Downloaded 19 times
Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования. Калько Юрий. Арселор Миттал Кривой Рог
Документ описывает внедрение кайдзен проектов в компании ArcelorMittal Кривой Рог как ключевого элемента для достижения эффективности и непрерывного совершенствования. В нем рассматриваются различные lean-инструменты, методы борьбы с потерями и управление качеством продукции, что ведет к повышению удовлетворенности клиентов и качества работы. Также подробно описываются подходы к планированию и реализации мероприятий по улучшению, а также методы анализа причин потерь.
More Related Content
Similar to Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования. Калько Юрий. Арселор Миттал Кривой Рог
Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования. Калько Юрий. Арселор Миттал Кривой Рог
- 1. Декабрь 2017 ArcelorMittal KryviyRih Проекты Кайдзен как ключевой элемент непрерывного совершенствования
- 2. OPTIMUS Эффективность предприятия достигаетсявстраиванием в бизнес систему многих Lean-инструментов и внедрением проектов Кайдзен 1 Удовлетворение потребителя Охрана труда «Точно вовремя» Встраивание качества ЗатратыКачество Стабильность (процесс, работники) Взаимное доверие между работниками и руководством компании Время выпол- нения заказа • Непрерывный поток • Время такта • Система вытягивания • Andon (визуальный контроль процесса производства) • Poka-yoke (защита от ошибок) Стандартизированная работа Выравнивание производства Совершенствование Система набора многопрофильного персонала ОЕЕ 5SСистема мотивации Kaizens (проекты непрерывного улучшения) Источник:Производственная система Toyota”, Таиши Оно, Февраль 1988г.
- 3. OPTIMUS Эффективность предприятия достигаетсявстраиванием в бизнес систему многих Lean-инструментов и внедрением проектов Кайдзен 2 Удовлетворение потребителя Охрана труда «Точно вовремя» Встраивание качества ЗатратыКачество Стабильность (процесс, работники) Взаимное доверие между работниками и руководством компании Время выпол- нения заказа • Непрерывный поток • Время такта • Система вытягивания • Andon (визуальный контроль процесса производства) • Poka-yoke (защита от ошибок) Стандартизированная работа Выравнивание производства Совершенствование Система набора многопрофильного персонала ОЕЕ 5SСистема мотивации Kaizens (проекты непрерывного улучшения) Источник:Производственная система Toyota”, Таиши Оно, Февраль 1988г.
- 4. OPTIMUS Все передовые системыНС имеют в своем арсенале методы и инструменты для проектов по улучшению 3 ОхранатрудаиТБ Окружающаясредаиответственность Обслуживаниеоборудования Ремонтоборудования НаправленныеУлучшения РазвитиеПерсонала УправлениеКачествомПродукции Работаспотребителем Подготовкаквводувэксплуатацию Разложениезатрат WCM
- 5. OPTIMUS Все передовые системыНС имеют в своем арсенале методы и инструменты для проектов по улучшению 4 ОхранатрудаиТБ Окружающаясредаиответственность Обслуживаниеоборудования Ремонтоборудования НаправленныеУлучшения РазвитиеПерсонала УправлениеКачествомПродукции Работаспотребителем Подготовкаквводувэксплуатацию Разложениезатрат WCM
- 6. OPTIMUS Эффективность достигается посредством непрерывнойборьбы с потерями 5 7 + 1 Потери препятствующие эффективности оборудования 1- Потери из-за поломок оборудования 2- Потери при настройке и наладке 3- Потери из-за переналадок и обслуживания 4- Потери при запуске 5- Потери при малых остановках и холостом ходу 6- Потери скорости 7- Потери дефектов и переработки 8- Потери при выключении 5 Потерь препятствующих эффективности рабочей силы 9- Потери управления 10- Потери операционного движения 11- Потери линейной организации 12- Потери логистики 13- Потери измерений и наладки 3 Потери, препятствующих эффективности использования ресурсов 14- Энергия 15- Инструменты и расходуемые материалы 16- Потери из-за снижения выхода продукции + Другие потери Например: Потери из-за излишних складских запасов Оборудование Рабочая сила Ресурсы OEE
