2. В японском языке слово «кайдзен»
означает постоянное совершенствование
Система кайдзен основана на научном подходе. Сперва необходимо провести анализ отдельных
элементов процесса производства, а затем разработать способы их улучшения.
Прежде чем приступить к реализации программы постоянного улучшения компании, необходимо четко
понять, что даже самые незначительные изменения могут привезти к глобальным результатам.Также
важно отметить, что все инструменты бережливого производства базируются на системе кайдзен.
Внедрение данной системы требует серьезного отношения к выполнению каждой операции и требует
достаточного количества времени. Поток создания ценности – это все действия по изготовлению и
доставке продукта потребителю. Совершенствуя выполнение операций и процессов, мы можем
наблюдать «добавление ценности» и «устранение потерь» в потоке создания ценности.
3.
4. Термин «кайдзен» стал широко известен благодаря
одноимённой книге Масааки Имаи(1986, Kaizen: The Key to
Japan’s Competitive Success).
5. Отличительные черты кайдзен
основаны на реализации множества небольших шагов
не требует значительных инвестиций
охватывает все сферы жизни предприятия и всех сотрудников
это о небольших победах и маленьких делах, но каждый день и по
всем направлениям
6. Принципы кайдзен
Фокус на клиентах
Непрерывные изменения
Открытое признание проблем
Пропаганда открытости
Создание рабочих команд
Управление проектами при помощи
межфункциональных команд
Формирование «поддерживающих
взаимоотношений»
Развитие самодисциплины
Самосовершенствование
Информирование каждого сотрудника
Делегирование полномочий каждому
сотруднику
Управлять
Анализ происходящего и действие на основе
фактов
Устранение основной причины и
предотвращение рецидивов
Встраивание качества в процесс как можно
раньше
стандартизация
7. Основные преимущества
системы кайдзен
Постоянное совершенствование помогает снизить скрытые затраты.
Кайдзен увеличивает долю работы, добавляющей ценность.
Обеспечивает быстрое и активное внедрение перемен на конкретных
участках и не требует остановки производства.
Помогает устранить лишние движения и простои.
Дает возможность анализировать работу и улучшать ее выполнени6е,
а также предлагать идеи, повышающие эффективность всего
предприятия.
Позволяет совершенствовать производственный процесс.
8. Основа метода кайдзен состоит
из 5 ключевых элементов, «5 s»
Seiri- аккуратность
Seiton- порядок
Seiso- чистота
Seiketsu- стандартизирование
Shitsukt- дисциплина
9. В системе кайдзен рассматриваются
семь видов потерь или семь «muda»
Движение –непродуктивные и лишние движения увеличивают время выполнения
операций и их сложность
Ожидание – излишнее время ожидания исполнения операций приводит к
увеличению цикла производства
Технология – неправильно организованная технология процесса приводит к
несогласованности действий
Транспортировка-большие расстояния перемещения с места на место, подъем и
опускание в процессе производства увеличивают непроизводственные затраты
Дефекты- на исправление дефектов уходят затраты материалов и труда.
Запасы – излишние запасы материалов добавляют стоимость продукции, но не
дают ценность
Перепроизводство – продукции произведено больше чем предусмотрено планом
10. Какие проблемы решает кайдзен
Кайдзен не способен решить проблему, а способ что-то улучшить,
что-то изменить. Методы решения проблемы – это о поиске причин и
виновного , с их дальнейшим устранением.
Говоря о темпах внедрения Кайдзен системы важно понимать, что
невозможно изменить структуру и культуру компании за один день.
Результаты, полученные в результате реализации концепции Кайдзен
можно увидеть по истечении определенного периода времени.
Повышение скорости выполнения заказа, снижение уровня запасов,
сокращение потерь – все это можно наблюдать в качестве результатов
от внедрения бережливого производства.
