Dokumen tersebut membahas tentang logistik dan pengaturan gudang yang efisien. Logistik adalah proses aliran bahan baku dan produk jadi di perusahaan, meliputi suplier, pengangkutan, gudang, dan pelanggan. Tata letak gudang harus mempertimbangkan karakteristik barang, popularitas, dan kemiripan barang agar proses pengambilan dan pengiriman barang lancar.

1. PENGANTAR :
LOGISTIC & WAREHOUSE
LUKMANDONO
TEKNIK INDUSTRI - ITATS

2. Supply ChainWarehouse
Planning
Human Resource
R&D
Customer Serv.
SalesMarketing
Company
Everyone in Organization Contributing to the
end-Business result
Finance Documentation

3. What is Logistics?
Logistics is defined as the process of movement of
materials and products into, through and out of a firm.
The Logistics Flow Chart
SALES
FUNCTION
(SUPPLIER)
TRANSPORTATION
PURCHASING
FUNCTION
(DISTRIBUTOR)
SUPPLIERS
SALES
FUNCTION
(DISTRIBUTOR)
TRANSPORTATION
PURCHASING
FUNCTION
(CUSTOMER)
WAREHOUSING

4. The Logistics Channel
Suppliers
Sales (Supplier)
Transportation
Purchasing (Distributor)
Warehousing
Sales (Distributor)
Transportation
Purchasing (Customer)

5. Cross Functional Nature of Logistics
Front end - Distributor Purchasing and
Supplier Marketing Interface
Middle - Warehousing and Transportation
Back end - Customer Contact (Marketing)
FRONT END MIDDLE BACK END
Functions of Logistics

6. Key Logistics Activities
Customer Service Levels - Set by Marketing based on
Operations Capabilities
 Transportation
 Routing and Vehicle
Scheduling
 Inventory
 Stocking policies
 Break Bulk
 Consolidation

7. Support Activities
Warehousing
 How many?
 What configuration?
 Where to hold inventory?
 Materials Handling - Bar Coding, Etc.
 Purchasing - Supplier selection, Purchase timing,
Quantity, and Quality
 Scheduling - Interface marketing and production
 Information Maintenance
 Data Collection
 Data Integrity

8. Objectives of Logistics Strategy
Process Reduction - Cycle time, Lead time,
Automation
 Capital Reduction - Inventory investment, number
of warehouses
 Service Improvement - the antithesis of the foregoing

9. Traditional Distribution Systems Used
Multi-Tiered Warehousing
Manufacturer
Bulk
Finished Goods
Manufacturer’s
Distribution
Center
Bulk
Shipments
Local
Retail
Distribution
Center
 Hold inventory
 Value added services
Retail Outlet Store
Distributions

10. Traditional Distribution Center Process
1Inbound receipt
of goods
3 Bulk outbound
shipments
2 Storage of
goods
1
2
3

11. Manufacturer
Manufacturer’s
Distribution
Center
Local
Retail Distribution
Center
Retail Outlet
Quick Response Initiatives
Streamline Distribution Process
 Advanced shipping
notice
 Bulk or discrete
shipments
 Store specific pricing
 Aisle specific palletizing
 High velocity
 Cross-docking
 Flow-through
 Lower inventory
 Greater
availability
 Very high
volume
 Mass
personalizat
ion
 Integrated
TMS
requiremen
ts

12. Value-added Logistics Center Process
1 Inbound shipment
tracking
2 Yard management
3 Inbound receipt of
goods
4 Storage of goods
5 Order picking
6 Value-added services
7 Order packing
8 Pack and hold
9 Outbound customer
compliant shipments
4
7
5
6
3
91
82

14. Jaringan Distribusi & Warehouse
 PERSEDIAAN (penyeimbang dan penyangga akibat adanya perbedaan antara
perencanaan produksi dengan permintaan aktual)
 KONSOLIDASI BARANG (penggabungan barang-barang dari beberapa pabrik
atau gudang kecil sebelum dikirimkan)
 DEPO (Gudang penyangga yang mendekati pasar, untuk mempercepat
respon supply)

