Dandori adalah aktifitas yang sulit dihindari bagi para pelaku operasional produksi. Dandori merupakan change over yang memakan waktu (planned downtime). Ini harus diminimalkan agar available time menjadi lebih baik sehingga OEE juga akan menuju baik.
2. Background / Latar Belakang Masalah
Breakdown Downtime No Target
Pola breakdown, downtime, dan tidak mencapai targetnya selalu mendadak (suddenly/incident)
Background / Latar Belakang Masalah
4. SOTO DANDORI - UCHI DANDORI
Soto dandori = external preparation (persiapan sebelum eksekusi)
Menyiapkan segala kebutuhan change over atau change parts di luar jam stop proses yang ditentukan
Uchi dandori = internal preparation (eksekusi pekerjaan)
Melakukan eksekusi saat change over atau change parts di jam stop proses yang telah ditentukan
Soto Dandori Soto Dandori
Uchi Dandori
Awal stop /
siap eksekusi
Akhir stop /
siap running
Lakukan hal berikut ini:
1. Koordinasi / komunikasi
dengan atasan, PPIC, MT,
QC, dll.
2. Persiapkan kebutuhan
tools-parts untuk change
over atau change parts
3. Rencanakan time line
eksekusi – fine tuning
Lakukan hal berikut ini:
1. Update / informasikan
hasil akhir dari aktifitas
change over atau change
parts
2. Lakukan 5S ulang untuk
persiapan di kemudian
hari
Lakukan eksekusi
pekerjaan change over
atau change parts
sesuai waktu planning
(terencana).
Hindari tidak tepat
waktu!
Fine
tuning
/
adjustment
Kunci: rencanakan dengan tepat aktifitas ganti format / part di section anda!
5. Step-step melakukan soto dan uchi dandori
Lengkapi Spare
Parts
Lengkapi Tools Buat Standard
Kerja
Selalu
Rencanakan
6. Next improvement to implement soto-uchi dandori
Menambah modul baru untuk perencanaan dandori
New
modul
1. Mendesain format / mekanisme kerja modul (plan: akan menggunakan gantt chart)
2. Koordinasi dan build up sistem dengan IT terkait possibility modul baru ini