SlideShare a Scribd company logo
1 of 2
Download to read offline
РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН
(19) KZ (13) A4 (11) 28916
(51) C11B 1/10 (2006.01)
КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ
(21) 2013/1228.1
(22) 18.09.2013
(45) 15.09.2014, бюл. №9
(72) Диханбаев Арыстан Баяндыевич; Утепов
Дархан Кенесович; Сагитов Абай Оразович;
Дуйсембеков Бахытжан Алишерович; Кенесов
Бакдаулет Нурланулы
(73) Товарищество с ограниченной
ответственностью "Казахский научно-
исследовательский институт защиты и карантина
растений"
(56) RU 2077557 C1, кл. C11B 1/10, 1997
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО
МАСЛА ИЗ ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА
РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА
(57) Изобретение относится к области переработки
отходов производства растительного масла с целью
получения сверкритической флюидной экстракции
остаточного масла обработкой углекислым газом
технического жиро-масла при температуре 32 - 35°С
и давлении 72-80 кгс/см3
.
Задачей настоящего изобретения является
создание способа сверхкритической флюидной
экстракции остаточного масла из отходов
производства растительного масла с максимальным
выходом целевого продукта.
Техническим результатом предложенного
способа является процесс сверкритической
флюидной экстракции остаточного масла из отходов
производства растительного масла. Извлечение
масла из технического жиро-масла осуществляют в
экстрагирующем реакторе в среде углекислого газа
при сверхкритических параметрах температуры 32-
35°С и давлении 72-80 кгс/см2
. Для повышения
площади реакционной поверхности и скорости
экстракции фильтровальную бумагу или
хлопчатобумажную ткань пропитывают
техническим жиро-маслом или мелкодисперсно
напыляют техническим жиро-маслом поверхность
твердых материалов (металлических, стеклянных,
керамических).
(19)KZ(13)A4(11)28916
28916
2
Изобретение относится к области переработки
отходов производства растительного масла с целью
получения сверкритической флюидной экстракции
остаточного масла углекислым газом при
температуре 32 - 35°С и давлении 72-80 кгс/см3
.
Известен способ получения хлопкового масла
прессованием с последующей экстракцией,
например бензином, что позволяет выделить из
оставшегося жмыха масло [Евдокимов А.Ю.
Фукс И.Г. Багдасаров Л.Н. Смазочные материалы на
основе растительных и животных жиров. ЭКОХИМ,
(ЦНИИТЭИМС), М. 1992.].
Известный способ не позволяет извлечь
максимальное количество остаточного масла из
отходов хлопкового шрота.
Известен способ получения остаточного масла
[US, Патент N 4548755, С11В 1/10, 1985.2],
включающий селективное извлечение целевого
компонента из исходного сырья с помощью
растворителя с последующим удалением из
полученного экстракта растворителя.
Данный способ не обладает достаточно высоким
выходом целевого продукта и не удовлетворяет
требованиям по содержанию примесей.
Наиболее близким к предложенному способу
является способ получения масла из хлопкового
шрота [Патент РФ №2077557, С11В 1/10,
20.04.1997] при помощи диоксида углерода при
температуре 32 - 40°С и давлении 12-25 МПа,
растворитель отделяют от хлопкового масла при 35
- 48°С и давлении 2-5 МПа.
Недостатком данного способа является
повышенное давление процесса экстракции.
Задачей настоящего изобретения является
создание способа сверхкритической флюидной
экстракции остаточного масла из технического
жиро-масла (25-30%-ным содержанием остаточного
масла) - отхода производства растительного масла с
максимальным практическим выходом и с
пониженным давлением по сравнению с аналогом.
Техническим результатом изобретения является
процесс сверкритической флюидной экстракции
остаточного масла из отходов производства
растительного масла, где извлечение масла из
технического жира-масла осуществляют в
экстрагирующем реакторе в среде углекислого газа
при сверхкритических параметрах температуры 32-
35°С и давлении 72-80 кгс/см2
. Для повышения
площади реакционной поверхности и скорости
экстракции фильтровальную бумагу или
хлопчатобумажную ткань пропитывают
техническим жиро-маслом или мелкодисперсно
напыляют техническим жиро-маслом поверхность
твердых материалов (металлических, стеклянных,
керамических).
Пример конкретного выполнения способа
В экстрагирующий реактор загружали
вышеуказанные материалы пропитанные
техническим жиро-маслом. Экстрагирующий
реактор заполняли углекислым газом, который
затем доводили до сверхкритического состояния
изменением температуры и давления
соответственно до 35°С и 72-80 кгс/см2
. Процесс
экстрагирования в этих условиях длился в пределах
20-30 минут, после чего осуществляли извлечение
из углекислого газа остаточного масла при
температуре 30°С и давлении 30 кгс/см2
.
В результате сверхкритической экстракции
остаточного масла из отхода производства
растительного масла при заданных условиях
получено около 25-30% масла по массе, что
позволяет достигнуть максимальный практический
выход целевого продукта 99-100%.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получения остаточного масла из отхода
производства растительного масла, включающий
сверхкритическую флюидную экстракцию
углекислым газом и последующее извлечение
целевого компонента, отличающийся тем, что
экстракцию остаточного масла осуществляют в
среде углекислого газа при сверхкритических
параметрах температуры 32-35°С и давлении
72-80 кгс/см2
, а извлечение целевого продукта из
углекислого газа проводят при температуре 30°С и
давлении 30 кгс/см2
.
Верстка Ж. Жомартбек
Корректор Е. Барч

