Dokumen tersebut membahas tentang desain jaringan dalam supply chain management. Beberapa poin penting yang diangkat adalah keputusan strategis tentang lokasi fasilitas produksi, gudang, dan pembelian bahan baku serta outsourcing. Dokumen ini juga menjelaskan faktor-faktor yang mempengaruhi desain jaringan supply chain seperti faktor strategis, teknologi, ekonomi, dan kompetisi. Selain itu, dibahas pula trade off antara biaya dan
2. Jaringan Supply Chain
Pada dasarnya merupakan hasil dari
beberapa keputusan strategis berikut:
Keputusan tentang lokasi fasilitas produksi,
gudang dan dimana akan membeli bahan baku
Keputusan outsourcing: apakah mengerjakan
sendiri suatu kegiatan tertentu atau
mensubkontrakkan ke pihak lain
Keputusan tentang aliran produk atau barang
pada fasilitas-fasilitas tersebut
2
3. Keputusan-keputusan desain jaringan
SC
Peran fasilitas: apa peran tiap fasilitas?
Proses apa yang dilakukan di setiap fasilitas?
Lokasi fasilitas: dimana lokasi setiap fasilitas?
Capacity allocation: berapa besar kapasitas
yang dialokasikan di setiap fasilitas?
Alokasi pasar dan supply: pasar apa yang
harus dilayani setiap fasilitas? Sumber supply
mana yang harus memasok setiap fasilitas?
3
4. Jaringan SC dalam lingkungan bisnis
dewasa ini…
Harus semakin mudah berubah tanpa
menimbulkan biaya yang terlalu tinggi
Situasi ekonomi dan politik cepat berubah jaringan
harus menyesuaikan
Tidak hanya mencakup fasilitas dalam suatu
organisasi semua fasilitas dimana proses-
proses supply chain secara keseluruhan
dilaksanakan termasuk proses yang dilakukan
oleh pihak eksternal (subkontraktor)
4
6. Apa konsekuensinya jika jaringan 1
diubah menjadi jaringan 2
Dari segi:
Biaya transportasi dari pabrik ke gudang, gudang ke
toko
Biaya-biaya tetap (fixed cost) yang berkaitan dengan
fasilitas
Waktu respon
Biaya persediaan (Inventory cost)
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
6
7. Perbandingan
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
7
Karakteristik Jaringan 1 Jaringan 2
Biaya transport dari
pabrik-gudang
Lebih besar, sulit mencapai
skala ekonomi kecil
Biaya transport dari
gudang-toko
Lebih besar, rata-
rata jarak kirim
dari gudang-toko
lebih jauh
Biaya-biaya tetap Lebih besar, krn setiap
gudang perlu biaya tetap
Waktu respon Lebih cepat, lead time
pengiriman dari gudang-
toko lebih pendek
Biaya persediaan Lebih tinggi, tiap gudang
punya stock sendiri
10. Faktor-faktor yang mempengaruhi
keputusan rancangan SC
Faktor strategis
Faktor teknologi
Faktor makroekonomi
Faktor kompetitif
Respons terhadap pelanggan dan keberadaan
lokal
Biaya logistik dan fasilitas
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
10
11. Faktor Strategis
Faktor Strategis keputusan konfigurasi
jaringan menentukan efektif tidaknya strategi
yang diterapkan:
Perusahaan yang ingin responsif terhadap pasar
cenderung memiliki fasilitas yang lebih banyak
dan dekat dengan pasar
Perusahaan yang berkompetisi berdasarkan
harga biasanya mencari tempat-tempat yang
murah untuk lokasi operasi, dengan konsekuensi
jauh dari pasar
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
11
12. Faktor Teknologi
Teknologi produksi berpengaruh signifikan pada
keputusan jaringan:
Jika teknologi produksi menunjukkan skala ekonomi tinggi maka
beberapa lokasi dengan kapasitas tinggi lebih efektif
perusahaan chip komputer memerlukan investasi tinggi
Jika biaya tetap fasilitas cukup rendah maka banyak fasilitas
lokal lebih dipilih untuk menurunkan biaya transportasi Coca
Cola memiliki pabrik di hampir setiap wilayah karena ingin
responsif terhadap kebutuhan pasar dan mencapai efisiensi
pengiriman
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
12
13. Faktor makroekonomi
Tarif dan pajak insentif
Guang Zhou memberikan bebas pajak dan insentif bagi para
investor banyak perusahaan manufaktur mendirikan pabrik di
Guang Zhou
Nilai tukar mata uang dan resiko permintaan
Sebuah perusahaan jepang menjual produk di US akan terkena
imbas karena menguatnya Yen terhadap dollar US
Infrastruktur
Adanya infrastruktur yang baik adalah syarat penting untuk
menempatkan fasilitas di suatu daerah
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
13
14. Faktor kompetitif
Perusahaan harus mempertimbangkan strategi, ukuran
dan lokasi dari kompetitor saat merancang jaringan
supply chain
Positive Externalities kejadian dimana beberapa
perusahaan yang lokasinya berdekatan dapat
menguntungkan bagi semua pihak
Contoh:
Pompa bensin dan toko
Toko ritel yang saling bersaing berkumpul di sebuah mall
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
14
17. Merancang Jaringan SC
Merupakan kegiatan strategis SCM yang mencakup
keputusan tentang lokasi, jumlah, dan kapasitas
fasilitas produksi dan distribusi dalam SC
Keberadaan jaringan SC bertujuan untuk memenuhi
kebutuhan pelanggan yang berubah secara dinamis
Dari sisi pelanggan, jaringan yang baik harus
mampu
- Memberikan respon yang tinggi : lead time yang
pendek untuk memperoleh barang
- Memberikan service level yang tinggi : kemampuan
jaringan memasok dengan ketersediaan barang
cukup tinggi
Harus dilaksanakan secara efisien oleh SC
18. Rancangan Jaringan SC,
menjawab ….
