Tài liệu về chuyển đổi nhanh mã hàng

WWW.NANGSUATCHATLUONG.VN
Productivity Quality Documents Free Download – Tải Miễn Phí Tài Liệu Năng Suất Chất Lượng 1
CHUYỂN ĐỔI NHANH
(Quick Change Over)
Người trình bày: Tôn Thất Lanh – Chuyên gia SXTG
Lean production
Productivity Quality Documents Free Download – Tải Miễn Phí Tài Liệu Năng Suất Chất Lượng
Quan điểm hệ thống Lean là gì?
Sản xuất chính xác cái khách hàng cần,
Khi khách hàng cần,
Với số lượng khách hàng cần,
Mà không lãng phí

Tại sao phải giảm thời gian
chuyển đổi?
Lợi ích Cạnh tranh
Số lần chuyển đổi nhiều hơn
Giảm thời gian chuyển
đổi
Tăng hiệu quả sử dụng MMTB
Tăng năng suất
Cở lô nhỏ
Thời gian sản xuất ngắn hơn
CHUYỂN ĐỔI SẢN XUẤT NHANH LÀ GÌ?
• Sắp xếp các quy trình sao cho:
– Giảm thời gian cần thiết cho việc chuẩn bị.
– Nâng cao tính ổn định của thao tác.
– Nâng cao chất lượng.
– Hỗ trợ cho nguyên tắc cải tiến liên tục.
– SMED( Single Minutes Exchange of Die)
4

• Chuyển đổi mã hàng, loại hàng sản xuất.
• Khuôn gá, dao cắt, rập, cữ.
• Thiết bị thử hoặc để thí nghiệm.
• Dụng cụ, vật tư sản xuất:
– Bánh xe, mũi hàn, máy cắt, trục in, hóa chất, chỉ
may, kim may, loại vải v.v..
• Thay đổi màu sắc:
– Sơn, chất dẻo, mực in , màu vải v.v..
• Các chương trình quản lý thiết bị sản xuất.
CHUYỂN ĐỔI
SẢN XUẤT NHANH ÁP DỤNG CHO
5
• Linh hoạt
• Tăng thời gian dành cho sản xuất.
• Tăng khả năng dự báo kế hoạch sản xuất.
• Giảm nhỏ kích cở lô hàng, quay vòng thường xuyên,
hoặc thay đổi mẫu mã liên tục.
• Hỗ trợ cho dòng chảy sản phẩm liên tục.
• Hỗ trợ cho khả năng điều chỉnh sản xuất theo yêu cầu
của khách hàng.
• Giao hàng nhanh
CÁC LỢI ÍCH CỦA
6

• Tồn kho được quản lý với số lượng nhỏ, giảm hàng tồn
• Giảm vật liệu bỏ gi và hàng phải chỉnh sửa.
• Chất lượng tốt
• Giảm lượng thùng và kích thước thùng đựng hàng trên
chuyền.
• Giảm các bước giao nhận vật liệu.
• Giảm bớt tình trạng dư thừa.
• Giảm Leadtime.
CÁC LỢI ÍCH CỦA
7
• Tư duy cũ:
- Chi phí sản phẩm sẽ giảm khi kích cở lô hàng lớn.
- Thời gian chuyển đổi lâu nên cần có lô hàng kích
thước lớn.
• Tư duy Lean:
- Kích cở lô hàng càng nhỏ thì mức tồn kho trung
bình càng thấp, chi phí tồn kho càng hạ.
- Kích cở lô hàng càng nhỏ thì tốc độ ra hàng càng
nhanh, rút ngắn thời gian Lead time.
VÌ SAO PHẢI GIẢM NHỎ
KÍCH CỞ LÔ HÀNG
8

• Thu thập các số liệu về tình hình hiện tại.
• Ưu tiên quy trình mục tiêu sản xuất.
• Chọn nhóm.
• Quan sát và ghi nhận quy trình chuyển đổi hiện tại.
Trình bày bằng hình ảnh tình hình chuyển đổi sản xuất
hiện tại và i ặt mục tiêu cho quy trình.
• Giảm thời gian chuyển đổi sản xuất.
05 BƯỚC ĐỂ GIẢM THỜI GIAN
9
• Là thời gian trôi qua kể từ lúc một sản phẩm
đạt chất lượng cuối cùng ra đời cho đến khi
sản xuất được một sản phẩm đạt chất luợng
đầu tiên sau khi chuyển đổi sản xuất.
Thời gian chuyển đổi nhanh là gì?
A A B B B
10

