Наводим порядок в КТД. Информационное обеспечение процесса подготовки производства
• PDM-система. Решаемые задачи:
Конструкторской подготовки производства;
Технологической подготовки производства;
Ведение электронного архива инженерных данных;
Управление конструкторскими и технологическими изменениями.
• Критерии выбора PDM-систем;
• Особенности 1С:PDM Управление инженерными данными.
Визуальное моделирование ЕИП машиностроительного предприятия с помощью методо...Pavel Safin
Презентация дипломного проекта на тему «Визуальное моделирование единого информационного пространства машиностроительного предприятия с помощью методов и средств программной инженерии», который я защищал в 2010 году.
Что общего между проектом, процессом, системой? Каждый из них может выступать объектом управления. Причем управление этими объектами построено на сопоставимых наборах типовых управленческих ситуаций и решений. Этот уникальный набор можно назвать ДНК объекта управления. Предлагаемая ЗД-модель позволяет качественно обслуживать процесс принятия управленческих решений через конструирование ДНК, задание индивидуальных особенностей объектов управления...
Привожу пример того, как внедрение Бережливого производства может оказаться простой показухой и что надо делать в проекте улучшений, чтобы преобразования стали необратимыми и по-настоящему эффективными.
Визуальное моделирование ЕИП машиностроительного предприятия с помощью методо...Pavel Safin
Презентация дипломного проекта на тему «Визуальное моделирование единого информационного пространства машиностроительного предприятия с помощью методов и средств программной инженерии», который я защищал в 2010 году.
Что общего между проектом, процессом, системой? Каждый из них может выступать объектом управления. Причем управление этими объектами построено на сопоставимых наборах типовых управленческих ситуаций и решений. Этот уникальный набор можно назвать ДНК объекта управления. Предлагаемая ЗД-модель позволяет качественно обслуживать процесс принятия управленческих решений через конструирование ДНК, задание индивидуальных особенностей объектов управления...
Привожу пример того, как внедрение Бережливого производства может оказаться простой показухой и что надо делать в проекте улучшений, чтобы преобразования стали необратимыми и по-настоящему эффективными.
INTENTA (http://www.intenta-it.ru) (within SITEK Group of companies) (Russia and CIS), launched in the beginning of 2012, is an engineering company-integrator of software for manufacturing automation and production management. It is a Certified Center of competence of Siemens AG in the field of production control systems in mechanical engineering. Formerly Intenta was a MES (Manufacturing Execution System) business unit of SITEK Group (from 2008 to 2012) and developed into a new company to continue its core business - engineering and modernization of production and implementation of information automation systems (MES, APS, PLM, TDM) in manufacturing (discrete and continuous).
ИНТЕНТА предлагает полный спектр услуг и компетенций по внедрению и интеграции систем управления производством (MES) (дискретное), систем расширенного календарного планирования производства (APS), пакета решений для трехмерного моделирования, анализа и автоматизированной подготовки производства (PLM), а также решений для управления инструментооборотом (TDM).
Мы предлагаем универсальный подход для оптимизации производства. На данный момент большее количество проектов было реализовано в дискретном производстве. Предлагаемые нами решения применимы для таких сфер промышленности как: машиностроение и приборостроение, авиации и космоса, нефтеперерабатывающей и химической, легкой и пищевой промышленности, логистике. На сегодняшний день большая часть проектов реализована в машиностроении, авиации и космической промышленности.
Дискретное производство характеризуется как производство уникальной продукции в соответствии с конкретными требованиями клиента. Главная особенность дискретного производства – вынужденное разбиение процесса производства на отдельные операции. Это тип производства, в котором исходный материал (сырье) при переработке в исходный продукт претерпевает более одного передела с прерыванием технологического процесса.
Межфункциональные команды по потокам создания ценности – основа конкурентоспо...Denis Diakonov
Для внедрения современных методов улучшения процессов необходимо пересмотреть систему управления компанией - от управления отделами перейти к управлению потоками создания ценности
Превращая создание продукта в конкурентное преимущество: Системный инжинирингIT Weekend
Системный инжиниринг – есть междисциплинарный подход,
используемый для контроля за разработками сложных, инновационных
изделий и систем
Анатолий Волохов,
Software Group, Rational-Telelogic Solutions
Одной из важных особенностей применения ИТ в розничной торговле является большой территориальный охват и сложность инфраструктуры: она включает в себя торговое оборудование, автоматизированные рабочие места кассиров, услуги эквайринга, системы видеонаблюдения за торговыми залами и складскими помещениями, сети передачи данных, ERP-системы, компьютеры, офисную технику и др. Задачи поддержки и развития этой инфраструктуры все чаще требуют применения новых методов и инструментов управления ИТ.
Сегодня многие предприятия уже начали переход к современным моделям предоставления ИТ-услуг на основе ITIL/ITSM и выстроили базовый уровень управления поддержкой пользователей, организовав службы Service Desk. Однако развитие розничного бизнеса постоянно требует быстрой реакции на изменения рынка. Поэтому сегодня бизнес ждет от ИТ-руководителей не только способности обеспечить стабильную работу технической инфраструктуры, но и готовности решать новые задачи. Среди них -оперативное подключение ИТ-услуг в новых точках продаж, повышение качества технической поддержки, выявление типовых проблем и оптимизация затрат на их устранение, а также продвижение новых идей в области применения технологий, и повышения управляемости уже созданной инфраструктуры.
Новые приоритеты меняют и требования к информационным системам управления ИТ. Все большее внимание уделяется гибкости этих систем и их способности обеспечить управление бизнес-ориентированными задачами, от решения которых напрямую зависит эффективность и конкурентоспособность всей компании.
