SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
2
HASIL PEMBELAJARAN (CLO)
Menggunakan mesin kuasa
dengan betul
TOPIK 6 : MENGGERUDI
3
TOPIK SUB TOPIK PENILAIAN
MENGGERUDI BAHAGIAN UTAMA MESIN
GERUDI DAN FUNGSINYA
KUIZ (2.5%)
PENILAIAN
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
4
TOPIK 6:
MENGGERUDI
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
5
Kandungan topik:
1. Jenis-jenis gerudi dan kegunaannya
2. Bahagian utama dan fungsi gerudi pintal
3. Sudut pemotongan dan sudut kelegaan bibir pemotong
4. Pemilihan jenis gerudi dan saiz mata gerudi
5. Cara mencanai mata gerudi
6. Jenis-jenis mesin gerudi dan kegunaannya
7. Bahagian-bahagian utama dan fungsi pada mesin gerudi
8. Kelajuan pemotongan dan hantaran
9. Langkah keselamatan operasi menggerudi
10. Cara memasang benda kerja dan mata gerudi
11. Kaedah menggerudi dan memegang benda kerja
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
6
JENIS-JENIS
GERUDI
GERUDI PINTAL
GERUDI MELUBANG
SENGGAT
GERUDI PUSAT
GERUDI BENAM
MELULAS
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
7
Kegunaan setiap jenis mata gerudi:
Gerudi pintal (twist drill)
• Kerja-kerja menggerudi am
Gerudi benam (countersinking)
• Menggerudi berbentuk kon di hujungnya
Gerudi pusat (center drill)
• Pemusatan pada bahan kerja untuk proses
melarik atau menggerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
8
Gerudi melubang senggat
(counterbore)
• Membuat lubang senggat rata bagi
menempatkan kepala skru
Melulas (reaming)
• Melicinkan permukaan lubang
Kegunaan setiap jenis mata gerudi:
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
9
BadanBatang
Tirusan
Morse
Leher
Lurah
Sudut hujung
mata Bibir
pemotong
Jidar
Lengkung lurah
Pusat
mata
Bahagian utama gerudi pintal dan fungsinya
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
10
• Bahagian hujung yang berbentuk konHujung mata
• Berfungsi mencungkil dan memudahkan gerudi masuk
ke dalam permukaan logamPusat mata
• Bertindak sebagai mata gerudiBibir pemotong
• Membentuk bibir pemotong
• Membentuk lorong-lorong bagi tatal keluar
• Membolehkan bendalir pemotong sampai ke hujung
mata gerudi
Lurah
• Tulang belakang gerudi
• Lebih tebal di bahagian pangkal supaya mata gerusi
menjadi lebih tegap
Lengkung lurah
• Memberi telusan kepada badan semasa menggerudi
untuk megurangkan geseranJidar
Bahagian utama gerudi pintal dan fungsinya
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
11
Sudut pemotongan
• Sudut pemotongan bagi gerudi biasa adalah 59°
• Bagi logam keras, sudut pemotongan adalah lebih besar
manakala logam lembut adalah sebaliknya
Sudut kelegaan bibir pemotong:
• Fungsi : supaya permukaan hujung mata gerudi tidak bergesel
dengan benda kerja
• Sudut berbeza mengikut jenis bahan yang hendak digerudi
• Bukaan sudut yang terlalu tinggi boleh menyebabkan mata
gerudi patah
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
12
Sudut heliks
• Sudut heliks adalah tetap dan tidak dapat
diubah dengan cara mencanai kerana ia telah
sedia dibentuk semasa membuat gerudi
• Sudut heliks tinggi digunakan untuk
menggerudi logam
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
13
Gerudi Sudut pemotong Sudut kelegaan
bibir pemotong
Kegunaan
118° 10°/12° Kegunaan am
130° 12° Logam yang tinggi kekuatan
regangannya seperti keluli
mangan
118° 15° Loyang, gangsa
Jadual sudut pemotongan dan sudut kelegaan bibir pemotong bagi gerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
14
Gerudi Sudut pemotong Sudut kelegaan
bibir pemotong
Kegunaan
90° 10° Plastik
100° 15° Aluminium dan aloi ringan
125° 15° Tembaga
