Dokumen tersebut membahas tentang pemeliharaan dan keandalan sistem oleh Orlando Utilities Commission (OUC). OUC melakukan pemeliharaan rutin setiap tahun dan inspeksi lengkap setiap tiga tahun untuk menjaga keandalan sistem listriknya."

1. BAB 17
PEMELIHARAAN DAN KEANDALAN
1.Finola Trisnisa 06211640000020
2.Adam Fahmi F 06211640000065
3.Khalimatus S 06211640007002

2. Profil Orlando
Utities
Commission
Pentingnya
Strategi
terhadap
Pemelihara
an dan
Keandalan
PemeliharaanKeandalan Total
Pemeliharaan
yang
Produktif
OUTLINE

3. Tujuan Pembelajaran
Menetapkan
MTBF
Menggambar
kan
bagaimana
meningkatkan
keandalan
sistem
Menentukan
Keandalan
Sistem
Membedakan
antara
pemeliharaan
pencegahan
dan
pemeliharaan
kerusakan
Meningkatkan
Bagaimana
meningkatkan
Pemeliharaan
Membanding
-kan
Biaya
pemeliharaan
pencegahan
dengan biata
pemeliharaan
kerusakan
Mendefinisikan
Pemeliharaan
Otonom

4. Orlando Utilities
Commission

6. Orlando Utilities Commission
utilitas kota terbesar kedua di Florida
dan kota terbesar ke-14 di negara ini.
1923
Menyediakan layanan listrik, air, air dingin
dan / atau pencahayaan ke 400.000 akun.
OUC
Komisi lima anggota (termasuk
Walikota Orlando) untuk semua
kebijakan operasi
Diatur
Mempertahankan keandalan listrik terbaik di negara
bagian Florida selama 20 tahun berturut-turut, jika
dibandingkan dengan utilitas milik investor Florida
Pemeliharaan
01
02
03
04
Profile
Orlando Utilities Commission
(OUC - The Reliable One)
adalah utilitas publik yang
dimiliki pemerintah kota yang
menyediakan layanan listrik
dan air bagi warga Orlando,
Florida, St. Cloud, Florida,
dan kabupaten Orange dan
Osceola.

7. Orlando Utilities Commission
01
Setiap tahun setiap tanaman diambil u
ntuk pemeliharaan 1-3 minggu 1-3Minggu/Tahun
02
Setiap tiga tahun setiap tanaman diam
bil selama 6-8 minggu untuk pemeriksa
an lengkap pemeriksaan dan turbin 6-8Minggu/3Tahun
03
Setiap perbaikan memiliki 1.800 tugas
dan membutuhkan 72.000 jam kerja 1800Tugas

8. Orlando Utilities Commission
OUC
12000 Tugas
OUC melakukan lebih
dari 12.000 tugas
pemeliharaan setiap
tahun
OUC
$ 110.000
Setiap hari OUC
menurunkan biaya
pemeriksaan tanaman
sebesar $ 110.000
OUC
$350000-$600000
Biaya pemadaman
yang tidak terduga
antara $ 350.000 dan
$ 600.000 per hari
OUC
$27 juta
Pemeliharaan preventif
menemukan bilah rotor
yang retak yang dapat
merusak peralatan
senilai $ 27 juta

9. Pentingnya Strategi terhadap
Pemeliharaan dan Keandalan
imple
PowerPoint
Designed
Pemeliharaan : aktivitas yang
mempertahankan perlengkapan
dari sistem berjalan baik.
Keandalan : probabilitas mesin /
produk berfungsi dg baik pada
waktu yg dtentukan berdasaan
keadaan yang berlaku
Tujuan
Mempertahankan
kapabilitas dari sistem
Taktik Keandalan
1. Meningkatkan
Komponen individual.
2. Memberikan kelebihan
Taktik Pemeliharaan
1. Mengimplementasikan/
meningkatkan pemeliharaan
pencegahan
2. Meningkatkan kapabilitas
atau kecepatan dalam
perbaikan

10. KEANDALAN• KEANDALAN SISTEM
Reliabilityofthesystem(percent)
Average reliability of each component (percent)
| | | | | | | | |
100 99 98 97 96
100 –
80 –
60 –
40 –
20 –

