Компания "Кодерлайн". Презентация была представлена на вебинаре "ERP: общий обзор функционала и последних изменений, выпущенных в версии 2.1".
Ведущий: Олег ДЕМИДЕНКО – руководитель проектов компании "Кодерлайн". 10 лет опыта работы с продуктами 1С. Работал в фирме "1С" в отделе разработки программы "ERP". Сертифицированный "1С:Специалист-консультант" по ERP.
Компания "Кодерлайн". Презентация была представлена на вебинаре "ERP: общий обзор функционала и последних изменений, выпущенных в версии 2.1".
Ведущий: Олег ДЕМИДЕНКО – руководитель проектов компании "Кодерлайн". 10 лет опыта работы с продуктами 1С. Работал в фирме "1С" в отделе разработки программы "ERP". Сертифицированный "1С:Специалист-консультант" по ERP.
Количественно - качественные бережливые показатели (операционные, мощности, финансов) оценки эффективности мероприятий по переводу предприятий с традиционных систем "массового" производства на системы "бережливого" производства
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Комплексное ERP-решение для автоматизации управления и учета на молокоперерабатывающих предприятиях разных направлений деятельности: молокозаводов, маслосыродельных, жиромаргариновых и хладокомбинатов.
Количественно - качественные бережливые показатели (операционные, мощности, финансов) оценки эффективности мероприятий по переводу предприятий с традиционных систем "массового" производства на системы "бережливого" производства
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Комплексное ERP-решение для автоматизации управления и учета на молокоперерабатывающих предприятиях разных направлений деятельности: молокозаводов, маслосыродельных, жиромаргариновых и хладокомбинатов.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Главный риск не успешности проекта создания автоматизированной системы - это автоматизированная система не будет удовлетворять ожиданиям ее заказчика.
Главные способы сниженя риска неудовлетворенности проектным внедрением заказчиком:
* создание автоматизированной системы по отработанной технологии;
* документирование процесса ее разработки.
Автоматизированная система управления проектами органов исполнительной власт...ProjectPractice2013
- Что нужно учитывать при реализации систем проектного управления для ОИВ
- Какие ключевые требования к средствам автоматизации проектного управления для ОИВ
- ПМ Форсайт как платформа для построения ИСУП дляОИВ
- Кейс ОИВ Республики Мордовия
- Демонстрация решения ОИВ Республики Мордовия
- Наш опыт работы с ОИВ и внедрений ИСУП для ОИВ
Разработка технико-коммерческого предложения по автоматизации региональной се...Anatoly Simkin
Данный учебный проект представлял собой тендерный конкурс по автоматизации предприятия нефтегазовой отрасли, занимающейся сбытом топлива и товаров в сетях АЗК. Проектным командам необходимо было подготовить и сдать в установленный срок тендерное предложение и провести его публичную защиту. В ходе проекта командам предстояло распределить роли, определить план работ, изучить кейс и провести полноценный проект по подготовке ТКП, включая проработку устава проекта, плана по качеству, проведение обследования и подготовку архитектуры и ТЗ. Каждая веха проекта сопровождалась защитой перед научными руководителями. Анатолий выступал в роли системного архитектора и выполнил большую часть технических работ проекта. Команда Анатолия заняла первое место в конкурсе, получила наивысший бал среди всего курса, а также была отмечена дипломом Академии ИБС за лучшее методическое обеспечение и документирование проектной деятельности. Данный учебный проект проводился в магистратуре МФТИ в 2009 году (1-ый год обучения магистратуры).
This case competition project was a tender for the automation of gasoline station for regional petroleum company (downstream). Project teams had to prepare and deliver in allocated time frame the tender offer and spend his public presentation. Project teams had to hand out roles, define a project plan, analyze the case, elaborate the project charter, quality plan, business and product requirements documents, design the enterprise architecture. Supervisors assessed each milestone of the case competition. Anatoly participated in the project as a system architect and had heavy workload. His team took first place in the competition, received the highest score and got award «The best methodological and project documentation».