Pasar mana yang akan menjadi target penjualan?
Berapa waktu kirim (lead time) yang bisa dijanjikan
dan dengan biaya berapa?
Berapa dan dimana lokasi fasilitas produksi dan
distribusi yang akan dioperasikan?
Proses apa yang bisa diserahkan ke pihak ketiga?
Berapa masing-masing kapasitas fasilitas yang harus
digunakan?
Produk apa yang harus diproduksi di masing-masing
pabrik?
Produk apa yang harus disimpan di masing-masing
gudang?
Pabrik mana yang akan memasok tiap gudang?
Gudang mana yang akan memasok tiap wilayah
pasar?
19. Jaringan SC
Jarang dievaluasi secara keseluruhan, biasanya
hanya perubahan parsial sebagai akibat :
- peluncuran produk baru di wilayah pemasaran /
distribusi yang sudah ada
- pengembangan wilayah pasar
- Terjadi merger / aquisition
Bersifat strategik sehingga perubahanya terjadi
pada interval waktu yang relatif panjang, namun
operasionalnya berlangsung terus menerus
20. Jaringan SC (2)
Implementasi strategi SC hanya bisa berlangsung
secara efektif apabila SC memiliki jaringan dengan
konfigurasi yang sesuai
Lingkungan bisnis semakin dinamis , sehingga
keputusan tentang jaringan SC harus semakin
mudah berubah
Pertimbangan fleksibilitas dan kemampuan
beradaptasi terhadap lingkungan bisnis sangat
penting dalam merancang konfigurasi suatu SC
21. Trade off dalam merancang jar.
SC
Pertimbangan strategi SC dan lingkungan
bisnis sangat penting dalam merancang
jaringan SC
Contoh :
- Perusahaan yang ingin responsif akan
menempatkan fasilitas produksi/gudang dekat
dengan pasar, berimplikasi pada ongos SC yang
lebih tinggi
- SC yang berkompetisi harga, akan mencari
tempat yang murah untuk operasi walaupun
akhirnya transportasi menjadi sangat jauh
- Bagaimana dg Coca Cola??? Produk fungsional,
dengan biaya transportasi yang mahal
24. Implikasi thdp ongkos-ongkos SC dan
kecepatan merespon kebutuhan
konsumen
1. I : ongkos transportasi dari pabrik ke gudang akan
lebih besar, sulit mencapai skala ekonomi pengiriman
(butuh banyak sumber daya pengiriman)
2. II : dengan dua DC rata-rata jarak kirim dari DC ke
customer akan lebih jauh shg biaya pengiriman akan
lebih besar
3. Biaya tetap yang berkaitan dengan fasilitas akan lebih
besar pada (I) karena perusahaan harus membayar
biaya tetap dan biaya operasional DC
4. Waktu respon lebih cepat pada (I)
5. Biaya persediaan lebih tinggi pada (I) karena tiap
gudang punya stok sendiri (cycle stock + safety stock)
25. Beberapa faktor yang harus
diperhatikan
Lingkungan bisnis yang perlu dievaluasi secara
cermat dalam mengambil keputusan terkait
konfigurasi SC :
1. Faktor ekonomi makro : tingkat Inflasi, tarif
dan insentif pajak,
2. Faktor sosial politik : kultur masyarakat,
tingkat penerimaaan thdp investasi asing,
ketersediaan tenaga kerja, peraturan
ketenagakerjaan, dsb
3. Faktor teknologi
4. Faktor keamanan
26. 1. Center of Gravity
2. Capacitated Location Problem
Models For Location
Problems
27. MODELS FOR LOCATION
PROBLEMS
Single Facility Location: Center of Gravity
Multi Facility Location: Multiple gravity,
Mixed integer programming, Simulation,
Heuristics.
