[Ringkasan] Laporan magang ini membahas mekanisme pengolahan limbah cair di PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi Bengkulu. Proses pengolahan limbah cair terdiri dari beberapa kolam yaitu kolam rubber trap, kolam an aerob, kolam fakultatif, kolam aerob I, II, III, kolam chek dam I, dan II. Analisis kualitas limbah cair menunjukkan parameter COD, BOD5, TSS, NH3-N, N-Total, dan pH masih dalam ambang bat

1. LAPORAN MAGANG
MEKANISME PENGOLAHAN LIMBAH CAIR
DI PT PERKEBUNAN NUSANTARA VII
UNIT PADANG PELAWI BENGKULU
WASTEWATER TREATMENT MECHANISM
AT PT PERKEBUNAN NUSANTARA VII
UNIT OF PADANG PELAWI BENGKULU
Tassya Auria Zahra
05011281823085
PROGRAM STUDI AGRIBISNIS
JURUSAN SOSIAL EKONOMI PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SRIWIJAYA
2021

2. SUMMARY
TASSYA AURIA ZAHRA. Wastewater Treatment Mechanism at PT
Perkebunan Nusantara VII Unit Of Padang Pelawi Bengkulu (Supervised by
ARIFIANTO ADI WIBOWO, S.T. and EKA MULYANA, S.P., M.SI.).
The purpose of this internship is to (1) know the mechanism of wastewater
treatment at PTPN VII Unit Padang Pelawi and (2) analyzing the quality standards
of liquid waste at PTPN VII Unit Padang Pelawi. The method used is the method
of literature study and active participation. The literature study method is prepared
in advance to obtain material related to the institution where the practitioner
carries out an internship. In active participation activities, the practitioner is
actively involved in the activities carried out by PT Perkebunan Nusantara VII
Unit of Padang Pelawi especially cultivation, processing, marketing and human
resource management activities. The internship is carried out for approximately
30 working days. From the results of this internship, it is known that the
wastewater treatment process at PTPN VII Padang Pelawi consists of several
activities carried out in several pools, namely rubber trap pools, aerobic ponds,
facultative ponds, aerobic ponds I, aerobic ponds II, aerobic ponds III, check
ponds, ponds chek dam I, and ponds check dam II. Each pool has a different
function. Based on the assessment of the Palembang Class I Environmental Health
Engineering and Disease Control Center team in 2021 with good quality standard
parameters for wastewater treatment, it shows that the BOD and COD produced
do not exceed the specified threshold, which means that in the 2nd quarter of 2021
liquid waste at PTPN VII Padang Pelawi produced a good wastewater treatment
analysis.
Keywords: Wastewater, mechanism, waste quality standard

3. RINGKASAN
TASSYA AURIA ZAHRA. Mekanisme Pengolahan Limbah Cair di PT
Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi Bengkulu (Dibimbing oleh
ARIFIANTO ADI WIBOWO, S.T. dan EKA MULYANA, S.P., M.SI.).
Tujuan magang ini adalah untuk (1) mengetahui mekanisme pengolahan
limbah cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi dan (2) menganalisis baku mutu
limbah cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi. Metode yang digunakan adalah
metode studi pustaka dan partisipasi aktif. Metode studi pustaka dipersiapkan
terlebih dahulu untuk mendapatkan materi yang berkaitan dengan instansi tempat
praktikan melakukan kegiatan magang. Pada kegiatan partisipasi aktif, praktikan
ikut aktif dalam kegiatan yang dilakukan oleh PT Perkebunan Nusantara VII Unit
Padang Pelawi. Magang dilakukan kurang lebih selama 30 hari kerja. Dari hasil
kegiatan magang ini diketahui bahwa proses penanganan air limbah di PTPN VII
Padang Pelawi terdiri dari beberapa kegiatan yang dilakukan dibeberapa kolam
yaitu kolam rubber trap, kolam an aerob, kolam fakultatif, kolam aerob I, kolam
aerob II, kolam aerob III, kolam chek dam I, dan kolam chek dam II. Setiap kolam
memiliki fungsi yang berbeda-beda. Berdasarkan penilaian tim Balai Teknik
Kesehatan Lingkungan Dan Pengendalian Penyakit Kelas I Palembang tahun
2021 dengan parameter standar baku mutu pengolahan air limbah yang baik
menunjukkan bahwa BOD dan COD yang dihasilkan tidak melebihi ambang batas
yang ditentukan, yang artinya pada triwulan 2 tahun 2021 limbah cair di PTPN
VII Padang Pelawi menghasilkan analisis pengolahan air limbah yang baik.
Kata Kunci: Limbah cair, mekanisme, baku mutu limbah

4. LAPORAN MAGANG
MEKANISME PENGOLAHAN LIMBAH CAIR
DI PT PERKEBUNAN NUSANTARA VII
UNIT PADANG PELAWI BENGKULU
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat untuk Mendapatkan Gelar Sarjana Pertanian
pada Fakultas Pertanian Universitas Sriwijaya
Tassya Auria Zahra
05011281823085
PROGRAM STUDI AGRIBISNIS
JURUSAN SOSIAL EKONOMI PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SRIWIJAYA
2021

6. PERNYATAAN INTEGRITAS
Yang bertanda tangan dibawah ini:
Nama : Tassya Auria Zahra
NIM : 05011281823085
Judul : Mekanisme Pengolahan Limbah Cair di PT Perkebunan Nusantara VII
Unit Padang Pelawi Bengkulu.
Menyatakan bahwa seluruh data dan informasi yang saya sajikan dalam
laporan magang ini merupakan hasil penelitian saya sendiri dibawah supervise
pembimbing, kecuali yang disebutkan dengan jelas sumbernya. Apabila di
kemudian hari ditemukan adanya unsur plagiasi dalam laporan magang ini, maka
saya bersedia menerima sanksi akademik dari Universitas Sriwijaya.
Demikian pernyataan ini saya buat dalam keadaan sadar dan tidak mendapat
paksaan dari pihak manapun.
Palembang, Agustus 2021
Tassya Auria Zahra

7. RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan pada tanggal 8 Februari 2001 di Palembang, Provinsi
Sumatera Selatan, merupakan anak pertama dari lima bersaudara. Orang tua
bernama Husni Alias dan Yoyoh Sadiah.
Penulis menyelesaikan pendidikan sekolah dasarnya pada tahun 2012 di SD
Negeri 30 Palembang, sekolah menengah pertama diselesaikan pada tahun 2015
di SMP Negeri 27 Palembang, dan sekolah menengah atas diselesaikan pada
tahun 2018 di SMA Negeri 16 Palembang. Pada tahun 2018, penulis terdaftar
sebagai mahasiswa di Jurusan Sosial Ekonomi Pertanian, Program Studi
Agribisnis, Fakultas Pertanian, Universitas Sriwijaya di Kampus Indralaya
melalui jalur Seleksi Masuk Bersama Perguruan Tinggi Negeri atau SBMPTN.
Sampai saat ini penulis masih aktif menempuh pendidikan di Jurusan Sosial
Ekonomi Pertanian, Program Studi Agribisnis, Fakultas Pertanian Universitas
Sriwijaya.
Penulis aktif mengikuti organisasi yang ada di kampus, yaitu Organisasi
Himpunan Mahasiswa Jurusan yaitu HIMASEPERTA (Himpunan Mahasiswa
Sosial Ekonomi Pertanian) dan Organisasi Dewan Perwakilan Mahasiswa Jurusan
yaitu DPM KM SOSEK.

8. viii Universitas Sriwijaya
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis curahkan atas kehadirat Allah SWT shalawat
beserta salam senantiasa tercurah kepada Rasullullah SAW sebagai utusannya.
Berkat rahmat dan karunia-Nya lah penulis dapat menyelesaikan laporan magang
ini. Adapun judul dari laporan magang ini “Mekanisme Pengolahan Limbah Cair
di PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi Bengkulu”.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada Ibu Eka Mulyana, S.P., M.Si.
selaku Dosen Pembimbing Akademik yang telah memberikan arahan dalam
penyusunan laporan magang ini. Ucapan terima kasih juga penulis sampaikan
kepada Bapak Dr. Ir. Maryadi, M.Si sebagai Ketua Jurusan Program Studi
Agribisnis yang telah memberikan izin sehingga pelaksanaan magang dapat
dilaksanakan dan kepada keluarga dan teman-teman semua yang telah membantu
dan memberikan masukan terhadap laporan ini.
Penulis menyadari bahwa penyusunan laporan ini belum lah sempurna baik
penulisan maupun isi karena keterbatasan kemampuan penulis. Penulis berharap
semoga laporan ini akan membawa manfaat bagi kita semua dan bagi penulis
khususnya.
Palembang, Agustus 2021
Tassya Auria Zahra

9. ix Universitas Sriwijaya
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR ................................................................................ viii
DAFTAR ISI............................................................................................... ix
DAFTAR TABEL....................................................................................... xi
DAFTAR GAMBAR .................................................................................. xii
DAFTAR LAMPIRAN............................................................................... xiii
BAB 1. PENDAHULUAN ......................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ..................................................................................... 1
1.2. Tujuan .................................................................................................. 3
1.3. Manfaat ................................................................................................ 3
BAB 2. PELAKSANAAN KEGIATAN .................................................... 4
2.1. Pelaksanaan Kegiatan........................................................................... 4
2.2. Metode Pelaksanaan............................................................................. 4
2.2.1. Metode Pelaksanaan Magang............................................................ 4
2.2.2. Jenis Data .......................................................................................... 4
2.3. Jadwal Pelaksanaan Kegiatan .............................................................. 5
BAB 3. PROFIL PERUSAHAAN.............................................................. 6
3.1. Sejarah PT Perkebunan Nusantara VII ................................................ 6
3.2. Makna Logo PT Perkebunan Nusantara VII........................................ 8
3.3. Profil PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi .................. 9
3.4. Struktur Organisasi PT Perkebunan Nusantara VII ............................ 9
3.5. Peta Wilayah PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi ..... 14
3.6. Letak Geografis PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi.. 15
3.7. Keadaan Iklim dan Tanah .................................................................... 16
BAB 4. HASIL DAN PEMBAHASAN...................................................... 17
4.1. Limbah di PTPN VII Unit Padang Pelawi ........................................... 17
4.1.1. Limbah Padat di PTPN VII Unit Padang Pelawi .............................. 17
4.1.2. Limbah Cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi ................................ 18
4.1.3. Limbah Gas di PTPN VII Unit Padang Pelawi................................. 19
4.1.4. Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3).................................... 21
4.2. Limbah Cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi ................................... 22