2. Центр Современных Технологий Управления
Ключевые составляющие
Основные разрезы эффективного производственного цикла
Концепция повышения эффективности производства пленки строится на
последовательной оптимизации ключевых процессов:
2
Система
размещения
заказов
Матрица
размещения
заказа
Автоматический
расчет параметров
Контроль
выполнения
1
План
производства и
задания
Динамический
план производства
Оптимальная
последовательност
ь выполнения
заказов
Расчет
потребности в
полуфабрикатах
Расчет
сырьевой
потребности
2
Оптимизация
процессов
резки
Минимизация
отходов и
некондиции
Минимизация
числа
переналадок
оборудования
3
Сквозная
автоматизация
Диспетчеризация
производства
Контроль
первичной,
вторичной резки и
металлизации
Маркировка,
упаковка,
передача на склад
4
Отгрузка и
хранение
Оптимизация
уровня запасов
Эффективная
загрузка
транспорта
Кросс-докинг и
транзит
5
26.10.2015
3. Центр Современных Технологий Управления
Система размещения заказа
Сроки реализации заказа и эффективное удовлетворение спроса
26.10.20153
• Различные форматы размещения
заказа в удобной для
потребителя форме
• Адаптивность матрицы
размещения заказов с
производственными планами
• Инструментарий комплектации
оптимального заказа
• Возможность отслеживать статус
заказа в режиме реального
времени
• Своевременное и качественное
исполнение обязательств перед
Клиентами
• Повышение оперативности и
сокращение издержек
исполнения обязательств
• Своевременное реагирования в
случае необходимости
корректировки заказа
Основные функции Достижимый эффект
4. Центр Современных Технологий Управления
Оптимальный план производства
Оптимизация запасов при повышении степени готовности к поставке
26.10.20154
• Динамичный план производства
• Учет планового данных ТОРО
• Расчет сырьевого обеспечения
блоков с учетом данных системы
цепочки поставок
• Мониторинг загруженности
производственных линий
• Формирование сменного
задания, плана резок и
металлизации
• Планирование оптимальной
последовательности
выполнения блоков заказов
• Оптимизация уровня запасов
• Прослеживаемость состояния
заказа на любой стадии его
исполнения
Основные функции Достижимый эффект
5. Центр Современных Технологий Управления
Оптимизация производственных процессов
Минимизация производственных издержек
26.10.20155
• Оптимизация раскроя с
использованием одного или
нескольких исходных форматов
для однотипных (тип/ толщина/
сторона активации пленки)
• Расчет вспомогательных
материалов для резки
• Оптимизация раскроя под
металлизацию
• Оптимизация раскроя шпуль
• Учет размещения прижимных
валов, учет числа ножей и т.д.
• Уменьшение влияния
человеческого фактора
• Минимизация отходов
• Минимизация числа
перенастроек
оборудования/ножей
Основные функции Достижимый эффект
6. Центр Современных Технологий Управления
Автоматизированное производство
Сквозная автоматизация полного цикла производства, в том числе
учет отходов и некондиции (резка, металлизация, упаковка)
26.10.20156
• Диспетчеризация производства
на межцеховом и внутрицеховом
уровне
• Контроль на участке выпуска
рулонов с линии, первичной/
вторичной резки, металлизации,
упаковки и передачи на склад
• Система маркировки и
сопроводительной документации
• Инвентаризация с
использованием терминалов
сбора данных
• Балансовый контроль ГП = ПФ +
Отходы для каждого рулона, с
учетом склеек и перемоток.
• Минимизация, учет и
классификация отходов
(кромочные, ненормативные,
перерабатываемые и т.д.)
• Контроль за некондиционной
пленкой (по справочнику видов
несоответствия)
• Наличие оперативной и
достоверной информации для
целей производственного
планирования
Основные функции Достижимый эффект
7. Центр Современных Технологий Управления
Хранение и отгрузка
Планирование и контроль эффективного оборота и хранения
продукции
26.10.20157
• Адресное или зонное хранение
• Автоматическое заполнение
документов отгрузки на
основании задания на отгрузку
• Оптимизация загрузки авто и
ж/д транспорта и процессов
оформления документов
• Таможенное оформление
• Кросс-докинг и транзит
Основные функции Достижимый эффект
• Минимизация времени
подготовки к отгрузке
• Реализация стратегии «отгрузка
с цеха» в пиковые (сезонные)
отгрузки
• Рациональная оптимизация
складских остатков
• Уменьшение рекламаций
8. Центр Современных Технологий Управления
ИТ решение
Использование программного обеспечения
Intelect 2.0 помогает повысить эффективность
производства предприятия и качество обслуживания
клиентов, снизить издержки и себестоимость
продукции
8 26.10.2015
Пакет Intelect 2.0 представляет собой целое
семейство продуктов: от сравнительно простых
планировщиков до комплексных систем планирования
и оптимизации производства с управлением
цепочками поставок
В зависимости от прикладной задачи и возможностей
бюджета предприятия можно подобрать наиболее
подходящее решение
Интеллектуальная система оперативного
планирования, оптимизации и управления
производством пленки
9. Центр Современных Технологий Управления
О системе
Intelect 2.0, в отличие от MRP-систем и
простейших (статических) инструментов
планирования, прост в настройке и удобен в
использовании, рассчитывает и
корректирует производственные расписания
в течение нескольких минут, легко
интегрируется с другими производственными
системами и оборудованием DORNIER, DMT,
BRUECKNER, KAMPF и др., остается
недорогим и доступным широкому кругу
предприятий.
Система Intelect 2.0 может использоваться
как автономно, так и вместе с другим
программным обеспечением.
На сегодняшний день система Intelect 2.0
успешно взаимодействует с MES-системами,
ERP/MRP-системами, системами сбора
технологических данных, с бухгалтерскими
пакетами и другими приложениями типа 1C
Предприятие 8, SAP ERP, ORACLE, MS
Dynamics, Infor и т.п.
