Управление машиностроительным производством ICL Solutions
Управление машиностроительным производством — технологичный инструмент управления крупными производственными компаниями на платформе Microsoft Dynamics AX, объединивший многолетний опыт команды и самую современную ERP-систему.
Комплексное прикладное ERP-решение, охватывающее основные контуры управления и учета на предприятиях мясной промышленности, занимающихся заготовительной и перерабатывающей деятельностью.
Управление машиностроительным производством ICL Solutions
Управление машиностроительным производством — технологичный инструмент управления крупными производственными компаниями на платформе Microsoft Dynamics AX, объединивший многолетний опыт команды и самую современную ERP-систему.
Комплексное прикладное ERP-решение, охватывающее основные контуры управления и учета на предприятиях мясной промышленности, занимающихся заготовительной и перерабатывающей деятельностью.
Ключевое положение MES в производстве.
Международные стандарты и требования. Международная ассоциация MESAInternational.
Основная функциональность MES.
Новый продукт 1C:MES (обзор продукта)
Управление химическим производством на Microsoft Dynamics AX —технологичный инструмент управления производственно-сбытовой деятельностью химического предприятия.
Концепция стратегии расширения бизнеса ИТ компании за рубежомTimofey Bugaevsky
В работе выполнена разработка общей концепции стратегии расширения за рубеж бизнеса
ЗАО «Николаевское ПО», компании-разработчика программного обеспечения, с финансированием
за счёт средств, привлекаемых на финансовом рынке через процедуру IPO. Выполнен анализ
компании и её окружения, выявлены риски, связанные с выходом на международный рынок
информационных технологий и предложены меры по их компенсации. Для снижения вероятности
управленческих ошибок автором разработана методика автоматизации количественного сравнения
управленческих решений на основе прогнозирования результатов работы компании после их
исполнения.
Областями исследования данной работы являются проблемы управления компанией,
включающие: маркетинг, риск менеджмент, реинжиниринг и бизнес-процессы, и система принятия
управленческих
решений.
Работа
выполнена
для
компании-разработчика
программного
обеспечения, однако методики, использованные в ней для выработки и обоснования
управленческих решений применимы к управлению компаниями, работающими в практически
любой отрасли.
Компания Три-А-Да Групп занимается созданием специальных ИТ – систем и методик, которые решают проблему разрозненности и недостоверности информации внутри компании. В результате внедрения наших продуктов и методик заказчик получает:
1. Единое информационное пространство для аналитиков компании, позволяющее создавать для руководства наглядные отчеты о текущей ситуации за несколько минут.
2. Инструменты моделирования и прогнозирования – позволяют оценивать различные варианты событий и строить сценарные прогнозы развития компании на среднесрочную перспективу, в зависимости от принятых решений.
INTENTA (http://www.intenta-it.ru) (within SITEK Group of companies) (Russia and CIS), launched in the beginning of 2012, is an engineering company-integrator of software for manufacturing automation and production management. It is a Certified Center of competence of Siemens AG in the field of production control systems in mechanical engineering. Formerly Intenta was a MES (Manufacturing Execution System) business unit of SITEK Group (from 2008 to 2012) and developed into a new company to continue its core business - engineering and modernization of production and implementation of information automation systems (MES, APS, PLM, TDM) in manufacturing (discrete and continuous).
ИНТЕНТА предлагает полный спектр услуг и компетенций по внедрению и интеграции систем управления производством (MES) (дискретное), систем расширенного календарного планирования производства (APS), пакета решений для трехмерного моделирования, анализа и автоматизированной подготовки производства (PLM), а также решений для управления инструментооборотом (TDM).
Мы предлагаем универсальный подход для оптимизации производства. На данный момент большее количество проектов было реализовано в дискретном производстве. Предлагаемые нами решения применимы для таких сфер промышленности как: машиностроение и приборостроение, авиации и космоса, нефтеперерабатывающей и химической, легкой и пищевой промышленности, логистике. На сегодняшний день большая часть проектов реализована в машиностроении, авиации и космической промышленности.
Дискретное производство характеризуется как производство уникальной продукции в соответствии с конкретными требованиями клиента. Главная особенность дискретного производства – вынужденное разбиение процесса производства на отдельные операции. Это тип производства, в котором исходный материал (сырье) при переработке в исходный продукт претерпевает более одного передела с прерыванием технологического процесса.
Аналитические приложения на платформе QLIK. QlikView, Qlik Sense - назначение, характеристики, архитектура, интеграция с 1С и SAP, место на рынке BI систем, отрасли использования, примеры приложений для различных функциональных областей.
Ключевое положение MES в производстве.
Международные стандарты и требования. Международная ассоциация MESAInternational.
Основная функциональность MES.
Новый продукт 1C:MES (обзор продукта)
Управление химическим производством на Microsoft Dynamics AX —технологичный инструмент управления производственно-сбытовой деятельностью химического предприятия.
Концепция стратегии расширения бизнеса ИТ компании за рубежомTimofey Bugaevsky
В работе выполнена разработка общей концепции стратегии расширения за рубеж бизнеса
ЗАО «Николаевское ПО», компании-разработчика программного обеспечения, с финансированием
за счёт средств, привлекаемых на финансовом рынке через процедуру IPO. Выполнен анализ
компании и её окружения, выявлены риски, связанные с выходом на международный рынок
информационных технологий и предложены меры по их компенсации. Для снижения вероятности
управленческих ошибок автором разработана методика автоматизации количественного сравнения
управленческих решений на основе прогнозирования результатов работы компании после их
исполнения.
Областями исследования данной работы являются проблемы управления компанией,
включающие: маркетинг, риск менеджмент, реинжиниринг и бизнес-процессы, и система принятия
управленческих
решений.
Работа
выполнена
для
компании-разработчика
программного
обеспечения, однако методики, использованные в ней для выработки и обоснования
управленческих решений применимы к управлению компаниями, работающими в практически
любой отрасли.
Компания Три-А-Да Групп занимается созданием специальных ИТ – систем и методик, которые решают проблему разрозненности и недостоверности информации внутри компании. В результате внедрения наших продуктов и методик заказчик получает:
1. Единое информационное пространство для аналитиков компании, позволяющее создавать для руководства наглядные отчеты о текущей ситуации за несколько минут.
2. Инструменты моделирования и прогнозирования – позволяют оценивать различные варианты событий и строить сценарные прогнозы развития компании на среднесрочную перспективу, в зависимости от принятых решений.
INTENTA (http://www.intenta-it.ru) (within SITEK Group of companies) (Russia and CIS), launched in the beginning of 2012, is an engineering company-integrator of software for manufacturing automation and production management. It is a Certified Center of competence of Siemens AG in the field of production control systems in mechanical engineering. Formerly Intenta was a MES (Manufacturing Execution System) business unit of SITEK Group (from 2008 to 2012) and developed into a new company to continue its core business - engineering and modernization of production and implementation of information automation systems (MES, APS, PLM, TDM) in manufacturing (discrete and continuous).
ИНТЕНТА предлагает полный спектр услуг и компетенций по внедрению и интеграции систем управления производством (MES) (дискретное), систем расширенного календарного планирования производства (APS), пакета решений для трехмерного моделирования, анализа и автоматизированной подготовки производства (PLM), а также решений для управления инструментооборотом (TDM).
Мы предлагаем универсальный подход для оптимизации производства. На данный момент большее количество проектов было реализовано в дискретном производстве. Предлагаемые нами решения применимы для таких сфер промышленности как: машиностроение и приборостроение, авиации и космоса, нефтеперерабатывающей и химической, легкой и пищевой промышленности, логистике. На сегодняшний день большая часть проектов реализована в машиностроении, авиации и космической промышленности.
Дискретное производство характеризуется как производство уникальной продукции в соответствии с конкретными требованиями клиента. Главная особенность дискретного производства – вынужденное разбиение процесса производства на отдельные операции. Это тип производства, в котором исходный материал (сырье) при переработке в исходный продукт претерпевает более одного передела с прерыванием технологического процесса.
Аналитические приложения на платформе QLIK. QlikView, Qlik Sense - назначение, характеристики, архитектура, интеграция с 1С и SAP, место на рынке BI систем, отрасли использования, примеры приложений для различных функциональных областей.
«1С:ERP Управление предприятием 2.0» – инновационное решение для построения комплексных информационных систем управления деятельностью многопрофильных предприятий с учетом лучших мировых и отечественных практик автоматизации крупного и среднего бизнеса.
http://www.abissoft.com/soft/universal/management-industrial-enterprise/
Не знаете где купить и внедрить «1С:Управление производственным предприятием»? Доверьтесь профессионалам!
Звоните нам, номера телефонов: в Одессе +380 (482) 34-33-22, в Киеве +380 (44) 360-00-56.
Установим. Настроим. Научим.
Доклад Анатолия Левенчука "Управление жизненным циклом производственного актива: кто чем тут управляет?" на конференции «Жизненный цикл актива. Стандартизация. Интеграция. Интеллектуализация» 26 ноября 2014
По мере своего развития ИТ-департамент становится все ближе к бизнес-подразделениями компании, ориентируясь на бизнес-задачи: автоматизация продаж, отгрузок, выдачи кредитов и т.д. Чтобы соответствовать требованиям бизнес-заказчиков, ИТ-департамент должен говорить с ними на одном языке, измерять и контролировать взаимосвязь различных элементов ИТ-инфраструктуры и бизнеса. Именно этим задачам служат решения для мониторинга бизнес-процессов, которые позволяют, с одной стороны, комплексно оценивать функционирование бизнес-процессов компании, а с другой – отслеживать влияние ИТ-процессов на компанию, оперативно оценивать эффект сбоев инфраструктуры и своевременно на них реагировать.