More Related Content

What's hot (10)

Gost r 50552 93 2
Gost r 50552 93 2Gost r 50552 93 2
Gost r 50552 93 2
 
UNZ Catalog
UNZ CatalogUNZ Catalog
UNZ Catalog
 
29358ip
29358ip29358ip
29358ip
 
28917ip
28917ip28917ip
28917ip
 
28794ip
28794ip28794ip
28794ip
 
28829ip
28829ip28829ip
28829ip
 
опи рн юнг усн 06.2012
опи рн юнг усн 06.2012опи рн юнг усн 06.2012
опи рн юнг усн 06.2012
 
29367ip
29367ip29367ip
29367ip
 
29617ip
29617ip29617ip
29617ip
 
28453ip
28453ip28453ip
28453ip
 

Viewers also liked (20)

28906ip
28906ip28906ip
28906ip
 
28912ip
28912ip28912ip
28912ip
 
28914ip
28914ip28914ip
28914ip
 
28905ip
28905ip28905ip
28905ip
 
28921ip
28921ip28921ip
28921ip
 
28928ip
28928ip28928ip
28928ip
 
28918ip
28918ip28918ip
28918ip
 
28923ip
28923ip28923ip
28923ip
 
28926ip
28926ip28926ip
28926ip
 
28910ip
28910ip28910ip
28910ip
 
28901ip
28901ip28901ip
28901ip
 
28919ip
28919ip28919ip
28919ip
 
28902ip
28902ip28902ip
28902ip
 
28911ip
28911ip28911ip
28911ip
 
28927ip
28927ip28927ip
28927ip
 
28909ip
28909ip28909ip
28909ip
 
28922ip
28922ip28922ip
28922ip
 
28907ip
28907ip28907ip
28907ip
 
28908ip
28908ip28908ip
28908ip
 
28915ip
28915ip28915ip
28915ip
 

Similar to 28916ip (15)

28656ip
28656ip28656ip
28656ip
 
28431ip
28431ip28431ip
28431ip
 
29967ip
29967ip29967ip
29967ip
 
28557ip
28557ip28557ip
28557ip
 
29200p
29200p29200p
29200p
 
28808ip
28808ip28808ip
28808ip
 
28561ip
28561ip28561ip
28561ip
 
28807ip
28807ip28807ip
28807ip
 
29267ip
29267ip29267ip
29267ip
 
28831ip
28831ip28831ip
28831ip
 
28551ip
28551ip28551ip
28551ip
 
28433ip
28433ip28433ip
28433ip
 
28978ip
28978ip28978ip
28978ip
 
29326p
29326p29326p
29326p
 
28571ip
28571ip28571ip
28571ip
 

More from ivanov1edw2 (20)

