 전경 및 LAY-OUT
프레스 라인
용접 라인
현장LAYOUT
창고동

6. 품질혁신 TFT 활동 세부추진 내용
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
목 차
주요 개선 테마 목표 대 실적
품질 지수 개선 결과
품질 WORST 개선 내용
품질 시스템 개선 내용
생산성 향상
표준류 보완 /개정
불합리 개선 활동
기타 개선 사례

7. 1. 개선 추진 테마 목표 대 실적
개선테마
목표
.관리 계획서,작업표준서
표준류 정비 .자주검사기준서 .중점관리표
품질시스템 체크시트 TTL15종 31품목정비
확립
∙지그/검사구/조건 관리 확립
●
용접조건관리 등
주요추진 내용
.공정과 불일치부분 수정
.관리 항목 추가 및 개정 (관리범위)
-정기적 용접조건 및 지그 점검 관리
●
핵심공정 FOOL PROOF추진
납입불량
1,533 → 560 PPM
42 →
25 PPM
-로보트 스패터 자동 제거,원점 관리
-지그 각도 개선등 6건 완료
-프로젝션 토르크 부족 개선
. 1.라인 이설 ,LAY-OUT 변경 조정
생산성향상
COLUMN LWR
2.이동 물류 개선
UPH
3.단품 수정, 용접 변형 균일화
35→75
4. 검사공정 개선
불합리 개선 개선 제안 항목 선정 21건
추진 일정표에 의한 개선 추진
-추진 세부 내용 유첨
개선율
표준류
정비완료
.용접조건불일치 검증 (표준화 진행)
-용접조건 검증 및 재설정, 표준화
공정불량
결과
완료
실시중
5건 완료
618 ppm
60 %
21 PPM
50 %
UPH
314%
110
(야간
유첨상세
폐지)
21건 완료
100%

8. 2. 품질 지수 개선 결과
납입불량
공정불량 (PPM)
60%감소
주요개선 추진내용
1.
2.
3.
4.
5.
용접 조건 검증
로보트 원점 관리 및 설비 관리 개선
용접 JIG 문제점 발췌 및 개선
단품 품질 개선 – 관리기준
F/PROOF 추가

9. 3-1 품질 WORST 개선 내용
구 분
문
제
점
대 책
추 진
일정
담당
①
최창열과장
JACKET
UPPER
SUB
ASS’Y
JACKET UPPER SUB
ASSY 틈새 불량 발생
- 단품 R 형상 전후
상이
- 서브 용접시 위치
변동
- 용접 스패터, 지
그 유착
- 용접 기포 현상
1) 1차 DISTANCE 용접지그를 수정 보완
-좌우측 중 좌측 지그의 보강대 높이가 낮음
( 좌,우 지그에 따라 생산 제품 품질 상이 확인)
8/20

10. 구 분
문
제
점
대 책
추 진
일정
담당
JACKET UPPER
SUB ASS’Y
- 0.4T LINER를 삽입,치수 미달부 지그 수정
▷2차 용접시 틈새불량의 근본원인 개선
앞 페이지
연결
2) 단품 R형상 Tr 금형수정 실시
- 전후 상이 부분 형 수정
8/20
9/30
송광권부장

11. 구 분
문
제
점
대 책
추 진
일정
담당
9/10
조봉구과장
①
JACKET UPPER
SUB ASS’Y
앞 페이지
연결
3) DISTANCE 1차 용접지그에 자동 AIR
BLOWER를 설치
- 기준면 스패터 유착 방지
4) 노즐측 자동스패터 제거 장치로 개선
- 노즐 미청소로 인한 용접 기포 불량해소

12. 3-2 품질 WORST 개선 내용
구 분
문
제
점
대 책
추 진
일정
담당
LM MTG SUB ASSY 비드 위치 및
용접 강도 부족 (용입)
①
②
②
MOUNTING
SUB ASS’Y
1) 핀선단, 테이퍼 가공 개선
-홀에 핀 삽입 원활
- 지그면 스패터 잔존, 제품 위치
불량 (매회 스패터 미제거)
- 핀 완전히 삽입 되지 않은 상태에
서 용접 진행. 비드 위치 불량 발생
( 지그 기준핀 삽입 불안정 원인 )
9/6
조봉구
과장
9/11
2) 핀선단,센서부착감지
- F/PROOF화
3) 자동 AIR BLOWER
설치-스패터 제거
조봉구
과장