PI System — это инструмент операционной аналитики, который предоставляет неограниченные возможности, позволяющие операторам, инженерам, аналитикам и руководителям предприятий сфокусироваться на принятии обоснованных решений на основе данных реального времени.
ИТ-инструменты поддержки реализации программ бережливого производстваgk-it-consult
При внедрении программ бережливого производства важную роль играют вопросы учета, контроля, сбора статистики для выявления потерь, оптимизации, а также наглядной визуализации данных о состоянии процессов производства.
Практика показывает, что для решения таких задач существенную помощь могут оказать современные информационные системы, обеспечивающие автоматизацию процессов планирования, учета, контроля и наглядной визуализации.
Внутренняя логика, присущая информационным системам, позволяет обеспечить эффективную поддержку реорганизации бизнес-процессов, реализовать Защиту от ошибок (Poka Yoke) при работе с информацией в рамках программного комплекса, обеспечить удобную визуализацию необходимых данных, в том числе в режиме реального времени, а также обеспечить поддержку специфических инструментов бережливого производства, таких Хейдзунка, Дзидока, Точно вовремя, Быстрая переналадка, ТPM и других.
Доклад на
IV научно-практической конференции
«Инновационная система Омской области: состояние, проблемы, перспективы»
28.11.2012
Similar to «1С:Управление Производственным Предприятием» - как платформа для построения систем автоматизации управления производственным предприят (20)
Главный риск не успешности проекта создания автоматизированной системы - это автоматизированная система не будет удовлетворять ожиданиям ее заказчика.
Главные способы сниженя риска неудовлетворенности проектным внедрением заказчиком:
* создание автоматизированной системы по отработанной технологии;
* документирование процесса ее разработки.
Формирование и управление командой проекта
• Выбор партнера. Ключевые роли и люди на Проекте;
• Различия в подходах к внедрению систем;
• Мотивация персонала на достижение результата и преодоление сопротивления внутри компании.
Как остаться в заданных рамках и выйти победителем
• Управление требованиями;
• Сохранение бюджета;
• Соблюдение календарного плана;
Переход от опытной эксплуатации к промышленной.
Ключевые факторы успешного внедрения информационной системы
• Грамотный выбор партнера и собственной команды внедрения;
• Управление рисками внедрения;
• Эффективное управление требованиями, сроками, бюджетом.
Казначейство и управление договорными отношениями
• Платежный календарь. Возможности управления денежными потоками в режиме on-line;
• Реализация Вашей методики осуществления платежей. Заявки на оплату, контроль лимитов, реестр платежей;
• Договорные отношения. Управление дебиторской и кредиторской задолженностью.
Системы электронного документооборота. Прозрачность процессов и контроль поручений.
• Обзор возможностей и предназначение систем ЭДО;
• Возможности автоматизации процессов. Выгоды и эффекты;
• Контроль эффективности и выявление узких мест.
Информационная система, как инструмент реализации бюджетного управления
• Выбор подхода к автоматизации бюджетного управления;
• Основные сложности и задачи внедрения;
• Эффекты от автоматизации системы бюджетирования.
Бюджетирование, ориентированное на результат
• Бюджетирование по целям;
• Программно-целевое бюджетирование;
• Управление по целям (MBO, Management by Objectives);
• Бюджетирование, ориентированное на результат.
Управление ремонтами и обслуживанием оборудования на платформе «1С:Предприятие 8»
• Ситуация на предприятиях с оборудованием и ремонтами. Задачи, решаемые при помощи АСУ ТОиР;
• Модель управления ТОиР;
• Повышение эффективности инженерной службы за счет автоматизации ее деятельности.
Наводим порядок в КТД. Информационное обеспечение процесса подготовки производства
• PDM-система. Решаемые задачи:
Конструкторской подготовки производства;
Технологической подготовки производства;
Ведение электронного архива инженерных данных;
Управление конструкторскими и технологическими изменениями.
• Критерии выбора PDM-систем;
• Особенности 1С:PDM Управление инженерными данными.
Оперативное управление производством: много бед - один ответ
• Основные функции системы оперативного управления производством:
Прогноз сроков исполнения заказа с учетом текущего портфеля заказов;
Расчет потребности в производственных мощностях (люди, станки, спецоснастка, энергия) в натуральном и стоимостном выражении;
Моделирование «Что если …», выявление узких мест и оптимизация планов;
Управление ходом производства;
Накопление фактических данных и план/факт анализ.
• Наше предложение по решению задач оперативного управления производством
APS Preactor от лидера мирового рынке APS-систем Preactor International Ltd
+
1С:MES от лидера российского рынка учетных систем компании «1С».
Рассмотрена информационная система производственных предприятий, различные классы систем. представлены задачи в области оперативного планирования производства
2. 2
Galaktika
2,4%
Microsoft
7,4%
Другие
5,5%
Oracle
8,2%
1C
26,0%
SAP
50,5%
1С:Предприятие 8 на рынке систем
управления предприятием
Доля решений фирмы «1С» на рынке систем управления предприятием в России в денежном
выражении по итогам 2011 года составляет 31,6%. Фиксируется устойчивый рост.
IDC* — работает 30 лет, более 700 аналитиков в 43 странах мира, в России с 1995г.
IDC — ведущий поставщик надежной информации, помогающей Клиентам понять тенденции развития
технологий и электронного бизнеса и разрабатывать надежные стратегии ведения бизнеса.
SAP
47,8%
Oracle
7,5%
Microsoft
6,9%
Другие
4,4%
Galaktika
1,8%
1С
31,6%
Другие
1,8%
Galaktika
6,3%
Microsoft
8,3%
Epicor-
scala
3,0%
Парус
2,0%
Infor
3,6%
1C
11,7%
Oracle
18,2%
SAP
45,1%
Galaktika
4,1%Microsoft
8,0%
Другие
6,9%Oracle
8,4%
1C
18,7%
SAP
53,9%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
2005 2007 2009 2011
Galaktika
3,9%
Microsoft
7,1%
Другие
7,0%
Oracle
9,6%
1C
22,3%
SAP
50,1%
2009
20082006
2011
Galaktika
4,7%Microsoft
7,8%
Другие
8,6%
1C
14,4%
Oracle
14,9%
SAP
49,6%
2010
2007
3. 3
Назначение продукта
Продукт 1С:Предприятие 8. Управление
производственным предприятием — комплексная
информационная система класса ERP, охватывающая основные
контуры управления и учета на производственном предприятии. Решение позволяет
организовать единую информационную систему для управления деятельностью
предприятия:
Мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия (PM)
Управление:
финансами (FRP,PM);
персоналом, включая расчет заработной платы (HCM, HRM);
отношениями с покупателями и поставщиками (CRM);
продажами (SCM);
закупками (SCM, SRS, DRP);
складом (запасами) (ITS, WMS);
производством (APS,SFC,TPS, FCRP, RCCP, MRP, MPS, SOP);
основными средствами и планированием ремонтов (EAM).
4. 4
1С:Управление производственным
предприятием — широко востребованный
продукт:
1С:Управление производственным предприятием
зарекомендовал себя как надежное и современное
ERP–решение, которое широко используется на
предприятиях Российской Федерации, Украины,
Казахстана и Беларуси.
Пользователями флагманского продукта фирмы «1С»
и отраслевых решений на его основе приобретено более
17 000 комплектов и более 450 000 лицензий
«1С:Предприятия 8». Общая численность персонала
предприятий, использующих «Управление
производственным предприятием», составляет
более шести с половиной миллионов сотрудников.
По данным регулярных опросов удовлетворенность
клиентов сделанным выбором в пользу внедрения
продукта
1С:Управление производственным предприятием
в 90% случаев оценивается на «хорошо» и «отлично»
5. 5
Масштабные проекты с применением
системы 1С:Управление
производственным предприятием
Самые масштабные проекты по числу автоматизированных
рабочих мест, подтвержденные письмами клиентов (ТОП 10):
7097 — КАМАЗ (внедрение в группе компаний)
5010 — ТРАНСМАШХОЛДИНГ (в группе компаний)
1760 — ОАО «ЮниМилк» (в группе компаний)
1350 — ОАО «РусГидро»
1200 — ОАО «МОСТОТРЕСТ»
1200 — ОАО «Пятая генерирующая компания оптового рынка
электроэнергии»
1170 — УК ООО «ТМС групп»
1000 — ООО «Издательство «ЭКСМО»
1000 — ОАО «Опытное Конструкторское бюро
Машиностроения им. И.И.Африкантова»
950 — Акционерное Общество «Кедентранссервис»
С отзывами клиентов можно ознакомиться на сайте www.1c.ru в справочнике
внедренных решений
7. 7
1С:Управление производственным
предприятием предоставляет:
Собственнику предприятия — возможность повысить
доходность бизнеса, подконтрольность
и инвестиционную привлекательность;
Руководству предприятия — возможности для анализа,
планирования и гибкого управления ресурсами
компании для повышения эффективности и
конкурентоспособности;
Руководителям подразделений и менеджерам —
инструменты, позволяющие повысить эффективность
ежедневной работы по своим направлениям;
Работникам учетных служб предприятия — средства
для автоматизированного ведения учета в удобном
современном интерфейсе платформы
«1С:Предприятие 8».
