6
Показатели улучшения
применительно к Вашим заказчикам
Показатели улучшения
применительно к Вашему
предприятию
Дальнейшее развитие
производственной модели и модели
управления предприятием
5
Постепенное расширение пилотного
участка на все производственное
подразделениe
Вовлечение прочих функциональных
подразделений: IT, ОТК, планировка
4
Организация рабочих мест
и рабочего процесса
Вовлечение работников
Краткосрочные меры
Внедрение технологий бережливого
производствa и индустриальной
революции Industrie 4.0
3
Анализ существующей
организации труда и процессов
на рабочем месте
Определение пилотных
участков и изделий-
представителей
2
Анализ фактических показателей
Идентификация процессов создания
стоимости и возникновения потерь
Определение целей
1
Понять требования заказчиков,
их потребности и модель ведения
бизнеса
Классифицировать структуру заказов
Классификация заказчиков по
группам в зависимости от
производственных процессов,
которые они инициируют
Определение производственных
моделей
Улучшить
Понять
Заказчики
Процессы
Производство
Производственное подразделение: основа оптимизации
Различные методы позволяют понять, как организованы рабочие места и как
протекают процессы в производственном подразделении.
Пилотный участок как
ядро оптимизации
Инновационные решения,
внедренные на пилотном
участке, оказывают прямое
влияние на повышение
производительности труда.
От пилотного участка ко всему предприятию
Каталог мероприятий для оптимизации всего производственного
подразделения.
Измерить и развить эффект
Регулярный мониторинг для обеспечения
стабильности производства.
Анализ процессов
и выявление потерь
Анализ фактической
продолжительности
производственного цикла,
процессов создания
стоимости и потерь.
Производство с максимальной
ориентацией на потребности заказчиков
Структура заказчиков и заказов определяют
производственные модели и процессы.
OPP OPP OPP OPP
НИОКРПодготовка производства
ЗАКАЗ
MtSPoD
Склад материалов
EtOBtO
Внешняя логистика Внешняя логистика
Производственная модель Build
to Order
Произведено
под заказ
Engineer
to Order
Разработано
под заказ
Production
on Demand
Произведено
под спрос
Make
to Stock
Производство
на склад
ОТК,IT,изменениявсистемеобработкизаказов,планировка
Оптимизация производства - ключ к внедрению Industrie 4.0
Бережливое производство является предпоссылкой для автоматиазции и дигитализации.
Только тогда, когда все рабочие процессы корреспондируют друг с другом без потерь,
автоматизация имеет смысл. Используя модель, разработанную agiplan, можно в краткосрочном
порядке достичь улучшения производственных показателей (расходы, выработка, цикл
обработки), а в долгосрочном порядке расширить потенциал применения технологий
четвертой промышленной революции Industrie 4.0. Сначала понять. Затем улучшить.
ПотериПотери Создание стоимости
ЗАКАЗ
EtO
OPP
Срок поставки
Время восстановления запасов
Полный производственный цикл
Время восстановления запасов
Время выполнения заказа
Производственный цикл,
считая от точки OPP
Интервью с
рабочими
Анализ
маршрутов
Анализ
фото- и видео-
материалов
Анализ
производственных
запасов
Потоки
материалов и
планировка
Эргономика
Визуализация
Системы
содействия
Удобство
обслуживания
и управления
Материально-
техническое
снабжение Утилизация
Планировка
Укороченный
производственный
цикл
Снижение
производственных
запасов
Повышение
производительности
труда
Быстрый срок
поставки
Определение
пилотных
участков
НИОКРПодготовка производства
AUFTRAG
MtSPoDEtOBtO
Обзор финансовых показателей
Обзор финансовых показателей
ООО «Центр современных
технологий управления»
Газетный переулок, д. 5,
Москва 123009, Россия
T: +7 495 662 34 29;
E: info@mmt-center.com;
W: mmt-center.com

ЦСТУ Индустрия 4

  • 2.
    6 Показатели улучшения применительно кВашим заказчикам Показатели улучшения применительно к Вашему предприятию Дальнейшее развитие производственной модели и модели управления предприятием 5 Постепенное расширение пилотного участка на все производственное подразделениe Вовлечение прочих функциональных подразделений: IT, ОТК, планировка 4 Организация рабочих мест и рабочего процесса Вовлечение работников Краткосрочные меры Внедрение технологий бережливого производствa и индустриальной революции Industrie 4.0 3 Анализ существующей организации труда и процессов на рабочем месте Определение пилотных участков и изделий- представителей 2 Анализ фактических показателей Идентификация процессов создания стоимости и возникновения потерь Определение целей 1 Понять требования заказчиков, их потребности и модель ведения бизнеса Классифицировать структуру заказов Классификация заказчиков по группам в зависимости от производственных процессов, которые они инициируют Определение производственных моделей Улучшить Понять Заказчики Процессы Производство Производственное подразделение: основа оптимизации Различные методы позволяют понять, как организованы рабочие места и как протекают процессы в производственном подразделении. Пилотный участок как ядро оптимизации Инновационные решения, внедренные на пилотном участке, оказывают прямое влияние на повышение производительности труда. От пилотного участка ко всему предприятию Каталог мероприятий для оптимизации всего производственного подразделения. Измерить и развить эффект Регулярный мониторинг для обеспечения стабильности производства. Анализ процессов и выявление потерь Анализ фактической продолжительности производственного цикла, процессов создания стоимости и потерь. Производство с максимальной ориентацией на потребности заказчиков Структура заказчиков и заказов определяют производственные модели и процессы. OPP OPP OPP OPP НИОКРПодготовка производства ЗАКАЗ MtSPoD Склад материалов EtOBtO Внешняя логистика Внешняя логистика Производственная модель Build to Order Произведено под заказ Engineer to Order Разработано под заказ Production on Demand Произведено под спрос Make to Stock Производство на склад ОТК,IT,изменениявсистемеобработкизаказов,планировка Оптимизация производства - ключ к внедрению Industrie 4.0 Бережливое производство является предпоссылкой для автоматиазции и дигитализации. Только тогда, когда все рабочие процессы корреспондируют друг с другом без потерь, автоматизация имеет смысл. Используя модель, разработанную agiplan, можно в краткосрочном порядке достичь улучшения производственных показателей (расходы, выработка, цикл обработки), а в долгосрочном порядке расширить потенциал применения технологий четвертой промышленной революции Industrie 4.0. Сначала понять. Затем улучшить. ПотериПотери Создание стоимости ЗАКАЗ EtO OPP Срок поставки Время восстановления запасов Полный производственный цикл Время восстановления запасов Время выполнения заказа Производственный цикл, считая от точки OPP Интервью с рабочими Анализ маршрутов Анализ фото- и видео- материалов Анализ производственных запасов Потоки материалов и планировка Эргономика Визуализация Системы содействия Удобство обслуживания и управления Материально- техническое снабжение Утилизация Планировка Укороченный производственный цикл Снижение производственных запасов Повышение производительности труда Быстрый срок поставки Определение пилотных участков НИОКРПодготовка производства AUFTRAG MtSPoDEtOBtO Обзор финансовых показателей Обзор финансовых показателей
  • 3.
    ООО «Центр современных технологийуправления» Газетный переулок, д. 5, Москва 123009, Россия T: +7 495 662 34 29; E: info@mmt-center.com; W: mmt-center.com