3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ
3
5S — система организации и рационализации рабочего места
(рабочего пространства), один из инструментов бережливого
производства. Разработана в послевоенной Японии.
Концепция подразумевает, что каждый сотрудник
предприятия — от уборщицы до директора — выполняют 5
правил; основной плюс — эти действия не требуют
применения новых управленческих технологий и теорий.
4. Цели 5S
▰ Снижение числа несчастных случаев,
▰ повышение уровня качества продукции и снижение количества дефектов,
▰ создание комфортного психологического климата и стимулирование желания работать,
▰ унификация и стандартизация рабочих мест,
▰ повышение производительности труда за счёт сокращения времени поиска предметов
в рамках рабочего пространства.
4
5. Область применения
Принципы 5S стали частью производственной
системы Toyota — с главным фокусом на работу
без потерь и синхронизацию процессов.
Она легла в основу легендарного «бережливого
подхода», или lean-практики.
Сейчас применяется в производстве,
программной разработке, архитектуре и других
отраслях.
Поначалу правила 5S существовали в Японии в
формате комиксов и инструкций для рабочих.
Потом их систематизировали и перевели на
английский. В начале 1980-х система стала
быстро распространять-ся по миру.
Сегодня 5S применяется даже для организации
порядка дома.
5
6. Решаемые задачи, выполняемые
логистические функции
▰ Сортировка: избавление от ненужных вещей и очистка рабочего места.
▰ Соблюдение порядка: организация хранения необходимых вещей,
которая позволяет быстро и просто их найти и использовать.
▰ Содержание в чистоте: соблюдение рабочего места в чистоте и
порядке.
▰ Стандартизация: документированное оформление технологических
операций, использование стандартных инструментов и внедрение и
популяризация лучшего опыта.
▰ Совершенствование: поддержание процесса улучшений, контроль за
технологическими операциями и внедрение системы 5S в
корпоративную культуру. 6
8. Преимужества использования концепции
▰ Использование данной системы обеспечивает улучшение
производственных показателей, а именно:
1. Прозрачный технологический маршрут
2. Чистое рабочее место
3. Сокращение времени наладки оборудования
4. Сокращение продолжительности цикла
5. Увеличение рабочего пространства
6. Сокращение количества несчастных случаев
7. Сокращение потерь рабочего времени
8. Повышение надежности оборудования 8
9. Основные ошибки внедрения
▰ Чтобы система "5S" начала работать, мало ее организовать или взять на работу сотрудников, которые будут
заставлять своих коллег ее внедрять. Тут важно, чтобы люди осознали полезность этого новшества и приняли
его как стиль жизни. Наиболее распространенные ошибки при этом следующие:
▰ Низкая заинтересованность работников на всех уровнях
▰ На многих предприятиях внедряется насильно система "5S". Бережливое производство, подразумевающее
устранение потерь всех видов (рабочего времени, сырья, хороших работников, мотивации и прочих показателей)
при этом не получается, так как работники начинают на подсознательном уровне противиться нововведениям,
что в итоге сводит все старания к нулю.
▰ Руководители, внедряющие систему, не полностью понимают ее суть, из-за чего возникают сбои в налаженных
процессах производства.
▰ Стандартизация часто перерастает в бюрократию, хорошее дело обрастает указаниями и директивами, которые
только мешают работе
9
10. Ограничения в применении
▰ Отсутствие поддержки первого лица компании или его нежелание
участвовать в проекте.
▰ Неэффективное совмещение деятельности руководителями.
▰ Ошибочное представление, что культура формируется для подчиненных,
специалистов, но не для руководства.
▰ Неготовность первого лица принимать серьезные кадровые решения.
▰ Нежелание том-менеджмента менять парадигмы и полная неготовность к
рискам.
▰ Предвзятое отношение к определенным сотрудникам, функциям или
департаментам.
▰ Непонимание принципов работы новых методик первым лицом и топ-
менеджментом компании.
10
▰ Невыполнение руководством обещаний и взятых на себя
обязательств.
▰ Открытый или скрытый саботаж отдельных менеджеров.
▰ «Аутсорсеры в штате».
▰ Несправедливое решение в пользу нужных людей.
▰ Нарушение дисциплины самим руководством.
▰ Публичная замена решений руководителя другим
решением.
▰ Неумение делегировать задачи.
▰ Недостаток ресурсов для реализации проекта внедрения
5S.
▰ «Управление по телефону»
11. Вывод
▰ Система поддержания чистоты и порядка — это способ организации рабочего
пространства, основанный на принципах бережливого отношения к сотрудникам,
коммуникациям, оборудованию и материалам. Внедрение 5S — это процесс изменения
мышления всех сотрудников компании. Чаще всего успех проекта зависит от наличия
ресурсов и руководства компании к изменениям. Большое внимание стоит уделить
общению с сотрудниками и контролю за исполнением принятых решений. 11