10. 10
1C:Управление производственным
предприятием
Ключевые возможности и особенности
Управление НСИ (инженерными данными):
Возможность ввода неограниченного количества спецификаций
Возможность использования альтернативных спецификаций с указанием
времени действия каждой;
Полный перечень технологических операций с основными
характеристиками;
Полнофункциональные возможности ведения полного перечня рабочих
центров в древовидной структуре
Универсальный механизм ввода неограниченного количества
технологических карт со всеми требуемыми (ГОСТ) параметрами
Гибкий механизм назначения конкретной технологической карты
необходимой спецификации в указанный период времени
Управление рабочими графиками:
Универсальный механизм задания графиков рабочих центров с временным
периодом их действия
Создание набора рабочих календарей, для различных графиков
Универсальный механизм создания графиков для рабочих центров
11. 11
Управление НСИ (инженерными данными)
Обеспечение комплексного
управления данными об изделии,
включая его технологию, на всех
этапах жизненного цикла
Поддержка современных методов
управления конструкторско-
технологической подготовкой
производства (КТПП),
применяемых на передовых
производствах
Повышение прозрачности,
управляемости и эффективности
КТПП
Организация единого комплекса
PLM+ERP и создание единой
управленческой системы
12. 12
Управление инженерными данными —
расширение функционала
1С:PDM Управление инженерными данными:
Обеспечивает управление информацией об изделиях на базе
современных подходов к организации производства
Работает с электронной структурой изделия и электронной технологией,
которые являются фундаментом системы
Взаимодействует с 1С:Управление производственным предприятием без интеграции
13. 13
Планирование производства:
Использование различных сценариев при планировании производства
Моделирование производственного плана по заданному сценарию
Механизм укрупненного анализа доступности ключевых ресурсов на стадии
укрупненного планирования
Универсальный механизм работы с корректировками плана (укрупненный и
уточненный план)
Различные варианты распределения производственного плана: «равномерно»,
«точно к сроку», «как можно быстрее»
Посменное планирование производства, занятость рабочих центров,
потребность производства
Формирование заданий на производство (смено-суточные задания, персональные
и групповые)
Все функции планирования в одном месте – «Помощник планирования»
1C:Управление производственным
предприятием
Ключевые возможности и особенности
16. 16
Планирование — ввод данных в систему
Задачи:
Ввод и хранение данных
по планируемым объемам
Формирование планов по фактическим
данным смежных подсистем и данных
прошлых периодов
17. 17
Ключевые ресурсы — наиболее дефицитные:
(транспорт, труд, выбросы в атмосферу и т.д.)
Состав ключевых ресурсов определяется предприятием.
Хранятся в справочнике «Ключевые ресурсы
предприятия»
Первичный контроль исполнимости по
ключевым ресурсам
18. 18
Планирование - Отчеты
Для проверки плановых данных в
системе предусмотрены
разнообразные отчеты:
«План производства»
«План закупок»
«Анализ сходимости планов»
«План–фактный анализ»
* * *
20. 20
Обеспечение производства:
Автоматический расчет потребностей в закупных элементах под производственную
программу;
Планирование потребностей в полуфабрикатах для производства, точно к сроку;
Контроль производственного процесса:
Удобный посменный отчет о планах выпуска для каждого производственного
подразделения;
Возможность задания дополнительных контрольных точек по маршруту изготовления
— усиленный контроль;
Развитый инструментарий план–фактного анализа;
Возможность точно определить на какой операции находится та или иная партия;
1C:Управление производственным
предприятием
Ключевые возможности и особенности
21. 21
Интеграция производственных подразделений
в единую систему управления предприятием
используя схему автоматизации материального потока
Централизованные подразделения
(корпоративный уровень)
Цеховые подразделения
(производственный уровень)
22. 22
Гибкая настройка на любую производственную структуру
Быстрое поэтапное внедрение
Открытость и экономичность
Получение эффекта от внедрения даже в одном производственном подразделении
Легкая адаптация к изменениям
1C:Управление производственным
предприятием
Ключевые возможности и особенности
23. 23
Ожидаемый эффект от внедрения системы
оперативного управления производством
на базе 1С:Управление производственным предприятием
24. 24
Отзывы пользователей. Часть 1
ООО «ЮЖНЫЙ ЗАВОД ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАШИН»
(Торговая марка «ЮЖГИДРОМАШ») – предприятие, производящее насосное оборудование
Директор ООО «Южный завод гидравлических машин» Телегуз Эдуард Николаевич:
«…. полученная в результате достоверная «нормативка» позволила полностью перестроить все
процессы планирования на предприятии. Теперь изменения в конструкторской документации
«пересчитываются» в изменения плановой себестоимости в течение нескольких минут (иногда прямо
в ходе телефонного разговора с покупателем), хотя раньше на это могла уходить половина рабочего
дня. Составление плана закупок перестало быть ритуалом группы «жрецов» отдела снабжения, а
превратилось в рутинную процедуру расчета потребностей на основании плана производства…»
http://v8.1c.ru/news/newsAbout.jsp?id=3403
25. 25
Отзывы пользователей. Часть 2
ОАО «Конструкция» — специализированное предприятие по производству металлоконструкций и
металлоизделий для строительства
Внедрение программного комплекса на базе «1С: Предприятие 8«позволило минимизировать сроки
исполнения производственных заказов на 15 – 20%, снизить производственные издержки на 7–10%,
более эффективно организовать работу персонала компании и существенно снизить количество
ошибок при составлении регламентированной отчетности.
Заместитель директора по финансам ОАО «Конструкция» Поважнюк Елена Николаевна:
«Система «1С:Предприятие 8» в эксплуатации оказалась очень удобной и отвечающей нашим
требованиям. Мы хотели получить программу, дающую полную и достоверную информацию. Сейчас
мы ее имеем и можем оперативно реагировать на любые изменения ситуации…»
http://v8.1c.ru/news/newsAbout.jsp?id=3143
27. 27
Номенклатура контрольного примера:
На предприятии производится: РХ4.564.700.00
Реле электромагнитное РЭН 18
При изготовлении продукции изготавливаются много полуфабрикатов
(деталей, сборок)
Учет по сериям не ведется
Полные наименования соответствуют наименованиям номенклатуры
Реквизит
Вид
номенклатуры =
«Материалы»
Вид
номенклатуры =
«ПФ»
Вид
номенклатуры =
«ГП»
«Вид воспроизводства» «Покупка» «Производство» «Производство»
«Статья затрат» «Материалы
собственные»
«Полуфабрикаты
собственные»
«Ответственный за
покупки»
Текущий
пользователь
Назначенные параметры номенклатуры:
Номенклатура контрольного примера
28. 28
Спецификации:
Введены спецификации. У всех спецификаций состояние «Утвержден»,
флажок «Активная спецификация» установлен.
Спецификация на изготовление Полуфабриката «РХ4.564.730.03 Толкатель»:
Спецификации и технологические карты
Возможность ввода неограниченного количества спецификаций
29. 29
Основные спецификации номенклатуры:
Установлены следующие основные спецификации
номенклатуры:
Спецификации и технологические карты
Возможность использования альтернативных спецификаций
с указанием времени действия
31. 31
Введены рабочие центры для заполнения
технологических карт и посменного планирования:
Спецификации и технологические карты
Полнофункциональные возможности ведения полного перечня
рабочих центров в древовидной структуре
35. 35
Технологические карты производства номенклатуры:
Справочник технологические карты производства
Введены технологические
карты на производство
РХ4.564.700.02 Якорь
Спецификации и технологические карты
Универсальный механизм ввода неограниченного количества
технологический карт со всеми требуемыми (ГОСТ) параметрами
36. 36
Связывание спецификаций и технологических карт
Произведено назначение технологических карт
в качестве основных для спецификаций
Спецификации и технологические карты
Гибкий механизм назначения конкретной технологической карты
необходимой спецификации в указанный период времени
37. 37
Формирование точек маршрута
Вводим точки маршрута
Спецификации и технологические карты
Возможность задания дополнительных контрольных точек
по маршруту изготовления — усиленный контроль
38. 38
Назначение номеров операций и точек маршрута в
спецификациях
В спецификациях, связанных с технологическими картами —
заполнение номеров операций и точек маршрута
Спецификации и технологические карты
40. 40
Настройки планирования
Ключевые ресурсы
В оценке исполнимости планов применяются ключевые ресурсы:
Доступность ключевого ресурса/ Профили потребления
ключевых ресурсов
Определена доступность ключевых ресурсов и их потребность
Сценарии планирования
41. 41
Формирование планов производства
Создаем планы
производства на июль на
основе планов продаж на
июль года. При этом
учтем введенные данные
о плановых изменениях
запасов готовой родукции
(прирост за июль).
Формируются планы
«сдачи продукции» (в
составе – только готовая
продукция, без
полуфабрикатов).
Формирование планов
производится обработкой
«Помощник
планирования».
42. 42
Формирование планов производства
Формирование планов производства
После выполнения формирования планов на закладке
«Сформированные документы»
должен образоваться документ «План производства» с планом
на июль:
Таким образом сформирован первоначальный план производства на
месяц
43. 43
Формирование планов производства
Проверка сформированного плана производства проводится
отчетом «Планы производства» за июль
Вся производственная программа на месяц, в едином отчете
44. 44
Формирование плана закупок под
производственную программу
Формирование планов закупок
Проведем
формирование планов
закупок на июль по
данным планов
производства на тот же
период (июль).
