perancangan mesin automatic white bengkoang selector

1. PERANCANGAN MESIN
AUTOMATIC WHITE BENGKOANG
SELECTOR
Lapran Mekatronika
Dosen Pengampu :
R. Suryoto Edi Raharjo, S.T., M.Eng.,
Disusun oleh :
Muhammad Khoirul Huda
(1210502019)

2. Latar Belakang dan Tujuan
Latar Belakang
• Proses penyeleksian buah bengkuang secara
tradisional mengunakan tenaga manusia
membutuhkan waktu lama dan kurang higenis.
Tujuan
• Mempercepat penyotiran buah bengkuang
• Menjadikan hasil penyotiran buah bengkuang
lebiah higenis
• Megurangi tenaga kerja dalam proses penyotiran

3. Objektif
Design Kriteria
• Kuat
• Tahan karat bahan basi galvanis
• Kapasitas 50 kg
• Waktu cepat mampu bekerja 24 jam
Design Constraint
• Otomasi dijankan dengan sensor
• Harga kurang dari 100 juta
• Membutuhkan 1 operator untuk mengoperasikan mesin
• Tidak memakan bayak tempat

4. Flow Chart Mekanisme Kerja Mesin
AUTOMATIC WHITE BENGKOANG SELECTOR

5. DESAIN MESIN

6. KETERANGAN :
1. TOMBOL PENGATUR
2. TANUR
3. RUANG PENCUCIAN
4. TAMPAN BUAH TIDAK LOLOS SELEKSI
5. CONVEYOR
6. VAKUM PENGERING
7. PEMISAH BENGKOAN UKURAN BESAR DAN KECIL
8. OUTPUT KE PACKING BUAH BENGKOAN LOLOS
SELEKSI
9. OUTPUT KE PACKING BUAH BENGKOAN LOLOS TIDAK
SELEKSI

8. KETERANGAN :
1. TOMBOL ON
2. MONITOR
3. TOMBOL SENSOR
4. TOMBOL OFF
5. SENSOR WARNA DAN PENGERINGN
6. SENSOR DIAMETER DAN PEMISAH
7. SENSOR BERAT DAN PENCUIAN

9. CARA KERJA
AUTOMATIC WHITE BENGKOANG SELECTOR
1. Setting
Nyalakn mesin Automatic White Bengkoang Selector Langkah
pertama yang harus dilakukan adalah mengatur tombol menu
program yang akan dijalankan pada proses kerja mesin.

10. .
2. Tanur/Penampung
Kemudian Setelah semua mesin hidup masukan Buah
bengkuang putih yang sudah dipanen atau dipetik kedalam
tanur/penampung. Kemudian setelah tanur terisi penuh
sensor akan menjalankan Buah bengkuang ke dalam
proses pencucian

11. 3. Proses mesin sensor pencucian dan sensor berat
Setelah Buah bengkuang putih satu per satu masuk kedalam
mesin pencucian sensor air akan mensemprotkan ke seluruh
bagian buah bengkuang putih sampai kotoran yang
menempel pada Buah bengkuang putih hilang dan bersih
selama 1menit penyemprotan dapat menurunkan panas
lapang atau berfungsi sebagai pre cooling. kemudian buah
bengkuang setelah bersih akan masuk ke mesin sensor berat
untuk megetahui masing masing berat buah dan sensor
timbangan sudah di atur yang diinginkan agar memudahkan
mengetahui berat per biji bengkuang. Bila berat kurang atau
lebih yang diinginkan maka benkoang akan turun ke wadah
penyotiran tidak lolos sedangkan buah benkuang yang lolos
akan dijlankn ke conveyor utuk masuk ke mesin
sensor.warana dan pengeringan.

13. 4. Conveyor
Buah bengkuang putih akan dijlankan oleh conveyor.
5. Proses sensor Pengeringan dan sensor warna
Setelah Buah bengkuang putih dijalankan conveyor dari proses sensor pencucian
dan sensor bertat akan masuk ke proses sensor pegeringan dan sensor warna,
pengeringan dengan mengunakn mesin vakum yang dijalan oleh sensor
otomatis.kemdian akan melewati sensor warna yang berfungsi untuk megetahui
buah bengkuang busuk atau masih bagus bila buah benkuang warana ada
kehitaman mulai mebusuk maka bengkuang akan masuk ketempat buah tidak
lolos seleksi

14. 6. Proses Mesin Sensor diameter / Pemisahan
Setelah prosesmesin sensor pengeringnan dan sensor warna Buah bengkuang
putih akan dijalankan dengan conveyor kembali menuju proses mesin sensor
diamer/pemisahan Buah bengkuang putih agar besar kecil saat dipaking sesuai
dengan ukuran diameter yang di inginkan yang di jalnkan oleh sensor ukuran yang
sudah diseting. Bila buah bengkuang yang lolos seleksi pada sensor diameter akan
masuk ke output kanan secara otomatis sedangkan buah bengkuang yang tidak
lolos seleksi akan masuk ke output kiri pada tampan tidak lolos penyortiran.

15. 7. Packing
Sesudah Buah bengkuang putih terpisah degan besar kecilnya
masuk dalam proses packing utuk di bawa atau di kirim ke
supermarket atau pasaran.Terdapat control panel listrik yang
mengendalikan semua motor listrik, kontrol arah dan sensor
untuk menjalankan semua mesin secara otomatis.

16. SEKIAN
TERIMA KASIH