Capacitated Plant Location Model
6/25/2016SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
27
28. 1. Capacitated Location
Problem
Ada n pabrik di lokasi yang berbeda untuk
dipilih untuk memenuhi permintaan di daerah
pasar m. Setiap lokasi pabrik dikaitkan dengan
biaya tetap. Produksi dan pengiriman biaya
untuk masing-masing dari pabrik untuk setiap
titik permintaan diketahui.
Masalah yang harus diseleseikan adalah:
Pabrik mana untuk dibuka dan dari mana
pabrik mana setiap permintaan pasar
terpenuhi?
29. Capacitated Location Problem
• i = factory location (1, 2,…n)
• j = demand point (1, 2, … m)
• Dj = demand of market area j
• Ki = capacity of factory i
• fi = annualized fixed cost for factory i
• cij = cost of producing and delivering
one unit of product from factory i to
demand area j
• yi = 1 if factory i is selected, 0 otherwise
• xij = the amount shipped from factory i to
market j
i i j
ijijii xcyfMinimise
i
jij Dx
ii
j
ij yKx
)(0,1;0 iij yx
30. Factory and Warehouse Location-
Delivery Problem
i j
wjiw xx
w
iiiw yKx
w j
wjwj
i i w
iwiwwwii xcxcyfyfMinimise
w
jwj Dx
j
wwwj yKx
31. Petunjuk Pengerjaan di Excel
Tambah Solver dari Tools/Add-ins/Solver Add-
ins
Set semua decision variables (B12:G15) 0
Buat constraint
B17:B20 capacity constraint
Contoh: B17=H4*B12 – sum(C12:G12)
C21:G21 demand constraint
Contoh: C21=C8 – sum(C12:C15)
Buat Objective function cell di B23
B23=sumproduct(C4:G7,C12:G15)+sumproduct(
B4:B7,B12:B15)
32. Petunjuk Pengerjaan di Excel
Gunakan Tools/Solver untuk memanggil solver
Dalam Solver Parameters Dialog Box, masukkan
informasi berikut:
Set target cell: B23
Equal to: Select Min
By Changing Cells: B12:G15
Subject to constraints:
B12:G15 >= 0
B12:B15 bin
B17:B20 >= 0
C21:G21 = 0
Click Solve!!
33. Problem
Fixed Low Fixed High
N. America S. America Europe Asia Africa Cost ($) Capacity Cost ($) Capacity
N. America 81 92 101 130 115 6000 10 9000 20
S. America 117 77 108 98 100 4500 10 6750 20
Europe 102 105 95 119 111 6500 10 9750 20
Asia 115 125 90 59 74 4100 10 6150 20
Africa 142 100 103 105 71 4000 10 6000 20
Demand 12 8 14 16 7
Demand Region Production and Transportation Cost
per 1,000,000 units
Supply Region
34. 2. Gravity Location Model
Digunakan untuk menentukan lokasi suatu
fasilitas (contohnya gudang atau pabrik)
dengan biaya transportasi minimal
Asumsi:
Biaya transportasi naik secara linier sebanding
dengan volume yang dipindahkan
Lokasi fasilitas ditentukan dengan koordinat x dan
y
35. Notasi
Xn, Yn : koordinat x dan y untuk lokasi pasar atau sumber pasokan
Cn : biaya transportasi per unit beban per km antara lokasi
fasillitas dengan lokasi pasar atau sumber pasokan
Dn : Jumlah beban yang akan dipindahkan antara fasilitas
dengan lokasi pasar atau sumber pasokan
dn : jarak antara lokasi fasilitas dengan lokasi pasar atau
sumber pasokan
Jarak antara dua lokasi (dn) dihitung dengan rumus:
Tujuan: mendapatkan lokasi fasilitas dengan meminimumkan total
biaya pengiriman yang dirumuskan dengan
22
)()( nnn yyxxd
k
n
nnn CDdTC
1
36. Langkahnya….
1. Hitung jarak dn sesuai dengan rumus untuk setiap lokasi pasar
atau sumber pasokan
2. Tentukan koordinat lokasi x dan y yang baru dengan rumus:
Dimana x’ dan y’ adalah koordinat x dan y yang dihasilkan pada
iterasi ini
3. Jika dua iterasi yang berurutan menghasilkan koordinat yang
hampir sama, stop iterasi tersebut dan pilih koordinat tersebut
sebagai lokasi fasilitas. Jika tidak, ulangi lagi iterasinya dari
langkah 1
k
n n
nn
k
n n
nnn
d
CD
d
xCD
x
1
1
'
k
n n
nn
k
n n
nnn
d
CD
d
yCD
y
1
1
'
37. Contoh
Sebuah perusahaan memiliki 6 cabang
pemasaran, dimana masing-masing cabang
tersebut merupakan gudang lokal.
Perusahaan ingin mendirikan satu gudang
regional yang akan melayani 6 gudang
tersebut sehingga biaya transportasi secara
keseluruhan minimum.