При том следует учесть
ранее введенную
информацию
о фактических запасах
материалов на складах
и их плановом
изменении.
Все необходимое для запуска производства будет в наличии
46. 46
Работа с производственными планами
Создание планов производства на основе ранее
заданных, корректировка производственной
программы
Создаем новый сценарий:
По данному сценарию создадим новый
документ
«План производства» на июль.
Сделать это можно копированием
данных существующего
документа «План производства» на
июль
по сценарию «Сценарий уточненный
помесячный»
обработкой «Помощник
планирования».
Универсальный механизм работы с корректировками плана
48. 48
Формирование планов производства
Создание планов производства
«Сформированные документы» должен образоваться документ
«План производства» по сценарию «Для предварительного
планирования» на июль
Необходимо задать вариант распределения и периодичность
детализации для проведения плана
49. 49
Алгоритмы планирования
Создание планов производства
В случае варианта «Равномерно»
будет запланирована приблизительно равная загрузка рабочих центров в течение
всего указанного интервала.
В случае варианта «Точно к сроку»
будет запланирована приблизительно максимальная загрузка рабочих центров в
конце указанного интервала Т.е. планирование будет осуществляться от конца к
началу. Требуемая дата запуска будет определена по результатам планирования и,
в общем случае, будет также отличаться от указанной.
В случае варианта «Как можно быстрее»
будет запланирована приблизительно максимальная загрузка рабочих центров в
начале указанного интервала (длительность загрузки будет также сопоставима с
величиной А). Т.е. планирование будет осуществляться от начала к концу, а итоговая
дата выпуска будет определена результатом планирования и, в общем случае, будет
также отличаться от указанной.
50. 50
Проведение планирования
Проведение планирования
Указываем фильтр по сценарию и диапазон дат для
планирования, на экране отображен
состав плана:
Переносим состав плана в производственную программу, полностью
или по мере необходимости
На основе данных по любому сценарию можно провести
планирование
53. 53
Планирование производства
Посменное планирование производства
Выполним планирование производства по сменам.
Заполняем документ «План производства по сменам» так, чтобы сформировать
расписание по составу объемно-календарного плана производства на июль.
56. 56
Отчет «План потребностей производства» — какие материалы,
когда и в каких количествах требуются
Планирование потребностей в материалах
для производства
57. 57
Отчет «План потребностей производства» — какие
полуфабрикаты, когда, в каких количествах и на какие рабочие
центры должны быть доставлены.
Планирование потребностей
в полуфабрикатах для производства
60. 60
Возможности и преимущества платформы
1С:Предприятие 8
Ключевые
характеристики
Поддержка нескольких СУБД
Работа кластера в
операционных системах
Windows и Linux
Отказоустойчивость за счет
резервирования кластера
Оптимизация быстродействия
за счет динамической
балансировки нагрузки
Тонкий клиент
Веб–клиент
Работа в разных часовых
поясах
Прогрессивный
инструментарий
и средства отладки
В результате
Создание систем высокой сложности
Оперативное развертывание
Оптимизация затрат
61. 61
Защита персональных данных (152-ФЗ)
Реализована функциональность задач DLP (Data Leak Protection):
регистрация аутентификации и отказа в аутентификации
регистрация изменений прав пользователей
регистрация фактов отказа в доступе
регистрация доступа к защищаемым ресурсам
Защищенный программно-аппаратный
комплекс «1С: Предприятие, версии 8.2z»
сертифицирован на соответствие требованиям
руководящих документов:
по защите от НСД - 5 класс
по уровню контроля отсутствия НДВ - по 4 уровню контроля
подтверждена возможность использования при построении АС до
класса 1Г включительно
подтверждена возможность использования для защиты информации в ИСПДн
до К1 включительно
Получен сертификат соответствия ФСТЭК РФ № 2137 от 20.07.2010
(срок действия до 20.07.2013)
62. 62
Технологические достоинства продукта.
интеграция с другими системами
Широкая интеграция практически с любыми внешними программами
(например, технологическая подготовка производства, система «клиент-
банк») и оборудованием (например, контрольно-измерительные приборы
или складские терминалы сбора данных, принтеры и сканеры штрих кодов)
на основе общепризнанных открытых стандартов и протоколов передачи
данных, поддерживаемых платформой «1С:Предприятие 8.2»
63. 63
Расширение возможностей
специализированными решениями
Функциональные возможности 1С:Управление производственным предприятием
могут быть расширены за счет интеграции с другими программными продуктами
на единой платформе «1С:Предприятие 8»:
1С:Консолидация
1С:Документооборот
1С:Управление корпоративными финансами
1С:MDM Управление нормативно-справочной
информацией
1С:PDM Управление инженерными данными
1С:MES Оперативное управление
производством
1С:ТОИР Управление ремонтами и
обслуживанием оборудования
1С:МТО Материально-техническое обеспечение
1С:Управление проектным офисом
Специализированные программные продукты
1С:Инвентаризация и управление
имуществом
1С:Аренда и управление недвижимостью
1С:CRM
1С:WMS Логистика. Управление складом
1С:TMS Логистика. Управление
перевозками
1С:Управление автотранспортом
1С:Центр спутникового мониторинга
ГЛОНАСС/GPS
1С:ITIL Управление информационными
технологиями предприятия
Для использования функционала 1С:Управление производственным
предприятием с учетом законодательства различных стран предназначены
локализованные версии для Украины, Казахстана и Беларуси.
Для англоязычных сотрудников разработана версия с
интерфейсом на английском языке.
Локализация под национальные законодательства
64. 64
Расширение возможностей отраслевыми
решениями
1С:Машиностроение Программно–
методический комплекс
1С:Управление проектной организацией
1С:Управление строительной
организацией
1С:Управление ремонтным предприятием
1С:Управление транспортным
предприятием
1С:Процессное производство. Химия
1С:Управление металлургическим
комбинатом
1С:Горно-добывающая промышленность
1С:Фармпроизводство
1С:Управление сельскохозяйственным
предприятием
1С:Управление птицефабрикой
1С:Спиртовое производство
1С:Ликероводочный и винный завод
1С:Пиво-безалкогольный комбинат
1С:Рыбопереработка
1С:Лесозавод
Существенное сокращение сроков внедрения и снижение совокупной
стоимости владения возможно при использовании отраслевых решений, созданных
на базе 1С:Управление производственным предприятием:
1С:Молокозавод
1С:Мясокомбинат
1С:Управление мукомольно-
крупяным предприятием
1С:Хлебобулочное и кондитерское
производство
1С:Полиграфия
1С:Девелопмент и управление
недвижимостью
1С:Риэлтор. Управление продажами
недвижимости
1С:Энергетика. Управление
распределительной сетевой
компанией
1С:Управление теплосетью
1С:Управление водоканалом
1С:Управление предприятием ЖКХ
1С:Управление переработкой
отходов и вторсырья
1С:Комбинат ЖБИ
65. 65
Более 500 партнеров сети «Центров компетенции по производству»
оказывают услуги по консалтингу и внедрению 1С:Управление
производственным предприятием и отраслевых решений на его основе
в 130 городах
В случаях, когда выбор на основе данных списка ЦКП затруднен (например,
холдинговое внедрение в нескольких регионах, внедрение, требующее
специализированных знаний, внедрение в регионе, где нет партнеров ЦКП
и различные нетипичные ситуации), фирма «1С» консультирует клиентов по
вопросу выбора партнера. В таких случаях для получения рекомендаций
можно обратиться по электронному адресу solutions@1c.ru
Внедрение «1С:Управление
производственным предприятием»
Фирма «1С» рекомендует пользователям осуществлять
внедрение 1C:Управление производственным
предприятием в тесном сотрудничестве с партнерами фирмы «1С»,
имеющими необходимые компетенции в области комплексной автоматизации
предприятий на платформе «1С:Предприятие 8», штат сертифицированных
специалистов, — партнеры имеющие статус Центра компетенции по
производству (ЦКП)
http://www.1c.ru/rus/partners/ckp.jsp — актуальный перечень
66. Благодарю за внимание!
Фирма «1С», 2013 г., akislov@1c.ru
Компания «Диалог ИТ»
Тел.: +7(812) 777-0-800
E-mail: market@dialogit.ru
www.dialogit.ru
Editor's Notes
ERP-решения Фирмы «1С» для Производственного директора, Главного инженера, Главного конструктора и Главного технолога
Доля решений фирмы «1С» на рынке систем управления предприятием в России в денежном выражении по итогам 2010 года составляет 31,6 %. Фиксируется устойчивый рост.
1С:Управление производственным предприятием — комплексная информационная система класса ERP , охватывающая основные контуры управления и учета на производственном предприятии. Решение позволяет организовать единую информационную систему для управления бизнесом: 1. мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия ( PM ); 2. управление: 3. финансами (FRP,PM) ; 4. персоналом, с расчетом заработной платы ( HCM , HRM ); 5. отношениями с покупателями и поставщиками ( CRM ); 6. продажами ( SCM ), закупками ( SCM , SRS , DRP ); 7. складом (запасами) (ITS, WMS) ; 8. производством ( APS , SFC , TPS , FCRP , RCCP , MRP , MPS , SOP ); 9. основными средствами и планированием ремонтов ( EAM ).
