MÔN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 1

1. ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH
BÁO CÁO MÔN HỌC
QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 1
ĐỀ TÀI:
TÌM HIỂU VỀ SẢN XUẤT KHỐI LỚN & SỰ ÁP DỤNG HỆ
THỐNG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CP SỮA VIỆT NAM-
VINAMILK
GVHD: Th.s Nguyễn Thị Mai Trâm

2. TỔNG QUÁT
VỀ SẢN XUẤT
KHỐI LỚN

3. 1. KHÁI NIỆM
SX khối lớn
SX theo sản lượng SX theo dòng
Thủ công Cơ khí hóa Xử lý Dây chuyền SX
Tự động hóa Lắp ráp thủ công
Hệ thống sản xuất khối lớn

4. 2. NGUYÊN TẮC CỦA DÂY CHUYỀN
Nguyên tắc dòng
công việc
Hoán đổi giữa các
công việc
Cực tiểu khoảng
cách di chuyển
Chia nhỏ công đoạn

5. 3. ĐIỀU KIỆN TIÊN QUYẾT
CB chuyền, độ tin cậy thiết bị, NVL và thiết kế sản phẩm2
Dây chuyền cân bằng là yếu tố quan trọng nhất3
Việc gián đoạn trong cung cấp nguyên vật liệu,
BTF trở ngại cho tính liên tục
4
Việc lựa chọn dây chuyền sản xuất phù thuộc vào dạng SF5
Nhu cầu lớn và mức độ liên tục của nhu cầu1
Việc quyết định lựa chọn dựa trên tính kinh tế6

6. 4. PHÂN LOẠI VÀ NHỮNG ĐẶC TRƯNG CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT
Dây chuyền Số
SF
SF
thay đổi
Dòng
SF
Chuẩn bị thiết bị
và phân bổ công việc
Loại Đặc tính
Tự động
SF đơn
Đa SF
1
> 1
Không
Theo lô
Thông thường
Theo lô
Không thay đổi
Thay đổi cho từng lô
Lắp ráp
thủ công
SF đơn
Đa SF
1
> 1
Không
Theo lô
Theo đặc tính công
việc
Theo đặc tính công
việc
Không thay đổi
Thay đổi cho từng lô
SF
hỗn hợp
> 1 Liên tục Theo đặc tính từng lô Thay đổi cho từng lô theo
yêu cầu

7. Phương pháp cân bằng dây chuyền:
c3 PP nguyên tắc công việc có thời gian
lớn nhất (largest candidate rule)
1
PP Kilbridge & Wester
(Kilbridge & Wester method)
2
PP xếp hạng theo trọng số vị trí
(Ranked positional weights –
r.p.w)
3 PP CÂN
BẰNG DÂY
CHUYỀN

8. Gia tăng hiệu quả của công nhân vận
hành (increased operator performance)5
Thay đổi tốc độ máy
(changed machining speeds) 2
Di chuyển (hoán đổi) công
nhân (the movement of
workers)
4
Một số biện pháp hỗ trợ bài toán cân bằng
BIỆN PHÁP
3
Tăng cường giải quyết ở
những điểm ứ đọng
(diversion of excess items)
1
Cải thiện PP làm việc
(improved work methods)

9. Hệ thống
dây truyền
sản xuất
của
VINAMILK

10. Tổng quan về công ty Vinamilk1
Ngành nghề kinh doanh
Kinh doanh nhà, mô giới cho thuê bất động sản,
kho bãi, bến bãi , vận tải hàng bằng ô tô,…
Kinh doanh thực phẩm công nghệ, thiết bị phụ
tùng, vật tư, hóa chất và nguyên liệu sản xuất mua
bán rượu, bia, đồ uống, thực phẩm chế biến,…
Bán lẻ thực phẩm và đồ uống trong các cửa hàng
chuyên doanh
Sản xuất kinh doanh các sản phẩm từ sữa

