Lưu trình dòng chảy giá trị (Value stream mapping)

1
WWW.NANGSUATCHATLUONG.VN
Productivity Quality Documents Free Download – Tải Miễn Phí Tài Liệu Năng Suất Chất Lượng
LƯU TRÌNH DÒNG CHẢY GIÁ TRỊ TRONG
DOANH NGHIỆP
(Value stream mapping)
Lưu trình dòng chảy giá trị là gì ?
qLà một công cụ hiệu quả để cải tiến dòng chảy qui
trình.
qGiúp cho người quản lý có cái nhìn tổng thể về
hoạt động sản xuất hiện có.
qNêu các trở ngại và khu vực cần quan tâm cải tiến.
qTriển khai kế hoạch để cải tiến qui trình.

1
Vẽ lưu đồ hiện trạng sản xuất
Quaûn lyù saûn xuaát
Leân keá hoaïch Khaùch haøng
Nhaø cung
caáp Mua
? Vaät lieäu
? Nhaân löïc
? Öu tieân
Nhaân löïc coù
saün
Saûn xuaát
Xöôûng
sôn
Vaät lieäu
coù saün
Caàn chi tieát
saûn xuaát
qThu thập các thông tin về hoạt động sản xuất
hiện tại và số liệu có thể đo lường đuợc.
qXác định lượng hàng tồn kho và nơi lưu trử.
qTrình bày lưu đồ dòng chảy vật liệu và thông tin.
qBiết bạn đang ở âu .
qCải tiến nên tiến hành ở âu .
qBiểu đồ tiến triển khi triển khai các cải tiến
trong nhà máy.
qTiến tới qui trình tốt hơn ở lưu đồ sản xuất
tương lai.
Lợi ích của lưu đồ hiện trạng sản xuất

1
Mục tiêu của việc phân tích lưu trình giá trị
qHiểu lợi ích từ việc vẽ lưu đồ qui trình.
qDiễn giải lưu đồ qui trình bằng các biểu tượng.
qTriển khai các tiêu chuẩn cho tình hình sản xuất
hiện tại.
qĐưa ra các mục tiêu cải tiến trong tương lai.
Productivity Quality Documents Free Download – Tải Miễn Phí Tài Liệu Năng Suất Chất Lượng603.9 s
1 day2 days
TG tăng giá trị : 799(s)
PCPC MRP
20.6 s
34.8 s
2 h
65 s 56.8 s
2 h
2 days
1 day
3 days
18.4 s
2 days
Lead time : 10 ngày
1 day
1500 prs 2 h
192 prs
2 h
108 prs
1 day
756 prs
2 days
1200 prs
Sam.A
2 days
3 days
Monthly
2 days
2500 prs
500 prs 400 prs
Monthly
Current Value stream mapping
Ví dụ Lưu đồ hiện trạng sản xuất
50 prs
Daily
VSM 6VSM 6

1
Productivity Quality Documents Free Download – Tải Miễn Phí Tài Liệu Năng Suất Chất Lượng603.9 s
1 day2 days
PCPC MRP
Daily
VSM 6VSM 6
20.6 s
34.8 s
2 h
65 s 56.8 s
2 h
2 days
1 day
2 days
18.4 s
2 days
1 day
1500 prs
2 h
108 prs
1 day
756 prs
2 days
1200 prs
Sam.A
2 days
2 days
Monthly
2 days
2500 prs
500 prs 400 prs
Monthly
Future 3 months Value stream mapping
Ví dụ Lưu đồ qui trình tương lai
10-15 prs
Lead time : 4 ngày
TG tăng giá trị : 799(s)
Định nghĩa
Lưu trình dòng chảy giá trị là tập hợp các hoạt
động cần thiết để sản xuất ra 1 sản phẩm hoặc
dịch vụ. Bao gồm các hoạt động gia tăng giá trị
hay không gia tăng giá trị cho sản phẩm dịch
vụ.