1С:Управление производственным предприятием зарекомендовало себя как надежное и современное ERP–решение, которое широко используется на предприятиях Российской Федерации, Украины и Казахстана. Пользователями флагманского продукта Фирмы «1С» и отраслевых решений на его основе приобретено более 17 000 комплектов и более 4 50 000 лицензий «1С:Предприятия 8». Общая численность персонала предприятий, использующих конфигурацию Управление производственным предприятием, составляет более шести с половиной миллионов сотрудников. По данным регулярных опросов удовлетворенность клиентов сделанным выбором в пользу внедрения продукта 1С:Управление производственным предприятием в 90 % случаев оценивается на «хорошо» и «отлично».
Продукт успешно используется у крупных корпоративных заказчиков с большим количество автоматизированных рабочих мест. Самые масштабные проекты по числу автоматизированных рабочих мест, подтвержденные письмами клиентов (ТОП 10): 7097 — КАМАЗ (внедрение в группе компаний) 5010 — ТРАНСМАШХОЛДИНГ (в группе компаний) 1760 — ОАО «ЮниМилк» (в группе компаний) 1350 — ОАО «РусГидро» 1200 — ОАО «МОСТОТРЕСТ» 1200 — ОАО «Пятая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии» 1170 — УК ООО «ТМС групп» 1000 — ООО «Издательство «ЭКСМО» 1000 — ОАО «Опытное Конструкторское бюро Машиностроения им. И.И.Африкантова» 950 — Акционерное Общество «Кедентранссервис» С отзывами клиентов можно ознакомиться на сайте www.1с. ru в справочнике внедренных решений.
На данном слайде представлен список организаций, использующих «1С:Управление производственным предприятием». Партнеру рекомендуется вставить путем замещения части представленных вариантов своими внедрениями (главное, чтобы был соблюден масштаб представляемых предприятий и сохранена отраслевая специфика, ориентированная на конкретного потенциального заказчика). Примечание для докладчика: При подготовке презентации к демонстрации рекомендуется добавить еще один слайд с логотипами известных для клиента предприятий, успешно автоматизированных на базе 1С:Управлние производственным предприятием в отрасли или регионе клиента. Информацию об успешных внедрениях с отзывами клиентов можно получить на сайте 1С, настроив отбор по соответствующим параметрам (отрасль, масштаб проекта и т.п.): http://v8.1c.ru/applied-solutions/search.jsp?showParams=1
1С:Управление производственным предприятием предоставляет: 1. собственнику предприятия — возможность повысить доходность бизнеса, подконтрольность и инвестиционную привлекательность; 2. руководству предприятия — возможности для анализа, планирования и гибкого управления ресурсами компании для повышения эффективности и конкурентоспособности; 3. руководителям подразделений и менеджерам — инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям; работникам учетных служб предприятия — средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия в удобном современном интерфейсе платформы «1С:Предприятие 8».
Рассмотрим пример построения Единого информационного пространства, построенного на базе 1С:Управление производственным предприятием и других решениях системы «1С:Предприятие 8»: 1. На уровне дирекции возможно использовать специальный инструментарий «Монитор эффективности» для контроля важных финансовых и количественных показателей бизнеса, а так же совместное решение 1С: KPI . 2. Для Финансовой службы и Планового отдела в конфигурации предусмотрены инструменты управления денежными средствами (казначейство) и бюджетирования. Решение 1С:Консолидация позволяет консолидировать ключевые показатели деятельности, бюджеты и потоки денежных средств, данные отчетности по РСБУ и МСФО. Совместное использование 1С:Консолидации с 1С:Управление производственным предприятием позволяет реализовывать эффективную систему контроллинга и управлять группами компаний на современном уровне. 1С:Документооборот обеспечит поддержку системы документооборота предприятия. Для предприятий, занимающихся проектной деятельностью, подойдет отраслевое решение 1С:Управление проектной организацией. 3. Отдел отчетности по международным стандартам может использовать функционал МСФО в 1С:Управление производственным предприятием или специализированное решение 1С:Управление корпоративными финансами с расширенными возможностями по МСФО и бюджетированию. 4. Бухгалтерия получит весь необходимый инструментарий для регламентированного учета и расчета заработной платы и Информационно-технологическое сопровождение Фирмы «1С». Продукт 1С:Инвентаризация позволит существенно упростить процедуры контроля за сохранностью имущества организации. 5 . Отдел кадров может использовать подсистему Управления персоналом и совместное решение 1С:Оценка персонала. Отдел труда и заработной платы получает расширенный функционал по нормированию трудовых расценок, для автоматизации данных работ есть возможность совместного использования специализированного решения 1С: PDM Управление инженерными данными. 6 . Юридический отдел имеет возможность работы с договорами в едином информационном пространстве с другими службами, используя функции учета договоров в 1С:Управление производственным предприятием и обмена данными по договорам между 1С:Управление производственным предприятием и 1С:Докуменооборот. 7. Для эффективной работы ИТ службы рекомендуем использовать совместно с 1С:Управление производственным предприятием специализированное решение 1С: ITIL Управление информационными технологиями предприятия, разработанное полностью в среде управляемого приложения 1С:Предприятия 8.2 и позволяющее работать через WEB -клиента из любой точки мира. 8. Для отдела материально – технического снабжения предоставляются специальные инструменты для управления договорами, планирования и управления закупками, для крупных компаний предназначено решение 1С:МТО Материально-техническое обеспечение, поддерживающее управление закупочной деятельностью компании. 9. Если деятельность предприятия связана с лабораторной оценкой качества сырья, Лаборатория может отражать результаты замеров в подсистеме Сертификации продукции в 1С:Управление производственным предприятием. 10. На складах можно использовать складской функционал 1С:Управление производственным предприятием, поддерживающий штрих-кодирование, RFID метки, данные электронных весов и другие необходимые для современной организации учета технологии. Решение «1 C : WMS Логистика. Управление складом» позволяет максимально эффективно организовать адресное хранение материалов и управление складской логистикой. 11. Нормирование деятельности производства, осуществляемое в отделе главного технолога и главного конструктора, может осуществляться на должном уровне с использованием единого классификатора структуры изделий в 1С:Управление производственным предприятием и специализированного решения 1С: PDM Управление инженерными данными, позволяющего реализовать систему управления жизненным циклом изделия ( PLM ). Для предприятий, использующих множество информационных систем как на базе 1С:Предприятия так и на других платформах, будет полезно решение 1С:Управление нормативно-справочной информацией (1С:НСИ). Для организации оперативного управления на цеховом уровне может быть использован специализированный продукт 1С: MES. 1С:Документооборот может использоваться как связующее звено управленческих процессов между всеми службами предприятия. 12. Служба Автоматизированного управления технологическими процессами и контрольно-измерительными приборами и отдел метрологии по достоинству оценят развитые средства интеграции, поддерживаемые 1С:Предприятием 8.2 и позволяющие получать данные в 1С:Управление производственным предприятием практически с любого оборудования, имеющего интерфейс передачи данных. 13. На производстве в цехах и в производственно-диспетчерском отделе можно использовать функции объемно-календарного и посменного планирования в 1С:Управление производственным предприятием, а также функции управления производством и его диспетчеризации, реализованные в режиме тонкого и WEB -клиента, что позволяет использовать данное ERP -решение даже на устаревшей технике, установленной в цехах и цеховых кладовых. 14 Учету хода выполнения производственных процессов в решении отведено ключевое место, от диспетчеризации до пооперационного контроля и отражения выполнения технологических операций, выпуска полуфабрикатов и готовых изделий в управленческом и регламентированном учете. Отдел технического контроля осуществляет проверку качества произведенной продукции и вносит соответствующую информацию в подсистему управления сертификацией продукции в 1С:Управление производственным предприятием. 15. Инженерные службы, включая Отделы Главного механика и Главного энергетика, могут использовать возможности 1С:Управление производственным предприятием по управлению основными средствами и специализированное решение 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования. Для многих служб предприятия будет полезным использование решения 1С:Инвентаризация и управление имуществом. 16. Важно отметить, что планирование продаж, производства и снабжения осуществляется в единой подсистеме планирования 1С:Управление производственным предприятием с использованием информации со всех подразделений предприятия. Особое внимание уделяется установлению и поддержке информативных контактов с клиентами. Автоматизировать данную деятельность позволит подсистема CRM , входящая в состав решения, а при необходимости расширения ее функционала – специализированное решение 1С: CRM . 17. После того, как продукция произведена, она поступает на склад и отдел сбыта может осуществлять ее продажи. Отдел сбыта использует возможности управления договорами в 1С:Управление производственным предприятием, а так же подсистему Управления продажами. Совместное использование 1С:Управление производственным предприятием и перечисленных ранее логистических и транспортных решений позволяет осуществлять управление цепочками поставок. Если предприятие имеет свою розничную сеть, рекомендуется совместно с 1С:Управление производственным предприятием использовать фронт-офис решения 1С:Розница, при этом конфигурация будет выполнять роль хэд-офиса и бэк-офиса. Если предприятие осуществляет сервисное обслуживание своих потребителей, оно может использовать решение 1С:Управление сервисным центром. 18. Зачастую предприятия используют удаленные склады, работу которых удобно автоматизировать в единой базе на основе 1С:Управление производственным предприятием через WEB -клиента. Смежники предприятия могут работать с ограниченным доступом к системе, используя WEB -клиента 1С:Предприятия 8.2: это позволяет с одной стороны организовать эффективную систему электронной коммерции, с другой стороны избежать рисков доступа к конфиденциальной информации. 19. Если предприятие использует автотранспорт, можно использовать решение «1С: TMS Логистика. Управление перевозками». Для транспортного цеха рекомендуется использовать решение 1С:Управление автотранспортом, позволяющее оптимизировать расходы на ГСМ и решение «1С:Спутниковый мониторинг», позволяющее в оперативном режиме контролировать работу транспортного парка предприятия. 20. В отделе капитального строительства может использоваться решение 1С:Управление строительной организацией. 21. Служба эксплуатации может использовать решение 1С:Аренда и управление недвижимостью, интегрирующееся в 1С:Управление производственным предприятием и автоматизирующее на современном уровне работу данной службы. 22. Крупные предприятия, использующие продукты 1С, могут автоматизировать деятельность заводских гостиницы и столовой с помощью решений 1С:Отель, 1С:Общепит, 1С:Ресторан. На схеме приведены только основные решения для бизнеса, их спектр шире, учитывая десятки отраслевых и специализированных разработок. Таким образом на практике можно подобрать решение практически для любого подразделения или службы предприятия и интегрировать его в единое информационно-управленческое пространство 1С:Предприятия 8.