11. Unit mendasar keandalan :
tingkat kegagalan produk (FR)
FR(%) = x 100%
Jumlah Kegagalan
Jumlah Unit yang diuji
FR(N) =
Jumlah Kegagalan
Jumlah Unit-jam waktu operasional
MTBF : waktu rata-rata di antara Kegagalan
MTBF =
1
FR(N)

12. Memberikan Kelebihan
Kelebihan diberikan menjamin bahwa satu komponen
mengalami kegagalan, sistem akan mengambil jalur lainnya
+ x
Probabilitas
komponen
kerja pertama
Probabilitas
komponen
kerja kedua
yang diperlukan
Probabilitas
komponen
kerja kedua
RS =

13. “ National Bank of Greeley, Colorado, memproses aplikasi pinjaman melalui 3 karyawan
(masing-masing memeriksa pada bagian yang berbeda-beda dari aplikasi dalam serangkaian),
dengan keandalan sebesar 0,90, 0,80, dan 0,99. Dia ingin menemukan keandalan sistem. “
WAWASAN
KEANDALAN DALAM SUATU RANGKAIAN
Menetukan keandalan sistem
Karena masing-masing karyawan dalam
serangkaian kurang dari sempurna,
probabilitas kesalahan adalah kumulatif
dan meghasilkan keandalan bagi
rangkaian ini adalah 0,713, yang kurang
dari satu karyawan.
Terapkan Persamaan (17.1) untuk memecahkan 𝑅 𝑠.
PENDEKATAN
SOLUSI
Keandalan dari proses pinjaman adalah: 𝑅 𝑠
𝑅 𝑠= 𝑅1x𝑅2x𝑅3= (0,90) (0,80) (0,99)
= 0,713 = 71,3%
LATIHAN PEMBELAJARAN
Jika karyawan dengan kinerja yang palin
g rendah (0,80) digantikan oleh karyawan
dengan tingkat kinerja pada keandalan 0,
95, berapa keandalan baru yang diharapk
an?
Rs
R3
.99
R2
.80
R1
.90
[Jawaban = 0,846]

14. “ Sistem pendingin udara Twenty dirancang untuk digunakan oleh para
astronot di pesawat luar angkasa Soyus di Rusia yang dioperasionalkan
selama 1.000 jam di fasilitas pengujian di Rusia. Dua dari system gagal dalam
ujian-salah satu setelah 200 jam dan yang lainnya setelah 600 jam. “
MENENTUKAN WAKTU RATA-RATA DIANTARA
KEGAGALAN (MTBF)
Menetapkan waktu rata-rata diantara kegagalan (MTBF)
Untuk menentukan persentase kegagalan [(FR(100%)], jumlah kegagalan per unit waktu
[FR(N)], dan waktu rata-rata di antara kegagalan (MTBF), kita akan menggunakan Pers
amaan (17-2), (17-3), dan (17-4), masing-masing.
PENDEKATAN

15. MENENTUKAN WAKTU RATA-RATA DIANTARA
KEGAGALAN (MTBF)
Menetapkan waktu rata-rata diantara kegagalan (MTBF)
• Jumlah kegagalan per jam operasional:
Saat:
Total waktu =
= (1000 jam) ( 20 unit)
= 20.000 unit.jam
Waktu nonoperasional =
= 800 jam untuk kegagalan pertama + 400 jam
untuk kegagalan kedua
= 1.200 unit/jam
   2 / 20.000 1.200 2 /18.800
0,00106 / .
FR N
kegagalan unit jam
  

Karena MTBF =
  1/
1/ 0,000106
9,434
MTBF FR N
jam



Jika pesawat luar angkasa Soyuz
mengadakan perjalanan ke Internasional
Space Station yang berlangsung selama
6 hari, Rusia akan menghitung jumlah
tingkat kegagalan per perjalanan, yaitu:
Tingkat kegagalan=
= (Kegagalan/unit.jam)(24 jam/hari)(6 hari/perjalanan)
= (0,000106)(24)(6)
= 0,0153 kegagalan/perjalanan
SOLUSI
• Persentase kegagalan:
   
2
FR % 100% 10%
20
Jumlahkegagalan
Jumlahunit yang diuji
  
• Jumlah kegagalan per jam operasional:
 FR N
Jumlah Kegagalan
WaktuOperasional

Waktu operasional =
= Total waktu – Waktu non operasional

16. MENENTUKAN WAKTU RATA-RATA DIANTARA
KEGAGALAN (MTBF)
Menetapkan waktu rata-rata diantara kegagalan (MTBF)
WAWASAN
Waktu rata-rata di antara kegagalan
(MTBF) adalah standar rata-rata atas
keandalan yang dinyatakan.
LATIHAN PEMBELAJARAN
Jika waktu nonoperasional turun hingga
800, berapa MTBF yang baru?
[Jawaban: 9,606 jam.]