Jadual sudut pemotongan dan sudut kelegaan bibir pemotong bagi gerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
15
Pemilihan jenis gerudi dan saiz mata gerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
16
Langkah 1
Kaedah mencanai mata gerudi
Langkah 2
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
17TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
18
KAEDAH MENCANAI MATA GERUDI
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
19
Jenis-jenis mesin gerudi dan kegunaannya
Jenis meja
• Digunakan untuk kerja-
kerja menggerudi am
• Boleh menggerudi kayu,
plastik, dan logam
• Biasanya diikat pada
meja bengkel agar tidak
bergerak semasa kerja-
kerja menggerudi
dijalankan
Jenis tiang
• Bersaiz lebih besar dari
mesin gerudi jenis meja
• Boleh melakukan kerja
menggerudi pada bahan
yang lebih besar
• Boleh menghasilkan saiz
lubang yang lebih besar
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
20
Bahagian utama pada mesin gerudi
7.TAPAK
-Dibuat dari besi
tuang
-Menyokong mesin
6. TURUS
-keluli berongga yang
menyokong motor dan
mekanisma kendalian
3. MEJA
-Dibuat dari besi tuang
sama ada dalam bentuk
bulat atau persegi
-Boleh dinaikkan,
diturunkan dan dikilas di
sepanjang turus
-Lurah pada meja
digunakan untuk mengikat
ragum, jigs atau bahan
kerja yang besar.
1.PENUTUP TAKAL
-Menutup takal dan tali
sawat (pelindung
keselamatan)
5.TUAS
KENDALIAN
-Menurunkan dan
menaikkan bindu
4. MOTOR
-Menghantar kuasa
putaran pada bindu
2.BINDU
-Memegang mata
gerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
21
Kelajuan pemotongan
Definasi:
Bilangan putaran sipndal dalam tempoh seminit (PPM – putaran per minit)
PPM = K.P (meter per minit) x 1000
π x D
di mana ;
PPM – kelajuan spindal
K.P – kelajuan pemotongan (m/min)
D – diameter mata gerudi (mm)
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
22
Aktiviti :
Hitung kelajuan spindal yang sesuai dalam putaran per minit
untuk menggerudi lubang yang bergaris pusat 12mm di atas
sekeping keluli lembut dengan menggunakan gerudi jenis
meja. Kelajuan memotong yang digunakan ialah 30m/min.
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
23
Definisi:
Kedalaman mata gerudi masuk ke dalam bahan bagi setiap putaran
spindal/mata gerudi
Hantaran adalah penting untuk menentukan hayat mata gerudi
Jika terlalu laju, bahagian tepi mata gerudi boleh pecah
Jika terlalu perlahan, hujung mata akan bergesel dengan bahan kerja dan
menjadi panas
Hantaran
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
24
Faktor pemilihan kelajuan
pemotongan dan hantaran
Kelajuan pemotongan
• Jenis dan keadaan mesin
• Ketepatan dan penyudahan
kerja
• Kekerasan bahan kerja
• Penggunaan bendalir
pemotong
• Jenis dan bahan mata gerudi
Hantaran (feedrate)
• Saiz mata gerudi
• Jenis bahan kerja
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
25
Langkah keselamatan operasi menggerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
26
Kaedah memasang benda kerja dan mata gerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
27
Kaedah menanda benda kerja
Rajah 1
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
28
Cara memasang mata gerudi & benda kerja
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
29
Cara memasang mata gerudi & benda kerja
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
30
Cara Mengendalikan Mesin Gerudi
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
31
SEKIAN, TERIMA KASIH
TOPIK 6 : MENGGERUDI
SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP

topik 6 menggerudi (1)

  • 2.
    SMN 1013 :TEKNOLOGI WOKSYOP 2 HASIL PEMBELAJARAN (CLO) Menggunakan mesin kuasa dengan betul TOPIK 6 : MENGGERUDI
  • 3.