Важно создать систему, позволяющую координировать совместную деятельность производственных и непроизводственных подразделений организации, перестраивать деятельность предприятия в соответствии с изменениями в окружающей среде. Внедрение информационной системы предполагает обязательное описание всех автоматизируемых бизнес-процессов с возможной их последующей оптимизацией. Горизонты работы с информацией: 1. верхний уровень – декларирующий, работа с информацией на уровне формирования бизнес-процессов; 2. средний уровень – это уровень распорядительства, подготовка процесса производства; 3. низовой уровень – оперативная деятельность, технологическое исполнение. Система должна обеспечивать корректное вертикальное и горизонтальное движение информационных потоков для достижения локальных целей процессов, а также целей предприятия в целом.
Под сложные бизнес-процессы производства предназначены специализированные инструменты: 1. Управление нормативно-справочной информацией (НСИ) - инженерными данными: 1.1. ввод неограниченного количества спецификаций; 1.2. использования альтернативных спецификаций с указанием времени действия каждой; 1.3. создание перечня технологических операций с основными характеристиками; 1.4. ведение полного перечня рабочих центров в древовидной структуре; 1.5. использование универсального механизма ввода неограниченного количества технологических карт со всеми требуемыми параметрами; 1.6. применение гибкого механизма назначения конкретной технологической карты необходимой спецификации в указанный период времени. 2. Управление рабочими графиками: 2.1. универсальный механизм задания графиков рабочих центров с временным периодом их действия; 2.2. создание набора рабочих календарей для различных графиков; 2.3. универсальный механизм создания графиков для рабочих центров.
Состав решаемых задач в рамках системы управления нормативно-справочной информацией: 1. обеспечение комплексного управления данными об изделии, включая его технологию, на всех этапах жизненного цикла; 2. поддержка современных методов управления конструкторско-технологической подготовкой производства (КТПП), применяемых на передовых производствах; 3. повышение прозрачности, управляемости и эффективности КТПП; 4. организация единого комплекса PLM + ERP и создание единой управленческой системы.
Специализированное программное решение 1С: PDM Управление инженерными данными расширяет функционал 1С:Управление производственным предприятием: 1. обеспечивает управление информацией об изделиях: 1.1. управление структурой изделия, обеспечение коллективной работы конструкторов и технологов; 1.2. управление технологией изготовления. 2. работает с электронной структурой изделия и электронной технологией, которые являются фундаментом системы: 2.1. управление НСИ предприятия; 2.2. электронные справочники, решение расчетных задач. 3. взаимодействует с 1С:Управление производственным предприятием без интеграции: 4. управление электронным архивом документов; 5. управление изменениями; 6. управление данными для ERP-системы.
Наличие нормативно-справочной информации позволяет приступить к планированию производства: 1. используются различные сценарии планирования производства; 2. предусмотрено моделирование производственного плана по заданному сценарию; 3. возможно использование механизмов укрупненного анализа доступности ключевых ресурсов на стадии укрупненного планирования; 4. представлен универсальный механизм работы с корректировками плана (укрупненный и уточненный планы); 5. существуют различные варианты распределения производственного плана: «равномерно», «точно к сроку», «как можно быстрее»; 6. обеспечено автоматическое выполнение посменного планирования производства, занятости рабочих центров и потребностей производства; 7. формируются задания на производство (смено-суточные задания, персональные и групповые). 8. все функции планирования могут быть выполнены в одном месте – обработке «Помощник планирования».
Главной целью любого предприятия является стабильное получение прибыли. Это достигается при максимизации прибыли продаж и минимизация издержек производства за счет повышения эффективности производства, когда предприятием задействованы все основные ресурсы. Выполнение этой задачи основано на использовании инструментов планирования, обеспечивающих генерацию связанных планов продаж, производства и закупок. Стратегические цели предприятия в среднесрочной перспективе находят свое отражение в укрупненных планах (введенных по номенклатурным группам). Формирование уточненных планов выполняется на основе данных укрупненных планов. Это означает детализацию плановых показателей укрупненных планов до планов по отдельным элементам номенклатуры. Перенос при этом может производиться между разными видами планов, например, из планов продаж в планы производства. По горизонту планирования наиболее долгосрочными (до года и более) являются укрупненные финансовые планы и планы продаж. Наиболее краткосрочными являются операционные планы производства. Но все они являются частью единой системы планирования.
Механизмы организации любого вида планирования в системе одинаковы. Это удобно тем, что, поняв как работает один блок, легко освоить остальные. Планирование начинается с задания сценария, который является обязательным реквизитом и служит неким разделителем задач: 1. учет вариантов одного плана; 2. учет версий планов (с различной степенью детализации). Из опыта: лучше потратить силы на создание сразу нескольких вариантов плана, чем работать над одним сценарием, который может оказаться неудачным. Из нескольких вариантов проще выбрать оптимальный и самый удачный. Сценарий имеет ряд параметров, которые накладывают условия на формирование планов: 1. периодичность, детализация; 2. вид представления (количественный и/или суммовой).
Следующим этапом формирования планов является ввод данных в систему. Решаемые задачи: 1. ввод и хранение данных по планируемым объемам; 2. формирование планов по фактическим данным смежных подсистем и данных прошлых периодов. Системой поддерживается несколько способов занесения данных в документы планирования «Планирование продаж», «Планирование производства», «Планирование закупок»: 1. штатный подбор из справочника «Номенклатура»; 2. состав документа может быть заполнен в автоматическом режиме, для этого используется форма заполнения, вызываемая по кнопке «Заполнить»; 3. автоматическое заполнение обработкой «Помощник планирования» по данным подсистемы планирования и смежных подсистем.
В 1С:Управление производственным предприятием предусмотрен контроль исполнимости планов по ключевым ресурсам. Для быстрой оценки исполнимости планов анализируется объем потребления ключевых ресурсов, необходимых для выполнения данного сформированного плана. Ключевые ресурсы — наиболее дефицитные и значимые для производственной деятельности ресурсы предприятия (транспорт, труд, выбросы в атмосферу и т.д.). Состав ключевых ресурсов определяется индивидуально в каждом конкретном случае. Хранятся эти данные в специализированном справочнике «Ключевые ресурсы предприятия».
Для проверки плановых данных и порядка их исполнения в системе предусмотрены разнообразные отчеты: 1. План продаж; 2. План производства; 3. План закупок; 4. Анализ сходимости планов; 5. Проверка достаточности ключевых ресурсов; 6. План-фактный анализ продаж; 7. План-фактный анализ производства; 8. План-фактный анализ закупок.
Система готова поддержать самые сложные варианты производственной логистики, ориентированные как на исполнение конкретного заказа, так и организацию серийного производства.
Выполненное планирование открывает путь к следующему шагу - обеспечению возможности запуска производства, за которым следует контроль исполнения планов. Обеспечение производства: 1. автоматический расчет потребностей в закупных элементах под производственную программу; 2. планирование потребностей в полуфабрикатах для производства точно к сроку. Контроль производственного процесса: 1. удобный посменный отчет о планах выпуска для каждого производственного подразделения; 2. возможность задания дополнительных контрольных точек по маршруту изготовления — усиленный контроль; 3. развитый инструментарий план–фактного анализа; 4. точное определение технологической операции нахождения конкретной партии.
На каждом предприятии выполняется два основных вида процессов: производственные (технологические) и бизнес-процессы (офисные). В контур управления наравне с внутренними процедурами предприятия вовлечены процессы взаимодействия с поставщиками материальных ресурсов и услуг, заказчиками и потребителями производимой продукции, оказываемых услуг. Они призваны улучшить обслуживание клиентов за счет своевременного исполнения поставок, регулировать количество запасов, устраняя их дефицит и залеживание. «*» Составными частями бизнес-процессов являются события, документы и сотрудники, исполняющие отдельные работы, сгруппированные по функциональным задачам: финансовая служба; 1. бухгалтерия 2. кадровый учет и управление персоналом; 3. сбытовая деятельность; 4. снабжение; 5. контроллинг; 6. подготовка производства; 7. оперативное планирование; 8. управление материальными ресурсами; 9. запуск и контроль выполнения производственных заданий. Необходимо регламентировать действия пользователей при работе с информационной системой в рамках настроенных бизнес-правил, включая потоки движения информации. Формализующим инструментом выступают системы планирования, учета, контроля и анализа, представленные в конфигурации Управление производственным предприятием.