1
Bức tranh toàn cảnh
Phân tích lưu trình dòng chảy giá trị là làm việc
trên một bức tranh tổng thể của toàn doanh
nghiệp, nhà máy chứ không từng qui trình đơn
lẽ, cải tiến toàn bộ qui trình chứ không tối ưu
hoá từng phần.
Để dễ hình dung bài này tập trung
vào dòng chảy sản phẩm tại nhà
máy.
Toång löu trình giaù trò
Taäp trung vaøo
Nhaø cung caáp Nhaø maùy hoaëc Coâng ty Khaùch haøng
Phạm vi hoạt động
Tập trung vào lưu trình sản xuất giữa các khu
vực trong nhà máy “ từ cửa đến cửa”.
Bao gồm từ lúc nhận hàng cho đến giao hàng .

1
Phạm vi hoạt động
vSau khi có nhiều kinh nghiệm, chúng ta có
thể mở rộng phạm vi bao gồm lưu trình từ
nhà cung cấp đến khách hàng.
vLưu ý, không nên cố gi vào hoạt động chi tiết
sản xuất cụ thể của mỗi xưởng sản xuất.
Không phải là qui trình sử dụng
máy vi tính
ØDùng bút chì và giấy để vẽ lưu đồ
dòng chảy giá trị.
ØQuan sát và hiểu dòng di chuyển của
vật liệu và thông tin khi sản phẩm đi
qua qui trình..

1
Löu trình saûn xuaát
Thoâng tin
Vaät lieäu
Lưu trình vật liệu và thông tin
ØLưu trình vật liệu chỉ rõ đường đi của
vật liệu trong qui trình sản xuất.
ØLưu trình thông tin thông báo cho các qui
trình phía trước biết phải làm gì ở bước
kế tiếp.
Ø Chúng ta phải vẽ cả hai.
Nhoùm saûn phaåm
Veõ löu trình hieän traïng
Veõ löu trình töông lai
Keá hoaïch
thöïc hieän
Cách vẽ lưu trình
qTrước tiên, chúng ta vẽ
lưu trình hiện trạng sản
xuất bằng cách thu thập
thông tin trực tiếp từ các
công hoạn ở xưởng.

1
Nhoùm saûn phaåm
Keá hoaïch
thöïc hieän
qTừ lưu trình hiện trạng sản
xuất, chúng ta phác thảo ý
tưởng cải tiến để có lưu
trình sản xuất tương lai.
Nhoùm saûn phaåm
Keá hoaïch
thöïc hieän
qSau cùng là kế hoạch thực
hiện chuyển đổi từ lưu trình
hiện trạng sản xuất sang
mô hình lưu trình sản xuất
tương lai.

1
Tập trung vào một nhóm sản phẩm
q Vẽ lưu trình của tất cả các nhóm sản phẩm
trên cùng một lưu đồ sẽ rất phức tạp.
q Chọn một nhóm sản phẩm nòng cốt theo
tiêu chí của doanh nghiệp.
q Đi khảo sát và vẽ các bước của qui trình
(vật liệu và thông tin) cho một nhóm sản
phẩm này giữa xưởng trong nhà máy.
q Bắt đầu thực hiện vẽ lưu trình giữa
các xưởng trong nhà máy.
q Nên nhận dạng từng loại qui trình
hơn là ghi chép từng bước sản xuất
của toàn bộ qui trình.
q Ví dụ: Khâu cắt - Chuyền may 1,2,3,4 –
Khâu kiểm tra – Khâu i óng gói.

1
Laép raùp
Nhaø maùy ABC.
Ñöôøng di chuyeån cuûa
vaät lieäu saûn xuaát
Ñöôøng di chuyeån cuûa
thaønh phaåm ñeán khaùch haøng
Bia mộ chæ toàn kho
__ñôn vò sp
__ngaøy
Göûi haøng baèng
ñöôøng saét
_/tuaàn
Trình töï cuûa vaät lieäu
Loä trình vaän
chuyeån
Keùo vaät lieäu töø moät qui trình
sang qui trình keá tieáp
_ giôø
_ giôø
Göûi haøng baèng container
__/tuaàn
Biểu tượng, ký hiệu để biểu diễn
qui trình và lưu trình
Löu trình thoâng
tin ñieän töû
Keá hoaïch saûn xuaát
Löu trình thoâng tin
thuû coâng ñôn giaûn
Haøng tuaàn
Theû baùo saûn xuaát
Löu trình höôùng
daãn saûn xuaát
Keá hoaïch saûn xuaát lieân tuïc
Theû kanban sản xuất
Theû kanban Giao hàng
Kho
A
B
C
Kho ñeäm hoaëc kho khaån caáp
A
B
C
Trình baøy loä trình cuûa
theû kanban giao hàng
Trình baøy loä trình
cuûa theû kanban sản xuất
Biểu tượng, ký hiệu để biểu diễn
qui trình và lưu trình