INTENTA (http://www.intenta-it.ru) (within SITEK Group of companies) (Russia and CIS), launched in the beginning of 2012, is an engineering company-integrator of software for manufacturing automation and production management. It is a Certified Center of competence of Siemens AG in the field of production control systems in mechanical engineering. Formerly Intenta was a MES (Manufacturing Execution System) business unit of SITEK Group (from 2008 to 2012) and developed into a new company to continue its core business - engineering and modernization of production and implementation of information automation systems (MES, APS, PLM, TDM) in manufacturing (discrete and continuous).
ИНТЕНТА предлагает полный спектр услуг и компетенций по внедрению и интеграции систем управления производством (MES) (дискретное), систем расширенного календарного планирования производства (APS), пакета решений для трехмерного моделирования, анализа и автоматизированной подготовки производства (PLM), а также решений для управления инструментооборотом (TDM).
Мы предлагаем универсальный подход для оптимизации производства. На данный момент большее количество проектов было реализовано в дискретном производстве. Предлагаемые нами решения применимы для таких сфер промышленности как: машиностроение и приборостроение, авиации и космоса, нефтеперерабатывающей и химической, легкой и пищевой промышленности, логистике. На сегодняшний день большая часть проектов реализована в машиностроении, авиации и космической промышленности.
Дискретное производство характеризуется как производство уникальной продукции в соответствии с конкретными требованиями клиента. Главная особенность дискретного производства – вынужденное разбиение процесса производства на отдельные операции. Это тип производства, в котором исходный материал (сырье) при переработке в исходный продукт претерпевает более одного передела с прерыванием технологического процесса.
Межфункциональные команды по потокам создания ценности – основа конкурентоспо...Denis Diakonov
Для внедрения современных методов улучшения процессов необходимо пересмотреть систему управления компанией - от управления отделами перейти к управлению потоками создания ценности
Превращая создание продукта в конкурентное преимущество: Системный инжинирингIT Weekend
Системный инжиниринг – есть междисциплинарный подход,
используемый для контроля за разработками сложных, инновационных
изделий и систем
Анатолий Волохов,
Software Group, Rational-Telelogic Solutions
Одной из важных особенностей применения ИТ в розничной торговле является большой территориальный охват и сложность инфраструктуры: она включает в себя торговое оборудование, автоматизированные рабочие места кассиров, услуги эквайринга, системы видеонаблюдения за торговыми залами и складскими помещениями, сети передачи данных, ERP-системы, компьютеры, офисную технику и др. Задачи поддержки и развития этой инфраструктуры все чаще требуют применения новых методов и инструментов управления ИТ.
Сегодня многие предприятия уже начали переход к современным моделям предоставления ИТ-услуг на основе ITIL/ITSM и выстроили базовый уровень управления поддержкой пользователей, организовав службы Service Desk. Однако развитие розничного бизнеса постоянно требует быстрой реакции на изменения рынка. Поэтому сегодня бизнес ждет от ИТ-руководителей не только способности обеспечить стабильную работу технической инфраструктуры, но и готовности решать новые задачи. Среди них -оперативное подключение ИТ-услуг в новых точках продаж, повышение качества технической поддержки, выявление типовых проблем и оптимизация затрат на их устранение, а также продвижение новых идей в области применения технологий, и повышения управляемости уже созданной инфраструктуры.
Новые приоритеты меняют и требования к информационным системам управления ИТ. Все большее внимание уделяется гибкости этих систем и их способности обеспечить управление бизнес-ориентированными задачами, от решения которых напрямую зависит эффективность и конкурентоспособность всей компании.
Доклад Анатолия Левенчука "Практики жизненного цикла системной инженерии: ISO 15288 и OMG Essence" на 73 заседании Русского отделения INCOSE, 13 марта 2013г.
Управление изменениями и релизами: один или два процесса?Cleverics
1. Взаимодействие разработки и эксплуатации
2. Управление релизами — кто владелец?
3. Управление релизами в составе управления изменениями?
4. Место политики управления релизами в системе управления
Краткая программа
1. Вступительное слово. Новости.
2. Цели внедрения системы управления ИТ-процессами
3. Продукт Naumen Service Desk v 3.6. Основные функциональные
возможности. Интерфейс.
4. Описание формата возможных проектов на ПО Naumen Service Desk
5. Примеры проектов, выполненных на Naumen Service Desk
6. Выводы, вопросы, обсуждение
Семинар Дмитрия Гаврилова «Операционный менеджмент как профессия»
Основные темы:
∙ Операционная стратегия
– Стратегия управления мощностями
– Стратегия управления цепями поставок
– Стратегия управления технологиями
– Стратегия развития компетенций и организационного управления
∙ Управление цепями поставок
– Дистрибуция
– Складирование
– Логистика
– Стратегическое построение ресурсной базы
∙ Планирование и контроль
– Управление запасами
– Планирование продаж и операций
– Управление спросом и прогнозирование
– Планирование материальных потоков
– Управление планированием потребности в мощностях
– Разработка календарных расписаний для производства
– Контроль исполнения планов производства, закупок и дистрибуции
∙ Управление проектами
∙ Системы повышения производительности и обеспечения качества
– JIT/Lean
– Теория ограничений
– Total Quality Management
∙ IT в сфере управления операциями
Цель: Познакомиться с содержанием профессии «Операционный менеджмент» и понять как она помогает организации стать более эффективной и стабильной.
Ключевое положение MES в производстве.
