Proses pembentukan logam meliputi pengerjaan panas dan dingin. Pengerjaan panas memiliki permukaan buruk tetapi logam tetap lunak, sedangkan pengerjaan dingin memiliki permukaan baik namun memerlukan gaya besar. Jenis-jenis proses pembentukan logam antara lain pengerolan, tempa, penekukan, penarikan, pembengkokan, pembentukan pipa, dan pelebungan tembus.

1. D I S U S U N O L E H :
1 . M U H A M M A D L U T H F I
2 . M U H A M M A D A D I S O F Y A N
3 . B E N A A L D I A N S Y A H
4 . F A I Z A L R I D H O
Proses Pembentukan

2. Pembentukan
 Pengerjaan secara panas ( Hot Working)
 Pengerjaan secara dingin ( Cold Working)

3. Pengerjaan panas
Pengerjaan panas
Kelebihan Kekurangan
1) Logam tidak akan
mengeras
2) Logam tidak hanya
menjadi lebih
malleable pada suhu
tinggi, tetapi juga tetap
lunak
1) Mempunyai
permukaan yang buruk
2) Ketelitian ukuran
umumnya lebih sulit
dicapai

4. Pengerjaan dingin
Pengerjaan dingin
Kelebihan Kekurangan
1) Digunakan untuk beberapa
operasi yang tak dapat dilakukan
oleh pengerjaan panas
2) Tidak perlu dipanaskan
3) Permukaan akhir lebih baik
4) Produk yang dihasilkan
mempunyai reproducibility (
mampu diproduksi kembali
dengan kualitas yang sama)
5) Ketahanan aus lebih baik
6) Masalah kontaminasi dapat
dikurangi
1) Material dapat dengan mudah
putus
2) Diperlukan gaya yangbesar
untuk deformasi
3) Produk menjadi kurang ulet
4) Terjadi pengeras regangan (
strain hardening) sehingga perlu
proses pelunakan antara proses,
bila digunakan proses deformasi
5) Timbulnya tegangan sisa
6) Rusaknya directional properties

5. 1. Pengerolan
Rolling adalah salah satu proses pembentukan dengan
jalan benda kerja diroll. Bisa dilakukan secara hot
working dan cold working
Jenis-jenis operasi pengerolan:
1.Mengeroll rata.
2.Mengeroll bentuk.
3.Mengeroll ulir dan gear dll.

6. 2. Tempa ( Forging )
Tempa adalah proses
pembentukan yang
dilakukan dengan cara
menumbuk benda kerja
sesuai dengan bentuk
cetakkan
Jenis2 proses tempa:
1. Drop forging
2. Hammer forging
3. Upset forging
4. Press forging
Hammer forging

7. 3. Penekukan ( Extruding )
Prinsip extruding seperti halnya mengeluarkan pasta
gigi dari tubenya. Prinsip ini ada dua cara yaitu:
 Jenis forward ( lansung )
 Jenis backward ( tidak langsung )

8. 4. Drawing
Suatu proses pembentukan logam, dimana dalam
prosesnya bahan dibentuk mengikuti acuan yang
digunakan. Drawing biasa dilaksanakan secara Cold
Working.
Yang termasuk proses drawing adalah:
1. Bar and Tube Drawing
2. Deep Drawing
3. Wire Drawing
4. Stretch Forming
5. Forming with Rubber

9. 4.1Bar and Tube Drawing
 Bar drawing adalah proses pengecilan penampang
melintang dan pemanjangan batang.

10.  Tube drawing adalah proses pembentukan yang
digunakan untuk membuat pipa tanpa sambungan.

11. Proses ini ditujukan untuk membuat tangki dengan berbagai bentuk
dimana kedalamannya lebih besar dibandingkan dengan ukuran
diameter, dan disamping itu dikenal juga istilah shallow drawing.
4.2 deep drawing

12. 4.3 wire drawing

13. 4.4 Stretch Forming

14. 4.5 Forming with Rubber
Pada proses ini karet dipakai sebagai penekan,
ditujukan untuk mengeliminir salah satu die aas
atau bawah.

15. 5. Pembengkokan ( bending )
Bending merupakan proses forming yang dikerjakan
dengan cara ditekuk, dan dilakukan secara cold
working.

16. 6. Tambahan ( additional forming)
 Spinning
proses yang digunakan untuk membentuk barang-
barang yang menyerupai plat cakram

17.  Shear forming
fariasi dari proses spinning, yang digunakan untuk
membuat benda dengan bentuk: conis, ½ bola, dan
cylinder

18. Swaging
proses pengurangan diameter benda kerja yang
berbentuk bulat baik solid meupun berongga dengan
cara penempaan berulang kali.

19. 7. Pembentukan pipa
PIPE WELDING adalah proses pembuatan pipa yang
dibentuk dari lembaran logam, dilengkungkan sehingga
penampangnya berbentuk lingkaran dan kemudian
kedua sisinya disambungkan dengan pengelasan.
Berdasarkan cara penyambungan kedua sisi yang dilas,
pipe welding dibagi :
a. BUTT WELDED PIPE
b. LAP WELDED PIPE

20. 7. a. Butt welded pipe
Proses pembentukan yang menggunakan bahan dasar
pipa dari sklep

21. 7. b. Lap welded pipe
Digunakan untuk pipa-pipa dengan diameter yang
lebih besar dari 50-400 mm.

22. Pelebungan tembus ( Piercing )
Proses ini digunakan untuk membentuk tube
berdinding tebal tanpa sambungan

23. SUMBER DATA
 BUKU TEKNONOLI BAHAN 2
 www.prapss Dasar-dasar Pembentukan Logam.htmL
 METAL FORMING PROCESS _ Afri Sujarwanto's Weblog.htm