Basics knowledge Process Capability Cp Cpk Pp Ppk (SixSigma GreenBelt Materials)

1. Bambang Eko Cahyono, May 2018
Lean Sixsigma & Strategy Management Expert
Basics AwarenessTraining
Bahasa Indonesia language

2. Intro Process Capability
 Proses yang kapable ialah
proses yang menghasilkan
produk sesuai harapan
pelanggan setiap waktu
(konsisten).
 Pelanggan tidak ingin menerima
produk out specs.
 Pelanggan tidak menyukai variasi
nilai dari suatu produk.
 Pelanggan ingin kinerjanya tetap
baik dari waktu ke waktu.

3. Process Capability Indices
 Suatu process yang handal atau kapable utamanya diukur pada 2 nilai, Cp dan Cpk.
 Cp ialah menilai seberapa rendah variasi process terhadap ruang spesifikasi yang
ditetapkan pelanggan. Konsistensi. Nilainya berupa index mulai dari nol s.d 6.Target Cp
terbaik ialah harus diatas 1.33 (Best Capability/World class process)
 Cpk ialah melihat sejauhmana sebaran data proses berada jauh dari nilai batas spesifikasi.
Nilainya berupa index mulai dari nol s.d 6.Target Cpk terbaik ialah harus diatas 1.33
(Best Capability/World class process)
 Misal:
 Specs bawah 3 gram dan specs atas 9 gram, lebar specs ialah 9-3 = 6 gram.
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Data akan tersebar di
rentang ini

4. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Ada 16 Data hasil pengukuran.
Semuanya masuk specs, yaitu maksimum 9 dan minimum 3.
Apakah proses ini dikatakan kapable dalam memenuhi spesifikasi
yang di harapkan pelanggan?
Ilustrasi 1
Low Cp
Low Cpk

5. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Ada 16 Data hasil pengukuran.
Semuanya masuk specs, yaitu maksimum 9 dan minimum 3.
Apakah proses ini dikatakan kapable dalam memenuhi spesifikasi
yang di harapkan pelanggan?
Ilustrasi 2
High Cp
High Cpk

6. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Ada 16 Data hasil pengukuran.
Semuanya masuk specs, yaitu maksimum 9 dan minimum 3.
Apakah proses ini dikatakan kapable dalam memenuhi spesifikasi
yang di harapkan pelanggan?
Ilustrasi 3
Very High Cp
Very High Cpk
LowVariation
(Konsisten),
sebaran data jauh
dengan specs atas
dan jauh dengan
specs bawah.
Data tersebar
memusat/ ditengah

7. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Ada 16 Data hasil pengukuran.
Semuanya masuk specs, yaitu maksimum 9 dan minimum 3.
Apakah proses ini dikatakan kapable dalam memenuhi spesifikasi
yang di harapkan pelanggan?
Ilustrasi 4
High Cp
Low Cpk
LowVariation
(Konsisten),
namun
sebaran data
dekat dengan
specs bagian
atas

8. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Ada 16 Data hasil pengukuran.
Semuanya masuk specs, yaitu maksimum 9 dan minimum 3.
Apakah proses ini dikatakan kapable dalam memenuhi spesifikasi
yang di harapkan pelanggan?
Ilustrasi 5
High Cp
Low Cpk
LowVariation
(Konsisten),
namun
sebaran data
dekat dengan
specs bagian
bawah

9. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Ada 16 Data hasil pengukuran.
Semuanya masuk specs, yaitu maksimum 9 dan minimum 3.
Apakah proses ini dikatakan kapable dalam memenuhi spesifikasi
yang di harapkan pelanggan?
Ilustrasi 6
High Cp
Bad Cpk
Low
Variation
(Konsisten),
namun Out
specs

10. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Ada 16 Data hasil pengukuran.
Semuanya masuk specs, yaitu maksimum 9 dan minimum 3.
Apakah proses ini dikatakan kapable dalam memenuhi spesifikasi
yang di harapkan pelanggan?
Ilustrasi 7
High Cp
Bad Cpk
Low
Variation
(Konsisten),
namun Out
specs

11. Process Capability Indices
2 3 4 5 6 7 8 9 10
LEBAR SPECS
Jadi dalam menilai proses itu kapable atau
tidak, maka diukurlah Cp dan Cpk.

12. Process Capability Indices
Formula menghitung
Cp, Cpk.
Ialah kapabilitas
jangka pendek (short
term)
Cp dihitug dengan
lebar specs dibagi
dengan 6 kali
standard deviasi
sample.
USL = Specs max
LSL = Specs min
FORMULA UKURAN PROCESS CAPABILITIES
Cp dan Cpk > 1.33 Best Capability/
Cp dan Cpk 1.00 – 1.33 Capable/ need improve dan full control
Cp da Cpk < 1.00 Process not capable/ high defects

13. Contoh dibantu minitab
 Suatu process pengisian air minum setiap hari mengisi 320 galon dalam sehari
produksi.Tim produksi hendak memastikan apakah proses pengisian air galon ini
kapabel atau tidak. Alat ukur telah dipastikan terkalibrasi dan sistem pengukurannya
kapable. Selanjutnya mereka mengambil data tiap jam diambil 5 galon untuk diukur,
sehari dapat 5 kelompok data yang terdiri dari 5 data x 5 pengambilan) hingga 4 hari
ada 20 kelompok data hasil pengukuran.
Kesimpulannya:
Cp dan Cpk kurang dari 1.00
nilainya.
Process tidak capable.
HighVariasi dan Rata-rata
proses sangat dekat dengan
batas minimum dan maksimum.
Tim kemudian melakukan
perbaikan proses agar mencapai
nilai Cp Cpk minimal 1.00

14. Process Capability Indices
Formula menghitung
Pp, Ppk.
Ialah kapabilitas
jangka panjang (long
term)
Cp dihitung dengan
lebar specs dibagi
dengan 6 kali
standard deviasi
populasi (bukan dari
sample).
USL = Specs max
LSL = Specs min
FORMULA UKURAN PROCESS CAPABILITIES
Pp dan Ppk > 1.33 Best Capability/
Pp dan Ppk 1.00 – 1.33 Process capable/ need improve dan full control
Pp da Ppk < 1.00 Process not capable/ high defects

15. Process Capability Indices
Cp, Cpk
Pp, Ppk
1000 unit
produksi
Tidak ambil
sample,
Semuanya
di ukur
Ambil
sample 100
unit
(Sampling)
Cp
Cpk
Pp
Ppk

16. Process Capability Indices
Bagaimana memulai mengimplementasikan process
capability management di process?
1. Tetapkan Parameter penting yang akan diukur atau critical
to quality (CTQ).
2. Pastikan alat ukur valid dengan pelaksanaan gage R&R
3. Siapkan data collection plan
- Definisi operasional CTQ
- Tetapkan target spesifikasi
- Tetapkan system sampling
- Tetapkan ukuran sampling
- Prosedur pengambilan sample
- Formulir pencatatan hasil ukur
- Periode waktu pengambilan data
- Penanggung jawab pengukuran
4. Hitung Cp dan Cpk
5. Improve Cp nya, lalu setelah Cpnya bagus (>1.33) lalu
adjust processnya.

17. Process Capability Indices
Proses yang semuanya masuk specs belum tentu variasi
(standard deviasi) prosesnya bagus
Process yang variasi )=(standard deviasi) process nya bagus
belum tentu semuanya masuk specs
Terimakasih
Bambang Eko Cahyono
Lean SixSigma & Strategy Management Expert
Bambang.ecahyono@gmail.com