1
Lưu ý khi vẽ lưu đồ
q Thu thập số liệu thực tế từ hiện trường.
q Khảo sát toàn bộ lưu trình gía trị giữa các
xưởng.
q Không nên dựa vào thông tin mà bạn không
hích thân ghi nhận.
q Đích thân vẽ toàn bộ lưu trình giá trị ngay cả
khi có nhiều người cùng tham gia vẽ lưu trình.
Ví dụ : Vẽ lưu đồ hiện trạng sản xuất mã hàng áo
Thoub-Alharamain Ch-2063

1
Khách hàng là khâu thành phẩm bằng
biểu tượng nhà xưởng đặt bên phải
phía trên lưu đồ. Phía dưới hộp dử
liệu là hoạt động 1 ca, takt time 7.5 “,
yêu cầu giao hàng mỗi ngày là 3600
áo, , óng thùng 6 áo vào 1 bao , 6- 15
bao vào 1 thùng carton.
Order 3600 áo/ngày
Takt 7.5 giây
Ca 1
KHÁCH HÀNG
1 thùng 36-90 áo
(6áo/ bao)
Thông tin khác
Bắt đầu với các yêu cầu của khách hàng
Cắt,ép
keo
Đóng góiKiểm traChuyền 4Chuyền 3Chuyền 2Chuyền 1
WIP 70,300
I I I III
CT 7.5
97/ca65/ca64/ca
CT 20
QR 85%
60/1ca
CT 7.5
WIP 8140
74/1ca
CT 7.5
WIP 2613
CT 7.5
WIP 4079 WIP 5000
CT 33
WIP 2300
9/ca
CT 7.5
WIP 5000
7/ca
C/T
TG CĐ
TG máy
HĐộng
QRQR 85%QR 85% QR 85% QR 85%
Trình bày các qui trình ở xưởng
vĐể nhận biết qui trình, chúng ta sử dụng
hộp qui trình.Dưới mỗi hộp chúng ta ghi các
dử liệu quan trọng : Cycle time, tỷ lệ chất
lượng, chuyển đổi nhanh, số CN/ca, thời gian
máy hoạt động.
vKhi khảo sát dòng chảy bạn sẽ tìm ra nơi bị
ứ hàng hay tồn kho.Lưu trình sẽ dừng lại ở
khu vực này, ta dùng biểu tượng bia mộ ể
chỉ lưu trình tắc nghẽn.
QR

1
CSI
Thöù Ba
& Naêm
Ôû ñaàu cuoái beân kia, chuùng ta
söû duïng moät bieåu töôïng nhaø
xöôûng khaùc ñeå töôïng tröng
cho nhaø cung caáp vật tư.
Chuùng ta söû döïng bieåu töôïng
xe taûi vaø muõi teân roäng ñeå chæ
löu trình cuûa vaät lieäu töø nhaø
cung caáp ñeán xöôûng saûn
xuaát.
NPL
Kho
NVL
Khâu Cắt
Lưu đồ bao gồm các nhà cung ứng vật tư,
nguyên phụ liệu
Tuy nhiên, các qui trình ở xưởng làm sao biết cần
sản xuất như thế nào ?
vSản xuất cái gì?
vSản xuất bao nhiêu?
vMua hàng như thế nào?
Một khía cạnh thứ hai của lưu trình giá trị:
Lưu trình thông tin.

1
Lưu trình thông tin
ØHộp qui trình để biểu tượng cho phòng QLSX.
ØPhòng QLSX tập hợp các thông tin từ khách
hàng và gửi chỉ thị cụ thể hến từng qui trình
sản xuất về chủng loại sản phẩm cần sản xuất.
Tues &
Thurs
P.Qu n lý s n xu t Döï ñoaùn
Haøng tuaàn
K ho ch tu n
K
ho ch
ngày
Nhà cung c p 3,000 áo/ngaøy
- 2,000 “A”
- 1,000 “B”
Thuøng = 60 áo
2 ca
Kho thành ph m
Kho
NVL
Dán
C t L p rápMay
8114
C/T= 58
1 ca
7500
4000 2032
2448
Kho thaønh
phaåm
Döï ñoaùn
Haøng tuaàn
Ví dụ Lưu trình thông tin
Thứ 3-5
1 lần/ngày
6
C/T= 45
1 ca
20
C/T= 10
1 ca
204
C/T= 9
1 ca
8

