Downloaded 252 times
![Deming4[1]](https://cdn.slidesharecdn.com/ss_thumbnails/deming41-110827232842-phpapp01-thumbnail.jpg?width=640&height=640&fit=bounds)
Kaizen วัตถุดิบ
- 1.
- 2. โครงการปรับปรุงกระบวนการทา งานของหน่วยตรวจสอบ วตัถุดิบดว้ยเครื่องมือKAIZEN ระยะเวลาในการทา ปฏิบัติการและรายงาน การตรวจสอบ ลดลง 10% ไดต้ามเป้าหมาย : ระยะเวลาลดลง 20 – 80% 1. คุณไพโรจน์ บุตรดีวงษ์ หัวหน้าทมี 2. คุณมนตรี 2สายสุข สมาชิก
- 3. โครงการปรบัปรุงกระบวนการทา งานของหน่วยตรวจสอบ วัตถุดิบด้วยเครื่อ งมือ KAIZEN ศึกษาสภาพปัจจุบันของหน่วยงาน ศึกษาหลักการ KAIZEN และ ตัวอย่างของหน่วยงานอื่น นาสาเหตุของปัญหามาทดลองแก้ วงจร KAIZEN ปรับปรุงการดา เนินการ กา หนดเป็นมาตรฐาน ติดตามประเมินผลการดา เนินการ 3
- 4. Cause and Effectdiagram 4
- 5. เลิก การทา งานที่ไม่มีStandard ลด ความหลากหลายของแบบฟอร์ม ลด ความหลากหลายของสถานที่เก็บเอกสาร เปลี่ย น วิธีจัดเรียงเอกสาร เปลี่ย น วิธีจัดเก็บเอกสาร เปลี่ย น กระบวนการทา งานใหม่ เปลน วิธีการลงบันทึกวนัที่ 5 ี่ย
- 6. ลดความหลากหลายของแบบฟอร์ม BEFORE AFTER FM-QDS-01 FM-QDS-02 FM-QDS-03 FM-QDS-04 FM-QDS-05 FM-QDS-06 FM-QDS-16 FM-QDS-07 FM-QDS-08 FM-QDS-10 FM-QDS-01 FM-QDS-07 FM-QDS-08 FM-QDS-10 6
- 7.
- 8. เปลี่ยนวิธีการจัดเรียงเอกสาร เอกสารระหว่างดาเนินการ BEFOREAFTER วางเอกสารกระจดักระจาย ทา ให้ไม่ สะดวกในการคน้หา และไม่เห็น ความคืบหนา้ของงาน เรียงเอกสารตามแนวตงั้ จา แนกตาม ความคืบหนา้ของงาน ทา ให้สะดวก ต่อการคน้หา 8
- 9. เปลี่ยนวิธีการจัดเก็บเอกสาร BEFORE AFTER วิธีการ วิธีการ - จา แนกตามชนิด - เรียงตามวันที่ ปัญหา - ไม่ทราบหากสูญหาย - เกิดความสบัสนกรณีสินคา้ Lot เดียวกนั - กาหนด Serial no. - เรียงตาม Serial no. แก้ปัญหา - ทราบทนัทีหากสูญหาย - ไม่เกิดความสบัสนกรณีสินคา้ Lot เดียวกนั Test Report 9
- 10. Test Report BEFOREAFTER 15/2/12, 15/2/12, 16/2/12, 17/2/12, 20/2/12 Product A TR 1 TR 2 TR 3 TR 4 TR 6 TR 7 TR 8 TR 9 TR 11 TR 12 TR 13 TR 14 TR 15 15/2/12, 16/2/12, 17/2/12, 17/2/12, 20/2/12 Product B เปลี่ยนวิธีการจัดเก็บเอกสาร ทราบทันที หากสุญหาย 10
- 11. เปลี่ยนวิธีการจัดเก็บเอกสาร เอกสารระบบคุณภาพ และแบบฟอร์ม BEFORE AFTER QP-WI-SD FM-QDS-21 FM-QDS-20 FM-QDS-09 FM-QDS-22 FM-QDS-10 FM-QDS-08 FM-QDS-07 FM-QDS-01 ต้นฉบบั - ใส่กล่อง หรือเก็บตน้ฉบบัไว้ สาเนาเมื่ อตอ้งการใช้ทา ให้ เสียเวลาและ ยากต่อการคน้หา 11
- 12. เปลี่ยนกระบวนการทา งานใหม่ BEFOREAFTER - ไม่มีขั้นตอนที่ ชดัเจน - การปฏิบตัิงานไม่มีมาตรฐาน - พนกังานจา ขนั้ตอนไม่ได้ - เกิดความสบัสน - เกิดขอ้ผิดพลาดในการ ตรวจสอบ - ผลการตรวจสอบขาดความ น่าเชื่อถือ - กา หนดขนั้ตอนให้ชดัเจน ตงั้แต่ต้นจนจบกระบวนการ สาหรับทุกๆ กรณีที่ อาจ เกิดขึ้นจริงในการปฏิบตัิงาน 12
- 13.
- 14. เปลี่ยนวิธีการลงบันทึกวนัที่ BEFORE AFTER 14 - การเขียน : ลายมืออาจทา ใหตี้ความคลาดเคลื่อน - การพิมพ์ดว้ยตรายาง : ขจัด การตีความผิด และช่วยลด เวลา รวมถึงความล้าไดด้ว้ย
- 15. เลิกการทา งานที่ไม่มี Standard BEFORE AFTER - ไม่มีSpecification เป็น Standard ในการตรวจสอบ ที่เป็นทางการ - ไม่มี Test method ที่ อา้งอิงหลักการสากล - ปรับปรุง SD-QDS-02 (การ ตรวจสอบ) ใหค้รอบคลุมวตัถุดิบทุก ประเภท และเปลี่ยนชื่อเป็น ข้อ กาหนดการตรวจสอบ - จัดทา Test method ที่ อา้งอิงหลักวิชาการและ มาตรฐานสากล (เช่น ASTM) 15
- 16. เลิกการทา งานที่ไม่มี Standard BEFORE ไม่ชัดเจน STD. ไม่ชัดเจน ไม่ระบุ Standard. ที่มา : SD-QDS-02 (RE:02) ไม่มี Method
- 17. เลิกการทา งานที่ไม่มี Standard AFTER ที่มา : SD-QDS-02 (RE:03) บอกรายละเอียด ชัดเจน
- 18. เลิกการทา งานที่ไม่มี Standard AFTER ระบุ Spec. ใน ตารางไวอ้ย่างชัดเจน ที่มา : SD-QDS-02 (RE:03)
- 19. เลิกการทา งานที่ไม่มี Standard AFTER ที่มา : SD-QDS-26 (RE:00)
- 20. ผลการดา เนินงาน นาที 20 ระยะเวลา
- 21. BEFORE AFTER 21แต่ต้องกล้าที่จะยอมรับและลงมือ ด้วยนะ...แหะๆ
- 22. สรุปผลการดา เนินงาน สามารถแก้ปัญหา“การหาเอกสารไม่พบ” ซึ่ง เป็น สาเหตุสา คญัของความล่าชา้ ไดอ้ย่างสิ้นเชิง สามารถลดระยะเวลาในการปฏิบตัิงานได้มากกว่า 20% 22