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常用 QC 手法介紹 ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object]
課 程 目 的   ,[object Object],[object Object]
什麼是 QC 七大手法? ,[object Object],[object Object],[object Object]
資料與手法應用的關係圖
管理工作上活用層別法 商品別業績比較表 單位別業績比較表 銷售額↑ (萬元) 0 計劃 實績 計劃 實績 A 商品 B 商品 銷售額↑ (萬元) 0 計劃 實績 計劃 實績 營業一課 營業二課
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查  檢  表 ,[object Object],[object Object]
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查  檢  表 汽車定期保養點檢表 10000KM  時定期保養 顧 客 名:  日  期: 車牌號碼: 車  種: 行駛公里: 作 業 者: ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],註:    檢查  ○調整  X 更換 ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object]
查檢表的製作要點 ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object]
原因查檢表 計算方式 : 1. 一週七天 , 一天兩個班 ,( 一週共 14 個班 ), 共七項要因 , 一週總檢查次數為 98 次
查檢表的使用 ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object]
圓  形  圖 圓形圖製作方法是先將各數值所占全体總值(N)的百分比求出,再將圓周每 3.6 度當成一個百分比。接著以十二點鐘方向畫出一個基線(圖),以基線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上(註:以各數值佔合体總值暫分比 ×3.6 度,即是圓周大小)。各扇形之間在必要的時候可用不同線紋或顏色加以區分。如果有特別強調的部份亦 可用突出圓周以外的方式 畫出(圖)。 1 個 10%  2 個 28% 3 個 37%  4 個 15% 5 個以上 10% 個人擁有皮包數的圓形圖 調查件數 N = 100 基線 由 小 而 大 調查件數 N = 100 5 個以上 10% 1 個 10% 4 個 15% 2 個  28% 3 個 37%
柱  形  圖 ,[object Object]
柱  形  圖 b=1/2a b 0 y x a
折  線  圖 ,[object Object]
0 y x 2  4  6  8  10  12( 月 ) 10  8  6  4  2 折  線  圖
特性要因圖 ,[object Object],問題的特性是由許多要因造成的! 要 因 要 因 要 因 要 因 要 因  要 因 問題特性
將這些要因分群成為大、中、小骨,可繪製成特性要因圖,因其像魚骨故又稱魚骨圖,要因以 5M1E -人 (Men) 、機器 (Machine) 、材料 (Material) 、方法 (Method)  、環境 (Environment) 和測量 (Measurement) 等分類 。 大要因 大要因 大要因 大要因 中要因 中要因 中要因 中要因 小要因 特 性
特性要因圖製作的步驟 ,[object Object],為 什 麼 延 遲 交 貨 特性
步驟二:決定大要因 4M1E -人 (Men) 、機器 (Machine) 、材料 (Material) 、方法 (Method) 和環境 (Environment)   人 機器 方法 材料 為 什 麼 延 遲 交 貨
[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],人 機 料 法 為 什 麼 延 遲 交 貨 情報錯誤 沒有危機感 生產計劃不相吻合 不良率高 存放位置不佳 庫存量低 交期過短 會議目的: 會議日期: 與會者:
協助資訊發掘的創意方法 ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object]
人 為 設 備 方法 料 料號版本分類不清 殘膠未清乾淨 PANEL 報廢率高 PCB 回收多 清潔時間過長 無法控制溫度 時間不易掌握   未區分良品 清潔時間長 方法耗時 混料 冶具效果差 用錯料 訓練不足 要  因  分  析  圖 ACF 貼付不良 易損壞 未定位 型號混料 HOLD 產品多 待清潔  量過大 PCB WIP 標籤損壞 不良品混入 個人產出低 人員操作不慎 定位不良 WIP 未做管理 重工人員不足 未定產量 未確實標示 竹籤耗損率高 未落實 OI 規定
繪製特性要因圖掌握原則 ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object]
[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],繪製特性要因圖掌握原則
特性要因圖的使用時機 ,[object Object],[object Object],[object Object],大要因 大要因 大要因 大要因 中要因 中要因 中要因 中要因 小要因 如 何 做

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  • 3.
  • 5. 管理工作上活用層別法 商品別業績比較表 單位別業績比較表 銷售額↑ (萬元) 0 計劃 實績 計劃 實績 A 商品 B 商品 銷售額↑ (萬元) 0 計劃 實績 計劃 實績 營業一課 營業二課
  • 6. 管理工作上活用層別法 人員別業績比較表 人別 目標 (萬元) A B C D 銷售額↑ 0
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  • 13. 原因查檢表 計算方式 : 1. 一週七天 , 一天兩個班 ,( 一週共 14 個班 ), 共七項要因 , 一週總檢查次數為 98 次
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  • 15. 圓 形 圖 圓形圖製作方法是先將各數值所占全体總值(N)的百分比求出,再將圓周每 3.6 度當成一個百分比。接著以十二點鐘方向畫出一個基線(圖),以基線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上(註:以各數值佔合体總值暫分比 ×3.6 度,即是圓周大小)。各扇形之間在必要的時候可用不同線紋或顏色加以區分。如果有特別強調的部份亦 可用突出圓周以外的方式 畫出(圖)。 1 個 10% 2 個 28% 3 個 37% 4 個 15% 5 個以上 10% 個人擁有皮包數的圓形圖 調查件數 N = 100 基線 由 小 而 大 調查件數 N = 100 5 個以上 10% 1 個 10% 4 個 15% 2 個 28% 3 個 37%
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  • 17. 柱 形 圖 b=1/2a b 0 y x a
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  • 19. 0 y x 2 4 6 8 10 12( 月 ) 10 8 6 4 2 折 線 圖
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  • 21. 將這些要因分群成為大、中、小骨,可繪製成特性要因圖,因其像魚骨故又稱魚骨圖,要因以 5M1E -人 (Men) 、機器 (Machine) 、材料 (Material) 、方法 (Method) 、環境 (Environment) 和測量 (Measurement) 等分類 。 大要因 大要因 大要因 大要因 中要因 中要因 中要因 中要因 小要因 特 性
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  • 23. 步驟二:決定大要因 4M1E -人 (Men) 、機器 (Machine) 、材料 (Material) 、方法 (Method) 和環境 (Environment) 人 機器 方法 材料 為 什 麼 延 遲 交 貨
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  • 26. 人 為 設 備 方法 料 料號版本分類不清 殘膠未清乾淨 PANEL 報廢率高 PCB 回收多 清潔時間過長 無法控制溫度 時間不易掌握   未區分良品 清潔時間長 方法耗時 混料 冶具效果差 用錯料 訓練不足 要 因 分 析 圖 ACF 貼付不良 易損壞 未定位 型號混料 HOLD 產品多 待清潔 量過大 PCB WIP 標籤損壞 不良品混入 個人產出低 人員操作不慎 定位不良 WIP 未做管理 重工人員不足 未定產量 未確實標示 竹籤耗損率高 未落實 OI 規定
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