    3 TOPIK SUB TOPIKPENILAIAN MENGGERUDI BAHAGIAN UTAMA MESIN GERUDI DAN FUNGSINYA KUIZ (2.5%) PENILAIAN TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 4.
    4 TOPIK 6: MENGGERUDI TOPIK 6: MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 5.
    5 Kandungan topik: 1. Jenis-jenisgerudi dan kegunaannya 2. Bahagian utama dan fungsi gerudi pintal 3. Sudut pemotongan dan sudut kelegaan bibir pemotong 4. Pemilihan jenis gerudi dan saiz mata gerudi 5. Cara mencanai mata gerudi 6. Jenis-jenis mesin gerudi dan kegunaannya 7. Bahagian-bahagian utama dan fungsi pada mesin gerudi 8. Kelajuan pemotongan dan hantaran 9. Langkah keselamatan operasi menggerudi 10. Cara memasang benda kerja dan mata gerudi 11. Kaedah menggerudi dan memegang benda kerja TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 6.
    6 JENIS-JENIS GERUDI GERUDI PINTAL GERUDI MELUBANG SENGGAT GERUDIPUSAT GERUDI BENAM MELULAS TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 7.
    7 Kegunaan setiap jenismata gerudi: Gerudi pintal (twist drill) • Kerja-kerja menggerudi am Gerudi benam (countersinking) • Menggerudi berbentuk kon di hujungnya Gerudi pusat (center drill) • Pemusatan pada bahan kerja untuk proses melarik atau menggerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 8.
    8 Gerudi melubang senggat (counterbore) •Membuat lubang senggat rata bagi menempatkan kepala skru Melulas (reaming) • Melicinkan permukaan lubang Kegunaan setiap jenis mata gerudi: TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 9.
    9 BadanBatang Tirusan Morse Leher Lurah Sudut hujung mata Bibir pemotong Jidar Lengkunglurah Pusat mata Bahagian utama gerudi pintal dan fungsinya TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 10.
    10 • Bahagian hujungyang berbentuk konHujung mata • Berfungsi mencungkil dan memudahkan gerudi masuk ke dalam permukaan logamPusat mata • Bertindak sebagai mata gerudiBibir pemotong • Membentuk bibir pemotong • Membentuk lorong-lorong bagi tatal keluar • Membolehkan bendalir pemotong sampai ke hujung mata gerudi Lurah • Tulang belakang gerudi • Lebih tebal di bahagian pangkal supaya mata gerusi menjadi lebih tegap Lengkung lurah • Memberi telusan kepada badan semasa menggerudi untuk megurangkan geseranJidar Bahagian utama gerudi pintal dan fungsinya TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 11.
    11 Sudut pemotongan • Sudutpemotongan bagi gerudi biasa adalah 59° • Bagi logam keras, sudut pemotongan adalah lebih besar manakala logam lembut adalah sebaliknya Sudut kelegaan bibir pemotong: • Fungsi : supaya permukaan hujung mata gerudi tidak bergesel dengan benda kerja • Sudut berbeza mengikut jenis bahan yang hendak digerudi • Bukaan sudut yang terlalu tinggi boleh menyebabkan mata gerudi patah TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 12.
    12 Sudut heliks • Sudutheliks adalah tetap dan tidak dapat diubah dengan cara mencanai kerana ia telah sedia dibentuk semasa membuat gerudi • Sudut heliks tinggi digunakan untuk menggerudi logam TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 13.
    13 Gerudi Sudut pemotongSudut kelegaan bibir pemotong Kegunaan 118° 10°/12° Kegunaan am 130° 12° Logam yang tinggi kekuatan regangannya seperti keluli mangan 118° 15° Loyang, gangsa Jadual sudut pemotongan dan sudut kelegaan bibir pemotong bagi gerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 14.
    14 Gerudi Sudut pemotongSudut kelegaan bibir pemotong Kegunaan 90° 10° Plastik 100° 15° Aluminium dan aloi ringan 125° 15° Tembaga Jadual sudut pemotongan dan sudut kelegaan bibir pemotong bagi gerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 15.