Международные стандарты и требования. Международная ассоциация MESAInternational.
Основная функциональность MES.
Новый продукт 1C:MES (обзор продукта)
Главный риск не успешности проекта создания автоматизированной системы - это автоматизированная система не будет удовлетворять ожиданиям ее заказчика.
Главные способы сниженя риска неудовлетворенности проектным внедрением заказчиком:
* создание автоматизированной системы по отработанной технологии;
* документирование процесса ее разработки.
Формирование и управление командой проекта
• Выбор партнера. Ключевые роли и люди на Проекте;
• Различия в подходах к внедрению систем;
• Мотивация персонала на достижение результата и преодоление сопротивления внутри компании.
Как остаться в заданных рамках и выйти победителем
• Управление требованиями;
• Сохранение бюджета;
• Соблюдение календарного плана;
Переход от опытной эксплуатации к промышленной.
Ключевые факторы успешного внедрения информационной системы
• Грамотный выбор партнера и собственной команды внедрения;
• Управление рисками внедрения;
• Эффективное управление требованиями, сроками, бюджетом.
Казначейство и управление договорными отношениями
• Платежный календарь. Возможности управления денежными потоками в режиме on-line;
• Реализация Вашей методики осуществления платежей. Заявки на оплату, контроль лимитов, реестр платежей;
• Договорные отношения. Управление дебиторской и кредиторской задолженностью.
Системы электронного документооборота. Прозрачность процессов и контроль поручений.
• Обзор возможностей и предназначение систем ЭДО;
• Возможности автоматизации процессов. Выгоды и эффекты;
• Контроль эффективности и выявление узких мест.
Информационная система, как инструмент реализации бюджетного управления
• Выбор подхода к автоматизации бюджетного управления;
• Основные сложности и задачи внедрения;
• Эффекты от автоматизации системы бюджетирования.
Бюджетирование, ориентированное на результат
• Бюджетирование по целям;
• Программно-целевое бюджетирование;
• Управление по целям (MBO, Management by Objectives);
• Бюджетирование, ориентированное на результат.
Управление ремонтами и обслуживанием оборудования на платформе «1С:Предприятие 8»
• Ситуация на предприятиях с оборудованием и ремонтами. Задачи, решаемые при помощи АСУ ТОиР;
• Модель управления ТОиР;
• Повышение эффективности инженерной службы за счет автоматизации ее деятельности.
Оперативное управление производством: много бед - один ответ
• Основные функции системы оперативного управления производством:
Прогноз сроков исполнения заказа с учетом текущего портфеля заказов;
Расчет потребности в производственных мощностях (люди, станки, спецоснастка, энергия) в натуральном и стоимостном выражении;
Моделирование «Что если …», выявление узких мест и оптимизация планов;
Управление ходом производства;
Накопление фактических данных и план/факт анализ.
• Наше предложение по решению задач оперативного управления производством
APS Preactor от лидера мирового рынке APS-систем Preactor International Ltd
+
1С:MES от лидера российского рынка учетных систем компании «1С».
Рассмотрена информационная система производственных предприятий, различные классы систем. представлены задачи в области оперативного планирования производства
Наводим порядок в КТД. Информационное обеспечение процесса подготовки производства
1. Система управления инженерными данными - основа
производственного учета и планирования.
Функциональные возможности
«1С:PDM:Управление инженерными данными»
Семинар:
ГК «АППИУС»
2. Задачи внедрения 1С:PDM
Создание электронного архива
Обеспечение комплексного управления данными об изделии,
включая его технологию, на всех этапах жизненного цикла
изделия
Поддержка современных методов управления конструкторско-
технологической подготовкой производства (КТПП),
Повышение прозрачности, управляемости и эффективности
КТПП
Организация единого комплекса PLM+ERP и создание
единой управленческой системы
3. Единое информационное пространство
Производство
Производство Утилизация и
Утилизация и
Планирование
Планирование Техническая
Техническая
Маркетинг и
Маркетинг и или
или переработка в
переработка в
и разработка
и разработка Реализация
Реализация помощь и
помощь и
изучение рынка
изучение рынка предоставление
предоставление конце полезного
конце полезного
процессов
процессов обслуживание
обслуживание
ЖЦ
услуг
услуг срока службы
срока службы
Проектирование
Проектирование Установка и
Установка и Послепродажная
Послепродажная
Упаковка и
Упаковка и
и разработка
и разработка Закупки
Закупки ввод в
ввод в деятельность и
деятельность и
хранение
хранение
продукта
продукта эксплуатацию
эксплуатацию эксплуатация
эксплуатация
Маркетинговая
Продажа
информация
(Конфигуратор)(CRM)
( CRM )
Совместное проектирование>проверка>
технологическая подготовка Данные в процессе эксплуатации
(PDM) (PDM)
Заказ>планирование>ресурсы>графики>производство
( ERP )
План>концепция>проектирование>проверка>технологическая подготовка>планирование
производства>испытания>поставка>поддержка>утилизация ( ЕИП )
1С:Предприятие 8
7. Упрощенная схема информационных потоков КТПП
Задание на
КБ/ОГК ОТиЗ ОМТС Потребность в оборудовании
разработку, Потребность в СТО
модификацию
Потребность в профессиях
и т.д
Потребность в
закупаемых ТМЦ
Трудовые нормы
Чертежи,
спецификации,
ведомости
Извещения База АСУ
(производственный
состав)
спецификации,
Техпроцессы сводные
Сводные ведомости ведомости
Производственные планы
Архив КТД
Чертежи,
техпроцессы
ОГТ/Техбюро Производство
8. Управление данными об изделии (проектирование)
Этап разработки изделия. Электронная структура изделия.
