Uploaded byKanaidi ken
Teknik Pemilihan & Pengukuran Performansi Supplier _Materi Training "e- PROCUREMENT MANAGEMENT"
Dokumen ini membahas teknik pemilihan supplier serta kriteria dan pengukuran performansi yang penting dalam proses tersebut. Metode Analytical Hierarchy Process (AHP) digunakan untuk meranking supplier berdasarkan berbagai kriteria seperti kualitas, harga, dan ketepatan waktu pengiriman. Penilaian kinerja supplier dilakukan secara berkala dan menetapkan hubungan profesional dengan supplier sebagai aspek penting dalam pengadaan.
More Related Content
Similar to Teknik Pemilihan & Pengukuran Performansi Supplier _Materi Training "e- PROCUREMENT MANAGEMENT"
More from Kanaidi ken
Teknik Pemilihan & Pengukuran Performansi Supplier _Materi Training "e- PROCUREMENT MANAGEMENT"
- 1. Teknik Pemilihan Supplier &Pengukuran Performansi
- 2. Kriteria Pemilihan Supplier •Kriteria yang digunakan mencerminkan strategi supply chain maupun karakteristik dari item yang akan dipasok • Secara umum kriteria dasar antara lain, kualitas barang yang ditawarkan, harga dan ketepatan waktu pengiriman • Kriteria lain menurut Dickson (1966) berdasarkan survey adalah sebagai berikut:
- 3. Kriteria Skor Kualitas 3,5 Delivery3,4 Performance history 3,0 Warranties and claim policies 2,8 Price 2,8 Technical capability 2,8 Financial position 2,5 Prosedural compliance 2,5 Communication system 2,5 Reputation and position in industry 2,4 Desire for business 2,4 Management and organization 2,3 Operating controls 2,2 Repair services 2,2 Attidudes 2,1 Impression 2,1 Packaging ability 2,0 Labor relations record 2,0 Geographical location 1,9 Amount of past business 1,6 Training aids 1,5 Reciprocal arragements (timbal-balik) 0,6
- 4. Teknik Mengurutkan/ Memilih Supplier •Salah satu metode yang digunakan dalam meranking alternatif berdasarkan beberapa kriteria yang ada adalah AHP (Analytical Hierarchy Process) – Tentukan kriteria pemilihan – Tentukan bobot masing-masing kriteria – Identifikasi alternatif (supplier) yang akan dievaluasi – Evaluasi masing-masing alternatif dengan kriteria di atas – Hitung nilai berbobot masing-masing supplier – Urutkan supplier berdasarkan nilai berbobot tersebut
- 5. Meranking Alternatif berdasarkanAHP (Analytical Hierarchy Process) Urutan: • Supp1=0.418 • Supp2=0.327 • Supp3=0.248 Supplier1 Supplier2 Supplier3 Inovasi Teknologi 0.082 0.723 0.193 0.083 Tim R & D 0.082 0.143 0.429 0.429 Waktu Kirim Jarak 0.175 0.275 0.657 0.068 Kapasitas 0.074 0.260 0.633 0.106 Histori 0.042 0.275 0.657 0.068 Kualitas Sertifikasi 0.265 0.639 0.087 0.274 Praktek kualitas 0.104 0.432 0.237 0.250 kesan pelanggan 0.053 0.430 0.330 0.240 Komunikasi Infrastruktur 0.027 0.193 0.083 0.723 Manajer 0.018 0.320 0.280 0.400 Finansial Penawaran 0.040 0.193 0.083 0.723 Potensi 0.040 0.320 0.280 0.400 Nilai Berbobot 0.418 0.327 0.248 0.079 Kriteria/Sub-kriteria Bobot 0.163 0.291 0.422 0.045
- 6. Menilai Kinerja Supplier •Dimonitor secara kontinyu • Dilakukan sebagai bahan evaluasi yang digunakan untuk meningkatkan kinerja atau sebagai bahan pertimbangan mencari supplier alternatif • Mengalokasikan order di masa depan • Penilaian kerja lebih pada kualitas, ketepatan waktu, flesibilitas dan harga • Penilaian perlu dikomunikasikan tiap bulan, tiga bulan, enam bulan atau tahunan.
- 7. Portofolio Hubungan dengan Supplier •Tugas penting bagian pengadaan adalah menciptakan hubungan yang profesional dengan supplier • Tidak tepat menyamakan model hubungan antara satu supplier dengan supplier yang lain • Faktor yang bisa digunakan dalam merancang hubungan dengan supplier: – Tingkat kepentingan strategis item yang dibeli bagi perusahaan/supply chain – Tingkat kesulitan mengelola pembelian item
- 8. Langkah-langkah dalam Pengembangan Supplier Tujuhlangkah pengembangan supplier (Handfield et al,. 2000): 1. Identifikasi komoditi yang kritis 2. Identifikasi supplier yang kritis 3. Bentuk tim lintas fungsi 4. Lakukan pertemuan dengan pimpinan puncak dari supplier 5. Identifikasi proyek perbaikan 6. Definisikan alat ukur, target, milestone dan deadline 7. Monitor perkembangan dan lakukan perubahan strategis bila perlu
- 9. Keterlibatan Supplier dalam PengembanganProduk Baru Ide awal Pengembang an konsep Prototipe Perancangan awal Lebih awal Lebih akhir • Supplier untuk item-item yang kompleks • Supplier untuk system atau subsystem • Supplier item-item atau teknologi yang kritis • Supplier yang merupakan aliansi strategis • Supplier untuk item-item yang lebih simpel • Supplier untuk komponen tunggal • Supplier item-item atau teknologi yang tidak terlalu kritis • Supplier yang tidak termasuk aliansi strategis
- 10.
- 11.
- 24.