11. Tổng quan về công ty Vinamilk1
Quá trình phát triển của Vinamilk
Ngày
20/08/1976
- Vinamilk
được thành
lập dựa trên 3
nhà máy sữa
do chế độ cũ
để lại.
Năm 1978:
- Được
chuyển
nhượng cho
Bộ Công
nghiệp thực
phẩm quản lý
Đổi tên thành
Xí Ngiệp liên
hợp giữa Café
Năm 1988:
- Lần đầu
tiên giớii
thiệu sản
phẩm sữa
bột và bột
dinh dưỡng
trẻ em tại
Việt Nam.
Năm 1991:
- Lần đầu
tiên giới
thiệu sản
phẩm sữa
UHT và sữa
chua tại thị
trường Việt
Nam.
Năm 1992:
- Chính thức đổi
tên thành Công ty
Sữa Việt Nam
- Thuộc sự quản
lý trực tiếp của Bộ
Công Nghiệp Nhẹ
- Bắt đầu tập trung
vào sản xuất và
gia công các sản
phẩm sữa.
Năm 1995:
-Vinamilk
chính thức
khánh thành
nhà máy đầu
tiên ở Hà Nội
Năm 2003:
- Khánh thành
Nhà máy sữa
Bình Định và
Sài Gòn.
- Khánh thành
nhà máy sữa
Nghệ An

12. Tổng quan về công ty Vinamilk1
Quá trình phát triển của Vinamilk
Năm 2006:
- Khánh thành
trang trại bò
sữa tại Tuyên
Quang
- Khành thành
Nhà máy sữa
Tiên Sơn
Năm 2008:
- Khánh thành
trang trại bò sữa
thứ 2 tại Bình
Định
- Được tặng
bằng khen “
Doanh nghiệp
xanh” về thành
thích bảo vệ môi
trường.
Năm 2009:
- Xây dựng
trang trại
bò sữa thứ
3 tại Nghệ
An.
Năm 2010:
-Xây dựng
trang trại bò
sữa thứ 4 tại
Thanh Hóa.
- Xây dựng
trang trại
thứ 5 tại
Lâm Đồng
Năm 2012:
- Khánh thành
nhiều nhà máy
sữa Đà Nẵng ,
nhà máy sữa Lam
Sơn, nhà máy
nước giải khát
Việt Nam với
nhiều dây chuyền
sản xuất hiện đại
xuất xứ từ Mỹ,
Đan Mạch, Đức,
Ý, Hà Lan
- Khánh thành
siêu nhà máy ở
Bình Dương
Năm 2013:
- Khởi công
xây dựng
trang trại bò
sữa ở Tây
Ninh và Hà
Tĩnh
Năm 2015:
- Khởi công xây
dựng trang trại bò
sữa Thống Nhất –
Thanh Hóa.
- Chính thức ra
mắt thương hiệu
Vinamilk tại
Myanmar, Thái
Lan
- Sở hữu của
Vinamilk tại
Driftwood lên
100%

13. TẦM NHÌN VÀ SỨ MỆNH CỦA VINAMILK
Tầm nhìn
“Trở thành biểu tượng niềm tin hàng đầu Việt Nam về sản
phẩm dinh dưỡng và sức khỏe phục vụ cuộc sống con người”
Sứ mệnh
“Vinamilk cam kết mang đến cho cộng đồng nguồn dinh dưỡng
và chất lượng cao cấp hàng đầu bằng chính sự trân trọng, tình
yêu và trách nhiệm cao của mình với cuộc sống con người và xã
hội”
2

