Downloaded 36 times
Uploaded byInstitut Sains dan Teknologi Nasional
Pengantar PLC
Dokumen tersebut membahas tentang konsep sistem PLC dan perkembangannya. PLC dapat diprogram untuk mengontrol proses industri secara fleksibel, menggantikan kontrol relai yang lebih konvensional. Dokumen juga membandingkan perbedaan antara komputer dengan PLC serta menjelaskan konfigurasi input/output dan kriteria pemilihan PLC.
More Related Content
Pengantar PLC
- 1.
- 4. PPEENNGGEENNAALLAANN PPLLCC...... Konsepsistem PLC Programmable Menunjukkan kemampuannya dapat diubah-ubah sesuai program yang dibuat dan kemampuannya dalam hal menyimpan program yang telah dibuat. Logic Menunjukkan kemampuannya dalam memproses input secara aritmatik (ALU), yakni melakukan operasi membandingkan, menjumlahkan, mengalikan, membagi, mengurangi dan negasi. Controller Menunjukkan kemampuan dalam mengontrol dan mengatur proses sehingga menghasilkan output yang diinginkan.
- 5. SSEEJJAARRAAHH PPEERRKKEEMMBBAANNGGAANN PPLLCC Sistem otomasi mesin industri sampai akhir tahun 1970 masih dikendalikan oleh komponen relai elektromagnet. Dengan ditemukannya PLC (Programmable Logic Controller) oleh Richard E. Morley pendiri Modicon Corporation (1969), tugas-tugas pengendalian dibuat dalam bentuk pengendalian terprogram. Dengan PLC, sinyal dari berbagai peralatan luar diinterfis sehingga fleksibel dalam mewujudkan sistem kendali. Disamping itu, kemampuannya dalam komunikasi jaringan memungkinkan penerapan yang luas dalam berbagai operasi pengendalian sistem. Modicon = Modular Digital Controller
- 6. AAPPAA PPEERRBBEEDDAAAANN PPLLCCDDEENNGGAANN KKOOMMPPUUTTEERR ??
- 9. PPEERRBBEEDDAAAANN PPLLCC DDEENNGGAANNKKOOMMPPUUTTEERR • Komputer (PC) Peralatan input berbentuk : keyboard, light pen, mouse, dll. Peralatan output berbentuk : video display, printer, dll. Yang diproses outputnya berbentuk data. • PLC Peralatan input berbentuk : motion sensor, light sensor, heat sensor, dll. Peralatan output berbentuk : motor, solenoid, heater, dll. Yang diproses outputnya berbentuk system otomasi pada mesin-mesin industri (Machinery, Robot, Assembly Line, dll).
- 10. PPEERRBBEEDDAAAANN PPLLCC DDEENNGGAANNKKOOMMPPUUTTEERR......
- 11. DDIIAAGGRRAAMM BBLLOOKK PPLLCC TUGAS Jelaskan fungsi masing-masing dari bagian PLC pada gambar diatas.
- 12.
- 13. KONSEP HHAARRDD WWIIRREEDDCCOONNTTRROOLL
- 14. KONSEP HARD WWIIRREEDDCCOONNTTRROOLL......
- 15. KONSEP HARD WWIIRREEDDCCOONNTTRROOLL......
- 16. HARD WWIIRREEDD CCOONNTTRROOLLVVSS PPLLCC
- 17. HHAARRDD WWIIRREEDD CCOONNTTRROOLLVVSS PPLLCC...... Start C C C Stop Relay RRAANNGGKKAAIIAANN R C R R Magnetik Kontaktor KKOONNVVEENNSSIIOONNAALL ((HHAARRDD WWIIRREEDD)) RRAANNGGKKAAIIAANN PPLLCC STOP START COM C INPUT OUTPUT
- 19. KKEELLEEBBIIHHAANN PPLLCC Sistem kontrol fleksibel baik sisi software (menggunakan PC untuk pemrograman) maupun sisi hardware (solid state). Kemudahan & kesederhanaan dalam pemrograman. Kemudahan dalam hal perawatan, pelacakan error, dan melakukan perubahan / modifikasi. Dapat dilakukan program test/debug, dan dapat disimpan. Dapat dimonitoring secara visual. Memiliki pengamanan dari sisi software dan hardware. Mampu menangani kondisi industri yang sulit dan dapat dikembangkan serta digunakan dalam aplikasi lain.
- 21.
- 22. KONFIGURASI IINNPPUUTT //OOUUTTPPUUTT PPLLCC
- 23. Typical.Pre PERALATAN INPUTCONTROLLER PERALATAN OUTPUT Pushbutton Limit Switch Thumbwheel Sw Level Switch Flow Switch Coil Coil L Latching Coil TIM Timer Coil Clock Counter CNT Reset Motor M Solenoid LED Display Heater Heater Lamp PLC Relay Electronic Cards PERALATAN INPUT PERALATAN OUTPUT Pushbutton Limit Switch Level Switch Flow Switch M Motor Solenoid Heater Lamp TIM 0 Rangkaian Software 0000 5.0 sec TIM 0 10000 0001 10001 0001 Heater
- 24.
- 25.
- 26.
- 27. KRITERIA MEMILIH PLC SOFTWARE • Kapasitas dari program. • Kenyamanan programmer (lama membuat & memodifikasi program). • Bahasa pemrograman yang dipakai. • Fungsi untuk test/debuger dan diagnosis kesalahan.
- 28. CPM1A 100 pts2 KW 91 0.72 ms 512 bit 128 TC 1,024 CPM2A 120 pts 4 KW 119 0.64 ms 928 bit 256 TC 2,048 CPM2C-S 362 pts 4 KW 119 0.64 ms 672 bit 256 TC 2,048 CQM1H 512 pts 15 KW 137 0.375 ms 2,720 bit 512 TC 6,144 C200Ha 1,184 pts 31.2 KW 245 0.1 ms 6,464 bit 512 TC 6,144 CJ-Series 2,560 pts 120 K Step 400 0.02 ms 8,192 bit 4,096 T / 4,096 C 256 K CVM1/CVM1D 2,048 pts 62 KW 285 0.125 ms 2,688 bit 1,024T / 1,024C 24,576 Model Produk Maks. I/O Kapasitas Program Instruksi Waktu Eksekusi Internal Work (IR) Timer / Counter Data Memory CS1-Series 5,120 pts 250 K Step 400 0.02 ms 8,192 bit 4,096 T / 4,096 C 448 K KRITERIA PEMILIHAN PLC
- 29.