Mẫu thu thập thông tin
Công
đoạn
Có hạn chế
hay khó
khăn
Thời gian dành
cho sản xuất mất
đi
Thời gian chuyển
đổi
11
Mẫu thu thập thông tin
Công
đoạn
Có hạn chế
hay khó
khăn
Thời gian dành
cho sản xuất mất
đi
Thời gian chuyển
đổi
P110 Có 200 phút 300 phút
P120 30 phút 60 phút
P150 60 phút 60 phút
12

Lựa chọn mục tiêu
• Lên danh sách tất cả công việc chuyển đổi
sản xuất có trong phân xưởng.
• Đánh giá từng quy trình.
• Lựa chọn mục tiêu hoặc đặt ra mục tiêu
( nút cổ chai, TG chuyển đổi quá lâu)
13
Lựa chọn nhóm
• Lựa chọn các thành viên cần thiết.
• Cân nhắc sự có mặt thành viên nào là bắt buộc,
thành viên nào là tự nguyện.
• Trong nhóm phải có người là trung tâm liên lạc.
• Phân chia nhân sự làm việc toàn thời gian và
nhân sự hổ trợ.
14

Những người tham gia
• Quản lý phân xưởng.
• Trưởng chuyền, tổ trưởng.
• Công nhân.
• Nhân viên làm công tác chuẩn bị.
• Bảo trì máy móc (TPM).
• Nhân viên kỹ thuật.
15
Ghi nhận quy trình hiện tại
• Giới thiệu biểu đồ chuyển đổi sản xuất
• Ghi nhận quy trình chuyển đổi hiện tại
– Quay Video, chụp hình…
– Chia thành các bước nhỏ
– Đo thời gian các bước này
– Thu thập số liệu thực tế
• Phân tích
16

Ví d v bi u đ
chuy n đ i s n xu t
120
180
240
300
360
420
480
5/8 15/8 28/8 18/9 29/9 10/10 18/10 31/10 12/11 25/11
Ruùt ngaén tieán đ thôøi gian chuaån bò phaûi ngöng
chuyeàn
Di n ti n c a quá trình gi m th i gian
chu n b nhà máy may
Thôøi gian
chuaån bò
(phuùt)
Tài li u: M t s Cty May 3ang tri n khai Lean t i Vi Nam
17
04 bước căn bản của
hoạt động lắp đặt
• Chuẩn bị, kiểm tra dụng cụ và vật tư.
- Đúng chức năng
• Tháo và thay dao, dụng cụ, chi tiết
- Sau khi một lô làm xong và cho lô mới.
• Đo đạc, lắp đặt, cân chỉnh.
- Nhằm hoàn tất hoạt động sản xuất.
• Chạy thử và i ều chỉnh.
18

Phân biệt
chuyển đổi trong và chuyển đổi ngoài
• Chuyển đổi trong:
– Là những việc phải thực hiện trong thời gian
máy ngưng hoạt động hoặc nhàn rỗi.
• Chuyển đổi ngoài:
– Là những việc có thể thực hiện trong thời
gian máy hoạt động hoặc sản xuất.
19
Chuyển các hoạt động
chuyển đổi trong sang chuyển đổi ngoài
• Chuẩn bị trước các thao tác, tình huống hiện
đang được thực hiện ở công tác chuẩn bị
trong.
• Chuẩn bị càng nhiều càng tốt trước khi máy
ngưng hoạt động :
– Mọi thứ phải được sắp xếp.
– Bộ dụng cụ- kiểm tra thao tác
– Vật liệu.
20

• Lên danh sách kiểm tra:
– Danh sách dụng cụ sản xuất, vật liệu, quy trình,
sơ đồ chuyền, máy móc thiết bị v.v..
– Số lượng công nhân cần thiết.
– Các điều kiện chuẩn bị như áp suất, chu kỳ và số
lượng vật liệu.
– Đo đạc kích thước
• Phải đảm bảo tất cả cả dụng cụ sản xuất, dao cắt,
định vị v.v.. hoạt động hoàn hảo trước khi chuyển
đổi sản xuất bắt đầu.
21
• Tiêu chuẩn hóa các chi tiết và dụng cụ cần thiết để
thực hiện chuyển đổi:
– Đo kích thước
– Đặt vào giữa
– Cài chốt
– Siết chặt
– Tháo ra
• Giảm thời gian chuẩn bị cho các hoạt động chuyển đổi
trong bằng cách điều chỉnh trước về kích thước, dung
sai và vị trí trước khi bắt đầu chuyển đổi sản xuất.
22