Электронный архив документации. Согласование и утверждение, изменение
состояний.
9. Автоматическое первоначальное наполнение
Базовую часть электронной структуры изделия (сборки, детали,
стандартные изделия) 1C:PDM формирует автоматически на основе
данных 3D-модели.
• Autodesk Inventor / AutoCAD
• Компас-3D
• SolidWorks
• SolidEdge
При первоначальном заполнении автоматически
распознается обозначение и наименование моделей,
осуществляется разбор конфигураций и импорт изделий
из CAD-библиотек
10. Коллективная работа
Взятие на изменение блокирует документы от изменения другими
пользователями и разрешает редактировать модель
• Вы осуществляете редактирование рабочей копии,
находящейся на вашей машине
• Вы можете оставить заблокированными компоненты в
PDM, работая с локальной копией, а затем поместить
изменения в PDM
• Вы можете обновить измененные другими
пользователями компоненты модели.
• При помещении модели в PDM автоматически
перестраивается ЭСИ, причем только та ее часть, которая
была создана на основе модели.
11. Автосоздание ревизий
Сохранить модель можно ревизиями. В этом случае измененные
элементы модели будут помещены как новые ревизии в PDM
• Механизм сохранения ревизиями - управляемый. Это
значит, что в базе PDM не будет огромного числа ревизий
для каждой итерации сохранения
• Сохранение ревизией осуществляется по решению
пользователя
• Создаются не только ревизии документов, но строится и
новая ЭСИ соответствующая изменениям
12. Управление данными об изделии (проектирование)
Электронная структура изделия.
Этап разработки изделия.
Электронный архив документации. Согласование и утверждение, изменение
состояний.
13. Редактор структуры изделия
Редактор структуры изделия служит для изменения состава компонентов,
создания новых деталей и сборок в PDM. Обеспечивает редактирование
любых параметров изделия, создание и присоединение документов. В
редакторе можно создать структуру изделия без наличия моделей
14. Редактор исполнений структур изделия
Редактор исполнений структур изделий служит для изменения состава
компонентов, создания новых исполнений. Обеспечивает
редактирование любых параметров исполнений изделия, создание и
присоединение документов
15. Редактор структуры изделия
• При размещении моделей
автоматически создается
вторичное представление
• Эскизы, видео-файлы, 3D-
просмотр документов
осуществляется при помощи
спец-интерфейса внутри
системы
Просмотр любых документов (PDF,TIF,JPG,DJVU)
осуществляется внутри системы
16. Управление данными об изделии
(проектирование)
Этап разработки изделия. Электронная структура изделия. Электронный
архив документации. Согласование и утверждение, изменение состояний.
17. Электронный архив. Документы и файлы
Электронный архив содержит документы и файлы. Документы несут
атрибутивную информацию, файлы – содержательную.
• Файлы хранятся в централизованном архиве
• Имеется возможность хранить ревизии файлов
с разным содержимым под одним именем
• При помещении новых файлов они
проверяются на идентичность существующим по
содержимому (CRC коду)
Электронный архив может работать с любыми
документами предприятия. Имеется возможность
организации нескольких архивов
18. Электронный архив. Документы и файлы
Документ связывается с файлами примерно аналогично ярлыку
Windows и может ссылаться не только на файл, но и на папку
внутри файлового хранилища. Это дает возможность
использовать собственные файловые хранилища
19. Управление данными об изделии (проектирование)
Этап разработки изделия. Электронная структура изделия. Электронный архив
документации.Согласование и утверждение,
изменение состояний.
20. Изменение состояний. Согласование.
Все элементы 1С:PDM в том числе и документы могут находиться в
различных состояниях, по мере изменения состояния элементам
присваивается статус
• В работе используются 4 основных статуса (еще есть
стадии – их гораздо больше) – Разработка, согласование,
архив, неиспользуемый.
• Элементы изменяют свои состояния при помощи двух
встроенных механизмов – изменения состояния и бизнес-
процесса согласования.
Эта
информация и
Процесс изменения состояния (или присвоения
для технологов. статуса) проходит в несколько взаимозависимых
Бизнес- этапов – этапа согласования, этапа изменения прав
процессы
доступа, этапа изменения состояния
идентичны!
21. Изменение состояний. Согласование.
Бизнес-процесс изменения состояний может изменять состояния любых выбранных
элементов, будь-то изделие или технология
Бизнес-процесс изменение состояния это одна из самых
важных частей системы. Помимо изменения прав он отвечает
за согласование, автовыбор следующих состояний, изменение
статуса предыдущих ревизий
22. Изменение состояний. Согласование.
Групповые политики прав позволяют временно ужесточать или
смягчать политику безопасности для элементов, не изменяя при
этом прав, назначенных на сами элементы
23. Изменение состояний. Согласование.
Каждому участвующему в БП пользователю приходит уведомление
о необходимости согласования, рассмотрения или иного действия
по БП. Пользователи выполняют необходимые действия и БП
завершается с изменением состояний элементов
24. Управление технологией изготовления
Справочники. Электронная технология изделия. Разработка маршрутов и
техпроцессов. Трудовое и материальное нормирование.
25. Электронные справочные каталоги (ограничительные перечни)
Каждый элемент имеет свое представление. Любую сущность
можно увидеть так, как надо, а не стандартно, как показывают в
«других» справочниках
26. Электронные справочные каталоги (инженерный справочник)
Наличие электронных инженерных справочников позволяет
конструкторам, технологам, производственникам быстро находить
интересующую их информацию по различным критериям.