13. 3-3 품질 WORST 개선 내용
구 분
문
제
점
대 책
추 진
일정
담당
9/30
VQ.BL PLATE
STOPPER
ASSY
(대책1차)
1.PLATE STOPPER(2.3t) M8
WELD NUT 토르크 미달
2.보강용접 실시등 만성적인
문제 발생.
3.토르크기준 만족, 용접조건
조정시 나사산 변형 ,스패터
등으로 볼팅 불량 발생.
MS기준 750 Kg-cm
현상
390~490 Kg-cm
조봉구
과장
1) 가압 에어탱크 설치 및
에어호스 10Ø로 교체
-토르크 상향 안정 되었
으나 기준 미달 일부 발
생

14. 구 분
문
제
점
대 책
추 진
일정
2).WELD NUT를 6각 너트에서 4각너트 11/20
로 테스트후 변경 (설변 의뢰)
-용접점이 3개소에서 4개소로 변경
됨에따라 용접토르크 20%이상 증가
.
VQ.BL PLATE
STOPPER
ASSY
(대책 2차)
앞 페이지 연결
너겟경 선명하게 보임
담당
조봉구
과장

15. 구 분
문
제
점
육각너트 토르크값- 1)대책후
대 책
추 진
일정
담당
사각너트적용후 토르크 값
조봉구
과장
VQ.BL PLATE
STOPPER
ASSY
MS기준 : 750 kg-cm
토르크 체크시 외곽 형상 변
형으로 Max 체크 불가
- 1,000 kg-cm이상 예상

16. 3-4 품질 WORST 개선 내용
구 분
문
제
점
대 책
추 진
일정
담당
조봉구
과장
JACKET
UPPER
단면검사결과 용입 부족
현상 발생
1)
2)
3)
토치 겨냥 각도 수정
용접 조건 변경
115A→120A 변경 표준화
티칭 수정후 필히 절단 검
사 확인 실시 중
11/21

17. 4 품질 시스템 개선 내용
공
정
관리
대책진행
일정
담당
1. 설비 예방보전 미흡
설비
문제점
1. 정기 점검 기준 재설정 및 일정 준수(용접)
10/30
최창열과장
조봉구과장
2. 금형의 식별 미흡
2. 금형 현황표 및 금형 LIST 개정
12/30
송광권부장
박영덕대리
권중호대리
1. 기준핀 및 클램프 상태 점검을 체크시트로
기록관리-디지털 캘리퍼스 활용
1/10
최창열과장
조봉구과장
2. 1회/주 가압력 및 전류 측정 기록관리
9/20
최창열과장
조봉구과장
금형부품 관리 미흡
금형 이력 관리미흡
공정
관리
1. 용접 JIG의 정기점검 및 관리
상태 미흡
2. 가압력 및 전류 측정 미흡
3. 관리항목 상하한 설정 불합리
1. 신규 작업자 교육 미교육 투입
2. 불량에 대한 교육 미흡
품질
경영
3. 설비및 작업장 3정5행 실시
및 평가미흡
금형예비품 적정량 확보 및 수명기록관리
금형관리대장 기록관리
3. 작업표준 개정
최창열과장
조봉구과장
저항용접 : 전류±3% 아크용접±5%
1. 사내용 교안을 만들어 교육 실시후 작업투입
기록관리 (OJT교육 2일)
2. 불량 내용 일일 QRQC 실시
3. 주(1회) 월(3회) 설비 청소실시
- 청소구역 설정 및 담당 지정
3정5행점검을 월1회 평가후 개선실시
9/30
실시중
최창열과장
조봉구과장
최창열과장
10/30
송광권부장
10/30
엄시섭공장장