28999ip
28999ip28999ip
28999ip
 
28998ip
28998ip28998ip
28998ip
 
28997ip
28997ip28997ip
28997ip
 
28996ip
28996ip28996ip
28996ip
 
28995ip
28995ip28995ip
28995ip
 
28994ip
28994ip28994ip
28994ip
 
28993ip
28993ip28993ip
28993ip
 
28992ip
28992ip28992ip
28992ip
 
28991ip
28991ip28991ip
28991ip
 
28990ip
28990ip28990ip
28990ip
 
28989ip
28989ip28989ip
28989ip
 
28988ip
28988ip28988ip
28988ip
 
28987ip
28987ip28987ip
28987ip
 
28986ip
28986ip28986ip
28986ip
 
28985ip
28985ip28985ip
28985ip
 
28984p
28984p28984p
28984p
 
28983ip
28983ip28983ip
28983ip
 
28982ip
28982ip28982ip
28982ip
 
28981ip
28981ip28981ip
28981ip
 
28980ip
28980ip28980ip
28980ip
 

28916ip

  • 1. РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН (19) KZ (13) A4 (11) 28916 (51) C11B 1/10 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ (21) 2013/1228.1 (22) 18.09.2013 (45) 15.09.2014, бюл. №9 (72) Диханбаев Арыстан Баяндыевич; Утепов Дархан Кенесович; Сагитов Абай Оразович; Дуйсембеков Бахытжан Алишерович; Кенесов Бакдаулет Нурланулы (73) Товарищество с ограниченной ответственностью "Казахский научно- исследовательский институт защиты и карантина растений" (56) RU 2077557 C1, кл. C11B 1/10, 1997 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО МАСЛА ИЗ ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА (57) Изобретение относится к области переработки отходов производства растительного масла с целью получения сверкритической флюидной экстракции остаточного масла обработкой углекислым газом технического жиро-масла при температуре 32 - 35°С и давлении 72-80 кгс/см3 . Задачей настоящего изобретения является создание способа сверхкритической флюидной экстракции остаточного масла из отходов производства растительного масла с максимальным выходом целевого продукта. Техническим результатом предложенного способа является процесс сверкритической флюидной экстракции остаточного масла из отходов производства растительного масла. Извлечение масла из технического жиро-масла осуществляют в экстрагирующем реакторе в среде углекислого газа при сверхкритических параметрах температуры 32- 35°С и давлении 72-80 кгс/см2 . Для повышения площади реакционной поверхности и скорости экстракции фильтровальную бумагу или хлопчатобумажную ткань пропитывают техническим жиро-маслом или мелкодисперсно напыляют техническим жиро-маслом поверхность твердых материалов (металлических, стеклянных, керамических). (19)KZ(13)A4(11)28916
  • 2. 28916 2 Изобретение относится к области переработки отходов производства растительного масла с целью получения сверкритической флюидной экстракции остаточного масла углекислым газом при температуре 32 - 35°С и давлении 72-80 кгс/см3 . Известен способ получения хлопкового масла прессованием с последующей экстракцией, например бензином, что позволяет выделить из оставшегося жмыха масло [Евдокимов А.Ю. Фукс И.Г. Багдасаров Л.Н. Смазочные материалы на основе растительных и животных жиров. ЭКОХИМ, (ЦНИИТЭИМС), М. 1992.]. Известный способ не позволяет извлечь максимальное количество остаточного масла из отходов хлопкового шрота. Известен способ получения остаточного масла [US, Патент N 4548755, С11В 1/10, 1985.2], включающий селективное извлечение целевого компонента из исходного сырья с помощью растворителя с последующим удалением из полученного экстракта растворителя. Данный способ не обладает достаточно высоким выходом целевого продукта и не удовлетворяет требованиям по содержанию примесей. Наиболее близким к предложенному способу является способ получения масла из хлопкового шрота [Патент РФ №2077557, С11В 1/10, 20.04.1997] при помощи диоксида углерода при температуре 32 - 40°С и давлении 12-25 МПа, растворитель отделяют от хлопкового масла при 35 - 48°С и давлении 2-5 МПа. Недостатком данного способа является повышенное давление процесса экстракции. Задачей настоящего изобретения является создание способа сверхкритической флюидной экстракции остаточного масла из технического жиро-масла (25-30%-ным содержанием остаточного масла) - отхода производства растительного масла с максимальным практическим выходом и с пониженным давлением по сравнению с аналогом. Техническим результатом изобретения является процесс сверкритической флюидной экстракции остаточного масла из отходов производства растительного масла, где извлечение масла из технического жира-масла осуществляют в экстрагирующем реакторе в среде углекислого газа при сверхкритических параметрах температуры 32- 35°С и давлении 72-80 кгс/см2 . Для повышения площади реакционной поверхности и скорости экстракции фильтровальную бумагу или хлопчатобумажную ткань пропитывают техническим жиро-маслом или мелкодисперсно напыляют техническим жиро-маслом поверхность твердых материалов (металлических, стеклянных, керамических). Пример конкретного выполнения способа В экстрагирующий реактор загружали вышеуказанные материалы пропитанные техническим жиро-маслом. Экстрагирующий реактор заполняли углекислым газом, который затем доводили до сверхкритического состояния изменением температуры и давления соответственно до 35°С и 72-80 кгс/см2 . Процесс экстрагирования в этих условиях длился в пределах 20-30 минут, после чего осуществляли извлечение из углекислого газа остаточного масла при температуре 30°С и давлении 30 кгс/см2 . В результате сверхкритической экстракции остаточного масла из отхода производства растительного масла при заданных условиях получено около 25-30% масла по массе, что позволяет достигнуть максимальный практический выход целевого продукта 99-100%. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения остаточного масла из отхода производства растительного масла, включающий сверхкритическую флюидную экстракцию углекислым газом и последующее извлечение целевого компонента, отличающийся тем, что экстракцию остаточного масла осуществляют в среде углекислого газа при сверхкритических параметрах температуры 32-35°С и давлении 72-80 кгс/см2 , а извлечение целевого продукта из углекислого газа проводят при температуре 30°С и давлении 30 кгс/см2 . Верстка Ж. Жомартбек Корректор Е. Барч