28. Электронная технология изделия (редактор техпроцессов)
Рабочая область технологии. Специализированный
Технологические процессыВ нем отображаются все объекты
Дерево технологии. на изделие описываются в электронном
Панель задач. В ней сосредоточены все действия, которые
интерфейс осуществляет редактирование операций,
объектном виде. Для технолога создан специализированный
технологического процесса, комплектования, переходов,
можно осуществить над выделенным элементом.
переходов и т.д.
интерфейс по функциональности самый мощный из всех других
изготавливаемых изделий и т.д.
29. Электронная технология изделия (редактор
переходов)
Это написано в Word
А это в 1С:PDM…
Редактор переходов и содержания операций позволяет
создавать текстовое описание ТП любой сложности
30. Электронная технология изделия (редактор «Маршрутная карта»)
Технологические процессы на изделие описываются в электронном
объектном виде. Специализированный интерфейс
«Маршрутная карта».
31. Электронная технология изделия (Редактор маршрутов)
Специализированный интерфейс позволяет работать в одном окне не
только с технологическими данными, но и со структурой изделия, что
дает возможность оперативно создавать технологические процессы и
маршруты на каждую деталь или сборочную единицу в изделии.
33. Разработка маршрутов
• Пункты маршрута
• Время изготовления в пункте
(для укрупненного
планирования)
• Исходные комплектующие и
операции в пункте для
детального описания
производственного процесса в
одном цехе или участке
• Сходящиеся на одну точку и
расходящиеся маршруты
• Точное описание
параллельной технологии.
Специализированное средство для разработки маршрутов
позволяет создавать межцеховые и внутрицеховые
маршруты, указывать исходные комплектующие и
изготавливаемые изделия
34. Аналитическая карта процесса
• Элементы аналитической
карты процесса заложены
во всех западных теориях
сокращения издержек
• Карта позволяет увидеть и
сократить излишние
перемещения и
пролеживания, а также
определить оптимальный
уровень контроля этапов
производства
Аналитическая карта процесса позволяет определить
издержки при анализе существующей технологии. Она
представляет собой маршрут с добавлением точек
перемещения, контроля, складирования и кооперации
36. Нормирование (трудовое)
Нормирование – система основанная на нормировочных
картах. При помощи этой системы осуществляются расчеты
норм времени и норм расхода материалов
37. Нормирование (материальное)
Система нормирования материалов предназначена для
расчета норм расхода материалов, размеров заготовки с
учетом припусков на обработку, отрезку и т.д.
39. Ревизии как средство управления
изменениями
• Ревизии изменения
используются в
извещениях об изменении
и отражают изменения
• Ревизии исполнения
образуют новое
исполнение изделия, а
ревизии копии служат для
создания дубликатов
изделия или технологии
Ревизии элементов являются средством описания
изменений изделия или технологии в течение жизненного
цикла. Ревизии бывают нескольких типов – ревизии
изменения, исполнения, копии
40. Электронное извещение об изменении
• Извещение имеет
содержательную часть, где
приводится текстовое
описание изменения
• А также, функциональную
часть в которой
описываются действия по
изменению ЭСИ и технологии
• Впервые в извещении об
изменении применено новое
действие «Изменение
параметра», которое может
изменять один из параметров
структуры изделия без
исключения и добавления
элементов
Извещение об изменении является электронным
документом при проведении которого изменения структуры
изделия или технологии вступают в силу
43. Почтовые сообщения внутри PDM
• В качестве вложений
можно использовать
документы, элементы PDM и
файлы
• Вы можете добавить к
письму группировочные
признаки, например, «Отказ»
или номер изделия. Это
позволит Вам искать
переписку по этим
признакам
• Полностью сохраняется
дерево переписки. Вы
можете увидеть
последовательность
решения проблемы
Встроенная система почтовой переписки позволяет
оперативно решать производственные вопросы
45. ERP-взаимодействие (верификация номенклатуры)
Бизнес процесс верификации позволяет создать или
установить связь элементов PDM (сборочной единицы, детали,
материала и пр.) c номенклатурой 1С:УПП.
47. ERP-взаимодействие
ERP-компонент - средство, позволяющее в кратчайшие сроки
подготовить, проверить и передать данные, необходимые для
ведения производственного учета, из 1С:PDM в ERP-систему.
54. Компания «АППИУС»
инженерно-консалтинговая компания,
ведущий российский разработчик
PLM-решений на платформе «1С:Предприятие 8»
Спасибо за внимание!
125130, Москва, Старопетровский проезд, д. 7А
е-mail: info@appius.ru
тел.: (495) 916-71-56
www.appius.ru
Editor's Notes
Сейчас мы рассмотрим управление изделием в информационной системе 1С :PDM в этапе разработки, согласования и утверждения изделия. Начнем с этапа разработки изделия, главной частю которого является исходная модель или рабочая документация на изделия. Рассмотрим самый первый процесс происходящий после начала работы с PDM , а именно помещение собственных изделий в базу PDM (40 сек)
Заполнение системы данными может начинаться, как вы знаете, с различных сторон, но мы начнем с наиболее эффективной стороны – помещение трехмерной модели. Базовую часть модели сформированной конструктором в его CAD -системе 1С :PDM при помощи соответствующего PLM -компонента размещает в PDM полностью автоматически. При этом осуществляется: разбор наименований деталей и сборок на предмет автоматического извлечения из них обозначений и наименований. Происходит разрушение абсолютных путей в модели, разбор всех имеющихся конфигураций и создание на основе всего этого электронной структуры изделия плюс автоматическое помещение всех связанных файлов в PDM . Необходимо отметить, что осуществляется и работа с библиотечными элементами. После того как модель помещена в систему, локальная версия модели может более не использоваться, а с моделью из базы PDM теперь можно коллективно работать.