17. KEANDALAN DENGAN CADANGAN
Menetapkan waktu rata-rata di antara kegagalan (MTBF)
National Bank terganggu karena proses aplikasi pinjamannya hanya memiliki
keandalan sebesar 0,713 (lihat Contoh 1) dan ingin meningkatkan keadaan ini.
PENDEKATAN
Bank memutuskan untuk memberikan kele
bihan bagi dua karyawan yang kurang dian
dalkan, dengan para karyawan yang memil
iki kompetensi yang setara.
SOLUSI
Prosedur ini menghasilkan system berikut.
R1
0.90
0.90
R2
0.80
0.80
R3
0.99

18. KEANDALAN DENGAN CADANGAN
Menetapkan waktu rata-rata di antara kegagalan (MTBF)
SOLUSI
𝑅 𝑠 =
= [0,9+0,9(1-0,9)]x[0,8+0,8(1-0,8)]x0,99
= [0,9+(0,9)(0,1)]x[0,8+(0,8)(0,2)]x0,99
= 0,99x0,96x0,99
= 0,94
WAWASAN
Dengan memberikan kelebihan bagi dua kar
yawan, National Bank telah meningkatkan k
eandalan dari proses pinjaman dari 0,713 m
enjadi 0,94.
LATIHAN PEMBELAJARAN
Apa yang terjadi ketika bank mengganti ked
ua 𝑅2karyawan dengan satu karyawan baru
yang memiliki keandalan sebesar 0,90?
[Jawaban 𝑹 𝒔= 0,88]

19. KEANDALAN DENGAN KELEBIHAN PARALEL
Desain iPod yang baru lebih dapat diandalkan karena sirkuit paralelnya
nampak di bawah ini. Apa yang menjadi keandalannya?
R1
0.95
0.95
R4
0.975
R2
0.975
R3

20. KEANDALAN DENGAN KELEBIHAN PARALEL
PENDEKATAN
Identifikasi keandalan dari masing-masing
jalur, kemudian hitunglah kemungkinan jal
ur tambahan yang diperlukan (kemungkin
an kegagalan), dan terakhir kurangi produ
k yang mengakibatkan kegagalan tersebu
t dari 1.
SOLUSI
Keandalan untuk jalur tengah = 𝑅2 x 𝑅3
= 0,975 x 0,975 = 0,9506
Kemudian, tentukan probabilitas kegagalan
untuk keseluruhan tiga jalur
= (1-0,95) x (1-0,9506) x (1-0,95)
= (0,05) x (0,0494) x (0,05)
= 0,00012
Oleh karena itu, keandalan dari desain yang
baru adalah 1 minus probabilitas kegagalan,
atau:
= 1-0,00012
= 0,99988
WAWASAN
Bahkan dalam suatu sistemsaat tidak ada ko
mponen yang memiliki keandalan dai atas 0,
975, desain parallel meningkatkan keandala
n hingga lebih dari 0,999. Pada dasarnya, jal
ur parallel dapat menambah keandalan.
LATIHAN PEMBELAJARAN
Jika keandalan seluruh komponen hanya se
besar 0,90, berapa keandalan yang baru?
[Jawaban: 0,9981.]