18. 5 생산성 향상 –COLUMN LWR 라인
일 정
테마
추진내용
6월 7월
8월
9월
목 표
실 적
비고
1.공정 재배치, 라인 이설 (신규 25평확보)
물류
개선
2.1차 라인 개선 조정 (물류 흐름 개선)
3.2차 라인 개선 조정 (출입문 변경 등)
1.검사 수작업 태핑→태핑기(유휴설비)활
용 인원 2명→1명, 야간 폐지
2. 단품(DISTANCE)금형수정(불량중단)
기타추
진내용
UPH
35→
75
110
생산성
314%향
상
인원
3.PLC보완 설치
- F/PROOF신설 및 센서류 설치
4.공정간 이송슈트 및 치수검사구 제작
검사 교정
300→
1,500/일
1,500
1명감소
야간
폐지
5. 노즐 크리닝 방법 개선

19. 개선 항목 : LAY OUT 개선 (물류 개선)
개선 전 :
등록일: 2012년 7월 1일
개선 후
완료일: 2012년 8월 5일
EM LOWER 물류흐름
탭
검
사
컬럼아세이라인
부
쉬
압
입
원주
용접
최종검사
원주
용접
부
쉬
압
입
탭검사
최종
검사
<문제점>
○ COLUMN LOWER 작업구역이 비좁고, 최종
검사 분리되어 있어 물류가 혼잡함.
컬럼아세이라인
<개선안>
1. 기존 컬럼아세이라인(설비8기)이설후 공간에
COLUMN LOWER 작업라인 구성
2. 라인 재배치로 물류합리화 하여 생산성향상.

20. 공정(부번): LOWER 탭검사 개선
개선전 :
등록일: 2012년8월10일
<문제점>
LOWER 탭 검사를 수작업으로 검사하여
작업능률 저하.
개선후
완료일: 2012년9월14일
<개선안>
LOWER 탭검사를 자동 탭핑기 검사로
개선-생산성 향상

21. 공정(부번): 원주용접기 PLC CONTROL박스설치및 F/P장치설치
개선전 :
등록일: 2012년10월22일
<문제점>
LOWER 셋팅시 기준핀 완전 미삽입으로
위치 산포에 따른 치수 불량 발생
개선후
완료일: 2012년12월15일
<개선안>
1) LOWER 세팅 핀 삽입시 감지할수 있도록
근접 센서 신설 2) 파이프 미세팅 감지 F/P
설치 ( PLC CONTROL박스가 없던 것을 신
설함)

22. 공정(부번): 용접로봇 노즐크리닝 장치 개선
개선전 :
등록일: 2012년12월18일
개선후
완료일: 2013년1월15일
<개선안>
<문제점>
기존 노즐의 스패터 제거시 분해하여 청소 1.절연관에 에어튜브를 삽입하여 매회 에어
자동 분사 방식으로 개선 (노즐 재질 변경)
후 결합 – 시간 소요 및 작업자 주기 미준수
2.안티 스패터제 주기적 도포

23. 6 표준류 개정/보완 (대상아이템)
NO
1
2
3
4
차종
품명
공정
LM
BRKT-MOUNTING SUB
ASS'Y 1차
SPOT
BRKT-MOUNTING SUB
ASS'Y 2차
JACKET UPPER SUB AS
EM 4NB
S'Y
COLUMN ASS'Y LOWE
EM 4NB
R 용접
LM
CO2
CO2
CO2
5
EM 4NB
DISTANCE WELDING
CO2
6
EM 4NB
JACKET LOWER 선삭
CNC
7
EM 4NB
B/K MOUNTING UPPE
R SUB ASS'Y
CO2
8
EM PM7
10
COLUMN ASS'Y LOWE
R 용접
JACKET UPPER SUB AS
EM PM7
S'Y
EM PM7 JACKET UPPER 선삭
CNC
11
EM PM7
JACKET LOWER 선삭
CNC
12
EM PM7
DISTANCE WELDING
CO2
13
EM PM7
B/K MOUNTING UPPE
R SUB ASS'Y
CO2
14
KH
B/K LOWER MTG SUB
ASS'Y 용접
CO2
15
KH
B/K LOWER MTG SUB
ASS'Y 선삭
CNC
16
KH
B/K LOWER MTG SUB
ASS'Y 압입
전용기
17
DM
SHROUD B/K
CO2
9
CO2
CO2
1주
2주
10월
3주
4주
1주
2주
11월
3주
4주
1주
12월
2주