После помещения модели и формирование электронной структуры изделия начинается работа конструкторов с единым хранилищем ПДМ, из которого каждый конструктор может получить рабочую копию модели или части модели на локальное РМ, начать изменять ее, получая при необходимости элементы изменяемые другими пользователями. По завершению этапа изменения рабочей копии конструктор может обновить модель в хранилище ПДМ на основе собственных изменений. Естественно, при любом изменении модели за ней следует и ее электронная структура изделия, построенная в ПДМ. Редактирование осуществляется с автоматическими блокировками что исключает одновременное изменение компонента несколькими конструкторами. Рабочая копия, находящаяся на РМ конструктора может использоваться им для быстрого открытия. В этом случае, при обращении к ПДМ, файлы по цифровому коду целостности проверяются на совпадение с файлами находящимися в хранилище и при необходимости обновления передаются на локальное РМ, обновляя рабочую копию. Т.о. ┐ достигается крайне эффективная работа с ПДМ-системой именно в те моменты, когда необходимо поместить или получить изменения, все остальное время конструктор может не работать с ПДМ-системой.
Если же после изменения изделия конструктор решает сохранить эти изменения не в базовом варианте изделия, а в его ревизии для этого существует специальные кнопки, позволяющие автоматически создать ревизии измененных элементов с помещением этих ревизий в базу ПДМ. При этом каждая ревизия помещается с собственной ЭСИ, если имеет таковую. Сохранение ревизиями (или как их еще называют) итерациями позволяет хранить несколько различных вариантов структуры модели и выбирать необходимый вариант как статическое изделие, либо как управляемое изделия. Мы рассматривали компоненты 1 C:PDM работающие внутри КАД-системы, однако создание и изменение ЭСИ можно осуществить через интерфейс управления структурой изделия 1С :PDM к которому мы сейчас и переходим.
Электронная структура изделия изменяется при помощи редактора структуры изделия.
Редактор структуры изделия обеспечивает интерфейс для изменения состава компонентов изделия, построения электронной структуры изделия без исходных данных модели, создание и добавление в электронную структуру изделия элементов отсутствующих в КАД-модели таких как комплекты, прочие изделия, документы, варианты допустимых замен и т.д. Редактор состоит из дерева изделия, списка ревизий элемента и таблицы состава изделия. Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или групповой спецификации.
Редактор структуры изделия обеспечивает интерфейс для изменения состава компонентов изделия, построения электронной структуры изделия без исходных данных модели, создание и добавление в электронную структуру изделия элементов отсутствующих в КАД-модели таких как комплекты, прочие изделия, документы, варианты допустимых замен и т.д. Редактор состоит из дерева изделия, списка ревизий элемента и таблицы состава изделия. Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или групповой спецификации.
При размещении моделей, вставке документов формируется вторичное представление данных этих документов, которое как правило является изображением. Просмотр таких изображений, а также просмотр чертежей, содержимого документов, осуществляется встроенным интерфейсом просмотра, при желании компонентом того приложения, в котором был создан документ. К таким приложениям относится PDF , TIF , все другие виды графических изображений, а также eDrawings. Редактор является мощным средством создания и изменения электронной структуры изделия, но еще более важной частью является электронный архив документов, о котором пойдет речь далее.
Документы являются существенной, необходимой, частью конструкторско-технологической подготовки, т.к. определяют готовность процесса к следующему этапу в цепи ЖЦ. Электронный архив документации в системе 1С :PDM является неотъемлемой частью работы пользователей с содержимым и с атрибутивной частью документов, электронным документооборотом, версионированием документов, а также различного рода бизнес-процессами жизненного цикла документации.
Электронный архив в системе 1С :PDM представляется двумя атомарными сущностями, работа с которыми может быть не взаимосвязанной. Первой такой сущностью являются файлы внутри системы PDM . Для хранения файлов в системе имеется централизованный архив, организованный по иерархическому принципу папка-файл. Это электронное хранилище позволяет хранить и идентифицировать содержимое файлов по цифровым идентификационным кодам т.е. по содержимому. Позволяет добавлять новые файлы с диска, выгружать файлы и совершать другие операции. Второй сущностью является документ, который несет атрибутивную информацию и связан с содержимым файла.
Документы могут быть сгруппированы в папки, образуя структурированное хранилище не зависимое от ЭСИ. Второй вариант, более предпочтительный это хранение документов в электронной структуре изделия, т.е. Иерархия документов в этом случае определяется иерархией структуры изделия. Документы могут быть связаны не только с файлами из хранилища, но и с папками. Каждый документ имеет свою карточку – набор параметров характеризующих данный документ. Помимо карточки документ имеет состояние и стадию, определяющую его фазу в жизненном цикле.
Организации эффективного документооборота способствует помимо структурированного архива еще и бизнес-процессы управления, в число которых входят процессы согласования-утверждения, а также бизнес-процесс изменения состояний.
Элементы и документы системы 1C:PDM имеют специализированные параметры состояние и стадия. Параметр состояние отвечает за готовность документации на изделия к следующему по цепочке процессу, а параметр стадия за указание фазы ЖЦ изделия на которой находится изделие или его ревизии. Параметр состояние более применим к документам в то время как стадия к элементам изделия, однако для неразрывной связи между изделием и документами оба этих параметра существуют и для документов и для элементов изделия. Выражение статус документа здесь идентичен выражению состояние документа. При готовности документов или ЭСИ инициируется бизнес-процесс изменения состояния.