21. Pemeliharaan
01
02
Pemeliharaan Pencegahan
Inspeksi rutin dan perbaikan serta menjaga fasilitas
dengan perbaikan yang tepat
Pemeliharaan Kerusakan
Perengkapan mengalami kegagalan dan harus
diperbaiki berdasarkan pada keadaan darurat atau
priorits

22. MENGIMPEMENTASIKAN
PEMELIHARAAN PENCEGAHAN
01 Harus mengetahui kapan sistem mmerlukan perbaikan atau
kapan kemungkinan untuk gagal
02 Infant Mortality (Kegagalan awal)
Tingkat kegagalan awal yang tinggi
03
Distribusi MTBF seringkali mengikuti kurva normal
04
Pelaporan yang baik dan pencatatan dapat membantu keputusan
ketika pemeliharaan pencegahan harus dilakukan
Standar deviasi kecil, adanya sinyal melakukan pemeliharaan pencegahan

23. Pandangan
Tradisional
Biaya Pemeliharaan
Pandangan
Biaya Penuh
Pandangan tradisional berusaha untuk
menyeimbangkan biaya pemeliharaan
pencegahan dan kerusakan

24. MENGHITUNG PERKIRAAN
JUMLAH KERUSAKAN
∑ Jumlah
Kerusakan
Perkiraan Jumlah
Kerusakan
Frekuensi yang
sesuai= x

25. MENGHITUNG PERKIRAAN
BIAYA KERUSAKAN
∑ Perkiraan
Jumlah
Kerusakan
Perkiraan Biaya
Kerusakan
Biaya Per
kerusakan= x

26. MENGHITUNG BIAYA
PEMELIHARAAN PENCEGAHAN
∑
Biaya Kerusakan yang
diperkirakan jika
kontrak perbaikan di
tandatangani
Biaya Pemeliharaan
Pencegahan
Biaya kontrak
perbaikan
= x

27. MEMBANDINGKAN BIAYA PEMELIHARAAN PENCEGAHAN DENGAN
BIAYA PEMELIHARAAN KERUSAKAN
Membandingkan biaya pemeliharaan pencegahan dengan biaya
pemeliharaan kerusakan
Farlen dan Halikman adalah sebuah perusahaan konsultan public bersetifikasi (CPA) yang
mengkhususkan diri dalam penyiapan penggajian. Perusahaan berhasil dalam otomatisasi
sebagian besar pekerjaannya, dengan mesin pencetak yang memiliki kecepatan tinggi untu
k memeriksa pemrosesan dan penyiapan laporan. Pendekatan yang terkomputerisasi, memi
liki permasalahan. Lebih dari 20 bulan, mesin pencetak mengalami kerusakan pada tingkat
yang telah diidentifikasi pada tabel berikut.
JUMLAH K
ERUSAKA
N
JUMLAH BULAN
SAAT KERUSAKA
N TERJADI
0 2
1 8
2 6
3 4
Total = 20

28. MEMBANDINGKAN BIAYA PEMELIHARAAN PENCEGAHAN DENGAN
BIAYA PEMELIHARAAN KERUSAKAN
Membandingkan biaya pemeliharaan pencegahan dengan biaya
pemeliharaan kerusakan
Saat mesin pencetak mengalami kerusakan, Ferlen dan Halikman mengestimasi bahwa hal i
ni akan mengakibatkan kerugian rata-rata senilai $300 dalam waktu produksi dan biaya per
baikan. Salah satu alternatif adalah kontrak perbaikan untuk pemeliharaan pencegahan, tet
ap akan terjadi kerusakan, secara rata-rata suatu kerusakan tiap bulan. Biaya untuk perbaik
annya adalah $150 per bulan.

29. PENDEKATAN
Untuk menentukan jika perusahaan CPA akan mengikuti kebijakan “pengerjaan
hingga terjadi kerusakaan” atau kontrak untuk pemeliharaan pencegahan, kita ak
an mengikuti keempat langkah dalam proses:
Langkah 1: Menghitung perkiraan jumlah kerusakan (berdasarkan pada data historis) jika perusahaan
tetap melanjutkan seperti biasanya, tanpa kontrak perbaikan.
Langkah 2: Menghitung perkiraan biaya kerusakan per bulan dan tidak ada kontrak pemeliharaan pen
cegahan.
Langkah 3: Menghitung biaya pemeliharaan pencegahan.
Langkah 4: Bandingkan 2 opsi dan pilih salah satu yang memerlukan biaya yang paling sedikit.
MEMBANDINGKAN BIAYA PEMELIHARAAN PENCEGAHAN DENGAN
BIAYA PEMELIHARAAN KERUSAKAN
Membandingkan biaya pemeliharaan pencegahan dengan biaya
pemeliharaan kerusakan