    15 Pemilihan jenis gerudidan saiz mata gerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 16.
    16 Langkah 1 Kaedah mencanaimata gerudi Langkah 2 TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 17.
    17TOPIK 6 :MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 18.
    18 KAEDAH MENCANAI MATAGERUDI TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 19.
    19 Jenis-jenis mesin gerudidan kegunaannya Jenis meja • Digunakan untuk kerja- kerja menggerudi am • Boleh menggerudi kayu, plastik, dan logam • Biasanya diikat pada meja bengkel agar tidak bergerak semasa kerja- kerja menggerudi dijalankan Jenis tiang • Bersaiz lebih besar dari mesin gerudi jenis meja • Boleh melakukan kerja menggerudi pada bahan yang lebih besar • Boleh menghasilkan saiz lubang yang lebih besar TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 20.
    20 Bahagian utama padamesin gerudi 7.TAPAK -Dibuat dari besi tuang -Menyokong mesin 6. TURUS -keluli berongga yang menyokong motor dan mekanisma kendalian 3. MEJA -Dibuat dari besi tuang sama ada dalam bentuk bulat atau persegi -Boleh dinaikkan, diturunkan dan dikilas di sepanjang turus -Lurah pada meja digunakan untuk mengikat ragum, jigs atau bahan kerja yang besar. 1.PENUTUP TAKAL -Menutup takal dan tali sawat (pelindung keselamatan) 5.TUAS KENDALIAN -Menurunkan dan menaikkan bindu 4. MOTOR -Menghantar kuasa putaran pada bindu 2.BINDU -Memegang mata gerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 21.
    21 Kelajuan pemotongan Definasi: Bilangan putaransipndal dalam tempoh seminit (PPM – putaran per minit) PPM = K.P (meter per minit) x 1000 π x D di mana ; PPM – kelajuan spindal K.P – kelajuan pemotongan (m/min) D – diameter mata gerudi (mm) TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 22.
    22 Aktiviti : Hitung kelajuanspindal yang sesuai dalam putaran per minit untuk menggerudi lubang yang bergaris pusat 12mm di atas sekeping keluli lembut dengan menggunakan gerudi jenis meja. Kelajuan memotong yang digunakan ialah 30m/min. TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 23.
    23 Definisi: Kedalaman mata gerudimasuk ke dalam bahan bagi setiap putaran spindal/mata gerudi Hantaran adalah penting untuk menentukan hayat mata gerudi Jika terlalu laju, bahagian tepi mata gerudi boleh pecah Jika terlalu perlahan, hujung mata akan bergesel dengan bahan kerja dan menjadi panas Hantaran TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 24.
    24 Faktor pemilihan kelajuan pemotongandan hantaran Kelajuan pemotongan • Jenis dan keadaan mesin • Ketepatan dan penyudahan kerja • Kekerasan bahan kerja • Penggunaan bendalir pemotong • Jenis dan bahan mata gerudi Hantaran (feedrate) • Saiz mata gerudi • Jenis bahan kerja TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 25.
    25 Langkah keselamatan operasimenggerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 26.
    26 Kaedah memasang bendakerja dan mata gerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 27.
    27 Kaedah menanda bendakerja Rajah 1 TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 28.
    28 Cara memasang matagerudi & benda kerja TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 29.
    29 Cara memasang matagerudi & benda kerja TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 30.
    30 Cara Mengendalikan MesinGerudi TOPIK 6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP
  • 31.