10. x Universitas Sriwijaya
Halaman
4.2.1. Kolam Rubber Trap Pada IPAL........................................................ 25
4.2.2. Kolam An Aerob Pada IPAL ............................................................ 25
4.2.3. Kolam Fakultatif Pada IPAL............................................................. 26
4.2.4. Kolam Aerob I Pada IPAL................................................................ 27
4.2.5. Kolam Aerob II Pada IPAL .............................................................. 27
4.2.6. Kolam Aerob III Pada IPAL ............................................................. 28
4.2.7. Kolam Chek Dam I Pada IPAL......................................................... 29
4.2.8. Kolam Chek Dam II Pada IPAL ....................................................... 30
4.3. Mekanisme Pengolahan Limbah Cair .................................................. 30
4.4. Analisis Baku Mutu Limbah Cair ........................................................ 34
4.4.1. Parameter COD Dalam Analisis Limbah Cair.................................. 35
4.4.2. Parameter BOD5 Dalam Analisis Limbah Cair................................. 35
4.4.3. Parameter TSS Dalam Analisis Limbah Cair.................................. 36
4.4.4. Parameter NH3-N Dalam Analisis Limbah Cair ............................. 36
4.4.5. Parameter N-Total Dalam Analisis Limbah Cair.............................. 36
4.4.6. Parameter pH Dalam Analisis Limbah Cair...................................... 36
BAB 5. KESIMPULAN DAN SARAN ..................................................... 38
5.1. Kesimpulan .......................................................................................... 38
5.2. Saran..................................................................................................... 39
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................. 40
LAMPIRAN

11. xi Universitas Sriwijaya
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1. Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang .................................... 5
Tabel 4.1. Jenis Limbah dari Proses Produksi Karet................................. 22
Tabel 4.2. Analisa Limbah Cair Outlet PTPN VII Unit Padang Pelawi
Triwulan 2 Tahun 2021............................................................ 37
Tabel 4.3. Analisa Limbah Cair Domestik PTPN VII Unit Padang
Pelawi Triwulan 2 Tahun 2021................................................ 37

12. xii Universitas Sriwijaya
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 3.1. Sejarah Umum PT Perkebunan Nusantara............................. 6
Gambar 3.2. Sejarah Khusus PT Perkebunan Nusantara ............................ 7
Gambar 3.3. Logo Perusahaan PT Perkebunan Nusantara VII................... 8
Gambar 3.4. Struktur Organisasi di PTPN VII Unit Padang Pelawi .......... 10
Gambar 3.5. Peta Afdeling di PTPN VII Unit Padang Pelawi ................... 15
Gambar 4.1. Limbah Padat dari Kolam Rubber Trap............................. 18
Gambar 4.2. Limbah di Gudang Afval........................................................ 18
Gambar 4.3. Limbah Cair di Kolam Rubber Trap...................................... 19
Gambar 4.4. Cerobong Asap dari Heater ................................................... 20
Gambar 4.5. Cerobong Asap dari Dryer..................................................... 20
Gambar 4.6. Cerobong Asap dari Genset ................................................... 21
Gambar 4.7. Gudang Penyimpanan Limbah B3 ......................................... 22
Gambar 4.8. Instalasi Pengendalian Air Limbah (IPAL)............................ 24
Gambar 4.9. Kolam Rubber Trap Pada IPAL............................................. 25
Gambar 4.10. Kolam An Aerob Pada IPAL ............................................... 26
Gambar 4.11. Kolam Fakultatif Pada IPAL................................................ 26
Gambar 4.12. Kolam Aerob I Pada IPAL................................................... 27
Gambar 4.13. Kolam Aerob II Pada IPAL.................................................. 28
Gambar 4.14. Turbo Jet Aerator di Kolam Aerob II .................................. 28
Gambar 4.15. Kolam Aerob III Pada IPAL ................................................ 29
Gambar 4.16. Kolam Chek Dam I Pada IPAL............................................ 29
Gambar 4.17. Kolam Chek Dam II Pada IPAL .......................................... 30
Gambar 4.18. Pengamatan Debit Air Limbah............................................. 33
Gambar 4.19. Saluran Air Hujan dan Saluran Air Proses/Limbah ............. 34

13. xiii Universitas Sriwijaya
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran 1. Proses Penyadapan Karet di PTPN VII Unit Padang Pelawi . 42
Lampiran 2. Kegiatan di Pabrik PTPN VII Unit Padang Pelawi................ 43
Lampiran 3. Kegiatan Selama Magang....................................................... 46
Lampiran 4. Kegiatan di Limbah PTPN VII Unit Padang Pelawi .............. 48
Lampiran 5. Surat Izin Magang dari PTPN VII Unit Padang Pelawi ......... 51
Lampiran 6. Absensi ................................................................................... 52

14. 1 Universitas Sriwijaya
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Tanaman karet (Hevea brasiliensis) merupakan tanaman yang berasal dari
benua Amerika dan saat ini telah menyebar luas ke seluruh dunia. Karet dikenal di
Indonesia sejak masa kolonial Belanda pada tahun 1900-an (Janudianto dkk,
2013). Karet merupakan komoditas perkebunan yang sangat penting peranannya
di Indonesia. Selain sebagai sumber lapangan kerja bagi sekitar 1,4 juta kepala
keluarga (KK), komoditas ini juga memberikan kontribusi yang signifikan sebagi
salah satu sumber devisa non-migas, pemasok bahan baku karet dan berperan
penting dalam mendorong pertumbuhan sentra-sentra ekonomi baru di wilayah-
wilayah pengembangan (Suryana, 2007).
Karet merupakan komoditi ekspor yang mampu memberikan kontribusi
dalam upaya peningkatan devisa Indonesia. Ekspor karet di Indonesia yang
merupakan salah satu komoditas unggulan perkebunan mencapai 2,5 juta ton pada
tahun 2011 dan pendapatan devisa dari komoditas tersebut mencapai US$ 11,7
milyar. Negara-negara pengimpor utama karet dunia adalah United States, Jepang,
China, Korea Selatan, India dan Taiwan (Badan Pusat Statistik, 2011). Bahkan
indonesia pernah menjadi produsen karet alam nomor satu di dunia (Alinda,
2013).
Tanaman karet merupakan salah satu komoditi yang penting di negara
Indonesia. Hal tersebut dapat dilihat pada tahun 2014, areal perkebunan karet
luasnya mencapai 3,6 juta Ha, dimana ±3,1 juta Ha atau ±85% nya merupakan
perkebunan milik rakyat. Pada tahun tersebut juga produksi dari karet alam di
Indonesia mencapai 3,2 juta ton. Dengan produksi sebesar itu, Indonesia menjadi
negara produsen terbesar kedua di dunia setelah Thailand (IRSG, 2015).
Hasil perkebunan karet di Indonesia umumnya hanya diolah menjadi barang
setengah jadi yaitu berupa karet remah Standard Indonesia Rubber (SIR), Rubber
Smoke Sheet (RSS), lateks pekat, dan crepe. Produk-produk tersebut kemudian
diekspor atau dikonsumsi di pasar domestik oleh industri barang jadi karet,
sebelum kemudian digunakan oleh konsumen akhir yaitu konsumen rumah tangga

15. 2
Universitas Sriwijaya
dan juga industri. Sebagian produksi dari barang setengah jadi karet alam
Indonesia yaitu karet remah SIR khususnya adalah SIR 20 (Hendratno, 2015).
Seperti yang telah disampaikan sebelumnya, bahwasanya sebagian besar dari
produksi barang setengah jadi karet alam di Indonesia adalah karet remah SIR
khususnya SIR 20. Karet remah SIR kemudian dikonsumsi oleh konsumen
industri barang jadi karet padat dan konsumsi SIR utamanya dilakukan oleh
industri ban (Manggabarani, 2012).
Dewasa ini perkembangan industri di Indonesia semakin pesat. Berdasarkan
skalanya industri dibedakan menjadi dua kelompok yaitu industri besar dan
industri kecil. Banyaknya industri dapat menimbulkan dampak positif dan negatif.
Dampak positif dari industri antara lain terciptanya lapangan pekerjaan dan
pemanfaatan teknologi baru di berbagai bidang. Adapun dampak negatifnya
berasal dari limbah industri yang bersangkutan. Umumnya industri-industri besar
telah memiliki instalasi pengolahan limbah, sehingga pencemaran yang
diakibatkan oleh limbah industri tersebut hampir seluruhnya telah dapat ditangani
IPAL, yang terdapat di industri besar pada umumnya adalah IPAL dengan
pengolahan limbah dengan skala besar, sehingga dapat menampung debit limbah
yang cukup besar pula.
Salah satu industri yang erat hubungannya dengan masalah lingkungan
adalah industri karet. Pengendalian pencemaran yang ditimbulkan oleh limbah
karet perlu mendapat perhatian yang serius untuk dipelajari dan diteliti agar
tingkat pencemaran limbah yang dibuang ke lingkungan berada dibawah baku
mutu lingkungan (BML) yang telah ditetapkan. Pembuangan limbah yang belum
diolah dengan optimal terus menyumbang kerusakan lingkungan, sehingga harus
segera diatasi. Hal ini memerlukan penanganan yang terpadu antara pihak
pemerintah, industri dan masyarakat, juga diperlukan teknologi pengolahan
limbah karet yang murah dan mudah dalam penanganannya (Yasin, 2018).
Limbah khususnya limbah cair yang dihasilkan harus memenuhi standar
baku mutu limbah dan sesuai dengan baku mutu lingkungan yang berlaku bagi
kondisi lingkungan dimana kegiatan industri sedang berlangsung. Karena itu
setiap parameter harus tersedia nilainya sebelum masuk sistem pengolahan dan
setelah limbah keluar sistem pengolahan harus diterapkan nilai-nilai parameter

16. 3
Universitas Sriwijaya
kunci yang harus dicapai. Artinya harus diungkapkan kualitas limbah sebelum dan
sesudah limbah diolah dan apakah limbah tersebut memenuhi syarat baku mutu.
Salah satu pabrik karet yang melakukan pengolahan terhadap limbahnya
adalah PTPN VII Unit Padang Pelawi Bengkulu, yang mempunyai visi yakni
“Menjadi perusahaan agribisnis yang tangguh dengan tata kelola yang baik”. Visi
tersebut kemudian diperkuat melalui salah satu misinya yakni “Menjalankan
usaha perkebunan karet, kelapa sawit, teh dan tebu dengan menggunakan
teknologi budidaya dan proses pengolahan yang efektif serta ramah lingkungan”.
Oleh karena itu, “Mekanisme Pengolahan Limbah Cair di PT Perkebunan
Nusantara VII Unit Padang Pelawi Bengkulu” dipilih penulis sebagai topik
laporan dengan maksud untuk mengetahui proses pengolahan limbah cair dan
baku mutu limbah yang dihasilkan.
1.2. Tujuan
Adapun tujuan dari pelaksanaan magang, antara lain:
1. Mengetahui proses pengolahan limbah cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi.
2. Menganalisis baku mutu limbah cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi.
1.3. Manfaat
Adapun manfaat dari pelaksanaan magang ini, adalah:
1. Menambah pengetahuan dan pengalaman mengenai dunia kerja yang
sebenarnya sesuai dengan bidang yang dipelajari pada kegiatan perkuliahan
serta mengaplikasikannya secara langsung.
2. Mengaplikasikan ilmu yang diperoleh dari bangku perkuliahan dengan kondisi
lapangan.
3. Meningkatkan kreativitas, disiplin, etos kerja dalam diri serta menjadikan diri
lebih baik dan siap bekerja di dunia kerja.