- 7. OPTIMUS Эффективность достигается посредством непрерывнойборьбы с потерями 6 Причины Первопричины ПОТЕРИ известны • Несоответствие базовому состоянию • Несоответствие рабочим параметрам • Пренебрежение неисправностями • Недостатки проектирования • Нехватка в навыках • Несоответствие требуемому качеству проблема решена CONGRATULATION проекты Кaizen • Автономное обслуживание • Автономное обслуживание • Профессиональное обслуживание • Профессиональное обслуживание • Развитие персонала • Качество продукции да да нет нет
- 8. OPTIMUS WCM имеет всвоем арсенале 2 основных метода решения проблем 7 “Kobetsu Kaizen” Проект Больших изменений 10-шаговый метод “Quick Kaizen” Проект Быстрых изменений 4-шаговй метод Kaizen (Kai – изменение, Zen – к лучшему) 1-A/ TOPIC 1-B/ TYPE OF LOSS 2/ TEAM MEMBERS 6.4/ ANALYSIS 3/, CURRENT LOSS 4/ PLANNING 5/ TARGETS 7/ ACTION PLAN 8/ RESULTS 6.1 – 6.2 – 6.3/ DESCRIPTION OF PHENOMENON 9/ LOCK-UP ACTIONS 10/ HORIZONTAL DEPLOYMENT Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch В чем состоит проблема? Проблема Возможные причины Какие возможные причины? План действий (только для реальных причин) Действия Проверка Рукописный набросок Какие реальные причины? Тема Члены команды Тип потери Анализ первопричин Текущие потери Планирование Цели План действий Результаты Описание явления Действия по закреплению результатов Горизонтальное разложение
- 9. OPTIMUS Быстрый Кайдзен (4-шаговыйметод решения проблемы) 8 Наименование проекта Команда Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Рукописный набросок В чем состоит проблема? Какие возможные причины? Какие реальные причины? План действий
- 10. OPTIMUS Быстрый Кайдзен (4-шаговыйметод решения проблемы) 9 Наименование проекта Команда Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Рукописный набросок В чем состоит проблема? Какие возможные причины? Какие реальные причины? План действий Выбор темы проекта Подход «Снизу-Вверх» Подход «Сверху-Вниз» 45 584 31 291 4 846 3 170 54% 91% 96% 100% - 20 000 40 000 60 000 Мельницы Потери скорости Мельницы Потери от отказа или поломки оборудования Мельницы Энергия Насосы Потери от отказа или поломки оборудовани 0% 20% 40% 60% 80% 100% Млн. грн % Парето потерь 165,13 90,97 40,42 24,30 23,58 23,50 20,08 42,6% 66,0% 76,4% 82,7% 88,8% 94,8% 100,0% 0,0% 25,0% 50,0% 75,0% 100,0% 0,00 50,00 100,00 150,00 Шабровка вкладышей мельницы Сушка СД Замена вкладыша коренного подшипника Замена вал.шестерни Утечка масла, промывка маслосистемы Нагрев коренного подшипника на загрузке мельницы Обтяжка , обварка болта по барабану м- цы Простои, час
- 11. OPTIMUS Быстрый Кайдзен (4-шаговыйметод решения проблемы) 10 Наименование проекта Команда Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Рукописный набросок В чем состоит проблема? Какие возможные причины? Какие реальные причины? План действий Рукописный набросок Рукописный набросок позволяет: • Говорить всем членам команды на одном языке • Более глубоко погрузиться в суть проблемы Я слышу и забываю. Я вижу и запоминаю. Я делаю и понимаю. Конфуций
- 12. OPTIMUS Быстрый Кайдзен (4-шаговыйметод решения проблемы) 11 Наименование проекта Команда Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Рукописный набросок В чем состоит проблема? Какие возможные причины? Какие реальные причины? План действий Описание проблемы Инструмент 5W2H: What? Что происходит? (описание явления) Who? Для кого это проблема? Where? Где конкретно происходит проблема? When? Когда конкретно происходит проблема? Why? Почему это является проблемой? How often? Как часто происходит данная проблема? How much? Сколько для нас стоит данная проблема? 5W2H What? Who? Where? When?Why? How often? How much?