    31 SEKIAN, TERIMA KASIH TOPIK6 : MENGGERUDI SMN 1013 : TEKNOLOGI WOKSYOP

Editor's Notes

  • #2 Pensyarah mengalukan kehadiran pelajar Pensyarah menerangkan berkenaan peraturan berkaitan dengan PdP Kehadiran Penilaian Komitmen dalam kelas
  • #3 Pensyarah menerangkan berkenaan hasil pembelajaran kursus (CLO)
  • #4 Pensyarah menerangkan perkara berkaitan: Penilaian yang akan dilaksanakan dalam topik ini
  • #5 Pengenalan kepada topik 6 - MENGGERUDI
  • #6 Pensyarah menerangkan kepada pelajar kandungan yang terdapat di dalam topik ini
  • #7  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – JENIS2 GERUDI Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #8  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – JENIS2 GERUDI Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #9  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – JENIS2 GERUDI Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #10  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – BAHAGIAN2 GERUDI PINTAL & FUNGSINYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #11  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – BAHAGIAN2 GERUDI PINTAL & FUNGSINYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #12  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – SUDUT MATA GERUDI PINTAL & FUNGSINYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #13  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – SUDUT MATA GERUDI PINTAL & FUNGSINYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #14  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – SUDUT MATA GERUDI PINTAL & FUNGSINYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #15  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – SUDUT MATA GERUDI PINTAL & FUNGSINYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #16  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – PEMILIHAN JENIS GERUDI DAN SAIZ MATA GERUDI NOTA : Saiz gerudi terdapat dalam empat sistem ukuran iaitu: 1.Saiz Dalam Sistem Metrik Bagi gerudi jenis kecil, saiznya ialah daripada 0.04 mm hingga 0.09 mm dalam langkauan 0.01 mm. Sementara saiz gerudi biasa ialah daripada 0.5 mm hingga 20mm bagi jenis batang lurus dan 8 mm hingga 80 mm bagi jenis batang tirus. 2.Saiz Dalam Sistem Pecahan Gerudi mempunyai julat saiz daripada 1/64 inci hingga 3 ¼ inci dalam langkauan 1/64 inci atau 1/32 inci. 3.Saiz Dalam Sistem Angka Dalam sistem ini, saiz diberi dengan angka 1 atau bersamaan dengan 0.228 inci hingga angka 97 atau 0.0059 inci. 4.Saiz Dalam Sistem Huruf Gerudi juga mempunyai saiz daripada huruf A hingga Z. Gerudi yang bersaiz A merupakan saiz yang paling kecil dalam set gerudi iaitu 0.234 inci manakala saiz Z pula merupakan saiz yang paling besar iaitu 0.413 inci. Cara Menguji Saiz Gerudi Saiz gerudi boleh diuji atau diukur dengan tolok gerudi (Gambar foto 5.1). tolok ini juga boleh didapati dalam semua sistem saiz gerudi. Saiz gerudi juga boleh diukur dengan mikrometer (Rajah 5.23). ukuran hendaklah dibuat merentasi jidar gerudi. Selain menguji ataupun mengukur saiz gerudi dengan menggunakan alat yang disebutkan tadi,saiz gerudi juga ditandakan pada bahagian batangnya. Bagaimanapun, tanda ini selalunya hilang apabila gerudi itu selalu digunakan. Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #17  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – KAEDAH MENCANAI MATA GERUDI Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #18  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – KAEDAH MENCANAI MATA GERUDI Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #19  Pensyarah menunjukkan berkenaan topik – KAEDAH MENCANAI MATA GERUDI Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #20  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – JENIS2 MESIN GERUDI & KEGUNAANNYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #21  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – BAHAGIAN2 MESIN GERUDI & KEGUNAANNYA Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #22  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – KELAJUAN PEMOTONGAN Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #23 Aktiviti kelas – pensyarah menunjukkan kaedah pengiraan kelajuan spindal Pensyarah juga boleh menggunakan parameter berbeza untuk pengiraan kelajuan spindal untuk menguji kefahaman pelajar.