17. 4 Universitas Sriwijaya
BAB 2
PELAKSANAAN KEGIATAN
2.1. Pelaksanaan Kegiatan
Kegiatan magang dilaksanakan di PT Perkebunan Nusantara VII Unit
Padang Pelawi, Bengkulu yang beralamat di Padang Pelawi, Kecamatan Sukaraja,
Kabupaten Seluma, Provinsi Bengkulu. Penugasan kegiatan magang praktikan
diatur oleh pihak perusahaan dengan menyesuaikan kegiatan di PTPN VII Unit
Padang Pelawi. Kegiatan magang dimulai dari bagian tanaman sehingga pratikan
terjun langsung ke kebun karet dan belajar penyadapan. Selanjutnya praktikan ke
bagian pengolahan, pemasaran, dan terakhir yaitu kegiatan di kantor.
Waktu pelaksanaan magang dilakukan selama 30 hari kerja, terhitung dari
tanggal 7 Juni 2021 sampai dengan 17 Juli 2021. Hari kerja dimulai pada hari
Senin sampai dengan Sabtu. Untuk hari Senin-Kamis jam kerja dimulai dari pukul
07.00 sampai dengan pukul 16.00. Untuk hari Jum’at jam kerja dimulai dari pukul
07.00 sampai dengan pukul 11.00 dan untuk hari Sabtu jam kerja dimulai dari
pukul 07.00 sampai dengan pukul 13.00.
2.2. Metode Pelaksanaan
2.2.1. Metode Pelaksanaan Magang
Metode yang digunakan adalah metode studi pustaka dan partisipasi aktif.
Metode studi pustaka dipersiapkan terlebih dahulu untuk mendapatkan materi
yang berkaitan dengan instansi tempat praktikan melakukan kegiatan magang.
Pada kegiatan partisipasi aktif, praktikan ikut aktif dalam kegiatan yang dilakukan
oleh PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi khususnya kegiatan
budidaya, pengolahan, pemasaran, manajemen sumberdaya manusia.
2.2.2. Jenis Data
Jenis data yang digunakan dalam kegiatan magang ini yaitu data primer dan
data sekunder. Data primer adalah data yang diperoleh dengan melakukan
wawancara secara langsung kepada karyawan serta melakukan dokumentasi
terhadap kegiatan yang dilaksanakan. Sedangkan data sekunder adalah data yang

18. 5
Universitas Sriwijaya
diperoleh dari literatur dan bahan bacaan yang ada di PT Perkebunan Nusantara
VII Unit Padang Pelawi, Bengkulu.
2.3. Jadwal Pelaksanaan Kegiatan
Pelaksanaan magang di PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi
dapat dilihat pada tabel berikut.
Tabel 2.1. Jadwal Pelaksanaan Kegiatan Magang
No. Kegiatan
Mei Juni Juli
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1.
Peninjauan Lokasi
Magang
x
2. Studi Pustaka x
3. Pengajuan Surat Izin x
4.
Menunggu Surat
Balasan
x
5. Pelaksanaan Magang x x x x x x x
6. Visitasi Dosen x
7. Laporan dan Konsultasi x
Keterangan:
1,2,3,4 : Minggu ke-
x : Menyatakan dalam satu minggu

19. 6 Universitas Sriwijaya
BAB 3
PROFIL PERUSAHAAN
3.1. Sejarah PT Perkebunan Nusantara VII
Pada tahun 1830 PT Perkebunan Nusantara VII di bawah kekuasaan
Belanda, dikoordinasi Badan Dagang Pemerintah Kolonial Belanda. Belanda
membangun kebun industri sepanjang Pulau Sumatera. Hal ini bertujuan agar
Belanda dapat mengeksploitasi kekayaan sumber daya alam dan sumber daya
manusia melalui Cultuurstelsel atau system tanam paksa. Belanda juga melakukan
investasi bersama bangsa Eropa di Indonesia. Pada 1870 hingga 1900 periode dan
politik etis Negara agar tidak lagi memonopoli bisnis perkebunan dan memberi
kekuasaan kepada swasta Eropa. Pada tahun 1945 Indonesia merdeka semua
perusahaan asing yang dinasionalkan menjadi PPN (Perseroan Perkebunan
Negara).
Gambar 3.1. Sejarah Umum PT Perkebunan Nusantara
PT Perkebunan Nusantara VII semula merupakan BUMN Perkebunan
berdasarkan PP No. 12 Tahun 1996 tanggal 11 Maret 1996 yang terdiri dari
gabungan perusahaan perkebunan: PT Perkebunan X (Persero) di Provinsi
Lampung dan Sumatera Selatan, PT Perkebunan XXXI (Persero) di Provinsi
Lampung dan Sumatera Selatan, Proyek Pengembangan PT Perkebunan XI

20. 7
Universitas Sriwijaya
(Persero) di Kabupaten Lahat, Proyek Pengembangan PT Perkebunan XXIII
(Persero) di Provinsi Bengkulu.
Pada tahun 2014 berdasarkan PP nomor 72 tahun 2014 tanggal 17
september 2014, tentang penambahan Penyertaan Modal Negara Republik
Indonesia ke dalam modal saham Perusahaan Perseroaan (Persero) PT
Perkebunan Nusantara III maka perusahaan berubah status menjadi perseroaan
terbatas yang tunduk sepenuhnya pada UU No. 40 Tahun 2007 tentang perseroan
terbatas. Perusahaan ini bergerak di bidang agribisnis dengan komoditas olah
tanaman karet, kelapa sawit, teh dan tebu yang berlokasi di tiga provinsi yaitu
Lampung, Sumatera Selatan dan Bengkulu. Pada tahun 2014 pembentukan
Holding perkebunan dengan perubahan struktur pemegang saham 10 persen oleh
Pemerintah Republik Indonesia melalui Kementrian BUMN (Badan Usaha Milik
Negara) dan 90 persen oleh PTPN III (persero) dengan nama perusahaan menjadi
PT Perkebunan Nusantara VII.
Gambar 3.2. Sejarah Khusus PT Perkebunan Nusantara
Pada 23 Agustus 2019 hingga saat ini, wilayah kerja Perseroan meliputi 3
Provinsi yang terdiri atas 2 Kantor Penghubung, 9 Unit di Provinsi Lampung, 12
Unit di Provinsi Sumatra Selatan dan 3 Unit di Provinsi Bengkulu. Sejak awal,
Perseroan didirikan untuk ambil bagian dalam melaksanakan dan menunjang
kebijaksanaan dan Program Pemerintah di bidang ekonomi dan Pembangunan
Nasional pada umumnya serta sub-sektor perkebunan pada khususnya. Ini semua

21. 8
Universitas Sriwijaya
bertujuan untuk menjalankan usaha di bidang agribisnis dan agroindustri, serta
optimalisasi pemanfaatan sumber daya Perseroan untuk menghasilkan barang dan
jasa yang bermutu tinggi dan berdaya saing kuat untuk mendapatkan keuntungan
dalam rangka meningkatkan nilai Perseroan melalui prinsip-prinsip Perseroan
Terbatas.
3.2. Makna Logo PT Perkebunan Nusantara VII
Logo PTPN VII adalah sebuah simbol yang menggambarkan kekuatan
karakter secara utuh dan jelas. Konsep penciptaan logo yang matang dan tepat
sangat penting karena akan menentukan makna logo secara keseluruhan.
Gambar 3.3. Logo Perusahaan PT Perkebunan Nusantara VII
Logo PTPN VII terinspirasi oleh bentuk Globe yang berbentuk lingkaran
elips berwarna biru langit dan bentuk biji tanaman yang berwarna orange. Adapun
bentuk elips dalam dunia grafis mewakili sesuatu bentuk kesempurnaan. Kesatuan
dari bentuk logo PTPN VII adalah cerminan visi dan misi perusahaan, dimana
PTPN VII akan terus tumbuh dan berkembang layaknya seperti biji tanaman,
dengan keperdulian terhadap lingkungan, untuk menggapai target yang paling
tinggi (bola dunia elips) dan juga merupakan refleksi komitmen usaha yang
dijalankan oleh PTPN VII untuk terus berinovasi baik untuk masyarakat maupun
kelompok usahanya. Typography dalam huruf-huruf yang membangun nama
PTPN VII menggunakan huruf kecil (lower case), hal ini dimaksudkan untuk

22. 9
Universitas Sriwijaya
menghindarkan kesan angkuh atau arogan, sehingga PT Perkebunan Nusantara
berkesan ramah dan cinta lingkungan, hal ini sesuai dengan filosofi dan karakter
perusahaan untuk terus berorientasi pada pasar dan melihat peluang kedepan.
3.3. Profil PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi
Berdasarkan surat dari Dirjen Perkebunan Departemen Pertanian Republik
Indonesia No. 949/E/VII/1980 tanggal 17 Juli 1980 perihal permohonan bantuan
kepada Gubernur Kepala Daerah Tk. 1 Bengkulu untuk menyediakan tanah kebun
inti dari PTP XXIII dan Start-up Project dalam rangka proyek NeS VI di
Bengkulu, yang kemudian surat tersebut disetujui oleh Gubernur dengan
penunjukan lokasi di Kecamatan Seluma Kabupaten Bengkulu Selatan dengan
luas pencadangan untuk inti seluas 6.250 Ha.
Dalam pelaksanaan setiap kegiatan yang dilakukan di PTPN VII Unit
Padang Pelawi harus berdasarkan visi dan misi yang telah ditetapkan. Visi PT
Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi adalah menjadi perusahaan
agribisnis yang tangguh dengan tata kelola yang baik. Sedangkan misi PT
Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi adalah: (1) Menjalankan usaha
perkebunan karet, kelapa sawit, teh dan tebu dengan menggunakan teknologi
budidaya dan proses pengolahan yang efektif serta ramah lingkungan, (2)
Menghasilkan produksi bahan baku dan bahan jadi untuk industri yang bermutu
tinggi untuk pasar domestik dan pasar ekspor, (3) Mewujudkan daya saing produk
yang dihasilkan melalui tata kelola usaha yang efektif guna menumbuh
kembangkan perusahaan, (4) Mengembangkan usaha industri yang terintegrasi
dengan bisnis inti (karet, kelapa sawit, teh dan tebu) dengan menggunakan
teknologi terbarukan, (5) Melakukan pengembangan bisnis berdasarkan potensi
sumberdaya yang dimiliki perusahaan, (6) Memelihara keseimbangan kepentingan
stakeholders untuk menciptakan lingkungan bisnis yang kondusif.
3.4. Struktur Organisasi PT Perkebunan Nusantara VII
Adapun struktur organinasi yang ada di PT Perkebunan Nusantara VII Unit
Padang Pelawi yaitu sebagai berikut.

