18. Struktur Organisasi dan
PT.Amerta Indah Otsuka - Kejayan
Struktur Organisasi berbentuk
fungsional.
Tujuan : Memperjelas setiap tugas,
wewenang dan tanggung jawab setiap
bagian/divisi, sehingga diperoleh
keberhasilan yang produktif yang
diharapkan oleh perusahaan.
20. Struktur Organisasi
PT.Amerta Indah Otsuka - Kejayan
Pimpinan Perusahaan
Pimpinan perusahaan bertanggung jawab penuh
terhadap kesejahteraan karyawan serta keberlangsungan
perusahaan (mengelola kekayaan perusahaan dan
menyusun program dan anggaran perusahaan)
Pimpinan Produksi
Pimpinan produksi bertugas untuk mengawasi,
mengkoordinasi dan mengendalikan seluruh proses
produksi mulai dari bahan baku sampai menghasilkan
produk akhir.
21. Struktur Organisasi
PT.Amerta Indah Otsuka - Kejayan
Plant Human Resources Deputy Director/HRD
Personalia Administration Assistance Manager
General Affair Manager
Trade and Logistic Manager
PPIC : mengatur perencanaan & pengendalian bahan.
Local Purchase Manager : menghitung kebutuhan pasar serta
menerbitkan rencana produksi bulanan
Warehouse Assitance Manager
Mengelola seluruh kegiatan yang ada di gudang termasuk hal
penyimpanan dan pendistribusian produk.
Plant Manager
merencanakan segala kegiatan pabrik PT Otsuka Indonesia,
mengadakan evaluasi kerja serta memberikan ide-ide perbaikan.
22. Struktur Organisasi
PT.Amerta Indah Otsuka - Kejayan
Engineering Deputy Director
Bertanggung jawab untuk mendukung proses berlangsungnya seluruh
kegiatan produksi.
Project Manager : bertanggung jawab dalam pembangunan gedung
– gedung baru di pabrik.
Utility Maintenance Section Chief : bertanggung jawab terhadap
penyediaan air, listrik dan udara/tekanan.
Production Maintenance Section Chief : bertanggung jawab
terhadap perbaikan mesin-mesin produksi.
Support Maintenance Section Chief : bertugas mensupport kegiatan
utillity dan maintenance, mulai dari perencanaan , pembiayaan dan
pelaksanaan.
Administration Assistance Director
Bertanggung jawab terhadap segala administrasi yang dibutuhkan pabrik.
23. Struktur Organisasi
PT.Amerta Indah Otsuka - Kejayan
Quality Management Director
GMP dan ISO.
Manufacturing Process Development
Departement
Regulatory Affair and Validation.
Quality Assurance
Bertanggung jawab terhadap pengawasan mutu
produk.
24. Sistem Manajemen PT. AMERTA
INDAH OTSUKA
Cara perekrutan karyawan
Sistem perekrutan karyawan di PT. Amerta Indah Otsuka
pabrik kejayan sama seperti perekrutan karyawan pada
perusahaan-perusahaan umumnya. Strateginya, lamaran dapat
dikirim langsung ke perusahaan yang akan dituju atau dapat
dengan mengirim lamaran melalui email. PT. Amerta Indah
Otsuka juga menerima lamaran melalui media atau situs internet
dengan mengisi data calon karyawan.
Sistem pemberian gaji /upah karyawan
Untuk bagian pengepakan sistem penggajian dilakukan
secara borongan, sedangkan untuk karyawan lain penggajian
dilakukan secara bulanan.
25. Sistem Manajemen PT. AMERTA
INDAH OTSUKA
Sistem Pengembangan Kompetensi Tenaga Kerja
Untuk meningkatkan kualitas tenaga kerja dilakukan dengan adanya
pemberian bonus (reward). Bonus akan diberikan kepada karyawan yang
memiliki prestasi dalam pekerjaannya dan lulus dalam pengevaluasian. Bonus
juga akan diberikan kepada setiap karyawan berupa tunjangan hari raya.
Perusahaan Pocari sweat ini juga mendukung pengembangan karir karyawan.
Dengan memberdayakan adanya organisasi AOTS (Association for Overseas
Technician Scholarship).
Sistem Pembagian Shift Tenaga Kerja
Total jam kerja selama 23 jam per hari, sehingga strategi yang digunakan
yaitu dengan melakukan pembagian shift kerja pada karyawan. Adapun PT.
Amerta Indah Otsuka mempunyai target setiap harinya menghasilkan 600
botol permenit.
26. Keselamatan Kerja, Higienis dan Limbah
PT AIO Kejayan, Pasuruan memproduksi Pocari Sweat cukup
aman,nyaman, dan higienis. Setiap karyawan diberikan APD
yang lengkap sesuai bidangnya. Di lantai produksi mesin-
mesin yang rentan menyebabkan kecelakaan kerja diberi
simbol bahaya. Setiap pergantian shift di lantai produksi
dilakukan sterilisasi dengan menyapu dan mengepel ruangan.
Di titik-titik tertentu diberikan simbol/tanda peringatan apa
dan yang tidak seharusnya dilakukan.
Peneliti di Laboratorium
29. PT AIO mengolah limbah pabrik dengan 2 proses yaitu re-
work dan Wash WaterTreatment Plant (WWTP). Proses re-
work mengolah kembali limbah label yang rusak.
Sedangkan proses WWTP mengolah limbah cair lalu
digunakan sebagai penyiraman tanaman dan mengisi kolam
ikan di sekitar pabrik. Limbah padat seperti botol
kemasan pocari sweat terlebih dahulu dihancurkan
sebelum didaur ulang di tempat lain.
31. Distribusi dan Pemasaran
Produk PT AIO didistribusikan ke seluruh daerah di
Indonesia dan ke luar negeri seperti negara
Hongkong, Singapura,Malaysia, Arab Saudi dan
Mesir