1
Thực hành vẽ lưu đồ
vTrước khi thiêt kế mô hình
dòng chảy tương lai, ta phải
thực hành vẽ lưu đồ hiện
trạng sản xuất.
vSử dụng giấy khổ A4, A3 ,
dùng bút chì, đồng hồ bấm
giây, ii t ừ công o ạn đầu
cho đến công đoạn cuối để
vẽ .
Thảo luận theo nhóm
vRà soát lại lưu đồ dòng chảy
vCác lãng phí trong lưu trình
hiện trạng sản xuất.
vGiữ ý tưởng cho đến khi triển
khai mô hình tương lai.
vKhông hành động liều lỉnh.

1
Chúng ta đã làm được gì và sẽ làm gì?
qNhận diện lưu trình gía trị hiện tại và phát
hiện khu vực có khả năng cải tiến.
qNhanh chóng sữ dụng để thiết kế và thực
hiện mô hình tương lai.
qLên kế hoạch thực hiện..
Tóm tắt các lợi ích của việc vẽ lưu đồ
dòng chảy giá trị?
qPhương hướng cho công ty cải tiến - chuyển đổi
qua mô hình Lean.
qMục tiêu cho các hoạt động cải tiến Kaizen ngày
càng lớn mạnh và bền vững.
qHiểu mối liên quan giữa dòng chảy vật tư và
thông tin.

1
Tóm tắt các lợi ích của việc vẽ lưu đồ
dòng chảy giá trị?
qTầm nhìn về toàn bộ dòng chảy sản phẩm,
không phải quy trình đơn lẽ.
q Cơ sở , ể cải tiến Lean có hiệu quả về dòng
chảy vật tư và thông tin từ cửa đến cửa.
q Giúp cho quản lý, công nhân một tiếng nói
chung về cải tiến liện tục quy trình
LƯU TRÌNH DÒNG CHẢY GIÁ TRỊ
TƯƠNG LAI CỦA DOANH NGHIỆP
( Future state mapping)

1
Một số lãng phí trong lưu trình giá trị
hiện tại không thể loại bỏ ngay được
vThiết kế sản phẩm.
vMáy móc sử dụng trong qui trình.
vMột số hoạt động sản xuất ở khu vực xa
ØKhông tập trung vào các lãng phí kể trên, cố
loại bỏ các lãng phí không có các đặc tính này.
Bắt đầu triển khai mô hình sản xuất
tương lai bằng cách đặt câu hỏi ???
üTakt time là gì? Các công đoạn qui trình có
theo kịp takt time không?
üCó thể tạo dòng vật liệu chảy liên tục ở âu ?
üQui trình xác định tiến độ sản xuất là gì?
üNơi nào đuợc dùng làm siêu thị lưu trử hàng
theo hệ thống kéo.
üCải tiến qui trình nào là cần thiết để . ạt được
mô hình tương lai.

1
Ví dụ Lưu đồ hiện trạng CH 2063
Vẽ lưu đồ mô hình sản xuất tương lai
Quan sát lưu đồ qui trình hiện tại và ghi nhận
những vấn đề:
§Lượng hàng tồn kho lớn ở gâu?
§Các công đoạn rời rạc đầy sản phầm tới công
poạn sau.
§Lead time dài so với thời gian hửu ích dành
cho sản xuất.