Giảm thời gian chuyển đổi
Các bước
chuyển đổi
hiện tại
Các bước
chuyển đổi
ngoài
Các bước
chuyển
ổi trong
Sắp xếp các bước
chuyển đổi trong
Giảm thời gian
chuyển đổi
lô hàng
Làm thế nào sắp xếp
hợp lý các hoạt động chuyển đổi
bên trong
• Sắp xếp các thao tác song song với nhau.
• Sử dụng các kẹp chức năng.
• Loại bỏ việc điều chỉnh máy.
• Đơn giản hóa hệ thống.
• Cơ khí hoá và tự oộng hoá.
24

Bảng theo dõi
thời gian chuyển đổi
THÖÙ TÖÏ YEÁU TOÁ
CHUYEÅN ÑOÅI
Thôøi gian
chuyeånñoåi
Yeáu toá thôøi
gian
TÖØNG YEÁU TOÁ THÔØI GIAN
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
TOÅNG THÔØI GIAN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Laáy duïngcuï
Thaùoñai oác vaø
voøngñeäm
Thaùo truïc
Caát truïc
Laéptruïc môùi
Thay ñinhoácvaø
voøngñeäm
Gaénvaøo maùy laøm
noùng
Laáy theû môùi
Ñieàuchænhmaùy
Traû duïngcuï
Laømnoùng
Saûnxuaát ra saûnphaåm
ñaït chaát löôïngñaàu tieân
50
285
330
445
535
765
795
845
1050
25
Bieân baBieân baûûn Quan san Quan saùùt Nghieân ct Nghieân cöùöùu veu veàà ChuyeChuyeåånn ññooååi sai saûûn xuan xuaáátt
THÖÙ TÖÏ YEYEÁÁU TOU TOÁÁ
CHUYECHUYEÅÅNN ÑÑOOÅÅII
THÔTHÔØØI GIANI GIAN
CHUYECHUYEÅÅNN
ÑÑOOÅÅII
YEYEÁÁU TOU TOÁÁ
THÔTHÔØØII
GIANGIAN
2020 4040 6060 80 100 120 140 160 180 200200 220220
TOÅNG THÔØI GIAN
11
22
33
44
55
66
77
88
99
1010
1111
1212
1313
Laáy duïngcuï 50
Thaùoñai oác
vaø voøngñeäm
Thaùotruïc
Thaùotruïc
Laéptruïcmôùi
Gaénvaøomaùy laøm
noùng
Laáy theû môùi
Ñieàuchænhmaùy
Traû duïngcuï
Laømnoùngmaùy
Saûnxuaát ra saûn phaåm
ñaït chaát löôïngñaàu
tieân
50
1100
1285
1320
1320
Thay ñai oác
vaø voøngñeäm
235
45
115
90
230
30
50
205
50
185
35
285
330
445
535
675
795
845
1050
Bảng theo dõi
thời gian chuyển đổi (tt)
26

Mẫu các bước
chuyển đổi sản xuất
THÖÙ TÖÏ YEÁU TOÁ CHUYEÅN
ÑOÅI
YEÁU TOÁ
THÔØI GIAN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TOÅNG THÔØI GIAN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
THÔØI GIAN
CHUYEÅN ÑOÅI
27
Năm giai đoạn của
• Lắp đặt sơ bộ - Set up
• Tháo hệ thống cũ – Remove the old item
• Lắp đặt hệ thống mới – Put on the new item
• Thực hiện các điều chỉnh - Adjust
• Lau chùi và lắp đặt lại dao cắt mới thay -
Clean
28

Thời gian chuyển đổi tiêu chuẩn
• Chuẩn bị, kiểm tra vật tư 30%
• Thay đổi dụng cụ 5%
• Đo lường và lắp đặt 15%
• Chạy thử và 5iều chỉnh 50%
BIỂU ĐỒ CẢI TIẾN
Caùcyeáu toá
Thôøi gian
Caùcchi tieát phuï
Chuyển đổi trong
Chuyển đổi ngoài
Ñoåi töø hoaït ñoängbeân
trongsangbeân ngoøai
Nhöõngyù töôûngsaép xeáp
hôïp lyù caùchoaït ñoäng
beân trong
Nhöõngyù töôûngsaép xeáp
hôïp lyù caùchoaït ñoäng
beân ngoøai
Caùcqui trình tieâu
chuaån môùi
30