  • #24  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – HANTARAN Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #25  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – FAKTOR PEMILIHAN KELAJUAN PEMOTONGAN Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #26  Pensyarah menerangkan berkenaan topik – LANGKAH KESELAMATAN OPERASI MESIN GERUDI Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #27 Pensyarah menunjukkan kaedah: Menukar mata gerudi Memasang bahan kerja pada mesin gerudi Kaedah – deomnstrasi pada mesin gerudi
  • #28 Pensyarah menerangkan berkenaan topik – KAEDAH MENANDA SEBELUM MENGGERUDI KAEDAH MENANDA SEBELUM MENGGERUDI Langkah-langkah yang berikut perlu diikut bagi mendapatkan kedudukan lubang yang tepat. Tandakan pusat lubang dengan penebuk cucuk. Buat dua bulatan, satu daripadanya mengipkut saiz lubang dan lyang satu lagi kecil sedikit (Rajah 1). tujuannya ialah supaya pemotongan yang dibuat oleh mata gerudi dapat dilihat dengan mudah. Tebuk pusat lubang tadi dengan penebuk pusat. Hidupkan mesin dan pastikan ;mata gerudi betul-betul diatas pusat lubang. Periksa sama ada gerudi berputar sepusat atau tidak sepusat. Cara mengujinya ialah dengan melihat kesan mata gerudi, sama ada diatas pusat lubang atau terkeluar dari pusat lubang (Lihat Rajah a). Sekiranya pemotongan terkeluar dari pusat lubang, maka pusat lubang hendaklah diperbetulkan dengan cara membuat satu l;engkang lurah atau alur dengan menggunakan pahat mata bulat (Rajah b). Ini bermakna kedudukan pusat diubah. Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #29 Pensyarah menerangkan berkenaan topik : CARA MEMASANG MATA GERUDI DAN BENDA KERJA SEBELUM MENGGERUDI Untuk mendapatkan satu proses menggerudi yang baik dan kerja-kerja yang berkaitan dengan mesin gerudi, salah satu factor ialah mata gerudi dan benda kerja mestilah diikat atau dipasang dengan betul.berbagai bentuk dan jenis alatan tambahan yang digunakan untuk mengikat, dibuat bersesuaian dengan benda kerja. Bagi memasang gerudi batang lurus yang bersaiz kecil khususnya yang bersaiiz 13 mm atau lebih kecil darinya, biasanya dipegang dalam cuk gerudi. Manakala gerudi batang tirus khususnya untuk gerudi besar yang mempunyai saiz lebih daripada 13 mm, ia boleh dipasang terus pada spindal mesin melalui liang sendi atau soket. Gerudi batang tirus boleh ditanggalkan dari spindal dengan mudah menggunakan alat perenggang. Penggunaan ragum atau pengikat yang sesuai dengan proses kerja menggerudi adalah salah satu faktor menghasilkan proses kerja yang baik, dan mengikat benda kerja dengan baik juga salah satu faktor untuk mendapatkan hasil kerja yang baik. Berikut adalah kaedah mengikat benda kerja pada ragum gerudi :     1.Bersihkan ragum mesin dengan kain dan pastikan tidak ada kekotoran atau tatal melekat pada ragum. 2.Pilih sepasang bilah selari yang sesuai tingginya dan bersihkannya. 3.Kikir tipi bahan kerja yang tajam sebelum memasang di dalam ragum. 4.Letakkan bahan kerja diatas bilah selari dan pastikan bahagian yang hendak hendak digerudi atau yang bertanda berada disebelah atas. 5.Ikat rgum kuat dengan tangan. Jangan guna pengetuk untuk mengikat ragum. 6.Dengan menggunakan pengetuk lembut atau gandin, ketuk dengan perlahan-lahan keempat-empat penjuru sehingga bilah selari tidak bergerak. 7.Sekarang operasi menggerudi boleh dijalankan tetapi pastikan ragum diikat pada meja mesin gerudi supaya benda kerja tidak bergerak semasa proses menggerudi dijalankan. Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #30 Pensyarah menunjukkan video berkenaan topik : CARA MEMASANG MATA GERUDI DAN BENDA KERJA SEBELUM MENGGERUDI Untuk mendapatkan satu proses menggerudi yang baik dan kerja-kerja yang berkaitan dengan mesin gerudi, salah satu factor ialah mata gerudi dan benda kerja mestilah diikat atau dipasang dengan betul.berbagai bentuk dan jenis alatan tambahan yang digunakan untuk mengikat, dibuat bersesuaian dengan benda kerja. Bagi memasang gerudi batang lurus yang bersaiz kecil khususnya yang bersaiiz 13 mm atau lebih kecil darinya, biasanya dipegang dalam cuk gerudi. Manakala gerudi batang tirus khususnya untuk gerudi besar yang mempunyai saiz lebih daripada 13 mm, ia boleh dipasang terus pada spindal mesin melalui liang sendi atau soket. Gerudi batang tirus boleh ditanggalkan dari spindal dengan mudah menggunakan alat perenggang. Penggunaan ragum atau pengikat yang sesuai dengan proses kerja menggerudi adalah salah satu faktor menghasilkan proses kerja yang baik, dan mengikat benda kerja dengan baik juga salah satu faktor untuk mendapatkan hasil kerja yang baik. Berikut adalah kaedah mengikat benda kerja pada ragum gerudi :     1.Bersihkan ragum mesin dengan kain dan pastikan tidak ada kekotoran atau tatal melekat pada ragum. 2.Pilih sepasang bilah selari yang sesuai tingginya dan bersihkannya. 3.Kikir tipi bahan kerja yang tajam sebelum memasang di dalam ragum. 4.Letakkan bahan kerja diatas bilah selari dan pastikan bahagian yang hendak hendak digerudi atau yang bertanda berada disebelah atas. 5.Ikat rgum kuat dengan tangan. Jangan guna pengetuk untuk mengikat ragum. 6.Dengan menggunakan pengetuk lembut atau gandin, ketuk dengan perlahan-lahan keempat-empat penjuru sehingga bilah selari tidak bergerak. 7.Sekarang operasi menggerudi boleh dijalankan tetapi pastikan ragum diikat pada meja mesin gerudi supaya benda kerja tidak bergerak semasa proses menggerudi dijalankan. Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #31 Pensyarah menunjukkan video berkenaan topik : CARA MENGENDALIKAN MESIN GERUDI DENGN BETUL Untuk mendapatkan satu proses menggerudi yang baik dan kerja-kerja yang berkaitan dengan mesin gerudi, salah satu factor ialah mata gerudi dan benda kerja mestilah diikat atau dipasang dengan betul.berbagai bentuk dan jenis alatan tambahan yang digunakan untuk mengikat, dibuat bersesuaian dengan benda kerja. Bagi memasang gerudi batang lurus yang bersaiz kecil khususnya yang bersaiiz 13 mm atau lebih kecil darinya, biasanya dipegang dalam cuk gerudi. Manakala gerudi batang tirus khususnya untuk gerudi besar yang mempunyai saiz lebih daripada 13 mm, ia boleh dipasang terus pada spindal mesin melalui liang sendi atau soket. Gerudi batang tirus boleh ditanggalkan dari spindal dengan mudah menggunakan alat perenggang. Penggunaan ragum atau pengikat yang sesuai dengan proses kerja menggerudi adalah salah satu faktor menghasilkan proses kerja yang baik, dan mengikat benda kerja dengan baik juga salah satu faktor untuk mendapatkan hasil kerja yang baik. Berikut adalah kaedah mengikat benda kerja pada ragum gerudi :     1.Bersihkan ragum mesin dengan kain dan pastikan tidak ada kekotoran atau tatal melekat pada ragum. 2.Pilih sepasang bilah selari yang sesuai tingginya dan bersihkannya. 3.Kikir tipi bahan kerja yang tajam sebelum memasang di dalam ragum. 4.Letakkan bahan kerja diatas bilah selari dan pastikan bahagian yang hendak hendak digerudi atau yang bertanda berada disebelah atas. 5.Ikat rgum kuat dengan tangan. Jangan guna pengetuk untuk mengikat ragum. 6.Dengan menggunakan pengetuk lembut atau gandin, ketuk dengan perlahan-lahan keempat-empat penjuru sehingga bilah selari tidak bergerak. 7.Sekarang operasi menggerudi boleh dijalankan tetapi pastikan ragum diikat pada meja mesin gerudi supaya benda kerja tidak bergerak semasa proses menggerudi dijalankan. Pensyarah bertanya, seandainya terdapat pelajar yang tidak faham
  • #32 Pensyarah mengakhiri kuliah berkenaan topik 6 - MENGGERUDI