#LogisticsDay Вера Горбачева, ID Logistics, Vice General Manager http://logisticsday.ru/

1. ↗ ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ ПОСТОЯННОГО УЛУЧШЕНИЯ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
LEAN MANAGEMENT В СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКЕ
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений1

2. ↗ ПРОГРАММА УЛУЧШЕНИЙ
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений2
Постоянное
улучшение
Удовлетворенность клиента
Показатели качества ID Logistics
CERTIFICATION – внедрение на складах лучших практик компании
Что я должен
сделать?
+
Как сделать
лучше?
LEAN внедрение плана улучшений на основании инициативы, идущей снизу

3. ↗ ПРИНЦИПЫ LEAN УПРАВЛЕНИЯ В ID LOGISTICS
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений3
Персональная
вовлеченность
Роль участников
Снизу вверх,
непрерывное
совершенствование
Задачи
Средний
менеджмент
«Двигатель»
Результат: сотрудники склада являются основными участниками
системы постоянного улучшения
Персональная
вовлеченность
Внедрение улучшений
Удовлетворенность
клиента

4. ↗ МЕТОД DMAIC
4
Улучшить
«что работает не так»
- внедрить предложенные
решения
❹
Оценить текущий статус
выполняемых процессов
- «В поле» определить источники
негативного влияния на
производительность и качество
-Рассчитать стоимость этого воздействия
Проанализировать
«что работает не так»
- Определить пути
совершенствования
❸
Проверить результат
«в поле»
- Проверить эффективность
внедренных решений
❺
Определить детальные
складские процессы
- Карта процессов
- Разделение процессов на
конечные выполняемые действия
❶ ❷
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений

5. ↗ МЕТОД LEAN MANAGEMENT
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений5
Разбор ситуации с
менеджментом и
принятие решений
Рабочая группа (3-4 ч) :
дебаты и обсуждения
Наблюдения / Фотографии
/Обмен с операциями
День 1 День 2 День 3
D efine/определение A nalyze/анализ
M easure/измерение
mprove/улучшениеI
C heck/проверка

6. ↗ КАРТА ПРОЦЕССОВ
½ ДНЯ
1.1. Обсуждение карты процессов с начальником
смены и бригадиром
 Дискуссия
 Заметки и фотографии
1.2. Хронограмма процесса
1.3. Определение конечной цели
рабочей группы
Начальник смены
Бригадир
+
LEAN координатор
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений6

7. ↗ РАБОЧИЕ ГРУППЫ
7
Web App
½ дня
2.1. Дискуссия в парах
2.2. Результат в реальном времени от
внедрения предлагаемых решений
Руководитель склада
и/или операционный
менеджер
Начальник смены
3-5 ключевых
сотрудника
+
LEAN координатор
Где мы теряем время? Действия? Ограничены
ли мы во времени при выполнении этой
операции? Как можно выиграть время?
На этом этапе
ВРЕМЯ
Выявлены ли моменты отклонения качества?
Как избежать ?
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО
СВЕРХ КАЧЕСТВО
Выявлены ли моменты сверх качества, которые
не нужны на данной операции? Как избежать?
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений

8. ↗ ВЫБОР ДЕЙСТВИЙ
8
½ ДНЯ
3.1. Согласование и сортировка
предложений по улучшениям по
степени важности
3.2. Согласование плана внедрения и
определение показателей
Руководитель склада
и/или операционный
менеджер
Начальник смены
+
LEAN координатор
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений

9. ↗
ПРИМЕР
РЕАЛИЗАЦИИ
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений9

10. ↗ МЕТОД PDCA (ЦИКЛ ДЕМИНГА)
A P
DC
 Анализ причин неисполнения
 Возможность реализации по-
другому
 Применение лучших практик
 Четко определить проблему
 Определить лучшее действие
 Четко описать ожидания
 Реализация мер на местах
 Измерение результатов
 Сравнение результатов (ДО/
ПОСЛЕ)
 Определить отклонения от
цели
❹ (ACT) Действие еще лучше
❶ (PLAN) Планирование
❷ (DO) Реализация❸ (CHECK) Контроль
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений10

11. ↗ Название действия : Организация работы с браком
ОПИСАНИЕ ДЕЙСТВИЯ
Средства, примененные в оценке:
Карта процессов X
Управление складскими помещениями X
Брейнсторминг X
Метод “Кто? Что? Где? Когда? Сколько?
Как? Почему?”
Метод 5S X
Muda: Сокращение затрат
5 “Почему”
L5 M (материалы, оборудование, метод,
человеческие ресурсы, прочие
характеристики: температура, шумы):
Анализ проблем
Метод выбора действий
Poka-Yoke / Система анти-ошибок
Статистика средств, применяемых в работе
Другое:Ключевые слова: Брак , комплектация, материалы для переупаковки
Зона брака
« ДО »
Картография: обработка брака
Брак во время разгрузки или
обнаруженный при комплектации
Сбор бракованной продукции
Физическая обработка брака
Информационная обработка брака
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений11

12. ↗ ДО ПОСЛЕ
Зона переработки, ответственные за эксплуатацию,
меньше объём бракованной продукции.
Погрузчик для переупаковки.
ИЛЛЮСТРАЦИИ ДО / ПОСЛЕ
Зона брака
« до »
Зона брака
« после »
Погрузчик
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений12

13. ↗
ДО
ПОСЛЕ
РЕЗУЛЬТАТ
В час / год:
В RUB / год :
1 584 часов
455 760 RUB
Инвестиции 4 000 RUB
ИЗМЕРЕНИЕ ДО/ПОСЛЕ
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений13
1,5 FTE
11ч*15смен*12 мес*1,5FTE =2 970 час/год
0,7 FTE
11ч*15смен*0,7FTE*12 мес=1 386 час/год
Индикатор: время, потраченное для исправления ситуации
Win-win подход: Результат делится с клиентом 50/50

14. ↗
Общий итог действий :
Выигрыш в стоимости персонала для обработки брака
Чистота в зоне комплектации и брака
Выигрыш времени при работе с браком
Эргономическая прибыль для сотрудника, работающего с браком
Что можно сделать еще?
Установить индивидуальную ответственность.
Сотрудники склада (приёмщики) могут меняться рабочими местами, чтобы
лучше понять последствия несоблюдения правил и стандартов при приемке
Возможно ли использование в другом процессе? На других складах?
Во всех процессах с браком во время комплектации
На всех складах, использующих данный процесс
ИТОГ & ПОСЛЕДУЮЩИЕ ЭТАПЫ
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений14

15. ↗ РЕИНЖИНИРИНГ VS LEAN
28 октября 2015Разработка устойчивых логистических решений15
• Ре-инжиниринг – процесс
– Чрезвычайные ситуации: качество, емкость склада, производительность
– Команда инженеров приходит на склад, анализирует, определяет план
действий с целями и ресурсами
• Lean – процесс
– LEAN координаторы:
• организуют рабочие группы в своих командах
• определяют процессы и действия для улучшения
• выбирают проект
• определяют цели и показатели до и после
– В большинстве случаев это небольшие улучшения, но производимые на
постоянной основе

16. ↗
Разработка устойчивых логистических решений16 28 октября 2015
ID LOGISTICS RUS
127083, Москва, улица 8 Марта д. 1
стр. 12, БЦ Трио
(495) 228 38 39
www.id-logistics.com
vgorbacheva@id-logistics.com
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!