Đưa ra mục tiêu cải tiến
• Quyết định mục tiêu cải tiến.
• Quyết định thời gian cải tiến.
• Đưa ra biểu đồ cải tiến ghi theo ngày.
31
Cách giảm thời gian
• Quay video và quan sát chuyển đổi tại hiện trường.
• Xem lại video và phân tích các bước (ghi lên giấy).
• Phân biệt các lần chuyển đổi trong và ngoài.
• Chuyển chuyển đổi trong ra chuyển đổi ngoài.
• Sắp xếp hợp lý hoạt động chuyển đổi trong, ngoài.
• Ưu tiên lựa chọn những ý tưởng cải tiến.
• Ghi chép quy trình mới.
32

Bảng phân tích
HOAÏT ÑOÄNG / COÂNG VIEÄC HIEÄN TAÏI THÔØI
GIAN
(phuùt)
KHOAÛNG
CAÙCH
(feet)
C..ổitrong
C..ổingoài
PHAÂN TÍCH
5 tại sao?
Càigì
Khinào
ai
thếnào
ởHâu
DÖÕ KIEÄN THÖÏC TEÁ, PHEÂ BÌNH, YÙ KIEÁN,
CAÛI TIEÁN, v.v…
1. Laáy duïngcuï saûnxuaát
2. Thaùo ñai oácvaø voøngñeäm
3. Thaùo truïccuoángiaáy/ñem truïccuoángiaáy ñi
4. Caát truïccuoángiaáy vaø laáy caùi môùi
5. Laéptruïcvaøo maùy eùp/thaùo gaêng
6. Thay / sieát chaët ñai oácvaø voøngñeäm
7. Caém vaøo daây laøm noùng
8. Laáy theû môùi
9. Ñieàu chænhmaùy
10. Traû duïngcuï saûnxuaát
11. Chôø cho truïcnoùng
12. Saûnxuaát saûnphaåm ñaït chaát löôïngñaàu tieân
33
Ñi
Tröôùckhi caûi tieán
Coângnhaânphaûi luïcloïi, tìmkieámvaø
mangduïngcuï ñi (luïcloïi; tìmkieámvaø
ñi laø laõngphí)
Sau khi caûi tieán
Xe ñöôcthieát keá ñaëcbieät phuïcvuï chuyeånñoåi
saûnxuaát cho caùcchi tieát consuoát hìnhchöõ Z
Phöôngphaùpduøngkeïp
keïp
“OÂi, Toâi
ñeå maáy
caây keùoôû
ñaâuroài?”
Chuaånbò coângcuï saûnxuaát
(luïcloïi, tìmkieámvaø vaän
chuyeånlaø laõngphí)
Tröôùckhi caûi tieán Sau khi caûi tieán
“Toâi luoânluoân
coù duïngcuï saûn
xuaát toâi caànôû
ngay caïnhtoâi”
kìm, keùo
chìa vaënoác
chöõ T
Luoâncaát caùcduïngcuï saûnxuaát trongtuùi
duïngcuï ñeoôû thaét löng Loã coù hìnhtraùi leâ duøngñeå khoùa
khoùa gaén vaøo vaø
laáy ra
OÅ khoùa
Các ví dụ về
chuyển đổi nhanh
34

Sau khi caûi tieánTröôùckhi caûi tieán
Choát hình
luïc giaùc
Choát hình
böôùm
Coângnhaântoánít söùcñeå
môû choát hìnhböôùm
Chuyeån ñoåi SX söû duïng2 coângnhaân
Sau khi caûi tieánTröôùckhi caûi tieán
Coângnhaân ñöùngtröôùc
Coângnhaân ñöùngsau
Thoåi coøi
Boû naépcarton cöùngra khoûi thuøng
Caét boû phaàn naøy
Maát thôøi gianmôû naép thuøng
oááccoù raõnhvaø choát
caét boû raêng
Các ví dụ về chuyển đổi nhanh
35
Dao caét 1
Dao caét 2Saûnxuaát keát thuùc
Choböôùcsaûnxuaát keá tieáp
Truïcdôøi
Taámxoay xe hôi
Truïcquay
Taám
ñeäm
Truï
c
qua
y
thaéng
Chuaån bò
Gassaünsaøng Voû ruoät xe ñöôïc
chuaånbò vaø bôm
Caùcduïngcuï ñaõ
saünsaøng Daàuvaø nöôùcñaõ
saünsaøng
Thay theá, Ñònh vò, Ñieàu chænh
CHUAÅN BÒ GIAÛM THÔØI GIAN
TRAÏM TIEÁP TEÁ XE ÑUA
Các ví dụ về
36