1С:Управление производственным предприятием обеспечивает: 1. гибкую настройку на любую производственную структуру; 2. быстрое поэтапное внедрение; 3. открытость для доработок; 4. экономичность владения; 5. получение эффекта от внедрения даже в одном производственном подразделении; 6. легкую адаптацию к изменениям.
Ожидаемый качественный эффект от внедрения системы оперативного управления производством на базе 1С:Управление производственным предприятием достигается за счет: 1. повышения прозрачности производственной деятельности; 2. оперативности поступления данных об исполненных технологических операциях; 3. полноты и достоверности производственных данных. «*» Качественные улучшения выражаются через вполне конкретные количественные показатели: 1. сокращение времени выполнения заказов на 10-50%; 2. сокращение объемов незавершенного производства на 10-40%; 3. сокращение затрат на содержание складского хозяйства в 2-5 раз; 4. сокращение сверхурочных работ до 40%; 5. сокращение затрат на планирование до 90%.
Эффективность использования инструментария 1С:Управление производственным предприятием подтверждается отзывами клиентов. Директор ООО «Южный завод гидравлических машин» Телегуз Эдуард Николаевич: «…. полученная в результате достоверная «нормативка» позволила полностью перестроить все процессы планирования на предприятии. Теперь изменения в конструкторской документации «пересчитываются» в изменения плановой себестоимости в течение нескольких минут (иногда прямо в ходе телефонного разговора с покупателем), хотя раньше на это могла уходить половина рабочего дня. Составление плана закупок перестало быть ритуалом группы «жрецов» отдела снабжения, а превратилось в рутинную процедуру расчета потребностей на основании плана производства…».
Заместитель директора по финансам ОАО «Конструкция» Поважнюк Елена Николаевна: «Внедрение программного комплекса на базе «1С: Предприятие 8«позволило минимизировать сроки исполнения производственных заказов на 15 – 20%, снизить производственные издержки на 7–10%, более эффективно организовать работу персонала компании и существенно снизить количество ошибок при составлении регламентированной отчетности… Система «1С:Предприятие 8» в эксплуатации оказалась очень удобной и отвечающей нашим требованиям. Мы хотели получить программу, дающую полную и достоверную информацию. Сейчас мы ее имеем и можем оперативно реагировать на любые изменения ситуации…».
Выпускаемая продукция: РХ4.564.700.00 Реле электромагнитное РЭН 18. Состав: материалы и полуфабрикаты собственного производства, используются предварительные сборки. Для всех позиций рассматриваемого примера учет по сериям не ведется. Используемые виды номенклатуры: 1. материалы – «Покупка», полуфабрикаты – «Производство»; 2. продукция – «Производство». Используемые статьи затрат: 1. для материалов – «Материалы собственные» (Характер затрат: «Производственные расходы»; Вид затрат: «Материальные»; Статус мат.затрат: «Собственные»; Вид расходов (НУ): «Материальные расходы»); 2. для полуфабрикатов – «Полуфабрикаты собственные» (Характер затрат: «Производственные расходы»; Вид затрат: «Материальные»; Статус мат.затрат: «Собственные»; Вид расходов (НУ): «Материальные расходы»).
Для продукции и каждого полуфабриката собственного производства, требующего для ее выпуска, вводим спецификации изготовления: 1. состояние спецификации: «Утвержден»; 2. установлен флажок «Активная спецификация».
Для каждой выпускаемой номенклатурной позиции на дату изготовления должна быть установлена основная спецификация номенклатуры. Основная спецификация номенклатуры устанавливается в регистре сведений «Основные спецификации номенклатуры» и является периодическим реквизитом (т.е. реквизитом, устанавливаемым на конкретную дату использования). Механизм назначения основной спецификации номенклатуры реализует принцип альтернативного использования различных спецификаций для выпуска конкретного изделия, исходя из сложившихся производственных условий, с указанием времени действия.
В информационной базе ведется полный перечень технологических операций с основными характеристиками исполнения, включая ценовые показатели в виде расценки исполнения.
Применение конкретной технологической операции учитывает возможности оборудования, на котором она будет выполняться. Для привязки к существующему оборудованию в информационной базе ведется справочник рабочих центров (рабочие центры – места выполнения технологических операций: производственные участки, линии, станки и т.д.), которые могут быть представлены в иерархии по производственным подразделениям.
Графики работы рабочих центров описывают доступность конкретной единицы оборудования для выполнения требуемой технологической операции. Ограничивающими факторами являются: 1. графики работы трудового персонала; 2. техническое обслуживание оборудования (технологические перерывы); 3. проведение плановых ремонтов; 4. установленная на предприятии сменность работы. График работы описывает все доступное для планирования технологических операций время работы для каждой смены.
Описание графика работы выполняется, начиная с выбора типа графика, назначением параметров конкретной смены всем календарным дням определенного периода (например, год, месяц). Периодичность задания может быть установлена в привязке к дням недели без ограничения по количеству дней повторения.
Созданные графики работы назначаются конкретным рабочим центрам. Такое назначение является периодическим реквизитом, что позволяет гибко управлять доступностью оборудования без внесения изменений в существующие и используемые многими рабочими центрами графики работы.
Согласованное описание технологической операции и места исполнения в виде рабочего центра выполняется в технологических картах производства. Порядок технологических операций определяет последовательность изготовления и порядок прохождения заготовкой рабочих центров. Созданные технологические маршруты хранятся в специализированном справочнике «Технологические карты производства».
Каждый из созданных технологических маршрутов может быть назначен конкретной спецификации изготовления. Назначение является периодическим реквизитом и устанавливает использование выбранной технологической карты с данной спецификацией в указанный период времени.
Места производства и использования изделий (полуфабрикатов) могут быть указаны непосредственно в спецификациях. Для хранения мест выпуска используется справочник «Точки маршрута», элементы которого указывают на подразделение и рабочий центр. В спецификациях и для входов («Исходные комплектующие») и для выходов («Выходные изделия» и «Возвратные отходы») описываются реквизиты «Точка маршрута». Для выпускаемых изделий и возвратных отходов указывается, в какой точке маршрута производится их выпуск. Для материалов и используемых полуфабрикатов указывается, в какой точке маршрута они будут поглощены. В общем случае точки маршрута входов и маршрутов выходов могут не совпадать. Задание дополнительных контрольных точек по маршруту изготовления обеспечивает возможность дополнительного контроля.
Точки маршрута указываются в спецификациях наравне с номером операции. В каждой строке устанавливается реквизит «Номер операции маршрута». Его значение связывает описываемый вход с одним из узлов технологической карты по номеру исполнения. Номер операции означает, что потребность в данной номенклатуре в указанном количестве возникает перед началом исполнения операции с таким же номером в технологической карте, связанной со спецификацией. Заполнение этого поля является обязательным при использовании подсистемы посменного планирования.
Работа по составлению планов производства начинается с описания сценариев планирования, которые будут определять требуемую детализацию планов. «*» При оценке исполнимости созданных планов применяются ключевые ресурсы в натуральных показателях. Описываются профили потребления ключевых ресурсов.
Формирование планов производится обработкой «Помощник планирования». Планы производства на июль создаются на основе планов продаж на июль года. При этом учитываются введенные данные о плановых изменениях запасов готовой продукции (прирост за июль). Формируются планы «сдачи продукции» (в составе – только готовая продукция, без полуфабрикатов).
После выполнения формирования планов на закладке «Сформированные документы» создается документ «План производства» с планом на июль – получается первоначальный план производства на месяц.
Проверка сформированного плана производства проводится отчетом «Планы производства» за июль. Вся производственная программа на месяц показывается в едином отчете.
Формирование планов закупок на июль выполняется по данным планов производства на тот же период рассмотрения (июль). При этом учитывается ранее введенная информация о фактических запасах материалов на складах и их плановом изменении.
Преемственность в планировании обеспечивается возможностью создания планов на основе уже существующих. Порядок создания сохраняется, и начало процедуры связано с вводом нового сценария планирования. По сценарию «Сценарий уточненный помесячный» путем копирования данных существующего документа за июнь обработкой «Помощник планирования» создается новый документ «План производства» на июль.
В 1С:Управление производственным предприятием предусмотрено создание новых планов на основе существующего базового плана путем разузлования.
При создании планов необходимо задать вариант распределения и периодичность детализации для проведения плана.
В системе предусмотрено три основных алгоритма планирования: 1. «Равномерно»; 2. «Точно к сроку»; 3. «Как можно быстрее». В случае варианта «Равномерно» будет запланирована приблизительно равная загрузка рабочих центров в течение всего указанного интервала. «*» В случае варианта «Точно к сроку» будет запланирована приблизительно максимальная загрузка рабочих центров в конце указанного интервала. Планирование будет осуществляться от конца к началу. Требуемая дата запуска будет определена по результатам планирования и, в общем случае, будет отличаться от указанной изначально. Вариант «Точно к сроку» наиболее часто применяется при позаказном типе производства. «*» Графическая схема представления механизма обратного планирования в рамках алгоритма «Точно к сроку». «*» В случае варианта «Как можно быстрее» будет запланирована приблизительно максимальная загрузка рабочих центров в начале указанного интервала. Планирование осуществляется от начала к концу, а итоговая дата выпуска будет определена результатом планирования и, в общем случае, будет отличаться от указанной изначально. Вариант «Как можно быстрее» наиболее часто применяется при серийном производстве с ориентацией на поддержание остатков склада готовой продукции и стратегии максимальной загрузки производственных мощностей. «*» Графическая схема представления механизма прямого планирования в рамках алгоритма «Как можно быстрее».