24. 7 불합리(건의) 개선 활동
불합리 개선 활동 현황
구분
추진내용
추진기간 : 2012. 7.22 ~2012. 11.30
계획건수 완료건수 진행률
담당
P (생산)
금형렉의 금형현황개정 外
4
4
생산/생기
D (물류)
완제품 창고 식별표 부착 및 보관현황판 작성
1
1
영업/자재
S (안전)
현장에 실내화 착용금지外
2
2
생산/생기
Q (품질)
발생불량에 대한 구체적인 교육실시外
3
3
품질/
전부서
C (원가)
점심시간 콤프레샤 정지
1
1
생산
5
5
경영자
21
21
3정5행/복지 점심시간 20분연장外
합
계
100%

25. 7-1 불합리 개선 세부 내용
채택NO
소속
구분
개선요구안
1
생산부 복지 점심시간 휴식 부족 (20분 연장)
2
생산부 복지
1층 화장실 세면장이 좁아 샤워하기
불편함.
조회시간에 불량발생시 제품 교육을
Q
했으면 좋겠음.
일정
담당
8/6완료
사장님
9/28완료
세부 추진 내용
사장님 중식 시간 연장 결재, 시행
엄시섭공장
조립식 건물구매
장
송광권부장/
실시중. 조봉구/최창열과장이 구체적
8/8시행 조봉구과장/
내용 조회 교육중.
최광열과장
3
생산부
4
생산부 복지 식당에 에어컨 설치.
7/22완료 조병기과장
5
생산부
8/7시행
6
생산부
7
생산부
S 현장에서 슬피러를 신고다님.
8
생산부
Q
작업일보 보관대가 없는 곳이 있어,
초중종물 체크확인이 안됨.
9/21 완료 송광권부장 작업일보 보관대를 제작 비치.
9
생산부
P
금형증가로 현재 식별표와 맞지 않
음.
9/28 완료
10
생산부
실비 일상점검이 체크가 이루어지지
P 않음(관리자가 확인칸에 매일 확인
할 것)
C 휴식시간 곰프레샤 작동 정지.
3정5 설비의 정기적 청소/작업장 정리정
행 돈.
송광권부장
점심시간 off 담당(김창국사원)/ on담
당(나중열사원)
8/10시행 송광권부장 매주 금요일 4:30~5:00 실시 중
8/6 시행
송광권부장 안전화 착용 교육 실시. 개선 완료
송광권부장/
금형 현황 개정 완료.
권중호대리
송광권부장/
8/8 시행 조봉구과장/ 실시중
최광열과장

26. 7-2 불합리 개선 세부 내용
채택NO 소속 구분
개선요구안
일정
담당
세부 추진 내용
11
생산부
P
예비품관리가 안됨(입불출기록)
9/28 완료 송광권부장 예비품 리스트 개정
12
생산부
D
물품창고 보관랙에 식별표가 누락되어
제품을 찾을 때 불필요한 시간소요.
9/28 완료 박문선차장 보관현황 게시
13
생산부
P
원주용접기 LOWER 파이프 공급시 주
변이 협소하여 안전 사고 우려
8/31완료 송광권부장 슈트제작
14
생산부
S
오일류(CNC용) 저장소 설치가 안되어
불결함
9/22 완료 송광권부장 기존에 있는 보관함을 수정 제작
15
생산부
S
LM 용접 후 방청작업시 바닥으로 오염
되어 미끄러움.
16
생산부
Q
측정기구 관리 및 보존(관리대장이 있
으나 사용자 및 보관 장소가 없음).
17
영업/
품질
Q
불량유형 및 수정가능품과 폐기품처리
18
영업
19
20
3정5
사내 공박스와 납품용 박스 분리사용
행
생산부 복지
자재
P
서로 웃으며 인사하기(일부 인사 받지
않음)
조봉구과장
9/28 완료 / 최광열과
장
송광권부장
/ 조봉구과
9/3 시행
장/ 최광열
과장
조봉구과장
8/13 시행 / 최광열과
장
방청분무후 덕트를 통하여 배기되도
록함
사용자 및 보관장소 지정.
2일 간격으로 체크.
8/13 시행 권중호대리
EM 전용박스(골판지 속지박스)를
식별표시
8/8 시행중 권중호대리
웃으며 인사하기 운동(공장혁신구호
제창시 서로 큰소리로 인사하기)
원자재 창고 LOCATION LIST 수정필요
8/31 완료 조병기과장 원자재 LOCATION LIST 개정
(신규 양산 원자재가 추가되지 않음).