XE DUÏNG CUÏ BOÄ DUÏNG CUÏ ÑÍNH KEØM
BOÄ DUÏNG CUÏ XAÙCH TAY
Các ví dụ về
37
VÍ DUÏ VEÀ DANH SAÙCH KIEÅM TRA
DANH SAÙCH KIEÅM TRA
Laømmoät danhsaùchkieåmtra cho taát caû caùcduïngcuï vaø caùcböôùc
caànthieát cho moät coângñoaïn. Danhsaùchbao goàm:
• Teân
• Moâ taû
• Soá dao caét, giaù ñôõ coá ñònh, duïngcuï vaø caùcduïngcuï khaùc
• AÙpsuaát, nhieät ñoä, vaø caùcñieàu kieänkhaùc
• Laáy giaù trò tuyeät ñoái cho taát caû caùcñônvò ño löôøngvaø kíchthöôùc
BAÛNG KIEÅM TRA
Laø baûngtreânñoù coù caùcbaûnveõ taát caû caùcchi tieát vaø duïngcuï caàn
thieát cho vieäcchuaånbò. Söû duïngbaûngnaøy, chæ lieácmaét ngöôøi coâng
nhaâncoù theå bieát thieáu duïngcuï naøo. Baûngkieåmtra coù theå söû duïng
thay theá cho danhsaùchkieåmtra hoaëcduøngkeømvôùi danhsaùch
kieåmtra
HOÄP ÑÖÏNG DUÏNG CUÏ
Hoäpñöïngduïngcuï coù cuøngchöùcnaêngvôùi baûngkieåmtra, noù giuùp
loaïi boû vieäcluïcloïi tìmkieámduïngcuï trongkhi chuyeånñoåi. Hoäp
ñöïngduïngcuï coù theå söû duïngthay theá cho danhsaùchkieåmtra,
hoaëcduøngkeømvôùi danhsaùchkieåmtra. Coù raát nhieàu daïnghoäp
ñöïngduïngcuï, xemvaøi ví duï ñöôïctrìnhbaøy döôùi ñaây:
Baêngtaûi baèngtruïclaên
Taámloùt coá ñònh
Taámloùt coá ñònh
Caùchsaépñaët cuûadao caét ñöôïccaûi tieántreântaámloùt coá ñònh
dao
dao
Các ví dụ về
38

Dao caét 1
Dao caét 2
Saûnxuaát keát thuùc
Choböôùcsaûnxuaát keá tieáp
Truïcdôøi
Taámxoay xe hôi
Truïcquay
Taámñeäm
Truïc
quay
thaéng
Boánthao taùc
Daocuõ
Dao môùi
Hai thao taùc
Daocuõ Dao môùi
[1] laáy daocuõ ra
[2] chuyeångiaocuõ ñi
[3] chuyeångiaomôùi tôùi
[4] laépdaomôùi
[1] laáy daocuõ ra
[2] laépdaomôùi vaøo
[1] laépdaomôùi trongkhi thaùodaocuõ
ra (thaotaùckeát noái)
Moät thao taùc
Daocuõ Dao môùi
Keát noái
Ñôngiaûnhoùa vieäcchuyeånñoåi dao caét
Các ví dụ về
39
• Cần phải kiểm soát dụng cụ nào?
• Sắp xếp hợp lý nhất các dụng cụ phục
vụ sản xuất ra sao?
• Nên để chúng nơi nào là tốt nhất?
• Cách kiểm soát việc sử dụng và không
sử dụng các dụng cụ này?
• Cách bảo quản trong điều kiện hoàn
hảo nhất ra sao?
• Cần giữ bao nhiêu dụng cụ trong kho?
Sắp xếp hợp lý các
hoạt động chuyển đổi trong
40