Бизнес-процесс изменения состояния это сложный механизм задействующий помимо непосредственно изменения состояния еще и механизмы согласования, рассылки уведомлений, ответов на уведомления, изменения групповых политик безопасности, автоперевод состояний ревизий элементов и многое другое. В общем его работу можно описать следующим образом: после очередной стадии ЭСИ и документация помещаются в специализированный документ (на экране) который показывает текущее состояние элементов и следующее по цепочке ЖЦ
Далее указывается список лиц участвующих в процессе, а также степень их участия. Эти лица будут участвовать в согласовании и утверждении элементов и документов БП. После этого указывается групповая политика безопасности, которая будет применена к элементам в цепочке исходное-целевое состояние. Групповая политика регламентирует доступ к элементу после перевода состояния. Она описывается специальным элементом – дескриптором групповой политики, который содержит права доступа для различных пользователей и групп. Применение групповой политики при переводе состояний позволяет запретить изменения, просмотр или другие действия авторам и делегировать права согласующим или утверждающим лицам. После запуска БП начинает работу автоматически рассылая поручения лицам и отслеживая выполнение этих поручений
Каждому пользователю в зависимости от степени участия приходит уведомительное или деятельное поручение, реакция на которое позволит бизнес-процессу двигаться дальше по цепочке событий. Как только все поручения бизнес-процесса выполнены, бизнес-процесс изменяет состояния элементов, применяет групповую политику и завершается, оставаясь сохраненным для последующего анализа. Процесс конструкторской подготовки в PDM конечно же не исчерпывается показанными возможностями, но чтобы успеть охватить все средства мы переходим к рассмотрению справочников.
Справочная информация является неотъемлемой частью любой информационной системы. Не составляет исключение и 1С :PDM , в которой, однако, сделан существенный прорыв в области организации справочных данных.
Интерфейс справочника работает в двух режимах – динамическом при котором интерфейс редактирования каждого элемента строится исходя из набора параметров этого элемента и статическом для поиска и навигации. Отображение может быть построено на базе Web- страницы поставщика именно так, как удобно для конкретной сущности справочных данных. Редактирование администратором может быть осуществлено при помощи элементов-интерфейса PDM системы, используя для этого окна информации и прав доступа, что делает знания администратора универсальными. Классификаторы для удобства все же имеют дерево иерархии папок и ресурсов – элементов группирующих справочные данные. Дерево организовано таким образом, что присвоение каждой его ветви определенного кода позволит на конечном этапе сформировать код у элемента включающий всю иерархию групп, аналогично механизму классификатора ЕСКД.
Интерфейс справочника работает в двух режимах – динамическом при котором интерфейс редактирования каждого элемента строится исходя из набора параметров этого элемента и статическом для поиска и навигации. Отображение может быть построено на базе Web- страницы поставщика именно так, как удобно для конкретной сущности справочных данных. Редактирование администратором может быть осуществлено при помощи элементов-интерфейса PDM системы, используя для этого окна информации и прав доступа, что делает знания администратора универсальными. Классификаторы для удобства все же имеют дерево иерархии папок и ресурсов – элементов группирующих справочные данные. Дерево организовано таким образом, что присвоение каждой его ветви определенного кода позволит на конечном этапе сформировать код у элемента включающий всю иерархию групп, аналогично механизму классификатора ЕСКД.
Технологическая подготовка производства в 1С :PDM базируется на понятии электронной технологии изделия – информационного описания процесса производства, включающее в себя описание всех процессов и средств необходимых для изготовления изделия.
Электронная технология в 1С :PDM оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства и работа с ней организована в специализированном интерфейсе управления технологией изготовления. Интерфейс позволяет открывать, создавать, изменять технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и много другое. Состоит из панели задач содержащей действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерева технологии, представляющее собой развернутое описание процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий ТТП,ГТП, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей в том числе и редактор переходов.
Специализированное средство редактирование текстовой части технологии – переходов и содержания операции не уступает по функциональности современным текстовым редактором с полным набором средств для форматирования текста и вставки таблиц и спецсимволов. Редактор переходов позволяет копировать в себя форматированный текст из любого редактора с сохранением всех атрибутов текста. Это особенно важно при наличии имеющейся технологии в Word или Excel
Электронная технология в 1С :PDM оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства и работа с ней организована в специализированном интерфейсе управления технологией изготовления. Интерфейс позволяет открывать, создавать, изменять технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и много другое. Состоит из панели задач содержащей действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерева технологии, представляющее собой развернутое описание процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий ТТП,ГТП, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей в том числе и редактор переходов.
Электронная технология в 1С :PDM оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства и работа с ней организована в специализированном интерфейсе управления технологией изготовления. Интерфейс позволяет открывать, создавать, изменять технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и много другое. Состоит из панели задач содержащей действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерева технологии, представляющее собой развернутое описание процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий ТТП,ГТП, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей в том числе и редактор переходов.
Разработка расцеховочных маршрутов. Расцеховочный маршрут является важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса. Он позволяет определить последовательность цехов или участков которую будет проходить изделие в процессе изготовления, без конкретизации операций. Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута мы фактически имеем всю информацию для объемно-календарного планирования.