23. 10
Universitas Sriwijaya
Gambar 3.4. Struktur Organisasi di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Tugas pokok masing-masing jabatan adalah sebagai berikut:
a. Manajer, tugas pokoknya antara lain:
1) Memimpin dan mengelola Unit Perusahaan dan secara kreatif
mengembangkan Kebijakan Direksi.
2) Sebagai wakil Direksi di Unit, mengkoordinir dan bertanggung jawab atas
pelaksanaan kegiatan produksi dan operasional yang ditujukan untuk
meningkatkan nilai tambah guna memperoleh pendapatan dan keuntungan
bagi Perusahaan.
3) Mengelola dan menjaga aset Perusahaan dengan cara efektif dan efisien
serta bertanggung jawab atas mutu hasil kerja bidang tanaman, teknik,
pengolahan, administrasi, keuangan, kesehatan dan umum di Unit yang
dipimpinannya.
Manajer
Unit
(Heria
Kusworo,
S.P.)
Asisten Kepala Wil. 1
(Amin Khairi, S.P.)
Asisten Afdeling 1
(Yuli)
Asisten Afdeling 2
(Dwihanto Sepriantoro, S.P)
Asisten Afdeling 3
(Buadi)
Asisten Afdeling 4
(Joko Susilo)
Asisten Kepala Wil. 2
(Lambok P. Nababan, S.P.)
Asisten Afdeling 5
Asisten Afdeling 6
(Santoso)
Asisten Afdeling 7
(Erlan)
Asisten AKU
(Bakhtiar Yusuf, S.E.)
Asisten Personalia
(Nurwanto, S.A.P)
Masinis Kepala
(Arifianto Adi Wibowo, S.T)
Asisten Teknik
(Arifian Adetyo, S.T)
Asisten Pengolahan
(Ahmad Zaki, S.T)

24. 11
Universitas Sriwijaya
4) Mengkoordinir/bertanggung jawab atas penyusunan RKAP, RO dan SPMK
di Unit yang bersangkutan dan mengawasi pelaksanaannya.
5) Selalu memelihara hubungan yang harmonis dengan instansi Pemerintah
dan Lembaga lainnya guna kepentingan Perusahaan dan masyarakat
sekitarnya.
b. Asisten Kepala Tanaman, tugas pokoknya antara lain:
1) Mengkoordinir Afdeling dan bertanggung jawab dalam penyusunan RKAP,
RO dan SPMK di bidang tanaman.
2) Sebagai Kepala Produksi bertanggung jawab dalam pengawasan,
pelaksanaan teknis tanaman, dan naik-turunnya produksi.
3) Mengevaluasi hasil kerja di afdeling-afdeling dan rencana tindak lanjut hasil
evaluasi serta membuat laporan kerja kepada Manajer.
4) Melaksanakan pengendalian pemakaian biaya bidang tanaman dengan
berpedoman kepada RO dan RKAP yang telah disetujui/disahkan.
5) Melaksanakan penyuluhan petani peserta program kemitraan dan
memberikan perhitungan kebutuhan biaya dan sarana produksi.
c. Masinis Kepala Pabrik, tugas pokoknya antara lain:
1) Mengkoordinir dan bertanggung jawab atas pelaksanaan pengoperasian
pabrik sesuai dengan prosedur, norma, dan ketentuan/peraturan yang
berlaku, dan menyelenggarakan pengawasan serta bertanggung jawab dalam
penyusunan RKAP, RO dan SPMK di bidang teknik dan pengolahan.
2) Sebagai Kepala Pengolahan bertanggung jawab dalam pelaksanaan
pengendalian pengoperasian pabrik pengolahan dan kontinuitas jalannya
proses pengolahan, serta kualitas dan rendemen hasil olahannya.
3) Mengevaluasi hasil kerja di bidang teknik dan pengolahan serta rencana
tindak lanjut evaluasi serta membuat laporan kerja kepada Manajer.
4) Melaksanakan pengendalian pemakaian biaya bidang teknik dan pengolahan
dengan berpedoman kepada RO dan RKAP yang telah disetujui/disahkan.
5) Memberikan motivasi dan melaksanakan pengawasan melekat kepada
seluruh Pekerja dalam ruang lingkup tugasnya untuk meningkatkan prestasi
dan produktivitas kerja serta peningkatan karier pekerja bawahannya.

25. 12
Universitas Sriwijaya
d. Asisten Kepala Akuntansi, Keuangan dan Umum, tugas pokoknya antara lain:
1) Mengkoordinir dan bertanggung jawab atas administrasi perkantoran
afdeling dan kantor induk serta pengawasan pelaksanaan kegiatan yang
meliputi administrasi, keuangan, kesehatan kesejahteraan dan umum.
2) Mengkoordinir pembuatan/penyusunan RKAP, RO dan SPMK di bidang
yang bersangkutan serta pengendalian pelaksanaannya.
3) Bertanggung jawab dalam pelaksanaan administrasi produksi, penyimpanan
dan pemasaran hasil produksi, pengeluaran barang persediaan gudang,
kepegawaian, dan penggunaan seluruh sumber dana Perusahaan yang berada
di unit secara efektif dan efisien berdasarkan standard/ketentuan yang telah
ditetapkan.
4) Melaksanakan pembukuan dan administrasi unit serta penyusunan laporan
manajemen dan semua laporan yang telah ditetapkan dengan benar dan tepat
waktu.
5) Melaksanakan penerimaan, penyimpanan, dan pengeluaran uang di/melalui
kas Perusahaan dan Bank (arus kas) sesuai dengan prosedur dan ketentuan
yang berlaku.
e. Asisten Afdeling, tugas pokoknya antara lain:
1) Mengkoordinir segala kegiatan dari mulai pengolahan tanah sampai dengan
panen (termasuk angkut) di afdelingnya dan bertanggung jawab dalam
penyusunan RKAP, RKO dan SPMK di bidang tanaman afdeling.
2) Bertanggung jawab dalam pengawasan dan pelaksanaan teknis tanaman di
afdelingnya.
3) Mengevaluasi hasil kerja di afdelingnya dan membuat rencana tindak lanjut
hasil evaluasi serta membuat laporan kerja kepada Manajer melalui Sinder
Kepala Tanaman.
4) Melaksanakan pengendalian pemakaian biaya bidang tanaman dengan
berpedoman kepada RO dan RKAP yang telah disetujui/disahkan.
5) Melaksanakan penyuluhan petani peserta program kemitraan dan
memberikan perhitungan kebutuhan biaya dan sarana produksi.
f. Asisten Teknik, tugas pokoknya antara lain:
1) Mengkoordinir dan bertanggung jawab atas perencanaan, pelaksanaan

26. 13
Universitas Sriwijaya
pengoperasian, pemeliharaan mesin/instalasi pabrik sesuai prosedur, norma,
ketentuan/peraturan kerja yang berlaku serta menyelenggarakan pengawasan
dan bertanggung jawab dalam penyusunan RKAP, RO dan SPMK di bidang
teknik.
2) Mengkoordinir pelaksanaan pengendalian pengoperasian mesin-
mesin/instalasi alat-alat pengolahan.
3) Mengevaluasi hasil kerja di bidang teknik serta membuat rencana tindak
lanjut hasil evaluasi serta membuat laporan kerja kepada Manajer melalui
Sinder Kepala Teknik dan Pengolahan.
4) Melaksanakan pengendalian pemakaian biaya bidang teknik dengan
berpedoman kepada RO dan RKAP yang telah disetujui/disahkan.
5) Memberikan motivasi dan melaksanakan pengawasan melekat kepada
seluruh pekerja dalam ruang lingkup tugasnya untuk meningkatkan prestasi
dan produktivitas kerja serta peningkatan karier pekerja bawahan.
g. Asisten Pengolahan, tugas pokoknya antara lain:
1) Mengkoordinir segala kegiatan dari mulai pengolahan tanah sampai dengan
panen (termasuk angkut) di afdelingnya dan bertanggung jawab dalam
penyusunan RKAP, RO dan SPMK di bidang tanaman afdeling.
2) Bertanggung jawab dalam pengawasan dan pelaksanaan teknis tanaman di
afdelingnya.
3) Mengevaluasi hasil kerja di afdelingnya dan membuat rencana tindak lanjut
hasil evaluasi serta membuat laporan kerja kepada Manajer melalui Sinder
Kepala Tanaman.
4) Melaksanakan pengendalian pemakaian biaya bidang tanaman dengan
berpedoman kepada RO dan RKAP yang telah disetujui/disahkan.
5) Melaksanakan penyuluhan petani peserta program kemitraan dan
memberikan perhitungan kebutuhan biaya dan sarana produksi.
h. Asisten Personalia, tugas pokoknya antara lain:
1) Memastikan pelaksanaan operasional pekerjaan bidang SDM dan Umum
berjalan dengan efektif dan efisien.
2) Memastikan penyusunan RKAP dan RKO untuk proses bisnis Unit menjadi
pedoman operasional yang akurat.