• Ai chịu trách nhiệm về các dụng cụ này?
• Thực hiện các biện pháp trên thế nào?
• Có thể cải tiến về thời gian được không?
• Có cách nào để làm tốt hơn không?
• Ta có thực hiện đúng các biện pháp đề ra
không?
• Có phần nào trong quy trình có thể ngăn
chặn
sai sót không?
• Có thể áp dụng quản lý trực quan ở hâu?
Sắp xếp hợp lý các
hoạt động chuyển đổi trong (tt)
41
Lựa chọn các ý tưởng
để cải tiến
• Sử dụng bảng ưu tiên để gánh giá cải tiến.
• Chuyển ý tưởng cải tiến từ biểu đồ cải tiến
sang bảng ưu tiên.
• Tạo ra qui trình chuyển đổi mới bằng cách
sử dụng ý tưởng nằm ở một phần tư của
bảng.
42

Ý tưởng trong bảng ưu tiên
LÔÏI ÍCH CUÛA YÙ TÖÔÛNG
NHOÛ LÔÙN
DEÃ
KHOÙ
MÖÙCÑOÄTHUAÄNLÔÏICUÛA
VIEÄCCAÛITIEÁN
12
34
(ÖU TIEÂN HAØNG ÑAÀU)(ÖU TIEÂN VÖØA)
(ÖU TIEÂN VÖØA)(ÍT ÖU TIEÂN)
43
THỬ NGHIỆM
• Được sự chấp thuận quy trình mới.
• Chọn thời gian thử nghiệm.
• Thông báo về nhân sự chủ chốt.
• Chuẩn bị các phương tiện sản xuất như
dụng cụ sản xuất, giá . ở ….
• Xem xét lại quy trình mới với công nhân
và thực hiện huấn luyện.
• Quyết định vai trò của thử nghiệm và
thực hiện thử nghiệm.
44

Triển khai
Tiêu chuẩn hoá mới
Time
Elements
Additional
Details
Internal
External
Converting
Internal
to External
Ideasto
Streamline
Internals
Ideasto
Streamline
Externals
New
Standard
Procedures
11.12.92
Bieåu ñoà caûi tieánQCO
Changeover StudyObservation Worksheet
SEQUENCE
NO.
CHANGEOVER
ELEMENT
ELAPSED
TIME
ELEMENT
TIME
INDIVIDUAL ELEMENT TIME
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
TOTAL TIME
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Collecttools 50
Remove nuts
andwashers 235
Remove platen 45
Storeplaten 115
Install new
platen 90
Replacenuts
andwashers 230
Pluginheater 30
Getnewcards 50
Adjust 205
Returntools 50
Heatup 185
Make first good 35
piece
50
285
330
445
535
765
795
845
1050
1100
1285
1320
1320
Date
Time
Changeover Times-- Actual Vs. TargetChangeover TimesChangeover Times---- Actual Vs. TargetActual Vs. Target
TimeTime
(seconds)(seconds)
DateDate
KEÁ HOAÏCH
C/V 3: böôùc2-5
C/V 4: böôùc1-6
THÖÏC HIEÄN
C/V 4 : böôùc7
KIEÅM TRA
C/V 4 : böôùc8
HAØNH ÑOÄNG
Tieâu chuaån môùi
Caûi tieán lieân tuïc
45
Gợi ý
• Không nên quá tập trung vào việc nghiên
cứu dự án, giảm công tác chuẩn bị.
• Không nên hài lòng với những thành công
ban đầu (rất dễ giảm thời gian chuẩn bị).
• Không nên lấn cấn về kỹ thuật, hãy bắt đầu
ngay.
• Cố gắng thực hiện cải tiến liên tục, mỗi lần
cải tiến 50%.
46

Gợi ý
• Dán các thông báo về sự cố, mục tiêu,
thành tích và các biện pháp khắc phục
ở nơi mọi người có thể nhìn thấy.
• Ghi nhận tất cả các bước của quy trình
chuẩn bị hiện tại, dùng bảng kiểm tra
checklist, phương pháp quay video.
• Nên tìm các giải pháp đơn giản – không
tốn chi phí hoặc chi phí thấp.
47
Vd Mẫu chuyển đổi nhanh
48

Xin cảm ơn
51

Tài liệu về chuyển đổi nhanh mã hàng

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Tài liệu về chuyển đổi nhanh mã hàng

Similar to Tài liệu về chuyển đổi nhanh mã hàng (20)

More from Le Nguyen Truong Giang

More from Le Nguyen Truong Giang (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

Tài liệu về chuyển đổi nhanh mã hàng