На основе данных по любому сценарию можно провести планирование. Перенос состава плана в производственную программу является завершающим этапом производственного планирования.
Одним из результатов выполненного производственного планирования является построение и визуализации интервалов загрузки рабочих центров в форме диаграммы Ганта. В явном виде представляется распределение загрузки рабочих центров – как между самими рабочими центрами, так и во времени по каждому рабочему центру. Каждая строка соответствует рабочим центрам и для каждого из них приведена его загрузка по данным посменного планирования. Это позволяет обнаружить неравномерность загрузки рабочих центров, выделить перегруженные рабочие центры и интервалы перегрузки. Отчет может быть построен за любой интервал дат выборки с отборами по производственным заказам, проектам, рабочим центрам или реквизитам этих объектов.
Собственно посменное планирование производства выполняется в рамках документа «План производства по сменам» так, чтобы сформировать расписание по составу объемно-календарного плана производства на июль. Производство должно быть распланировано к 11 июля. Спускаемся до уровня рабочего центра, формируем посменный план.
Результатом посменного планирования является расписанная занятость рабочих центров и детализированные по времени и месту использования потребности производства.
Согласованные планы выпуска каждого производственного подразделения в разрезе выпускаемых полуфабрикатов и продукции по календарным датам изготовления визуально представлены в рамках единого отчета о планах выпуска.
Для каждого подразделения в отчете «План потребностей производства» можно увидеть график получения материальных ценностей, в расчете на который построен посменный план производства для данного подразделения.
Отчет «План потребностей производства» показывает какие полуфабрикаты, когда, в каких количествах и на какие рабочие центры должны быть доставлены. Поступления полуфабрикатов (из собственных подразделений) отражается как внутренняя потребность, а получение материалов (закупаемая у поставщиков) - как внешняя потребность.
Документы «Задание на производство» могут формироваться на основании посменных планов производства или вручную. Они предназначены для решения следующих задач: 1. выделение части сгенерированных планов производства по сменам для передачи в цех; 2. используются для планирования обслуживания основных средств; 3. являются источником данных для план-фактного анализа хода производства. Документ «Задание на производство» содержит информацию о номенклатуре выпускаемого изделия (до характеристик), количеству производства, спецификацию производства, целевую продукцию, перечень и количество исполнения операций, планируемых к выполнению в указанный день и смену, привязку к заказам.
Помимо построения посменного плана производства и его утверждения важной задачей является ввод информации о фактическом исполнении производства. Для решения этой задачи используется документ «Отчет производства за смену», который фиксирует объем выполненной работы. Отчет «План-фактный анализ планирования производства» предназначен для выявления и анализа отклонений показателей фактических объемов производства от плановых выпусков посменного планирования. Назначение отчета – определить степень отклонения фактического объема выпуска изделий от планового объема за указанный период и выделение проблемных позиций. Отчет «План-фактный анализ планирования производства» выступает логичным завершением процедур производственного планирования.
Рассмотрим функциональные возможности в порядке развития платформы. Сервер 1С:Предприятие 8 позволяет организовать вычислительный кластер состоящий из нескольких узлов организованных на разных серверах для обеспечения необходимого уровня быстродействия с возможностью масштабирования: 1. реализована работа кластера в операционных системах Windows и Linux ; 2. реализована поддержка нескольких СУБД : 2.1. файловая (свой формат), Oracle Database , MS SQL , IBM DB2, PostgreSQL . 3. клиентской часть 1С:Предприятие 8 работает под управлением ОС MS Windows . Развитие сервера 1С:Предприятие 8: 1. реализована динамическая балансировка нагрузки позволяющая оптимизировать быстродействие; 2. обеспечивается отказоустойчивость за счет механизма резервирования кластера; 3. реализована работа клиентской части 1С:Предприятие по технологии «тонкого клиента» под управлением ОС MS Windows ; 4. реализована работа клиентской части 1С:Предприятие через веб браузеры: 5.1. Internet Explore, Mozilla Firefox, Google chrome, Safari. 5. работа в интернет браузерах поддерживается в ОС: 6.1. MS Windows, Linux, Mac OS , iOS . 6. реализована работа в разных часовых поясах; 7. в состав платформа 1С:Предприятие 8 входит новый прогрессивный инструментарий и средства отладки для разработки современных приложений. В результате развития платформы 1С:Предприятие 8 предоставляются новые возможности: 1. создание ERP -систем высокой сложности; 2. оперативное развертывание ERP -систем ; 3. оптимизация затрат на ИТ-инфраструктуру.
Защита персональных данных (152-ФЗ) Реализована функциональность задач DLP ( Data Leak Protection ): 1. регистрация аутентификации и отказа в аутентификации; 2. регистрация изменений прав пользователей; 3. регистрация фактов отказа в доступе; 4. регистрация доступа к защищаемым ресурсам. Защищенный программно-аппаратный комплекс «1С: Предприятие, версии 8.2z» сертифицирован на соответствие требованиям руководящих документов: 1. по защите от НСД - 5 класс ; 2. по уровню контроля отсутствия НДВ - по 4 уровню контроля ; 3. подтверждена возможность использования при построении АС до класса 1Г включительно ; 4. подтверждена возможность использования для защиты информации в ИСПДн до К1 включительно . Получен сертификат соответствия ФСТЭК РФ № 2137 от 20.07.2010 (срок действия до 20.07.2013) * Сертификат соответствия №2137
Широкая интеграция практически с любыми внешними программами (например, технологическая подготовка производства, система «клиент-банк») и оборудованием (например, контрольно-измерительные приборы или складские терминалы сбора данных, принтеры и сканеры штрих кодов) на основе общепризнанных открытых стандартов и протоколов передачи данных, поддерживаемых платформой «1С:Предприятие 8.2». Средства интеграции: 1. почтовые сообщения; 2. сом соединения; 3. а ctiveX ; 4. http; WEB сервисы; 5. automation Client/Server; 6. механизм XDTO; 7. работа с файлами (.dbf, . xml , . html , . xls , . txt ); 8. внешнее соединение.
Локализация под национальные законодательства Для использования функционала 1С:Управление производственным предприятием с учетом законодательства различных стран предназначены локализованные версии для Украины, Казахстана и Беларуси. Для англоязычных сотрудников разработана версия с интерфейсом на английском языке. Специализированные программные продукты Функциональные возможности 1С:Управление производственным предприятием могут быть расширены за счет интеграции с другими программными продуктами а единой платформе «1С:Предприятие 8»: 1С:Консолидация 1С:Документооборот 1С:Управление корпоративными финансами 1С: MDM Управление нормативно-справочной информацией 1С:PDM Управление инженерными данными 1С: MES Оперативное управление производством 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 1С:МТО Материально-техническое обеспечение 1С:Управление проектным офисом 1С:Инвентаризация и управление имуществом 1С:Аренда и управление недвижимостью 1С:CRM 1С: WMS Логистика. Управление складом 1С: TMS Логистика. Управление перевозками 1С:Управление автотранспортом 1С:Центр спутникового мониторинга ГЛОНАСС/ GPS 1 С: ITIL Управление информационными технологиями предприятия
Существенное сокращение сроков внедрения и снижение совокупной стоимости владения возможно при использовании отраслевых решений, созданных на базе 1С:Управление производственным предприятием : 1С:Машиностроение программно–методический комплекс 1С:Управление проектной организацией 1С:Управление строительной организацией 1С:Управление ремонтным предприятием 1С:Управление транспортным предприятием 1С:Процессное производство. Химия 1С:Управление металлургическим комбинатом 1С:Горно-добывающая промышленность 1С:Фармпроизводство 1С:Управление сельскохозяйственным предприятием 1С:Управление птицефабрикой 1С:Спиртовое производство 1С:Ликероводочный и винный завод 1С:Пиво-безалкогольный комбинат 1С:Рыбопереработка 1С:Лесозавод 1С:Молокозавод 1С:Мясокомбинат 1С:Управление мукомольно-крупяным предприятием 1С:Хлебобулочное и кондитерское производство 1С:Полиграфия 1С:Девелопмент и управление недвижимостью 1С:Риэлтор. Управление продажами недвижимости 1С:Энергетика. Управление распределительной сетевой компанией 1С:Управление теплосетью 1С:Управление водоканалом 1С:Управление предприятием ЖКХ 1С:Управление переработкой отходов и вторсырья 1С:Комбинат ЖБИ
Фирма «1С» рекомендует пользователям осуществлять внедрение 1C:Управление производственным предприятием в тесном сотрудничестве с партнерами фирмы «1С», имеющими необходимые компетенции в области комплексной автоматизации предприятий на платформе «1С:Предприятие 8», штат сертифицированных специалистов, — партнеры имеющие статус Центра компетенции по производству. Сеть партнеров ЦКП состоит из более, чем 500 организаций в 130 городах, подробная информация о их компетенциях представлена на сайте 1С. Если выбор партнера затруднен, клиент может обратиться за рекомендациями в фирму 1С.