27. 8 기타 개선 사례
공정(부번):스포트팁 개선으로 편심불량 개선
개선전 :
등록일: 2012년10월10일
개선후
완료일: 2012년11 월15일
개선한 팁
너트용접
<문제점>
너트용접시 편심이 다량 발생하여 작업
능률 저하
<개선안>
상부 홀더에 텅스텐링을 삽입하여 만든 상
부팁을 사용하여 편심 불량을 방지함

28. 공정(부번): 금형랙 명판 부착
개선전 :
등록일: 2012년 10월14일
<문제점>
금형랙에 명판이 정비 안 됨.금형 찾는데
시간 소요
개선후
완료일: 2013년1월18일
<개선안>
명판 부착으로 금형 찾는 시간 단축

29. 공정(부번): 현장 레이아웃 개선 (3정5행)
개선전 :
등록일: 2012년 8월 18일
<문제점>
로케이션 마킹이 없어 무질서하고
어수선함.
개선후
완료일: 2013년1월18일
<개선안>
현장 레이아웃 변경으로 새롭게 정비하고
로케이션 마킹하여 3정5행 개선함

30. 공정(부번): 원주용접 1호기/2호기 초.중.종물 게시대 설치
개선전 :
등록일: 2012년 9월20일
<문제점>
작업일보 보관대 및 초ᆞ중ᆞ종물 보관함
이 없어 초ᆞ중ᆞ종물 체크확인이 안됨
-불합리개선항목-8
개선후
완료일: 2013년1월29일
<개선안>
한도견본 전시대/초ᆞ중ᆞ종물 보관함/작
업일보 보관대 겸용대 설치

31. 공정(부번): 원점확인 F/P장치 설치 완료
개선전 :
등록일: 2012년 8월12일
<문제점>
로봇작업 시작시 원점 확인 미실시
개선후
완료일: 2013년1월28일
<개선안>
원점확인장치 완료 및 경고 알림등 PLC접
점 설치 (시작시 원점 미확인시 기동 불가)

32. 공정(부번): 스포트 타점누락 F/P장치 설치완료
개선전 :
등록일: 2012년11월15일
개선후
완료일: 2013년2월4일
PLC 박스
포토센서
에어압력F/P장치
팁 연마주기
<문제점>
1.스폿2호기 작업시 용접누락 발생
2.팁연마주기, 에어압력 F/P장치 없음
<개선안>
스폿 누락 방지 F/P장치, 에어압력 감시 장
치, 팁 연마주기 F/P 장치 설치

33. 공정(부번): LM MOUNTING B/K ASSY 조립 지그 센서추가및 프로그램 개선
개선전 :
등록일: 2012년8월10일
개선후
완료일: 2012년9월14일
근접
센서
TILT GUIDE
<문제점>
기존 LM MOUNTING B/K ASSY조립시
TILT GUIDE 를 누락 하여도 부품 집을때
센서에 임의로 인식시켜 작업함
<개선안>
임의적으로 센서에 인식시켜도 TILT GUIDE
부품이 없으면 작동이 안되도록 근접센서
추가 및 프로그램 수정함

34. 공정(부번): LOWER 압입기 F/P장치 개선건
개선전 :
등록일: 2012년7월10일
개선후
완료일: 2012년8월2일
KH-9015-RP롤러 판넬 부착형
<문제점>
기존 LOWER 압입기는 광화이버 센서로
BUSH를 인식- 인식오류가 다량 발생
<개선안>
실린더를 이용하여 마이크로스위치를 밀어
인식함.원위치 대기 상태에서 BUSH 압입함
으로 효율적임-생산성향상

35. 감사합니다