- 13. OPTIMUS Быстрый Кайдзен (4-шаговыйметод решения проблемы) 12 Наименование проекта Команда Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Рукописный набросок В чем состоит проблема? Какие возможные причины? Какие реальные причины? План действий Наработка возможных причин Природа МатериалыЧеловек Метод Проблема Машина Измерения Мозговой штурм: Ишикава + 6М + офисная мозговая деятельность
- 14. OPTIMUS Быстрый Кайдзен (4-шаговыйметод решения проблемы) 13 Наименование проекта Команда Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Рукописный набросок В чем состоит проблема? Какие возможные причины? Какие реальные причины? План действий Выявление истинных причин Проверка возможных причин на истинность, с использованием следующих методов: • Органолептический • Инструментальный • Документальный Работа в «поле» (генба-генбуцу) Возможные причины Метод Результат Bag Bag thickness Supplier control OK Nature of bags Electronics Block cut-off Block test OK Wiring cut-off OK Voltage drop OK Heating bock Setting is too low Test OK Probe not tuned Probe test OK Heating block not tuned Recycling test OK Air-gap too wide Spacing test NOT OK Dust on block Visual check NOT OK
- 15. OPTIMUS Быстрый Кайдзен (4-шаговыйметод решения проблемы) 14 Наименование проекта Команда Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Problem CheckingActions Possible causes What is the problem? What are the possible causes? Action plan (only for real causes) What are the real causes? (Hand) sketch Рукописный набросок В чем состоит проблема? Какие возможные причины? Какие реальные причины? План действий Разработка и внедрение плана улучшений Разработка мероприятий, их приоритезация посредством ICE анализа Мероприятие Влияние 1 - низкое 3 - высокое Затраты 1 - высокие 3 - низкие Легкость внедрения 1 - низкое 3 - высокое Приоритетность к внедрению А В С АхВхС Закрепление результатаРасчет и отслеживание эффекта 7 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 14,6 3,3 1,8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 2016 янв фев мар апр май июн июл авг сен окт ноя дек Поломки,шт Простои, ч Цель:0 2017 Внедрение плана мероприятий
- 16. OPTIMUS Управление «Направленным улучшением» Системафункционирования управляющих коммитетов 15 Team A Team A Team A Team A Команда А • Управление ресурсами • Контроль • Управление знаниями • Обеспечение систематического устранения потерь : - крупные потери прошлого периода (СD) - повторяющиеся проблемы текущей деятельности Комитет на уровне предприятия • Задачи • Видение • Цели • Высокоуровневый контроль • Приоритезация направлений FI Комитет на уровне цеха Текущая деятельность Корпоративные цели Требования рынка Разложение затрат Команды внедрения проектов
- 17. OPTIMUS Управление «Направленным улучшением» Планированиеи отслеживание результатов 16 4 9 13 18 22 27 31 35 40 44 49 53 3 6 8 14 18 25 30 34 40 45 55 21 44 55 75 95 115 135 157 171 190 201 222 15 31 27 47 67 105 130 141 161 180 201 0 60 120 180 240 Кол-вопроектов,шт; Вовлеченностьперсонала,чел График выполнения цехом проектов Quick Kaizen в 2017 году Кол-во проектов (цель), шт. Кол-во проектов (факт), шт. Персонал (цель), чел. Персонал (факт), чел. 0,20 0,28 0,40 0,74 0,84 0,49 0,50 0,69 0,73 2,23 2,53 0,37 0,61 1,29 1,31 1,33 2,00 2,01 3,14 3,23 3,93 4,74 0,10 0,40 0,10 0,27 0,67 1,00 1,02 1,50 1,53 1,57 1,64 0,49 1,05 1,63 2,24 2,87 3,56 4,36 5,45 6,62 7,80 9,00 10,20 - 4,00 8,00 12,00 январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь млн.грн Отслеживание накопительной цели по экономии от устранения потерь цеха по проектам колонны Направленные улучшения в 2017 году Поломки Потеря скорости Дополнительные проекты Накопительная цель
- 18. OPTIMUS Управление «Направленным улучшением» Признаниекоманд проектов 17
- 19. OPTIMUS Управление «Направленным улучшением» Признаниекоманд проектов. Обучение через наставничество. 18
- 20.
- 21.