Мир стремительно меняется. И эти перемены ведут от производства продукции и услуг к решению проблем потребителей

1. Презентация LEAN 1

2. Все компании производят похожие
продукты
2

3. Реализуют в одном и том же сегменте
рынка
3

4. Результаты работы у всех разные 4

5. В чем причинена? 5

6. В успешных компаниях
Качество выше Себестоимость
ниже
6

7. Нам нужен прорыв!
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
Seiri
На западе На востоке
Что сделать еще? Что перестать делать?
7

8. Система глубинных знаний
Профессор
Деминг Уильям Эдвардс
8

9. Производственная система Тойоты -
1978
 Автор Тайити Оно
9

10. Кайзен 1986
Автор Масааки Имаи
10

11. Lean 1991
 Автор Деймс Вумек
 Результат исследования МТИ
(200 профессоров) по заказу
крупных корпораций США
11

12. Бережливое производство 2003
 Перевод на русский Адлер Ю.П.
 Ведущий эксперт ЛИН в России и СНГ
12

13. Продажа товаров и услуг по методу бережливого
производства -2005
 Автор Деймс Вумек
 Перевод на русский 2014
Бережливое создание Ценного
Конечного Продукта
13

14. Зачем нам нужен LEAN?
 Управление прибылью без потери качества
c/c
30%
c/c
15%
Рынок
c/c
30%
Рынок
20%
c/c
14

15. Модель «Треугольник Эффективности»
ЗатратыКачество
Поставка
Риски
* Потеря постоянного покупателя
* Снижение среднего чека
* Текучка кадров на ТТ
* Принять товар за 10 минут
* Разложить товар за 5 минут
* Покупатель на кассе не больше 5
минут
* Все товары надлежащим образом
упакованы
* Все клиенты могут получить
консультацию
* Уважительное отношение продавцов
* Фонд заработана плата
* Логистика
* Инкассация
Параметры треугольника
15

16. Модель Минцберга
Стратегическая
вершина
СредняялинияОперационное ядро
16

17. Модель Минцберга в BROSCO
Совет учредителей
Рук Склад
логистика
Специалисты по
закупкам
Приемка Хранении Отгрузка
Доставка
Продавец
кассир
Поток создания ценного конечного продукта
17

18. Теория функционирования организации
18

19. Ford vs University
Модель
Универ.
Модель
Форда
19

20. Модель на стенку!
Создание ЦКП
20

21. Принципы бережливого производства
ЦКП
Стабильные процессы важнее высоких результатов
0
1
2
3
4
5
д1 д2 д 3 д4 д 5 д 6 день 7
План Факт
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
д1 д2 д 3 д4 д 5 д 6 день 7
План Факт
1) Процессы и результат
21

22. Принципы бережливого производства
ЦКП
2) Системный подход
Минимальный системный подход
Сотрудник знает кто его поставщики и кто его
потребитель
В идеале:
Каждый сотрудник в конце дня должен сказать как он лично повлиял на
результат работе компании в целом и какой ЦКП он создал сегодня
22

23. Принципы бережливого производства
ЦКП
3) Нет обвинений
Признать право сотрудника на ошибку
Брать вину на себя
Анализировать почему это случилось и как не
допустить подобного в будущем.
Исключение:
1. Точно знает что от него требуется
2. Обучен(сдал все тесты и т.п.)
3. У него есть все инструменты
4. Проинструктирован почему нельзя делать иначе
5. Намеренно делает по-другому
23
 Принцип Деминга 85/15
 Позднее стал 98/2

24. Гемба 24

25. Восемь типов потерь
 Перепроизводство
25
 Запасы
 Брак и переделка
 Простой
 Лишние этапы обработки
 Транспортировка(логистика)
 Не нужные перемещения людей

26. Устранение потерь. Стандартизация
 Наличие стандарта уже приводит к повышению качества
26
Каким должен быть Стандарт?

27. Эксперимент 27

28. Что нам дает стандарт? 28

29. Пример стандарта 29

30. Пример стандарта 30

31. Система 5S
Сэири
сортировка
Сэитон
«соблюдение
порядка»
Сэисо
содержание в
чистоте
Сэикэцу
стандартизация
Сицукэ
совершенствован
ие
31

32. Пример 5S 32

33. Пример 5S 33

34. Готовность к изменениям на модели Минцберга
34

35. Нам нужен прорыв!
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
Seiri
На западе На востоке
Что сделать еще? Что перестать делать?
35