Silabus

1. SILABUS MATA PELAJARAN
Nama Sekolah : SMK NEGERI 1 GUNUNGGURUH
Bidang Keahlian : Teknologi dan Rekayasa
Kompetensi Keahlian : Teknik Pemesinan
Mata Pelajaran : Teknik Pemesinan NC/CNC dan CAM
Durasi (Waktu) : 420 JP (@45 Menit)
KI-3 (Pengetahuan) : Memahami, menerapkan, menganalisis, dan mengevaluasitentang pengetahuan faktual, konseptual, operasional dasar, dan
metakognitif sesuai dengan bidang dan lingkup kerja Teknik Pemesinan pada tingkat teknis, spesifik, detil, dan kompleks, berk enaan
dengan ilmu pengetahuan, teknologi, seni, budaya, dan humaniora dalam konteks pengembangan potensi diri sebagai bagian dari
keluarga, sekolah, dunia kerja, warga masyarakat nasional, regional, dan internasional.
KI-4 (Keterampilan) : Melaksanakan tugas spesifik dengan menggunakan alat, informasi, dan prosedur kerja yang lazim dilakukan serta memecahkan
masalah sesuai dengan bidang kerja Teknik Pemesinan. Menampilkan kinerja di bawah bimbingan dengan mutu dan kuantitas yang
terukur sesuai dengan standar kompetensi ke rja.
Menunjukkan keterampilan menalar, mengolah, dan menyaji secara efektif, kreatif, produktif, kritis, mandiri, kolaboratif, komunikatif,
dan solutif dalam ranah abstrak terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah, serta mampu melaksanakan tugas
spesifik di bawah pengawasan langsung.
Menunjukkan keterampilan mempersepsi, kesiapan, meniru, membiasakan, gerak mahir, menjadikan gerak alami dalam ranah
konkret terkait dengan pengembangan dari yang dipelajarinya di sekolah, serta mam pu melaksanakan tugas spesifik di bawah
pengawasan langsung

2. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
1 2 3 4 5 6
3.1 Memahami bagian-
bagian mesin bubut
CNC
4.1 Mengidentifikasi
bagian-bagian mesin
bubut CNC
3.1.1 Menerangkan fungsi dan
prinsip kerja mesin CNC
3.1.2 Menerangkan fungsi
bagian-bagian utama mesin
CNC
3.1.3 Menerangkan fungsi
perlengkapan mesin CNC
4.1.1 Melakukan standar
perawatan dan
pengoperasian mesin CNC
4.1.2 menerapkan prosedur
keselamatan kerja
 Spesifikasi mesin CNC
 Fungsi perlengkapan dan
bagian-bagian utama
mesin CNC
 Prosedur pengoperasian
mesin CNC
 Prosedur keselamatan
kerja mesin CNC
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang bagian-bagian mesin
bubut CNC
 Mengumpulkan data tentang
bagian-bagian mesin bubut
CNC
 Mengolah data tentang
bagian-bagian mesin bubut
CNC
 Mengkomunikasikan tentang
bagian-bagian mesin bubut
CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.2 Memilih parameter
pemotongan mesin
bubut CNC
4.2 Mengeset parameter
pemotongan mesin
bubut CNC
3.2.1 Menentukan kecepatan
potong mengacu pada tabel
3.2.2 Menentukan kecepatan
pemakanan
3.2.3 Menghitung kecepatan
putaran mesin
3.2.4 Menghitung waktu proses
pengerjaan di mesin bubut
CNC
4.2.1 Mengisi parameter
kecepatan putaran pada
program
4.2.2 Mengisi parameter
 Kecepatan potong/cutting
speed
 Kecepatan
pemakanan/feeding
 Kecepatan putaran (Rpm)
mesin bubut CNC
 Waktu pemesinan
 Penggunaan parameter
pemotongan mesin bubut
CNC
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang parameter
pemotongan mesin bubut
CNC
 Mengumpulkan data tentang
parameter pemotongan
mesin bubut CNC
 Mengolah data tentang
parameter pemotongan
mesin bubut CNC
 Mengkomunikasikan tentang
parameter pemotongan
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

3. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
kecepatan pemakanan
4.2.3 Mengisi parameter
kedalaman pemakanan
mesin bubut CNC
3.3 Menerapkan teknik
pemrograman mesin
bubut CNC
4.3 Melaksanakan
pemrograman mesin
bubut CNC
3.3.1 Menerangkan bagian-
bagian program mesin bubut
3.3.2 Menentukan program
yang digunakan mesin
bubut CNC
4.3.1 Mengisikan perintah
program pada mesin bubut
CNC
4.3.2 Melakukan uji coba
program
 Sistem dan bagian-bagian
program mesin bubut CNC
 Penyusunan/ pembuatan
program
 Uji coba program
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang pemrograman mesin
bubut CNC
 Mengumpulkan data tentang
pemrograman mesin bubut
CNC
 Mengolah data tentang
pemrograman mesin bubut
CNC
 Mengkomunikasikan tentang
pemrograman mesin bubut
CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.4 Menerapkan prosedur
pemesinan bubut CNC
4.4 Membuat benda
sederhana dengan
mesin bubut CNC
3.4.1 Menentukan peralatan
dan alat potong yang
digunakan
3.4.2 Menerapkan prosedur
pemesinan bubut CNC
4.4.1 Melakukan pemasangan
alat potong pada alat
pemegang
4.4.2 Melakukan pemasangan
benda kerja
4.4.3 Melakukan setting alat
 Pemilihan/ penetapan
peralatan
 Pemasangan
fixture/perlengkapan
kerja/alat pemegang
 Pemasangan benda kerja
 Pemasangan alat potong
 Setting alat potong/ tool
offset
 Pengaturan parameter
pemotongan
 Input program
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang membuat benda
sederhana dengan mesin
bubut CNC
 Mengumpulkan data tentang
membuat benda sederhana
dengan mesin bubut CNC
 Mengolah data tentang
membuat benda sederhana
dengan mesin bubut CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi

4. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
potong
4.4.4 Melakukan pengaturan
parameter pemotongan
4.4.5 Melakukan input
program untuk benda
sederhana dengan mesin
bubut CNC
4.4.6 Melakukan uji jalan
4.4.7 Melakukan eksekusi
program
 Eksekusi program  Mengkomunikasikan tentang
membuat benda sederhana
dengan mesin bubut CNC
3.5 Mengevaluasi
kegagalan hasil
pekerjaan mesin
bubut CNC
4.5 Memperbaiki seting dan
parameter lain pada
pekerjaan pada mesin
bubut CNC
3.5.1 Menganalisa kegagalan
hasil pekerjaan mesin bubut
CNC
3.5.2 Memutuskan ukuran
yang menyimpang
4.5.1 Mengedit program mesin
bubut CNC
4.5.2 Melakukan uji jalan
4.5.3 Melakukan eksekusi
program
 Koreksi/edit program
 Pengantian alat potong
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin bubut
CNC
 Mengumpulkan data tentang
memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin bubut
CNC
 Mengolah data tentang
memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin bubut
CNC
 Mengkomunikasikan tentang
memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin bubut
CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi

5. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
3.6 Mengevaluasi prosedur
pemesinan bubut CNC
4.6 Menggunakan teknik
pemesinan bubut CNC
3.6.1Menganalisa langkah –
langkah proses pemesinan
bubut CNC
3.6.2 Memutuskan
penyimpangan langkah –
langkah proses pemesinan
bubut CNC
4.6.1 Memilih langkah –
langkah proses pemesinan
bubut CNC
4.6.2 Melaksanakan langkah –
langkah proses pemesinan
bubut CNC
 Langkah – langkah proses
pemesinan bubut CNC
 SOP pengoperasian mesin
bubut CNC
12  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang menggunakan
teknik pemesinan bubut CNC
 Mengumpulkan data tentang
menggunakan teknik
pemesinan bubut CNC
 Mengolah data tentang
menggunakan teknik
pemesinan bubut CNC
 Mengkomunikasikan tentang
menggunakan teknik
pemesinan bubut CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.7 Memahami bagian-
bagian mesin frais
CNC
4.7 Mengidentifikasi
bagian-bagian mesin
frais CNC
3.7.1 Menerangkan fungsi dan
prinsip kerja mesin CNC
3.7.2 Menerangkan fungsi
bagian-bagian utama mesin
CNC
3.7.3 Menerangkan fungsi
perlengkapan mesin CNC
4.7.1 Melakukan standar
perawatan dan
pengoperasian mesin CNC
4.7.2 menerapkan prosedur
keselamatan kerja
 Spesifikasi mesin CNC
 Fungsi perlengkapan dan
bagian-bagian utama
mesin CNC
 Prosedur pengoperasian
mesin CNC
 Prosedur keselamatan
kerja mesin CNC
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang bagian-bagian mesin
frais CNC
 Mengumpulkan data tentang
bagian-bagian mesin frais
CNC
 Mengolah data tentang
bagian-bagian mesin frais
CNC
 Mengkomunikasikan tentang
bagian-bagian mesin frais
CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

6. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
3.8 Memilih parameter
pemotongan mesin
frais CNC
4.8 Mengeset parameter
pemotongan mesin
frais CNC
3.8.1 Menentukan kecepatan
potong mengacu pada tabel
3.8.2 Menentukan kecepatan
pemakanan
3.8.3 Menghitung kecepatan
putaran mesin
3.8.4 Menghitung waktu proses
pengerjaan di mesin frais
CNC
4.8.1 Mengisi parameter
kecepatan putaran pada
program
4.8.2 Mengisi parameter
kecepatan pemakanan
4.8.3 Mengisi parameter
kedalaman pemakanan
 Kecepatan potong/cutting
speed
 Kecepatan
pemakanan/feeding
 Kecepatan putaran (Rpm)
mesin frais CNC
 Waktu pemesinan
 Penggunaan parameter
pemotongan mesin frais
CNC
8  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang parameter
pemotongan mesin frais
CNC
 Mengumpulkan data tentang
parameter pemotongan
mesin frais CNC
 Mengolah data tentang
parameter pemotongan
mesin frais CNC
 Mengkomunikasikan tentang
parameter pemotongan
mesin frais CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.9 Menerapkan teknik
pemograman mesin
frais CNC
4.9 Melaksanakan
pemograman mesin
frais CNC
3.9.1 Menerangkan bagian-
bagian program mesin frais
3.9.2 Menentukan program
yang digunakan mesin frais
CNC
4.9.1 Mengisikan perintah
program pada mesin frais
CNC
4.9.2 Melakukan uji coba
program
 Sistem dan bagian-bagian
program mesin frais CNC
 Penyusunan/ pembuatan
program
 Uji coba program
6  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang pemrograman mesin
frais CNC
 Mengumpulkan data tentang
pemrograman mesin frais
CNC
 Mengolah data tentang
pemrograman mesin frais
CNC
 Mengkomunikasikan tentang
pemrograman mesin frais
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

7. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
CNC
3.10 Menerapkan prosedur
pemesinan frais CNC
4.10 Membuat benda
sederhana dengan
mesin frais CNC
3.10.1 Menentukan peralatan
dan alat potong yang
digunakan
3.10.2 Menerapkan prosedur
pemesinan frais CNC
4.10.1 Melakukan pemasangan
alat potong pada alat
pemegang
4.10.2 Melakukan pemasangan
benda kerja
4.10.3 Melakukan setting alat
potong
4.10.4 Melakukan pengaturan
parameter pemotongan
4.10.5 Melakukan input
program untuk benda
sederhana dengan mesin
frais CNC
4.10.6 Melakukan uji jalan
4.10.7 Melakukan eksekusi
program
 Pemilihan/ penetapan
peralatan
 Pemasangan
fixture/perlengkapan
kerja/alat pemegang
 Pemasangan benda kerja
 Pemasangan alat potong
 Setting alat potong/ tool
offset
 Pengaturan parameter
pemotongan
 Input program
 Eksekusi program
8  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang membuat benda
sederhana dengan mesin
frais CNC
 Mengumpulkan data tentang
membuat benda sederhana
dengan mesin frais CNC
 Mengolah data tentang
membuat benda sederhana
dengan mesin frais CNC
 Mengkomunikasikan tentang
membuat benda sederhana
dengan mesin frais CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.11 Mengevaluasi
kegagalan hasil
pekerjaan mesin frais
CNC
3.11.1 Menganalisa kegagalan
hasil pekerjaan mesin frais
CNC
3.11.2 Memutuskan ukuran
yang menyimpang
 Koreksi/edit program
 Pengantian alat potong
14  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin frais
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian

8. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
4.11 Memperbaiki seting
dan parameter lain
pada pekerjaan pada
mesin frais CNC
4.11.1 Mengedit program
mesin frais CNC
4.11.2 Melakukan uji jalan
4.11.3 Melakukan eksekusi
program
CNC
 Mengumpulkan data tentang
memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin frais
CNC
 Mengolah data tentang
memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin frais
CNC
 Mengkomunikasikan tentang
memperbaiki seting
pekerjaan pada mesin frais
CNC
Produk
 Observasi
3.12 Mengevaluasi
prosedur pemesinan
frais CNC
4.12 Menggunakan teknik
pemesinan frais CNC
3.12.1 Menganalisa langkah –
langkah proses pemesinan
frais CNC
3.12.2 Memutuskan
penyimpangan langkah –
langkah proses pemesinan
frais CNC
4.12.1 Memilih langkah –
langkah proses pemesinan
frais CNC
4.12.2 Melaksanakan langkah
– langkah proses pemesinan
frais CNC
 Langkah – langkah proses
pemesinan frais CNC
 SOP pengoperasian mesin
frais CNC
16
 Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang menggunakan
teknik pemesinan frais CNC
 Mengumpulkan data tentang
menggunakan teknik
pemesinan frais CNC
 Mengolah data tentang
menggunakan teknik
pemesinan frais CNC
 Mengkomunikasikan tentang
menggunakan teknik
pemesinan frais CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.13 Menganalisis konsep 3.13.1Membandingkan konsep  Pembuatanpola kontur 8  Mengamati untuk Pengetahuan:

9. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
dasar Computer Aided
Manufacturing (CAM)
untuk proses Milling
4.13 Mendemonstrasikan
fungsi perintah-
perintah dalam
perangkat lunak CAM
Milling
dasar Computer Aided
Manufacturing (CAM) untuk
proses Milling dengan proses
manual
4.13.1Menunjukkan fungsi
perintah-perintah dalam
perangkat lunak CAM
Milling
 Pembuatan toolpath
 Toolpath management
 Posting G code
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang konsep dasar CAM
untuk proses milling
 Mengumpulkan data tentang
konsep dasar CAM untuk
proses milling
 Mengolah data tentang
konsep dasar CAM untuk
proses milling
 Mengkomunikasikan tentang
konsep dasar CAM untuk
proses milling
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.14 Memahami jenis alat
potong dan
parameternya untuk
CNC milling
4.14 Mengidentifikasi alat
potong dan
parameternya untuk
CNC milling
3.14.1 Menerangkan jenis dan
fungsi alat potong untuk
CNC milling
3.14.2 Menerangkan
pengaturan parameter alat
potong
4.14.1 Menerapkan parameter
pemotongan untuk CNC
milling
4.14.2 Menerapkan urutan
beberapa parameter
pemotongan untuk CNC
milling
 Tool Register T, H, D
 Holder tool
 Tool clamping
 ATC (M6)
 Jenis Tip
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang alat potong dan
parameternya untuk CNC
milling
 Mengumpulkan data tentang
alat potong dan
parameternya untuk CNC
milling
 Mengolah data tentang alat
potong dan parameternya
untuk CNC milling
 Mengkomunikasikan tentang
alat potong dan
parameternya untuk CNC
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

10. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
milling
3.15 Memahami fungsi
perintah untuk
pembuatan program
contour 2D dan 3D
4.15 Menerapkan perintah
perangkat lunak CAM
Milling untuk program
contour 2D dan 3D
3.15.1Menerangkan fungsi
perintah untuk pembuatan
program contour 2D dan 3D
3.15.2 Menerangkan
penggunaan fungsi perintah
program contour 2D dan 3D
4.15.1 Menentukan perintah
perangkat lunak CAM
Milling untuk program
contour 2D dan 3D
4.15.2 Menerapkan perintah
perangkat lunak CAM
Milling untuk program
contour 2D dan 3D
 Create 2D : point, line,
arc, rectangle, polygon,
ellipse
 Create 2D : spline,
curve, surface, helix,
spiral
12  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang pembuatan program
contour 2D dan 3D
 Mengumpulkan data tentang
pembuatan program contour
2D dan 3D
 Mengolah data tentang
pembuatan program contour
2D dan 3D
 Mengkomunikasikan tentang
pembuatan program contour
2D dan 3D
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.16 Memilih fungsi
perintah untuk
membuat program drill
toolpath
4.16 Menggunakan fungsi
perintah membuat
program drill toolpath
3.16.1 Mengidentifikasi
perintah-perintah untuk
membuat program drill
toolpath
3.16.2 Memutuskan
penggunaan fungsi perintah
untuk membuat program
drill toolpath
4.16.1 Menerapkan fungsi
 Create : point position
 Toolpath : drill
 Cut parameter : drill,
peck drill
8  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang fungsi perintah
membuat program drill
toolpath
 Mengumpulkan data tentang
fungsi perintah membuat
program drill toolpath
 Mengolah data tentang fungsi
perintah membuat program
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi

11. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
perintah membuat program
drill toolpath
4.16.2 Menggunakan fungsi
perintah membuat program
drill toolpath
drill toolpath
 Mengkomunikasikan tentang
fungsi perintah membuat
program drill toolpath
3.17 Mengevaluasi hasil
perintah membuat
program facing and
pocketing
4.17 Menggunakan fungsi
perintah membuat
program facing and
pocketing
3.17.1 Mengidentifikasi fungsi
perintah-perintah program
facing and pocketing
3.17.2 Mengevaluasi hasil fungsi
perintah untuk membuat
program facing and pocketing
4.17.1 Menerapkan fungsi
perintah membuat program
facing and pocketing
4.17.2 Menggunakan fungsi
perintah membuat program
drill toolpath
 Create chaining
 Toolpath : face
 Toopath : pocket
 Cut parameter : face,
pocket
8  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang program facing and
pocketing
 Mengumpulkan data
tentang program facing and
pocketing
 Mengolah data tentang
program facing and
pocketing
 Mengkomunikasikan tentang
program facing and pocketing
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.18 Memilih fungsi
perintah membuat
program surface
roughing and finishing
4.18 Menggunakan fungsi
perintah membuat
program surface
3.18.1 Mengidentifikasi fungsi
perintah-perintah membuat
program surface roughing and
finishing
3.18.2 Memutuskan fungsi
perintah untuk membuat
program surface roughing and
finishing
 Surface rough : parallel,
radial, plunge
 Surface finish : parallel,
radial, flowline
12  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang program surface
roughing and finishing
 Mengumpulkan data
tentang program surface
roughing and finishing
 Mengolah data tentang
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi

12. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
roughing and finishing
4.18.1 Menerapkan fungsi
perintah membuat program
surface roughing and
finishing
4.18.2 Menggunakan fungsi
perintah membuat program
surface roughing and
finishing
program surface roughing
and finishing
 Mengkomunikasikan tentang
program surface roughing and
finishing
3.19 Menyusun program
CAM Milling melalui
proses simulasi
4.19 Menentukan simulasi
program CAM Milling
3.19.1 Menerangkan program
CAM Milling melalui proses
simulasi
3.19.2 Membuat program CAM
Milling melalui proses
simulasi
4.19.1 Menggunakan simulasi
program CAM Milling
4.19.2 Mengelola simulasi
program CAM Milling
 Backplot
 Verify
 Dry run
12  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang simulasi program
CAM Milling
 Mengumpulkan data
tentang simulasi program
CAM Milling
 Mengolah data tentang
simulasi program CAM
Milling
 Mengkomunikasikan tentang
simulasi program CAM Milling
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.20 Mengevaluasi hasil
program G Code di
mesin CNC Milling
4.20 Menggunakan
3.20.1 Menerangkan program
G Code di mesin CNC Milling
3.20.1 Memilih program G
Code
 G Code Contour 2D
 G Code Contour 3D
 G Code Cycle : Drill,
Face, Pocket
12  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang program G Code di
mesin CNC Milling
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja

13. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
program G Code di
mesin CNC Milling
4.20.1 Menerapkan program G
Code
4.20.1 Menggunakan program
G Code
 Mengumpulkan data
tentang program G Code di
mesin CNC Milling
 Mengolah data tentang
program G Code di mesin
CNC Milling
 Mengkomunikasikan tentang
program G Code di mesin
CNC Milling
 Observasi
3.21 Mengedit fungsi
perintah memodifikasi
G Code di mesin CNC
Milling
4.21 Menggunakan fungsi
perintah memodifikasi
G Code di mesin CNC
Milling
3.21.1 Mensimulasikan fungsi
perintah G Code, toolpath dan
parameter
3.21.2 Mengedit fungsi
perintah G Code, toolpath
dan parameter
4.21.1Menerapkankan fungsi
perintah G Code, toolpath
dan parameter
4.21.2 Memodifikasi perintah G
Code, toolpath dan
parameter
 Edit toolpath
 Edit parameter
 G Code editor
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang memodifikasi G
Code di mesin CNC Milling
 Mengumpulkan data
tentang memodifikasi G
Code di mesin CNC Milling
 Mengolah data tentang
memodifikasi G Code di
mesin CNC Milling
 Mengkomunikasikan tentang
memodifikasi G Code di mesin
CNC Milling
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

14. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
3.22 Mengatur tansfer G
Code ke mesin CNC
Milling
4.22 Mengelola transfer G
Code di mesin CNC
Milling
3.22.1Menerangkan perintah
transfer program
3.22.2 Mentransfer G Code ke
mesin CNC Milling
4.22.1 Mendemonstrasikan
transfer G Code ke mesin CNC
Milling
4.22.2 Memodifikasi perintah G
Code
 Post processor
 Comunications
 Format, port, parity,
data bits, stop bits
 Handshaking
 Baudrate
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang tansfer G Code ke
mesin CNC Milling
 Mengumpulkan data
tentang tansfer G Code ke
mesin CNC Milling
 Mengolah data tentang
tansfer G Code ke mesin
CNC Milling
 Mengkomunikasikan tentang
tansfer G Code ke mesin CNC
Milling
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.23 Merancang program di
mesin CNC Miling
4.23 Menentukan perintah
program di mesin CNC
Miling
3.23.1 Mengedit program di
mesin CNC Miling
3.23. Memutuskan perintah
program pada mesin CNC
Frias
4.23.1 Memodifikasi program
di panel mesin CNC Miling
4.23.2 Menentukan perintah
program untuk menjalankan
mesin CNC bubut
 Setting workpart Zero
point
 Select program
 Mode singleblock
 Mode Auto
12  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang perintah program
di mesin CNC Miling
 Mengumpulkan data
tentang perintah program
di mesin CNC Miling
 Mengolah data tentang
perintah program di mesin
CNC Miling
 Mengkomunikasikan tentang
perintah program di mesin
CNC Miling
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

15. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
3.24 Memahami Computer
Aided Manufacturing
(CAM) untuk proses
Lathe
4.24 Menerapkan fungsi
perintah-perintah
dalam perangkat lunak
CAM Lathe
3.24.1 Menerangkan prosedur
penggunaan CAM
3.24.2 Menerangkan fungsi
perintah CAM
4.24.1 Menerapkan fungsi
perintah-perintah dalam
perangkat lunak
4.24.1 Menggunakan fungsi
perintah utnuk pembuatan
kontur, toolpath dan posting
G code
 Pembuatan pola kontur
lathe
 Pembuatan toolpath lathe
 Toolpath management
 Posting G code
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang konsep dasar CAM
untuk proses lathe
 Mengumpulkan data
tentang konsep dasar CAM
untuk proses lathe
 Mengolah data tentang
konsep dasar CAM untuk
proses lathe
 Mengkomunikasikan tentang
konsep dasar CAM untuk
proses lathe
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.25 Memahami jenis alat
potong dan
parameternya untuk
CNC lathe
4.25 Mengidentifikasi alat
potong dan
parameternya untuk
CNC lathe
3.14.1 Menerangkan jenis alat
potong CNC lathe
3.14.1 Menerangkan
parameternya untuk CNC
lathe
4.14.1 Menempatkan alat
potong pada holder CNC
lathe
4.14.1 Menerapkan parameter
alat potong pada CNC lathe
 Tool Register T, H, D
 Holder tool
 Tool turret
 ATC (M6)
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang alat potong dan
parameternya untuk CNC
lathe
 Mengumpulkan data
tentang alat potong dan
parameternya untuk CNC
lathe
 Mengolah data tentang alat
potong dan parameternya
untuk CNC lathe
 Mengkomunikasikan tentang
alat potong dan parameternya
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

16. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
untuk CNC lathe
3.26 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
facing
4.26 Menggunakan fungsi
perintah dalam
perangkat lunak CAM
Lathe untuk proses
facing
3.26.1 Menerangkan prosedur
proses facing
3.26.2 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses facing
4.26.1 Menerapkan parameter
untuk proses facing
4.26.2 Menggunakan fungsi
perintah untuk proses
pengerjaan facing
 Create chaining
 Toolpath : face
 Toolpath management
 parameter
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang CAM Lathe untuk
proses facing
 Mengumpulkan data
tentang CAM Lathe untuk
proses facing
 Mengolah data tentang
CAM Lathe untuk proses
facing
 Mengkomunikasikan tentang
CAM Lathe untuk proses
facing
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.27 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
drilling
4.27 Menggunakan fungsi
perintah dalam
perangkat lunak CAM
untuk proses drilling
3.27.1 Menerangkan prosedur
proses drilling
3.27.2 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
drilling
4.27.1 Menerapkan parameter
untuk proses drilling
4.27.2 Menggunakan fungsi
perintah untuk proses
pengerjaan drilling
 Create : point position
 Toolpath : simple drill,
custom drill
 Cut parameter : simple
drill, custom drill
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang CAM Lathe untuk
proses drilling
 Mengumpulkan data
tentang CAM Lathe untuk
proses drilling
 Mengolah data tentang
CAM Lathe untuk proses
drilling
 Mengkomunikasikan tentang
CAM Lathe untuk proses
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi

17. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
drilling
3.28 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
roughing/ finishing
outer diameter
4.28 Menggunakan fungsi
perintah dalam
perangkat lunak CAM
untuk proses
Roughing/ finishing
outer diameter
3.28.1 Menerangkan prosedur
proses pengebubutan outer
diameter
3.28.2 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
pengebubutan outer diameter
4.28.1 Menerapkan parameter
untuk proses pengebubutan
outer diameter
4.28.2 Menggunakan fungsi
perintah untuk proses
pengebubutan outer diameter
 Create Chaining
 Toolpath parameter
 Rough Parameter (outer)
 Finishing Parameter
(outer)
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang CAM Lathe untuk
proses roughing/ finishing
outer diameter
 Mengumpulkan data
tentang roughing/ finishing
outer diameter
 Mengolah data tentang
roughing/ finishing outer
diameter
 Mengkomunikasikan tentang
roughing/ finishing outer
diameter
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.29 Mengevaluasi hasil
perintah untuk
proses grooving outer
diameter
4.29 Menggunakan fungsi
perintah dalam
perangkat lunak CAM
untuk proses grooving
outer diameter
3.29.1 Menerangkan prosedur
proses grooving outer
diameter
3.29.2 Mengevaluasi hasil
fungsi perintah untuk proses
grooving outer diameter
4.29.1 Menerapkan parameter
untuk proses grooving outer
diameter
4.29.2 Menggunakan fungsi
 Create chaining
 Groove definition
 Toolpath parameter
 Groove shape parameter
(outer)
 Groove rough parameter
(inner)
 Groove finish parameter
(outer)
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang CAM Lathe untuk
proses grooving outer
diameter
 Mengumpulkan data tentang
CAM Lathe untuk proses
grooving outer diameter
 Mengolah data tentang CAM
Lathe untuk proses grooving
outer diameter
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi

18. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
perintah untuk proses
grooving outer diameter
 Mengkomunikasikan tentang
CAM Lathe untuk proses
grooving outer diameter
3.30 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
roughing/ finishing
inner diameter
4.30 Menggunakan fungsi
perintah dalam
perangkat lunak CAM
untuk proses
Roughing/ finishing
inner diameter
3.30.1 Menerangkan prosedur
proses inner diameter
3.30.2 Mengevaluasi hasil
fungsi perintah untuk proses
inner diameter
4.30.1 Menerapkan parameter
untuk proses inner diameter
4.30.2 Menggunakan fungsi
perintah untuk proses inner
diameter
 Create Chaining
 Toolpath parameter
 Roughing Parameter
(inner)
 Finishing Parameter
(inner)
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang CAM Lathe untuk
proses grooving inner
diameter
 Mengumpulkan data tentang
CAM Lathe untuk proses
grooving inner diameter
 Mengolah data tentang CAM
Lathe untuk proses grooving
inner diameter
 Mengkomunikasikan tentang
CAM Lathe untuk proses
grooving inner diameter
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.31 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
grooving inner
diameter
4.31 Menggunakan fungsi
perintah dalam
perangkat lunak CAM
untuk proses grooving
3.31.1 Menerangkan prosedur
proses grooving inner
diameter
3.31.2 Mengevaluasi hasil
fungsi perintah untuk proses
grooving inner diameter
4.31.1 Menerapkan parameter
untuk proses grooving inner
 Create chaining
 Groove definition
 Toolpath parameter
 Groove shape parameter
(inner)
 Groove rough parameter
(inner)
 Groove finish parameter
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang CAM Lathe untuk
proses grooving inner
diameter
 Mengumpulkan data tentang
CAM Lathe untuk proses
grooving inner diameter
 Mengolah data tentang CAM
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi

19. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
inner diameter diameter
4.31.2 Menggunakan fungsi
perintah untuk proses
grooving inner diameter
(inner) Lathe untuk proses grooving
inner diameter
 Mengkomunikasikan tentang
CAM Lathe untuk proses
grooving inner diameter
3.32 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
pembuatan ulir luar
dan dalam
4.32 Menggunakan fungsi
perintah dalam
perangkat lunak CAM
Lathe untuk proses
pembuatan ulir luar
dan dalam
3.32.1 Menerangkan prosedur
proses pembubutan ulir luar
dan dalam
3.32.2 Mengevaluasi hasil
perintah untuk proses
pembubutan ulir luar dan
dalam sesuai tuntutan
4.32.1 Menerapkan parameter
untuk proses pembubutan
ulir luar dan dalam sesuai
tuntutan gambar kerja
4.32.2 Menggunakan fungsi
perintah untuk proses
pembubutan ulir luar dan
dalam sesuai tuntutan
gambar kerja
 Create chaining
 Thread shape parameter
 Thread cut parameter
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang CAM Lathe untuk
proses pembuatan ulir luar
dan dalam
 Mengumpulkan data tentang
CAM Lathe untuk proses
pembuatan ulir luar dan
dalam
 Mengolah data tentang CAM
Lathe untuk proses
pembuatan ulir luar dan
dalam
 Mengkomunikasikan tentang
CAM Lathe untuk proses
pembuatan ulir luar dan
dalam
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian
Produk
 Observasi
3.33 Menganalisis program
CAM Lathe melalui
proses simulasi
4.33 Menggunakan
3.19.1 Menerangkan proses
simulasi
3.19.2 Mendiagnosis program
CAM Lathe melalui proses
simulasi
 Backplot
 Verify
 Dry run
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang simulasi program
CAM Lathe
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk

20. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
simulasi program CAM
Lathe 4.19.1 Menerapkan proses
simulasi program CNC
4.19.2 Memodifikasi simulasi
program CAM Lathe
 Mengumpulkan data tentang
simulasi program CAM Lathe
 Mengolah data tentang
simulasi program CAM Lathe
 Mengkomunikasikan tentang
simulasi program CAM Lathe
Kerja
 Observasi
3.34 Memahami program G
Code di Mesin CNC
Lathe
4.34 Menerapkan program
G Code di Mesin CNC
Lathe
3.34.1Menerangkan program G
code contour lathe
3.34.2 Menerangkan program
G code cycle lathe
4.34.1 Melakukan edit program
G code contour lathe
4.34.2 Melakukan program G
code cycle lathe
 G Code Contour
Roughing
 G Code Contour
finishing
 G Code Cycle : Thread,
Groove, Plunge Turn
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang program G Code di
Mesin CNC Lathe
 Mengumpulkan data tentang
program G Code di Mesin
CNC Lathe
 Mengolah data tentang
program G Code di Mesin
CNC Lathe
 Mengkomunikasikan tentang
program G Code di Mesin
CNC Lathe
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.35 Mengevaluasi hasil
perintah G Code di
Mesin CNC Lathe
4.35 Menggunakan fungsi
perintah memodifikasi
G Code di Mesin CNC
3.20.1 Menerangkan program
G Code di mesin CNC Milling
3.20.1 Memilih program G
Code
4.20.1 Menerapkan program G
Code
 Edit toolpath
 Edit parameter
 G Code editor
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang memodifikasi G Code
di Mesin CNC Lathe
 Mengumpulkan data tentang
memodifikasi G Code di
Mesin CNC Lathe
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

21. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
Lathe 4.20.1 Menggunakan program
G Code
 Mengolah data tentang
memodifikasi G Code di
Mesin CNC Lathe
 Mengkomunikasikan tentang
memodifikasi G Code di
Mesin CNC Lathe
3.36 Memahami transfer G
Code ke mesin CNC
Lathe
4.36 Mengelola transfer G
Code ke mesin CNC
Lathe
3.22.1Menerangkan perintah
transfer program
3.22.2 Mentransfer G Code ke
mesin CNC lathe
4.22.1 Mendemonstrasikan
transfer G Code ke mesin CNC
lathe
4.22.2 Memodifikasi perintah G
Code
 Post processor
 Comunications
 Format, port, parity,
data bits, stop bits
 Handshaking
 Baudrate
4  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang transfer G Code ke
Mesin CNC Lathe
 Mengumpulkan data tentang
transfer G Code ke Mesin
CNC Lathe
 Mengolah data tentang
transfer G Code ke Mesin
CNC Lathe
 Mengkomunikasikan tentang
transfer G Code ke Mesin
CNC Lathe
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi
3.37 Mengevaluasi hasil
program di mesin CNC
Lathe
4.37 Menggunakan
program di mesin CNC
Lathe
3.23.1 Mengedit program di
mesin CNC lathe
3.23. Memutuskan perintah
program pada mesin CNC
lathe
4.23.1 Memodifikasi program
 Setting workpart Zero
point
 Select program
 Mode singleblock
 Mode Auto
16  Mengamati untuk
mengidentifikasi dan
merumuskan masalah
tentang program di mesin
CNC Lathe
 Mengumpulkan data tentang
program di mesin CNC Lathe
 Mengolah data tentang
Pengetahuan:
 Tes Tertulis
Keterampilan:
 Penilaian Unjuk
Kerja
 Observasi

22. Kompetensi Dasar
Indikator Pencapaian
Kompetensi
Materi Pokok
Alokasi
Waktu(JP)
Kegiatan Pembelajaran Penilaian
di panel mesin CNC lathe
4.23.2 Menentukan perintah
program untuk menjalankan
mesin CNC lathe
program di mesin CNC Lathe
 Mengkomunikasikan tentang
program di mesin CNC Lathe