15. Storage Medium
Stacking Frames
Cantilever Racks
Selective Rack
Flow Rack
Racks for Automated Storage and
Retrieval System (AS/RS)

16. Stacking Frames

17. Cantilever Racks

18. Selective Rack

19. Flow rack

20. AS/RS (Automated Storage / Retrieval
Systems)

21. AS/RS

22. Storage and Retrieval Systems
Person-to-item
Rak penyimpanan statis (diam) dan orang/mesin yang
mendatangi lokasi barang dan mengambilnya.
Item-to-person
Barang yang berjalan dengan menggunakan material
handling device (seperti conveyor) menuju lokasi
penerimaan yang telah ditentukan. Flow rack
merupakan salah satu media yang dirancang
menggunakan sistem ini.

23. Lokasi Gudang
Penentuan lokasi gudang didirikan merupakan
permasalahan awal dan kritis dalam perancangan
gudang.
Permasalahan berikutnya adalah berapa unit gudang
yang harus dibangun serta luas dari tiap unit gudang
tersebut.
Faktor yang harus dipertimbangkan dalam
pembangunan gudang antara lain: Lokasi
Pelanggan/Pengguna, Tingkat layanan yang diharapkan
kepada pelanggan, harga tanah, biaya sewa, pajak,
biaya konnstruksi, dan asuransi.

24. Layout Gudang secara umum
Layout gudang tergantung beberapa hal, yaitu:
Barang yang disimpan
Luas lahan yang tersedia
Tinggi bangunan
Storage media yang digunakan
S/R methods
Jalan/lintasan pada rak penyimpanan

25. Layout of Warehouse store

26. Contoh Tata Letak Gudang

28. 28
Warehouse Space Requirements

29. 29
Warehouse Layout and Design
• Basic needs:
– Receiving
– Basic storage area
– Order selection and
preparation
– Shipping

30. Lokasi dan Layout Galangan
Beberapa hal yang perlu dipertimbangkan dalam
perancangan galangan:
Waktu pengiriman dan penerimaan barang
Jumlah dan rata-rata truk yang dilayani per hari
Jumlah dan rata-rata barang yang dilayani per hari
Trend atau pola naik turunnya jumlah layanan
Tipe barang yang dilayani (ukuran, bentuk, dan
packaging)
Perlu tidaknya barang dilindungi dari perubahan
cuaca.

31. Storage Layout Planning
Prinsip yang diperhitungkan dalam perencanaan
gudang:
Popularity (Frekuensi perpindahan barang, masuk
dan keluar)
Similarity (item yang diterima dan dikirim
bersamaan, seharusnya disimpan bersama)
Size (pengelompokan berdasakan ukuran fisik
barang)
Characteristics (Jenis dan sifat barang yang disimpan)
Utilisasi ruang (termasuk kemudahan akses)

32. Penyimpanan barang berdasarkan
popularitas barang yang disimpan

33. “Optimum” Dedicated Storage Layout

34. Rencana Penyimpanan berdasarkan
karekteristik barang
Barang mudah busuk/tidak tahan lama, seperti ikan, sayur, buah, dll. Media
penyimpanan dirancang dengan temperatur yang khusus.
Barang yang berdimensi khusus/tidak standar. Barang yang dimensinya tidak
umum baik panjang ataupun luasannya. Sehingga memerlukan rak/media simpan
yang fleksible dari dimensi dan ketinggiannya.
Barang berbahaya/beracun, seperti cat, pernis, bahan kimia yang mudah
meledak, dll. Penanganan khusus terhadap barang ini diatur dalam regulasi safety
dan harus menempati lokasi yang aman dan terisolir.
Barang berharga/kecil. Penanganan barang yang mudah dicuri dan bernilai tinggi
harus mempertimbangkan penjagaan dan lokasi penempatan yang aman.
Barang yang bersesuaian. Barang yang akan rusak jika ditempatkan berdekatan
dengan barang yang mempengaruhinya secara kimia ataupun secara fisik. Seperti
margarin, jika disimpan diruang pendingin bersamaan dengan ikan, maka bau ikan
akan mempengaruhi/merusak aroma margarin.