В управлении электронной технологией 1С :PDM важная роль отведена именно маршрутам. Специализированный интерфейс для создания и изменения маршрутов, подключения к пунктам маршрута сводных данных по материалам, полуфабрикатам, выходным изготавливаемым изделиям, а кроме того указание укрупненного времени изготовления в каждом пункте, где цех или участок является «черным ящиком», а в другом пункте наоборот расписав последовательность операций мы получаем управляемую детализацию технологии для сокращения времени подготовки производства. Безусловно, маршрут можно использовать и стандартным путем как средство указания цеховых технологических процессов в его пунктах. Маршрут связан с точками маршрута ERP- системы, что позволяет без проблем начать укрупненное планирование как только будет готова ЭСИ.
Идя в ногу со временем и используя современные подходы к организации управления производством и сокращения внутрипроизводственых издержек в новой версии 1С :PDM на базе маршрута можно создать аналитическую карту процесса, которая применяется в современном западном производстве для исключения узких мест при изготовлении изделия. Суть ее достаточно проста. К маршруту помимо стандартных пунктов, которые теперь называются пунктами обработки добавляются еще ряд пунктов, которые описывают перемещение изделия с указанием времени и расстояния, пункты складирования с указанием времени хранения и склада, пункты контроля с указанием методов и средств реагирования на брак, а также объемом выборки контролируемых изделий. При наличии систем имитационного моделирования типа GPSS на базе аналитических карт процесса вы можете промоделировать узкие места изготовления изделия, определить где образуются очереди обработки, а где простои.
Разработка расцеховочных маршрутов. Расцеховочный маршрут является важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса. Он позволяет определить последовательность цехов или участков которую будет проходить изделие в процессе изготовления, без конкретизации операций. Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута мы фактически имеем всю информацию для объемно-календарного планирования.
Извещения об изменении являются определяющим элементом системы в рассмотрении ее готовности с описанию жизненного цикла изделия, т.е. к PLM . Как вы знаете процесс изменений в изделии и технологии достаточно сложен, но это не помещает нам рассмотреть часть основных функций по управлению изменениями в 1C:PDM.
Изменения начинаются с ревизий – специализированных элементов описывающих изменения в структуре изделия, а также изменения в самом изделии или его документации. В 1С :PDM 2.0 применен метод каскадного выборочного создания ревизий на изменяемые элементы, это значит что получив состав изделия окно создания ревизий открывается Вам в виде дерева где вы за один раз можете создать ревизии на несколько элементов. Если вы планируете использовать ревизии в извещениях об изменении вновь создаваемые ревизии вы должны предварить ссылкой на данной извещение при условии, его подготовки. Типов ревизий в 1С :PDM несколько это ревизия изменения отвечающая за итеративные изменения в системе, ревизии исполнения, ревизии копии и т.д.
Извещение об изменении реализовано в виде документов, имеющих содержательную и алгоритмическую часть. В содержательной части находится текстовое описание изменений, а в алгоритмической те действия, которые необходимо выполнить со структурой изделия по данному извещению. Алгоритмическая часть реализована по западному ISO стандарту, но доступна для понимания любому среднему инженеру. Она содержит три действия – «Добавление» для добавления элемента в изделия, «Исключения» для исключения элемента и «Изменения значения» для изменения значения элемента без создания ревизий. Проведение извещения ведет к выполнению этих действий. Такой подход позволяет передавать смежнику алгоритмическое описание вашего изменения и он без труда следуя действиям проведет эти изменения и у себя, не заставляя себя разбираться с бумажным извещением.
Эти средства доступны всем пользователям системы 1С :PDM и направлены на повышение эффективности совместной работы для достижения результата.
Поиск. Средства поиска позволяют по набору критериев осуществлять нахождение элементов в базе ПДМ независимо от того с каким интерфейсом Вы работаете, искать можно по свойствам, по обозначению и наименованию, датам, владельцам и т.д.
Встроенная система почтовых сообщений позволяет отправлять и получать письма от пользователей ПДМ. Она работает полностью аналогично Outlook с сохранением отправленных и входящих писем. Почтовая служба позволяет подключать в качестве вложений документы и элементы ПДМ, файлы, извещения. Средства оформления письма также реализованы на Web- технологии. К каждому письму можно добавить тэги – общие признаки, которые будут отмечать данное письмо от других как соответствующее признаку. Например, если Вам понадобилось все дерево переписки по признакам «Производство» «Отказ» «Блок номер 7» его моментально получить указав признаки. Внутренняя почта 1С :PDM очень удобна, она работает без Интернет и без лицензии защиты – пользуются все и все довольны.
Эти средства доступны всем пользователям системы 1С :PDM и направлены на повышение эффективности совместной работы для достижения результата.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт со сравнительным анализом существующих данных.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт со сравнительным анализом существующих данных.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт, различные уровни детализации в подготовке этих данных.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт, различные уровни детализации в подготовке этих данных.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт, различные уровни детализации в подготовке этих данных.
Эти средства доступны всем пользователям системы 1С :PDM и направлены на повышение эффективности совместной работы для достижения результата.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт, различные уровни детализации в подготовке этих данных.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт, различные уровни детализации в подготовке этих данных.
Комплексное решение 1С :PDM + 1C: УПП позволяет Вам организовать на предприятии единую производственную систему PLM+ERP с автоматическим формированием данных для производственного планирования и учета. К вашим услугам полностью автоматическое формирование спецификаций номенклатуры, технологических карт, различные уровни детализации в подготовке этих данных.
К сожалению наше время истекло, однако рассказ можно продолжать долго, множество вопросов еще остались открытыми. Спасибо Вам за внимание!