27. 14
Universitas Sriwijaya
3) Memastikan penggunaan biaya efisien dan efektif dengan berpedoman
kepada RKAP dan RKO yang telah disahkan.
4) Memastikan penyusunan dan penyampaian laporan manajemen akurat dan
tepat waktu.
5) Memastikan kewajiban Keuangan, (Perpajakan, Jamsostek, kewajiban
lainnya) dibayar dan dilaporkan tepat waktu.
6) Memastikan kegiatan Tanggung Jawab Sosial dan Lingkungan terkelola
dengan baik.
7) Memastikan kondisi lingkungan kerja di Unit aman dan kondusif.
3.5. Peta Wilayah PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi
Berdasarkan surat dari Dirjen Perkebunan Departemen Pertanian Republik
Indonesia No. 949/E/VII/1980 tanggal 17 Juli 1980 perihal permohonan bantuan
kepada Gubernur Kepala Daerah Tk. 1 Bengkulu untuk menyediakan tanah kebun
inti dari PTP XXIII dan Start-up Project dalam rangka proyek NeS VI di
Bengkulu. Yang kemudian surat tersebut disetujui oleh Gubernur dengan
penunjukan lokasi di Kecamatan Seluma Kabupaten Bengkulu Selatan dengan
luas pencadangan untuk inti seluas 6.250 Ha.
Luas Lahan:
HGU : 5.804 Ha (Berlaku s.d 2023)
HGB : 15,75 Ha (Berlaku s.d 2037)
(-3,8 Ha Dibebaskan Untuk Jalan Toll Trans Sumatra)
PTPN VII Unit Padang Pelawi ini terdiri atas 8 Afdeling mulanya.
Kemudian mengalami penyusutan menjadi 7 Afdeling. Total areal perkebunan inti
yang digarap yaitu 4.295 Ha dengan luas setiap Afdeling berbeda-beda. Pada
Afdeling I luas garapan yaitu 586 Ha, Afdeling II yaitu 668 Ha, Afdeling III yaitu
615 Ha, Afdeling IV yaitu 620 Ha, Afdeling V yaitu 613 Ha, Afdeling VI yaitu
608 Ha, dan Afdeling VII yaitu 585 Ha. Berikut ini gambar peta dari setiap
Afdeling.

28. 15
Universitas Sriwijaya
Gambar 3.5. Peta Afdeling di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Setiap Afdeling dipimpin oleh seorang asisten Afdeling yang dibantu oleh
Mandor Besar, Mandor Sadap, dan Krani. Afdeling I–IV dipimpin oleh Asisten
Kepala Wilayah 1. Sedangkan untuk Afdeling V-VII dipimpin oleh Asisten
Kepala Wilayah 2.
3.6. Letak Geografis PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi
PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi berlokasi di Jalan Raya
Bengkulu–Manna KM 26,5, Desa Padang Pelawi, Kecamatan Sukaraja, Provinsi
Bengkulu. Titik koordinat dari PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi
yaitu 03o
45’–04o
00’ Lintang Selatan dan 102o
17’–102o
32’ Bujur Timur.

29. 16
Universitas Sriwijaya
Adapun batas-batas wilayah di PTPN VII Unit Padang Pelawi antara lain:
a) Sebelah Timur : Kecamatan Air Periukan
b) Sebelah Barat : Desa Niur dan Desa Cahaya Negeri
c) Sebelah Utara : Kebun Masyarakat
d) Sebelah Selatan : Desa Kayu Arang dan Desa Padang Pelawi
3.7. Keadaan Iklim dan Tanah
PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi memiliki topografi yang
beragam mulai dari daratan hingga berbukit karena terletak di lereng Bukit
Barisan. Kemiringan lahan berkisar antara 0º hingga 60º. Ketinggian antara 10
hingga 350 meter di atas permukaan laut. Kondisi tanahnya adalah jenis tanah
alluvial dan podsolik merah kuning (PMK), kepekaan tanah terhadap erosi cukup
tinggi, sering terjadi gempa tektonik dengan pusat gempa di Bukit Barisan.
Suhu udara relatif panas, suhu rata-rata tahaunan adalah 25,9º C. Suhu rata-
rata maksimum terjadi pada bulan Mei yakni 32,5º C dan rata-rata minimum
terjadi pada bulan Juli dan Agustus yakni 21,5º C. Kelembaban udara termasuk
tinggi dengan kelembaban rata-rata minimum 83,3%, kelembaban udara dari
bulan ke bulan relatif stabil sepanjang tahun. Tanah yang dijadikan lokasi
penanaman pohon karet milik perusahaan adalah tanah kuning perbukitan yang
relatif subur untuk digunakan dalam aktivitas perkebunan.

30. 17 Universitas Sriwijaya
BAB 4
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Limbah di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Unit Padang Pelawi merupakan pabrik yang memproduksi karet remah
atau crumb rubber dan disebut juga sebagai Standard Indonesian Rubber
(SIR). Karet SIR adalah karet remah yang merupakan jenis karet olahan
dengan mutu spesifik, Unit ini memproduksi SIR 20. Bahan baku produk SIR
berasal dari lateks kebun yang diperoleh dari penyadapan pohon karet. Setiap
kegiatan industri bertujuan untuk menghasilkan suatu produk yang bermanfaat
dan mendatangkan keuntungan sosial-ekonomi. Industri tersebut
menimbulkan dampak terhadap lingkungan berupa limbah. PPKR Unit
Padang Pelawi merupakan salah satu industri yang menghasilkan limbah dari
proses produksinya.
Limbah adalah sisa suatu usaha atau kegiatan yang mengandung bahan
berbahaya atau beracun yang karena sifat atau konsentrasinya, baik secara
langsung atau tidak langsung akan dapat membahayakan lingkungan hidup,
kesehatan, dan kelangsungan hidup manusia serta makhluk lainnya (Purba,
2009). Limbah merupakan masalah penting bagi sebuah industri. Pabrik
pengolahan karet PT Perkebunan Nusantara VII Padang Pelawi mengeluarkan 4
jenis limbah yaitu limbah cair, emisi gas buang, limbah padat, dan limbah B3
(Bahan Berbahaya dan Beracun).
4.1.1. Limbah Padat di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Limbah padat adalah sisa hasil kegiatan industri yang berbentuk padat,
biasanya dihasilkan dari beberapa aktivitas produksi. Limbah padat PPKR Unit
Padang Pelawi biasanya berasal dari kolam rubber trap, kolam an aerob,
campuran tanah dan tatal. Limbah padat yang dihasilkan tidak terlalu
berbahaya dan limbah tersebut masih dapat digunakan kembali untuk
pembuatan produk lain (reuse) seperti untuk pot bunga. Terdapat limbah padat
yang tidak bisa didaur ulang yaitu remahan yang disebut dengan afval.

31. 18
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.1. Limbah Padat dari Kolam Rubber Trap
Gambar 4.2. Limbah di Gudang Afval
4.1.2. Limbah Cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Limbah cair dari pengolahan karet Unit Padang Pelawi biasanya bersumber
dari tahap penggilingan dan pencucian. Limbah cair industri karet remah
mengandung berbagai bahan organik yang berasal dari unsur karet itu sendiri
dan dari bahan koagulan yang digunakan. Buangan dari pabrik karet

32. 19
Universitas Sriwijaya
umumnya terdiri dari air sisa proses produksi. Sifat limbah cair yang
dihasilkan berbeda-beda, tergantung proses yang digunakan dalam pabrik.
Limbah cair yang dihasilkan dialirkan melalui parit yang akan diarahkan ke
Instalasi Pengolahan Air Limbah atau IPAL, karena limbah cair yang tidak
dikelola dengan baik berdampak bagi lingkungan pabrik dan kesehataan
masyarakat.
Gambar 4.3. Limbah Cair di Kolam Rubber Trap
4.1.3. Limbah Gas di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Limbah gas yang dihasilkan oleh PTPN VII Unit Padang Pelawi adalah gas
atau asap yang keluar dari cerobong genset, cerobong heater dan cerobong dryer.
Gas atau asap yang dikeluarkan dari heater dan dryer merupakan gas pembuangan
proses pengeringan SIR 20. Gas yang keluar dari cerobong genset adalah gas hasil
pembakaran antara bahan bakar solar yang mengandung bahan-bahan kimia
dengan udara.

33. 20
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.4. Cerobong Asap dari Heater
Gambar 4.5. Cerobong Asap dari Dryer

34. 21
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.6. Cerobong Asap dari Genset
Debit udara yang dikeluarkan oleh sumber pengeluaran limbah gas di PPKR
Unit Padang Pelawi berbeda-beda untuk setiap sumbernya. Pengujian emisi gas
buang dilakukan oleh Sucofindo dengan tujuan untuk mengetahui kondisi kualitas
udara, kebauan, kebisingan, getaran yang ada di sekitar pabrik.
4.1.4. Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3)
Selain limbah cair, padat, dan gas juga terdapat limbah B3 (Bahan
Berbahaya dan Beracun). Limbah B3 ini disimpan terpisah di ruang pengolahan
limbah. Limbah yang disebut dengan B3 terdiri dari aki, lampu, jarum suntik,
terpentin, oli dan accu bekas dari alat angkut forklift, kendaraan penumpang,
kendaraan angkutan dan mesin pembangkit (genset caterpillar).

35. 22
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.7. Gudang Penyimpanan Limbah B3
Tabel 4.1. Jenis Limbah dari Proses Produksi Karet
Jenis
Limbah
Proses Pengolahan Karet Remah
Padat
Pengutipan sisa karet di kolam rubber trap
Campuran tanah dengan tatal
Campuran tanah dengan koagulum (butir-butir karet)
Cair
Penggilingan untuk kadar karet kering
Proses pengolahan basah
Proses pengolahan kering
Pencucian alat
Gas
Cerobong asap dari mesin genset
Cerobong asap dari mesin dryer
Cerobong asap dari mesin heater
B3
Lampu, Jarum Suntik, Terpentin, Oli dan Accu Bekas dari Alat
Angkut Forklift, Kendaraan Penumpang, Kendaraan Angkutan
dan Mesin Pembangkit (Genset Caterpillar)
4.2. Limbah Cair di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Menurut Peraturan Pemerintah RI No. 82 tahun 2001, air limbah adalah sisa
dari suatu usaha atau kegiatan yang berwujud cair. Air limbah dapat berasal dari
rumah tangga (domestik) maupun industri. Limbah cair industri adalah buangan
hasil proses/sisa dari suatu kegiatan/usaha yang berwujud cair dimana
kehadirannya pada suatu saat dan tempat tidak dikehendaki lingkungannya karena

36. 23
Universitas Sriwijaya
tidak mempunyai nilai ekonomis sehingga cenderung untuk dibuang, salah satu
contohnya yaitu air limbah dari pabrik karet.
Pada PPKR Unit Padang Pelawi, limbah cair pengolahan karet berasal
dari proses penggilingan, dan pencucian. Limbah cair dialirkan melalui parit
yang yang terdapat di sekeliling pabrik pengolahan menuju ke Instalasi
Pengelolaan Air Limbah atau IPAL. Pengendalian limbah cair yang dilakukan
adalah pengendalian pemakaian air di pabrik (In Plant Control) dan in house
keeping yang baik, dengan melakukan efisiensi air dan beban pencemaran air
sebesar 3% dengan langkah-langkah sebagai berikut:
1. Penggunaan air Recycling limbah cair sebesar 30% untuk proses
pengolahan
2. Melalukan pembatasan jam operasi pompa air ke komplek perumahan
3. Meningkatkan house keeping
Sarana pengolahan air limbah yang digunakan oleh PTPN VII Unit Padang
Pelawi, yaitu rubber trap, an aerob, fakultatif, aerob I, aerob II, aerob III dan chek
dam I. Adapun data sarana pengolahan air limbah SIR di Unit Padang Pelawi
dapat dilihat pada gambar di bawah ini.