26.10.20159
Планирование
Документооборот
Сырье и материалы
Отчетность
Складской учет
Интеграция
Заказы Производство
Автоматизация процесса от сбора заявок
до отгрузки продукции
Планирование производства
Оптимизация резки: составление
заданий с минимальным % отхода
Производство: первичная резка,
вторичная резка, металлизация и т.д.
Автоматизация складских процессов
Интеграция с бухгалтерской системой
10. Центр Современных Технологий Управления
Факторы успеха
Четкие правила по конфигурации и параметрам
размещения и выполнения заказов
Максимальное использование систем ERP | PPS –
система планирования и управления производством
Абсолютная дисциплина (никто не работает «вне
системы»)
Непрерывная ориентация на производственный
процесс и процесс создания материальных ценностей
Работа диспонентов (планировщиков) направлена
главным образом на решение вопросов, являющихся
исключением из правил, и создание механизмов
эскалации
Мониторинг с использованием индикаторной системы
«Светофор»
Периодическая актуализация конфигураций и
параметров размещения и выполнения заказов
Организация и коммуникация являются важнейшими
составляющими оптимизации производственных
запасов
10 26.10.2015
11. Центр Современных Технологий Управления
Ключевые проекты БОПП
Разработка и внедрение ERP-
системы управления Холдингом
на базе Intelect 2.0
26.10.201511
Эффект от внедрения системы:
сквозная автоматизация
производственного цикла;
оптимизация планирования
производственных операций;
учет качества, браков, отходов;
оперативная информация о состоянии
клиентских заказов;
управление складскими операциями и
отгрузками
Разработанное нашими специалистами решение по
автоматизации деятельности предприятия внедрено и
находится в течение ряда лет в промышленной
эксплуатации в управляющем офисе Группы компаний
БИАКСПЛЕН и пяти заводах компании (Балахна,
Железнодорожный, Курск, Новокуйбышевск, Томск).
За время эксплуатация система Intelect 2.0
зарекомендовала себя как надежная и
эффективная система для автоматизации
хозяйственной деятельности производителей
БОПП-пленки.
12. Центр Современных Технологий Управления
Ключевые проекты БОПП
Эффект от внедрения системы:
минимизации отходов производства
повышение оперативности и
достоверности учетных данных
получения данных;
рост эффективности принятия
управленческих решений.
Разработка и внедрение системы
управления производством со
встроенными механизмами
оптимизации
26.10.201512
Разработка и внедрение информационной
системы для организации управления
производством, оптимизации процесса раскроя и
резки полипропиленовых мешков, БОПП-пленки
и трехслойной полиэтиленовой плёнки на базе
системы Intelect 2.0.
Окончание работ запланировано на конец 2015 г.
В данным момент сданы этапы предпроектного
обследования, разработки технического задания
и осуществляется настройка системы в
соответствии с требованиями клиента.
13. Центр Современных Технологий Управления
Лидер практики
26.10.201513
Сергей Цветаев
Директор, Информационные технологии и инжиниринг,
Кандидат экономических наук
Имеет большой опыт работы на управляющих позициях в крупных
холдинговых компаниях, а также более 10 лет в области информационных
технологий. Начал свою карьеру в начале 2000-х гг. на производстве. После
окончания Московского университета работал в группе компаний
«Биаксплен» (Сибур-холдинг), Нарзан.
В число клиентов, с которыми сотрудничал
Сергей Цветаев, входят такие крупнейшие
российские и зарубежные компании, как РЖД,
СИБУР, Зарубежнефть, Копейский
машиностроительный завод, Гражданские
самолеты Сухого.
Сергей Цветаев является победителем в
номинации "ИТ проект года 2012" по версии
союза ИТ директоров России. Эксперт и
полноправный член экспертной сети EXPINET.
Член союза ИТ директоров.
Сергей Цветаев специализируется на
разработке и внедрении информационных
систем управления для государственных и
корпоративных заказчиков, а также на
организации антикризисного управления
информационными ресурсами предприятия.
Имеет опыт работы в комитетах, комиссиях,
правлениях и технических советах крупных
российских и иностранных компаний.
14. Центр Современных Технологий Управления
Лидеры практики
26.10.201514
Сергей Бабанова
Ведущий консультант, Информационные технологии и
инжиниринг
Закончил с отличием Владимирский Государственный Университет по
специальности: Управление и информатика в технических системах.
Более 10 лет опыта в сфере разработки и внедрения информационных
систем
Выборочные ссылки о проектах
ООО «Биаксплен» – разработка и внедрение системы производственного учета на
базе «Intelect 2.0» на следующих заводах:
•Биаксплен – г. Балахна Нижегородская обл.
•Биаксплен М – г. Железнодорожный Московская обл.
•Биаксплен К – г. Курск
•Биаксплен НК – г. Новокуйбышевск Самарская обл
ООО «Вотерфол Про» – разработка системы производственного учета БОПП.
ООО «Галилео Нанотех» – разработка системы производственного учета БОПП.
ОАО «Нарзан» – разработка системы производственного учета компании.
ЗАО «Гражданские самолёты Сухого» - разработка и внедрение стандартизированных
систем учета.
ОАО «КМЗ» - Разработка системы управления производством.