30. SOLUSI
Langkah 1
MEMBANDINGKAN BIAYA PEMELIHARAAN PENCEGAHAN DENGAN
BIAYA PEMELIHARAAN KERUSAKAN
Membandingkan biaya pemeliharaan pencegahan dengan biaya
pemeliharaan kerusakan
JUMLA
H KERU
SAKAN
FREKU
ENSI
JUMLAH B
ULAN SAA
T KERUSA
KAN TERJ
ADI
FREKUE
NSI
0 2/20=0,1 2 6/20=0,3
1 8/20=0,4 3 4/20=0,2
Perkiraan
jumlah frekuensi
jumlah x
kerusakan yang sesuai
kerusakan
 
     
      
     
 
=(0)(0,1) + (1)(0,4) + (2)(0,3) + (3)(0,2)
=0 + 0,4 + 0,6 + 0,6
=1,6 kerusakan/bulan
Langkah 2 Perkiraan
Biaya per
Perkiraanbiayakerusakan jumlah x
kerusakan
kerusakan
 
  
   
  
 
= (1,6)/($300)
= $480/bulan
Perkiraan Biayakerusakan yang
Biayakontrak
jumlah diperkirakan jikakontrak
perbaikan
kerusakan perbaikanditandatangani
   
    
      
    
   
Langkah 3
=(1 kerusakan/bulan)($300) + $150/bulan
=$450/bulan
Langkah 4
Karena keseluruhan lebih murah untuk menyewa per
usahaan layanan pemeliharaan ($450) daripada tida
k melakukannya ($480), Farlen dan Halikman akan
menyewa perusahaan jasa.

31. WAWASAN
MEMBANDINGKAN BIAYA PEMELIHARAAN PENCEGAHAN DENGAN
BIAYA PEMELIHARAAN KERUSAKAN
Membandingkan biaya pemeliharaan pencegahan dengan biaya
pemeliharaan kerusakan
Menentukan perkiraan jumlah kerusakan untuk tiap-tiap opsi sangat penting
dalam pengambilan keputusan yang tepat. Hal ini biasanya memerlukan cat
atan pemeliharaan yang baik.
LATIHAN PEMBELAJARAN
Apa yang menjadi keputusan terbaikjika biaya kontrak pemeliharaan pence
gahan mengalami peningkatan menjadi senilai $195 per bulan?
[Jawaban: $495 = ($300 + $195) per bulan, “mengerjakan hingga terj
adinya kerusakan” menjadi lebih murah (diasumsikan bahwa semua
biaya termasuk dalam $300 per biaya kerusakan.]

32. MENINGKATKAN
KAPABILITAS
PERBAIKAN
Operator
(pemeliharaan
otonom)
Departemen
pemeliharaan
Jasa dalam
Manufaktur
Jasa Gudang
(Mengembalikan peralatan)
Kepemilikan Operator Meningkat Kompleksitas Meningkat
Biaya pemeliharaan pekerjaan lebih
sedikit adalah lebih cepat dan lebih banyak
yang kita pindahkan ke samping kiri
Kompetensi adalah lebih tinggi sebagaimana
yang kita pindahkan ke samping kanan

33. PEMELIHARAAN YANG OTONOM
• Para karyawan
memprediksi kegagalan,
mencegah kerusakan, dan
memperpanjang masa
manfaat dari perlengkapan
• Manajer 
memberdayakan karyawan
dan mempertahankan
kinerja sistem
Penekanan pada
penerimaan tanggung
jawab karyawan terhadap
“mengamati, memeriksa,
menyesuaikan,
membersihkan, dan
memberitahukan tipe
pemeliharaan kelengkapan
Definisi

34. Total Pemeliharaan yang Produktif
Merancang mesin yang dapat diandalkan, mudah
mengoperasinya, dam mudah pemeliharaanya
Memberikan pelatihan bagi pemeliharaan yang otonom
Menekan total biaya kepemilikan ketika membeli
mesin sehingga perbaikan dan pemeliharaan temasuk
dalam biaya
Mengembangkan rencana pemeliharaan pencegahan
yang memanfaatkan praktik pelaksanaan terbaik dari
operator, departemenpemeliharaan dan jasa gudang
01
02
03
04

35. STUDI KASUS

36. Infographic Layout