37. 24
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.8. Instalasi Pengendalian Air Limbah (IPAL)
36
A. DATA TEKNIS KOLAM
No HRT Volume(m3)
1 0,66 712,8
2 9 9.525
3 9 9.525
4 6 6.350
5 4 4.147
6 2 1.800
7 44 47.080
No Daya Keterangan OUT LET
1 @15HP -
2 15HP -
K:
KISO_PAWI/ALL DATA/ PELATIHAN/ALUR SIR 20 PAWI
Pompa Air Recycle 1 Warmen
Keterangan : Pembuatan Tahun 1991; Pelebaran Tahun: 1996
Uraian Jumlah Merk
Aerator (MTO2) 2 Jet Aerator
Chek Dam II
(Penampung Air Hujan)
B. DATA TEKNIS UPL
214 44 5 - 47.080
Aerob III 30 30 2
Chek Dam I 214 44 5
Aerob I 63,5 25 4
Aerob II 60,1 23 3
An Aerob 63,5 30 5
Fakultatif 63,5 30 5
Rubber Trap 36 12 1,65
8
LAY OUT
INSTALASI PENGOLAHAN AIR LIMBAH (IPAL)
PABRIK PENGOLAHAN KARET REMAH UU. PAWI
Uraian Panjang Lebar Tinggi
CHEK DAM I
(214x44x5 =47.080 m3)
HRT = 44 Hari
AEROB II
(60.1x23x3 =4.146 m3)
HRT = 4 Hari
PABRIK
AN AEROB
(63.5x30x5 =9.525 m3)
HRT = 9 Hari
In Let
(36x12x1.65= 712,8 m3)
HRT = 0.66 Hari
FAKULTATIF
(63.5x30x5 =9.525 m3)
HRT = 9 Hari
AEROB I
(63.5x25x4 =6.350 m3)
HRT = 6 Hari
AEROB III
(30x30x2 = 1800 m3)
HRT = 2 Hari
RUBBER TRAP
PENAMPUNG AIR HUJAN
CHEK DAM II
(214x44x5 =47.080 m3)
LG
RECYCLING
KE
PABRIK
LG
POMPA AIR
AERATOR
Diffuser

38. 25
Universitas Sriwijaya
4.2.1. Kolam Rubber Trap Pada IPAL
Tahap pertama dilakukan melalui kolam rubber trap. Kolam ini memiliki
kapasitas, kolam rubber trap adalah 712,8 m3
(36x12x ,65 m) dengan retensi 0,66
hari. Limbah dikutip 2-4 hari sekali agar lebih mudah dalam pengambilan karena
sudah berbentuk limbah padat. Pemeliharaan harian lingkungan kolam dilakukan
setiap hari.
Gambar 4.9. Kolam Rubber Trap Pada IPAL
4.2.2. Kolam An Aerob Pada IPAL
Setelah dari proses penyaringan kolam Rubber Trap, air limbah yang telah
dipisah dari karet akan dialirkan ke kolam kedua yaitu kolam an aerob. Fungsi
kolam ini adalah untuk mengendapkan limbah karet dan untuk menguraikan
senyawa-senyawa kimia yang terkandung di air oleh bakteri-bakteri an aerob dan
dikolam ini sebaiknya terpapar dengan sinar matahari langsung dikarenakan
bakteri yang ada dikolam an aerob dapat hidup dan berkembang biak. Kolam ini
mempunyai ukuran kedalaman yang cukup dalam. Kapasitas kolam an aerob
adalah 9.525 m3
(63,5x30x5 m) dengan masa tinggal 9 hari.

39. 26
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.10. Kolam An Aerob Pada IPAL
4.2.3. Kolam Fakultatif Pada IPAL
Kolam ketiga adalah kolam fakultatif dan kolam ini merupakan lanjutan dari
kolam penanganan limbah cair industri karet remah setelah kolam an aerob. kolam
ini berfungsi sebagai perantara antara kolam an aerob dengan kolam aerob.
Kapasitas kolam fakultatif adalah 9.525 m3
(63,5x30x 5 m) dengan retensi 9 hari.
Gambar 4.11. Kolam Fakultatif Pada IPAL

40. 27
Universitas Sriwijaya
4.2.4. Kolam Aerob I Pada IPAL
Kolam Keempat adalah kolam aerob I yang berfungsi agar air kontak secara
langsung dengan udara dan dapat mengikat oksigen. Pada kolam aerob dilengkapi
dengan difusser sebanyak 1 unit dengan tujuan agar dikolam menghasilkan
gelembung-gelembung udara. Kolam aerob disemprot dengan air pada setiap sisi-
sisinya. Kolam aerob I memiliki kapasitas 6.350 m3
(63,5x25x4 m) dan masa
retensi 6 hari.
Gambar 4.12. Kolam Aerob I Pada IPAL
4.2.5. Kolam Aerob II Pada IPAL
Kolam aerob II merupakan kolam tempat pemberian oksigen untuk
mengendalikan kadar COD dan BOD dengan menggunakan turbo jet aerator
sebanyak 2 unit. Turbo jet aerator digunakan agar menstimulasi lebih banyak
oksigen yang masuk ke dalam kolam. Turbo jet aerator merupakan salah satu
alat yang dapat digunakan sebagai alat penambah oksigen dalam limbah atau
untuk menghomogenkan air limbah dengan udara/oksigen dengan
menggunakan prinsip perputaran baling-baling yang dapat menstimulasi air
limbah untuk berkontak langsung dengan udara. Penambahan oksigen (aerasi)
dengan turbo jet aerator akan mengurangi konsentrasi zat pencemar di dalam
air limbah, hal ini akan mempengaruhi nilai parameter-parameter untuk
pengukuran baku mutu limbah cair industri karet yaitu BOD5, COD, pH, TSS,
NH3, dan N-total. Kolam aerob II memiliki kapasitas 4.146 m3
(60,1x23x3 m)
dengan masa tinggal 4 hari.

41. 28
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.13. Kolam Aerob II Pada IPAL
Gambar 4.14. Turbo Jet Aerator di Kolam Aerob II
4.2.6. Kolam Aerob III Pada IPAL
Pada kolam aerobik III merupakan kolam lanjutan dari kolam aerob II.
Kolam aerob III memiliki kedalaman yang lebih dangkal dari kolam-kolam
sebelumnya. Hal ini bertujuan agar sinar matahari akan lebih mudah masuk ke
dalam kolam dan memperbanyak bakteri aerob yang dapat hidup. Kolam aerob
III memiliki kapasitas 1.800 m3
(30x30x2 m) dengan masa tinggal 2 hari.

42. 29
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.15. Kolam Aerob III Pada IPAL
4.2.7. Kolam Chek Dam I Pada IPAL
Pada kolam terakhir adalah kolam chek dam I. Kolam ini digunakan sebagai
kolam yang menentukan bahwa limbah cair tersebut sudah tidak berbahaya.
Kolam ini terdapat beberapa ekor ikan yang digunakan sebagai indikator dari
limbah cair tersebut. Kolam chek dam I merupakan kolam recycling. Air di dalam
kolam recycling adalah air yang siap dipompakan dan digunakan kembali untuk
proses pengolahan karet remah (SIR). Kolam chek dam I memiliki kapasitas
47.080 m3
(214x44x5 m) dengan masa tinggal 44 hari, air hasil kolam chek dam I
dapat langsung dialirkan ke sungai setelah melewati pintu debit air.
Gambar 4.16. Kolam Chek Dam I Pada IPAL

43. 30
Universitas Sriwijaya
4.2.8. Kolam Chek Dam II Pada IPAL
Lalu terdapat kolam chek dam II. Kolam ini digunakan sebagai kolam
penampung air hujan karena air hujan tidak boleh bercampur dengan air proses.
Kolam chek dam II memiliki kapasitas 47.080 m3
(214x44x5 m).
Gambar 4.17. Kolam Chek Dam II Pada IPAL
4.3. Mekanisme Pengolahan Limbah Cair
Pengolahan air limbah bertujuan untuk memastikan air limbah yang
dibuang ke sungai/lingkungan sudah memenuhi baku mutu limbah yang
dipersyaratkan, sehingga diperlukan pengolahan secara bertahap agar air
limbah terurai dengan baik.
Pengolahan limbah cair di PPKR Unit Padang Pelawi menggunakan
sistem IPAL yang baik. Pengolahan limbah cair yang dilakukan yaitu dengan
primary treatment dan secondary treatment. Pengolahan pertama atau primary
treatment merupakan kegiatan yang bertujuan untuk menghilangkan zat padat
tercampur melalui pengendapan atau pengapungan. Pemisahan di rubber trap
merupakan penanganan limbah cair awal atau primary treatment karena
kegiatan ini merupakan kegiatan untuk menghilangkan zat padat pada
limbah cair dengan cara pengapungan. Sedangkan pengolahan kedua atau
secondary treatment bertujuan untuk mengurangi bahan-bahan organik
melalui mikroorganisme yang ada di dalamnya. Secondary treatment terdapat