1
1.Takt time là gì ?
•Thời gian sản xuất 1 ca là 8 giờ hay 28,800 giây.
•Thời gian nghĩ không sản xuất là 15 phút hay 1,800 giây.
•Khách hàng yêu cầu cung cấp 3,600 áo /ngày.
•Thời gian sản xuất thực tế là :
28,800 giây – 1,800 giây = 27,000 giây / ngày
• Takt time = 27,000 giây : 3600 áo = 7.5 giây / áo
Caét
May
Đónggói
So sánh Takt time và Cycle time
Sơ đồ dưới đây tóm tắt cycle time hiện tại cho
từng qui trình
Takt time : 7.5 giây
3.2 giây
4 giây
7.4 giây

1
7.4 s
CaétMay
7.20 s
Đónggói
2.Có thể áp dụng dòng chảy liên tục
ở âu ?
Xem xét công đoạn cắt và may, công đoạn cắt
chuyển hàng trực tiếp cho công đoạn may.
Takt time : 7.5 giây
3.Xác định qui trình tiến độ sản xuất
vTất cả các bước của qui trình sản xuất phải
thực hiện liên tục theo tiến độ sản xuất.
vCông đoạn nhận kế hoạch sản xuất phải là công
noạn cuối cùng. Ví dụ : Khâu thành phẩm.
vCông đoạn trước sản xuất hàng theo yêu cầu
uặt hàng của công đoan sau.
vCông đoạn sau lại tiếp tục sản xuất hàng cung cấp
cho công hoạn tiếp theo sau đó.

1
4. Siêu thị của hệ thống kéo
ØKhâu cắt cấp BTP cho khâu may theo mẻ, lô
do l ó ta phải lập siêu thị theo hệ thống kéo.
ØMột siêu thị được thiết lập giữa khâu cắt và
may hể kiểm soát BTP theo giờ.
ØKhâu cắt chỉ nhận kế hoạch của khâu may
theo đơn đặt hàng của khâu may.
5. Các cải tiến cho mô hình sản xuất
tương lai
üGiảm hoặc loại bỏ hàng tồn giữa các công đoạn.
üGiảm hoặc loại bỏ hàng tồn trên chuyền.
üGiảm thời gian chuyển đổi mã hàng sản xuất.
üNâng cao thời gian máy hoạt động
üCải tiến tỷ lệ gạt chất lượng hàng tốt
tại các công đoạn.

1
T.Ph mMay
1ca C/T : 7.5 “
FIFO
W
X
Y
P.QLSX
Khách hàng
Nhà cung cấp
Cắt C.Bị
FIFO
Lưu đồ dòng chảy giá trị tương lai
1ca
1ca
1ca
Lập kế hoạch cho lưu trình giá trị tương lai
qBạn muốn phát triển mô hình tương lai tới đâu.
qHãy lập kế hoạch để thực hiện điều này.
qKế hoạch gồm việc gì, ai làm ,ở âu , lúc nào ,thế
nào theo từng bước một.
qĐưa ra mục tiêu có thể hánh giá được.
qTiêu chuẩn kiểm tra rõ ràng- thời hạn hoàn
thành công việc cho cụ thể.

1
Lập kế hoạch cho lưu trình giá trị tương lai(TT)
Chọn khu vực, công đoạn nào để bắt đầu:
v Nơi mà công nhân hiểu rõ về qui trình sản xuất.
v Nơi mà có nhiểu khả năng thành công nhất.
v Nơi mà bạn có thể dự kiến đạt mức lợi nhuận
cao.
Để mục:
Cái gì ? Ai? Khi naøo? ÔÛ ñâu? Tình traïng?
Kế hoạch thực hiện lưu trình tương lai

1
Kết luận
ØLưu trình dòng chảy giá trị được triển khai
cùng với việc tôn trọng người lao động.
ØTôn trọng không có nghĩa là tôn trọng thói
quen cũ, chưa tốt.
ØTriển khai lưu trình dòng chảy gía trị là một
việc làm khó.
ØCứ một bước thụt lùi thì có hai bước tiến.
Kết luận (tt)
Mọi người đều thấy được lợi ích từ việc cải
tiến lưu trình dòng chảy giá trị:
ØLàm tăng sự cạnh tranh của công ty.
ØCó môi trường làm việc tốt hơn.
ØSự tin cậy giữa cấp quản lý và công nhân.
Ø Ý thức trách nhiệm trong việc đáp ứng yêu
cầu của khách hàng.
21/3/2009

Lưu trình dòng chảy giá trị (Value stream mapping)

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Lưu trình dòng chảy giá trị (Value stream mapping)

Similar to Lưu trình dòng chảy giá trị (Value stream mapping) (20)

More from Le Nguyen Truong Giang

More from Le Nguyen Truong Giang (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

Lưu trình dòng chảy giá trị (Value stream mapping)