14. CHIẾN LƯỢC PHÁT TRIỂN CỦA VINAMILK
 Duy trì vị trí số 1 ở thị trường Việt Nam và đạt mục tiêu sẽ trở thành 1 trong Top 30 Công
ty Sữa lớn nhất thế giới về doanh thu.
Vinamilk xác định chiến lược phát triển với 4 trụ cột chính được thi hành, bao gồm:
- Đi đầu trong đổi mới sáng tạo mang tính ứng dụng cao
- Tập trung vào khúc thị trường và định vị sản phẩm
- Ưu tiên tập trung khai thác thị trường nội địa, đặc biệt là chú trọng phát triển thị
trường nông thôn.
- Sẵn sàng cho các hoạt động mua bán sáp mở rộng mối quan hệ hợp tác mạnh mẽ
với các đối tác
2

15. Đóng góp của Vinamilk cho nền kinh tế VN
- Điểm sáng về sự tăng
trưởng, nâng cao uy tín,
thương hiệu sữa Việt
- Top những DN đóng góp
nhiều nhất cho ngân sách
nhà nước
- Năm 2017, doanh thu của Vinamilk đạt 51.041 tỷ đồng, nộp
ngân sách nhà nước hơn 4.200 tỷ đồng, trong đó thuế
TNDN chiếm gần 43%.
3

16. Một số thành tựu của Vinamilk
- Vinamilk tiếp tục dẫn đầu về thị
phần nghành sữa tại Việt Nam
(2018)
- Giữ vị trí cao nhất trong danh
sách 50 thương hiệu dẫn đầu theo
giá trị năm 2019
- Sản phẩm Vinamilk đã được xuất
khẩu đi 43 quốc gia và vùng lãnh
thổ
3

17. QUY TRÌNH SẢN XUẤT
SỮATại
4

18. 1
Sữa tươi được thu hoạch tại các nông trại
Vinamilk nơi có đàn bò và môi trường đạt chuẩn
GLOBAL G.A.P nhằm tạo ra nguồn sữa tươi sạch.

19. 2
Sữa được vận chuyển đến các nhà máy sữa gần
nhất trong thời gian ngắn nhất bằng các xe bồn lạnh
hiện đại có nhiệt độ dưới 60C tới các trạm tiếp nhận
sữa nguyên liệu.

20. 3

21. Quy trình sản
xuất sữa tươi
tiệt trùng

22. Hệ thống sản xuất dây chuyền tự động
Hệ thống bồn chứa
lạnh khổng lồ
Công nghệ sản xuất
li tâm tách khuẩn
Quy trình khép kín tự
động hóa 100%
Hệ thống tiệt trùng
UHT
Robot LGV vận
chuyển
Hệ thống 3 bồn
chứa hiện đại
với dung tích lên
đến 130 m3/ bồn
chứa được hơn
1450 tấn sữa
tươi.
Loại bỏ tối ưu vi
khuẩn có hại
đồng thời giữ
trọn chất và mùi
vị.
Giải pháp tự
động hoá Tetra
Plant Master,
cho phép kết nối
và tích hợp toàn
bộ nhà máy từ
nguyên liệu đầu
vào cho đến
thành phẩm.
Hệ thống tiệt
trùng tiên tiến gia
nhiệt sữa lên tới
140 oC, sau đó
sữa được làm
lạnh nhanh
xuống 25 oC
Vận hành tự
động sẽ chuyển
pallet thành
phẩm đến khu
vực kho thông
minh, các cuộn
bao bì và vật
liệu bao gói đến
các máy một
cách tự động

23. THUẬN LỢI
KHÓ KHĂN

24. Cung cấp đủ sản phẩm ra thị trường
Giảm chi phí nguyên vật liệu
Giảm chi phí tuyển dụng và rút ngắn thời gian đào tạo
Tạo sản phẩm đúng chất lượng, hương vị
Lựa chọn nhà cung ứng phù hợp

25. Không phù hợp với đơn hàng có số lượng ít
Đào tạo lại nhân sự để sử dụng máy móc mới
Giá thành đầu tư máy móc cao
Tỉ lệ hàng tồn kho lớn
Chịu trách nhiệm những trường hợp bị thôi việc