44. 31
Universitas Sriwijaya
pada kolam an aerob hingga kolam chek dam I dengan sistem pendekatan
lagoon system, karena kolam-kolam tersebut sebagai tempat degradasi bahan-
bahan organik dalam air limbah dengan menggunakan bantuan
mikroorganisme.
Limbah cair dipisahkan dari karet yang masih terkandung di dalam air
limbah melalui kolam rubber trap. Kolam ini berfungsi sebagai tempat untuk
menggumpalkan atau menangkap butir-butir karet (koagulum). Butiran-
butiran karet yang telah terpisah dari air limbah akan mengapung di
permukaan kolam. Padatan tersebut akan dikutip setiap 2-4 hari sekali.
Pengutipan ini merupakan salah satu kegiatan pengendalian limbah cair secara
House Keeping yang diterapkan oleh PPKR Unit Padang Pelawi.
Air limbah dialirkan ke kolam an aerob, setelah melalui kolam rubber
trap. Pada kolam ini dilakukan pemisahan bahan-bahan organik senyawa
karbon, nitrogen, dan fosfor yang terdapat dalam limbah cair industri karet
remah dapat didegradasi oleh bakteri metanogenik yang akan menghasilkan
gas metana. Pengolahan sekunder di PPKR Unit Padang Pelawi ada tiga cara
yaitu an aerob, fakultatif, dan aerob. Ketiga pengolahan tersebut merupakan
pengolahan limbah cair yang dilakukan secara biologis yaitu dengan bantuan
mikroorganisme untuk mendegradasi limbah tersebut.
Sistem kolam an aerob merupakan salah satu pengolahan air limbah
yang di dalamnya terjadi degradasi bahan-bahan organik tanpa adanya oksigen
bebas yang menghasilkan gas metana dan karbondioksida. Kolam an aerob
merupakan kolam yang paling dalam, hal ini bertujuan agar proses an aerob
(tidak ada udara) dapat terjadi karena sinar matahari sulit menembus ke dalam
air sehingga bakteri an aerob dapat hidup. Kolam ini mempunyai penutup
permukaan berupa limbah padat lapisan karet, hal ini bertujuan untuk
mencegah oksigen masuk kedalam kolam sehingga bakteri an aerob dapat
bekerja optimal merombak limbah cair menjadi senyawa organik sederhana.
Kapasitas kolam an aerob diperkirakan dapat menampung produksi air
limbah selama 18-20 hari, sedangkan kapasitas kolam aerob diharapkan dapat
menampung produksi air limbah selama 8-10 hari. Pada prinsipnya proses
yang terjadi dengan cara an aerob adalah mengubah bahan organik dalam

45. 32
Universitas Sriwijaya
limbah air menjadi methan dan karbon dioksida tanpa ada oksigen. Perubahan
ini dilaksanakan dalam dua tahap dengan dua kelompok bakteri yang berbeda.
Pertama, zat organik diubah menjadi asam organik dan alkohol yang mudah
menguap. Kedua, melanjutkan perombakan senyawa asam organik menjadi
methan.
Kolam fakultatif adalah kolam yang mengandung bakteri yang memiliki
adaptasi yang tinggi. Kolam fakultatif berfungsi sebagai perantara atau
peralihan antara kolam an aerob dengan kolam aerob. Pada kolam ini, bakteri
aerob mulai hidup namun belum terlalu banyak. Kolam fakultatif sebagai
tempat perombakan senyawa organik sederhana yang belum terurai dalam
kolam an aerob.
Air limbah dari kolam fakultatif akan dialirkan menuju kolam aerob.
Kolam aerob terdiri dari aerob I, aerob II, aerob III. Kolam aerob I adalah
kolam yang tidak tertutup permukaannya sehingga dapat kontak langsung
dengan udara bebas, sehingga berfungsi sebagai tempat penguraian senyawa-
senyawa dalam air limbah secara aerob oleh bakteri aerob dengan cara
mengoksidasi asam-asam organik. Pada kolam aerob dilengkapi dengan difusser
sebanyak 1 unit dengan tujuan agar dikolam menghasilkan gelembung-gelembung
udara. Pada kolam aerob I juga diberikan penyemprot di sekitar kolam air dari
penyemprot tersebut berfungsi sebagai pengikat oksigen dari udara menuju ke
dalam kolam sehingga dapat mengefisiensikan oksigen.
Air limbah dari aerob I, selain menuju kolam aerob II juga masuk ke
kolam aerob III. Kemudian air limbah menuju kolam aerob II. Kolam aerob II
merupakan kolam tempat pemberian oksigen dengan menggunakan turbo jet
aerator. Turbo jet aerator digunakan agar menstimulasi lebih banyak oksigen
yang masuk ke dalam kolam. Setelah itu air limbah mengalir ke kolam aerob
III. Kolam ini memiliki kedalaman yang lebih dangkal dari kolam-kolam
sebelumnya. Hal ini bertujuan agar sinar matahari akan lebih mudah masuk ke
dalam kolam dan memperbanyak bakteri aerob yang dapat hidup.
Kolam chek dam I merupakan kolam penampungan limbah cair yang
terakhir sebelum dialirkan ke sungai. Pada kolam chek dam I, air limbah telah
berubah menjadi warna hijau muda yang sebelumnya berwarna hitam dan

46. 33
Universitas Sriwijaya
berbau. Kolam ini merupakan kolam tempat mengoperasikan asam-asam
organik sederhana yang mudah menguap dan menonaktifkan bakteri di aerob.
Limbah cair dari kolam chek dam I sudah dianggap bersih sehingga dapat
dilepas ke pengairan dengan diamati debit keluarnya limbah cair tersebut
setiap hari.
Gambar 4.18. Pengamatan Debit Air Limbah
Selain itu juga terdapat kolam chek dam II yang berfungsi sebagai kolam
penampung air hujan. Hal ini dilakukan karena air hujan tidak boleh
bercampur dengan air proses, karena jika bercampur akan mempengaruhi nilai
terhadap parameter-parameter baku mutu limbah cair. itulah mengapa dibuat
dua saluran yang berbeda untuk jalannya air hujan dan air proses/limbah.

47. 34
Universitas Sriwijaya
Gambar 4.19. Saluran Air Hujan dan Saluran Air Proses/Limbah
Pengolahan limbah karet dengan sistem an aerob-aerob merupakan
sistem pengolahan sederhana, mudah dioperasikan, murah, dan kualitas hasil
olahannya dapat memenuhi kriteria baku mutu yang berlaku. Kelemahan
sistem tersebut adalah kebutuhan lahan yang cukup luas untuk pembangunan
kolam, karena itu pengolahan dengan sistem kolam sesuai untuk pabrik-pabrik
crumb rubber yang terletak jauh dari pemukiman dan mempunyai persedian
lahan yang luas.
Pada pengolahan limbah cair, diperlukan diketahui masa retensi untuk
setiap kolam IPAL, karena masa retensi dapat dijadikan sebagai perhitungan
efisiensi ukuran sebuah kolam IPAL. Masa retensi diketahui berdasarkan
perhitungan kapasitas kolam yang digunakan per pemakaian air yang
digunakan pada proses pengolahan karet remah. Pemakaian air ditentukan dari
kapasitas pabrik per ton kk per hari dikali dengan pemakaian air m3
per ton
kk.
4.4. Analisis Baku Mutu Limbah Cair
Hal yang perlu diperhatikan dari sistem pengolahan limbah cair adalah
analisis limbah cair tersebut. Proses analisa limbah cair di PPKR Unit Padang
Pelawi dilakukan pada bagian outlet dan domestik dan dianalisa setiap 1 bulan
sekali. Analisa limbah cair tidak dilakukan sendiri oleh PPKR Unit Padang

48. 35
Universitas Sriwijaya
Pelawi, tetapi dilakukan oleh Balai Teknik Kesehatan Lingkungan Dan
Pengendalian Penyakit Kelas I Palembang. Hal ini dilakukan karena masih
kurangnya peralatan dan tenaga kerja untuk proses analisa limbah cair. Upaya
yang telah dilakukan untuk memenuhi baku mutu limbah cair karet antara lain
seperti:
1. Melakukan perbaikan-perbaikan seperti perbaikan pada kolam rubber trap
agar jangan sampai penuh
2. Menjaga kebersihan kolam limbah
3. Melakukan pengerukan apabila terjadi pendangkalan
Pada saat pengujian baku mutu limbah cair di laboratorium digunakan
dua sampel limbah cair yang salah satu sampelnya diberi pengawet berupa
asam sulfat (H2SO4). Parameter yang digunakan dalam analisis limbah cair
ada 6 parameter diantaranya COD, BOD5, TSS (Total Suspended Solid), NH3-
N, N-Total, dan pH. Tujuan baku mutu sesuai dengan yang dianjurkan oleh
proper Kementrian Lingkungan Hidup adalah agar air limbah yang didapat
tidak mencemari lingkungan pabrik dan sekitarnya.
4.4.1. Parameter COD Dalam Analisis Limbah Cair
COD (Chemical Oxygen Demand) adalah banyaknya oksigen dalam
ppm atau milligram per liter yang dibutuhkan dalam kondisi khusus untuk
menguraikan benda organik secara kimiawi. COD menggambarkan jumlah
total bahan organik yang ada.
4.4.2. Parameter BOD5 Dalam Analisis Limbah Cair
BOD (Biological Oxygen Demand) adalah banyaknya oksigen dalam
ppm (part per million) atau milligram/liter (mg/l) yang diperlukan untuk
menguraikan benda organik oleh bakteri. nilai BOD menyatakan jumlah
oksigen, tetapi untuk mudahnya dapat juga diartikan sebagai gambaran jumlah
bahan organik mudah urai (biodegradable organics) yang ada di perairan.
Semakin besar angka BOD ini menunjukkan bahwa derajat pengotoran air
limbah adalah semakin besar.

49. 36
Universitas Sriwijaya
4.4.3. Parameter TSS Dalam Analisis Limbah Cair
TSS (Total Suspended Solid) adalah jumlah berat dalam mg/l kering
lumpur yang ada di dalam air limbah setelah mengalami penyaringan dengan
membran berukuran 0,45 mikron. Nilai TSS jika nilainya meningkat cukup
signifikan, perairan akan tampak keruh dan terkesan kotor sehingga dapat
mengurangi daya guna air tersebut.
4.4.4. Parameter NH3-N Dalam Analisis Limbah Cair
Amonia (NH3) merupakan hasil dari penguraian zat organik (sisa pakan,
feses dan biota akuatik yang mati) oleh bakteri pengurai. Sedangkan Amonia
yang terukur dalam perairan adalah amonia total (NH3-N), yang terdiri dari
amonia bebas (NH3) dan ion amonium (NH4+). Amonia dihasilkan dari
dekomposisi senyawa organik yang mengandung nitrogen dan hidrolisis urea
di air limbah. Konsentrasi amonium di permukaan dan air tanah biasanya
rendah.
4.4.5. Parameter N-Total Dalam Analisis Limbah Cair
Seperti zat polutan organik, unsur nitrogen adalah sumber nutrisi bagi
makhluk hidup di air. Metode pengukuran nitrogen adalah dengan mengukur
nitrogen organik, nitrogen amonia, dan nitrogen nitrat kemudian
menjumlahkan nitrogen dari masing-masing pengukuran tersebut untuk
menghitung jumlah total nitrogennya.
Atau matematisnya N-Total = N organik + N amonia + N nitrat + N nitrit
4.4.6. Parameter pH Dalam Analisis Limbah Cair
pH atau konsentrasi ion hidrogen adalah ukuran kualitas dari air maupun
dari air limbah. Penentuan pH perlu diketahui apakah telah terjadi perubahan
sifat asam-basa perairan dari nilai pH alaminya, bila nilainya lebih tinggi dari
satu unit di atas normal berarti perairan menjadi terlalu basa, sebaliknya bila
terjadi penurunan maka perairan menjadi terlalu asam. Bila ini terjadi, selain
mengganggu biota atau ekosistem perairan, juga akan mengurangi nilai guna
air.

50. 37
Universitas Sriwijaya
Tabel 4.2. Analisa Limbah Cair Outlet PPKR Unit Padang Pelawi Triwulan 2
Tahun 2021
Parameter Satuan BML* Apr Mei Jun
COD mg/L 200 104 99 96
BOD5 mg/L 60 34 33 31
TSS (Total Suspended Solid) mg/L 100 77 73 70
NH3-N mg/L 5 2 2 2
N-Total mg/L 10 3 3 3
Ph - 6-9 7 8 6
Sumber: Perusahaan PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi
*)Baku Mutu Limbah Cair Menurut Kepmen LH/05/2014
Tabel 4.3. Analisa Limbah Cair Domestik PPKR Unit Padang Pelawi
Triwulan 2 Tahun 2021
Parameter Satuan BML* Apr Mei Jun
COD mg/L 100 52 55 54
BOD5 mg/L 30 17 18 17
TSS (Total Suspended Solid) mg/L 30 18 20 19
NH3-N mg/L 10 0 0 0
N-Total mg/L - 3 3 3
pH - 6-9 6 6 6
Sumber: Perusahaan PT Perkebunan Nusantara VII Unit Padang Pelawi
*)Baku Mutu Limbah Cair Menurut Kepmen LH/05/2014
Pada tabel 4 dan tabel 5 menjelaskan tentang hasil analisis limbah cair di
PTPN VII Padang Pelawi, dimana menghasilkan analisis pengolahan air limbah
yang baik. Hal ini terbukti berdasarkan penilaian tim Balai Teknik Kesehatan
Lingkungan dan Pengendalian Penyakit Kelas I Palembang tahun 2021 dengan
parameter standar baku mutu pengolahan air limbah yang baik menunjukkan
bahwa BOD dan COD yang dihasilkan tidak melebihi ambang batas yang
ditentukan.

51. 38 Universitas Sriwijaya
BAB 5
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Adapun kesimpulan yang diperoleh, antara lain:
1. Limbah adalah sisa suatu usaha atau kegiatan yang mengandung bahan
berbahaya atau beracun yang karena sifat atau konsentrasinya, baik secara
langsung atau tidak langsung akan dapat membahayakan lingkungan hidup,
kesehatan, dan kelangsungan hidup manusia serta makhluk lainnya. Limbah
merupakan masalah penting bagi sebuah industri.
2. Pabrik pengolahan karet PT Perkebunan Nusantara VII Padang Pelawi
mengeluarkan 4 jenis limbah yaitu limbah cair, emisi gas buang (domestik),
limbah padat dan limbah B3 (Bahan Berbahaya dan Beracun).
3. Limbah biasanya bersumber dari tahap penggilingan dan pencucian. Limbah
padat biasanya berasal dari kolam rubber trap, kolam an aerob, juga
campuran tanah dan tatal. Limbah gas yang dihasilkan adalah gas/asap yang
keluar dari cerobong genset, cerobong dryer dan cerobong heater. Sedangkan
limbah B3 (Bahan Berbahaya dan Beracun) terdiri dari aki, lampu, jarum
suntik, terpentin, oli dan accu bekas dari alat angkut forklift, kendaraan
penumpang, kendaraan angkutan dan mesin pembangkit (genset caterpillar).
4. Limbah cair industri adalah buangan hasil proses/sisa dari suatu kegiatan/usaha
yang berwujud cair dimana kehadirannya pada suatu saat dan tempat tidak
dikehendaki lingkungannya karena tidak mempunyai nilai ekonomis sehingga
cenderung untuk dibuang.
5. PTPN VII Padang Pelawi memiliki Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL)
dalam pengolahan limbah cairnya, dimana setiap kolam memiliki fungsi
yang berbeda beda. Kolam rubber trap bertujuan untuk memperlambat aliran
limbah yang masih terdapat karet padatnya, kolam an aerob bertujuan untuk
penguraian senyawa-senyawa kimia yang terkandung didalamnya, kolam
fakultatif bertujuan untuk pelepasan bahan-bahan kimia, kolam aerob I
bertujuan agar air berkontak langsung dengan udara (menghomogenkan air dan
udara) dengan bantuan alat berupa turbo jet aerator dan dapat meningkatkan

52. 39
Universitas Sriwijaya
oksigen/gelembung udara dengan menggunakan diffuser, kolam chek dam I
sebagai tempat penampungan terakhir air limbah yang sudah bersih, dan kolam
chek dam II sebagai kolam penampung air hujan.
6. Pada Triwulan 2 tahun 2021 limbah cair di PTPN VII Padang Pelawi
menghasilkan analisis pengolahan air limbah yang baik. Hal ini berdasarkan
penilaian tim Balai Teknik Kesehatan Lingkungan Dan Pengendalian
Penyakit Kelas I Palembang tahun 2021 dengan parameter standar baku mutu
pengolahan air limbah yang baik menunjukkan bahwa BOD dan COD yang
dihasilkan tidak melebihi ambang batas yang ditentukan.
5.2. Saran
Adapun saran yang diberikan adalah sebagai berikut:
1. Diharapkan bisa dilakukan pembersihan atau pengurasan terhadap kolam
pengolahan limbah cair agar kebersihan kolam dapat terus terjaga.
2. Diharapkan dapat meningkatkan perbaikan-perbaikan terhadap kolam
pengolahan limbah cair.

53. 40 Universitas Sriwijaya
DAFTAR PUSTAKA
Alinda, Nurul.2013. Analisis Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Ekspor Karet Di
Indonesia. Jurnal Ekonomi Pembangunan. Vol.11 No.01.
Badan Pusat Statistik. 2011. Statistics Indonesia, Compiled by Gapkindo. http:
//www.gapkindo.org/index.php/id/component/content/article/1-. Diakses
pada 8 Juli 2021.
Hendratno, Sinung. 2015. Analisis Perkembangan Pasar Karet Remah SIR. Warta
Perkaretan. Vol. 34. No. 2.
International Rubber Study Group. 2015. Rubber Statistical Buletin. Singapore :
The Secretariat of the International Rubber Study Group.
Janudianto, P. A, Napitulu H, Rahayu S, 2013. Panduan Budidaya Karet untuk
Petani Skala Kecil. Rubber Cultivation Guide for Small-scale Farmers.
Lembar Informasi AgFor 5. Bogor, Indonesia : World Agroforestry Center
(ICRAF) Southeast Asia Regional Program.
Manggabarani, A. 2012. Karet Alam Sebagai ATM Petani dan Sumber Devisa
Negara. Jakarta : Media Perkebunan.
Purba, Margareth E.K,. 2009. Analisa Kadar Total Suspended Solid (TSS),
Amoniak (NH3), Sianida (CN-
), dan Sulfida (S2-
) Pada Limbah Cair
Bapedaldasu. Skripsi. Departemen Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu
Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara, Medan.
Suryana, Achmad. 2007. Prospek dan Arah Pengembangan Agribisnis Karet.
Jakarta Selatan : Badan Litbang Pertanian.
Yasin, Asramid. 2018. Manajemen Limbah Pabrik Karet Dalam Rangka
Penurunan Kadar BOD (Biological Oxygen Demand). Jurnal Green Growth
dan Manajemen Lingkungan. Vol. 7 No. 1. Hal : 22 – 34.

54. Universitas Sriwijaya
LAMPIRAN

55. 42
Universitas Sriwijaya
Lampiran 1. Proses Penyadapan Karet di PTPN VII Unit Padang Pelawi
Proses Penyadapan Karet
Proses Pembuatan Sudut Sadap Menggunakan Mal
Proses Pembuatan Tanda Bulan Pada Batang Karet

56. 43
Universitas Sriwijaya
Lampiran 2. Kegiatan di Pabrik PTPN VII Unit Padang Pelawi
Alur Proses Pengolahan SIR 20
Proses Penerimaan Bahan Baku
Proses Penimbangan Untuk K3 (Kadar Karet Kering)

57. 44
Universitas Sriwijaya
Lampiran 2. (lanjutan)
Gudang Penjemuran Lembaran Karet
Proses Penimbangan SIR 20
Uji Mutu SIR 20 di Laboratorium

58. 45
Universitas Sriwijaya
Lampiran 2. (lanjutan)
Bersama Pak Rachman Ketua Laboratorium
Gudang Mekanik dan Material
Bahan Bakar Cangkang Kelapa Sawit

59. 46
Universitas Sriwijaya
Lampiran 3. Kegiatan Selama Magang
Kegiatan Apel Setiap Senin Pagi
Kegiatan Senam Setiap Sabtu Pagi
Foto Bersama Manajer, Asisten Kepala, dan Dosen Pembimbing

60. 47
Universitas Sriwijaya
Lampiran 3. (lanjutan)
Penyerahan Plakat oleh Dosen Pembimbing
Foto Bersama Dosen Pembimbing

61. 48
Universitas Sriwijaya
Lampiran 4. Kegiatan di Limbah PTPN VII Unit Padang Pelawi
Tempat Pengolahan Limbah Cair
Tabel Perhitungan Outlet Limbah Cair Dengan Metode Lekukan 90

62. 49
Universitas Sriwijaya
Lampiran 4. (lanjutan)
Data Hasil Analisis Baku Mutu Limbah oleh Balai Teknik Kesehatan
Lingkungan Dan Pengendalian Penyakit Kelas I Palembang
Data Perhitungan Debit Air Bulan Juni

63. 50
Universitas Sriwijaya
Lampiran 4. (lanjutan)
Hasil Analisis Emisi Gas oleh Sucofindo

64. 51
Universitas Sriwijaya
Lampiran 5. Surat Izin Magang dari PTPN VII Unit Padang Pelawi

65. 52
Universitas Sriwijaya
Lampiran 6. Absensi
Absensi Kegiatan Magang