Soluzioni Sap in ambio sce

© 2014 ▪ Erredi Consulting
Soluzioni SAP in ambito SCE
WM, TRM, EWM. Qual’è la soluzione giusta?
Roberto Canova
Global Logistics & Manufacturing - Lazise, 13 Novembre 2014

Erredi Consulting
Esperienza ventennale sui temi della pianificazione dell’operatività logistica.
Siamo attivi in ambito:
Warehouse Management
Transportation Management
Inventory Management
In ogni singola area operiamo con i migliori prodotti standard presenti a livello internazionale.

Erredi Consulting Esperienze Professionali

Soluzioni SAP in ambito Supply Chain Execution Evoluzione Storica
fonte: SAP®

Soluzioni SAP in ambito Supply Chain Execution SAP WM – Warehouse Management
fonte: SAP®

SAP WM – Warehouse Management
•Interamente integrato in SAP ECC e con sistemi RF.
•Adeguato controllo dei processi di movimentazione mediante l’impiego di sistemi RF e sensibile riduzione degli errori.
•Giacenze gestite in maniera puntuale con riduzione dei rischi di rottura di stock e con un maggiore presidio sulle spedizioni
Processi di entrata merci
Entrata merci
Gestione messa a dimora
Gestione deconsolidamento
Processi interni
Inventario fisico
Integrazione con Radio Frequenza
Integrazione con Handling Unit
Gestione del rimpiazzo
Processi di uscita merci
Uscita merci
Picking a due step
Gestione delle ondate
Integrazione con i trasporti
Imballaggio

PROS
Integrato in SAP ECC
Non richiede licenze engine aggiuntive (solo user).
Copertura funzionale adeguata per le realtà di produzione.
Contenuto funzionale stabile e maturo.
Enorme base di installato e garanzia di continuità nel tempo.
CONS
Limitata copertura funzionale nei confronti di requisiti logistici evoluti e distributivi.
Limitato contenuto funzionale di SAP Console RF.
Non gestisce le risorse ma solo gli utenti del magazzino.
Non considera i vincoli determinati dal layout del magazzino.
Non supporta gestione serial number.
Implementazione, di norma, affidata ad integratori SAP «generalisti».


SAP WM – Warehouse Management

Soluzioni SAP in ambito Supply Chain Execution SAP EWM – Extended Warehouse Management
fonte: SAP®

SAP EWM – Extended Warehouse Management Mappatura Funzionale
Inbound Processing
ASN data receiving, validation, correction
Transporation unit mgmt.
Goods receipt
Putaway bin determination
Internal routing
Slotting
Deconsolidation
Putaway
Returns / reverse logistics
Goods receipt optimization
Advanced returns mgmt.
Outbound Processing
Order deployment
Route determination
Wave management
Picking bin determination
Warehouse order creation
Work assignment
Picking, packing, staging
Loading & goods issue
Kit-to-order
Manual outbound deliveries
Production supply
Storage & Operations
Rearrangement
Inventory counts / record accuracy
Replenishment
Freight order management
Kit-to stock
Transportation cross docking
Pick from goods receipt/ push deployment
Yard management
Task interleaving
Execution constraint mgmt.
Semi-system-guided work
Labour management
Opportunistic cross docking
Merchandise distr. X-docking
CROSS PROCESSES
CORE PROCESSES
RF / RFID Enablement
Quality inspection
Import / export integration
EH&S integration
eSOA enablement
Migration Tools
Packaging specification
Batch management
Serial numbers
Catch weight
Material Flow System
Warehouse cockpit
Graphical warehouse layout
Transp. integration (LES)
Claims & Returns
ERP transportation integration
Multiple EAN
Cartonization
Rapid deployment package
SUPPORTINGAREAS
EWM 5.0
EWM 5.1
EWM 7.0
EWM 7.01
EWM 7.02

Pallet rack
Pianetti
Ribalta 1
Ribalta 2
Ribalta 3
Area GR
Area Qualità
Imballo/
Deconsolidamento
Centri di Lavoro
Definiti come locazioni
Esecuzione di attività estranee alla movimentazione
Locazioni di appoggio di presa/rilascio
SAP EWM – Extended Warehouse Management Processi in entrata

Porta Pallet
Pianetti
Ribalta 1
Ribalta 2
Ribalta 3
Area GR
Area Qualità
Imballo/
Deconsolidamento
Percorsi interni su base processo o layout
Definizione dei processi, es. scarico, conta, imballo, deconsolidamento, deposito
Regole di definizione automatica della rilevanza degli step di processo
SAP EWM – Extended Warehouse Management Processi in entrata

Area scaffalata B
Ricevimento A
Controllo
Y
Unità di Movimentazione
Task di Magazzino
Z
Nodo
Z
Sorgente
Destinazione
Transito
A
B
Y
Y
B
Z
Indice
WT attivo
WT non attivo
WT non attivo
WT attivo
WT attivo
I percorsi interni su base layout definiscono passaggi obbligati fra locazioni di aree diverse, per esempio montacarichi o convogliatori.
1
2
3
SAP EWM – Extended Warehouse Management Percorsi interni

Porta Pallet
Pianetti
Ribalta 1
Ribalta 2
Ribalta 3
Area GR
Area Qualità
Imballo/
Deconsolidamento
Slotting
Identificazione della locazione di messa a dimora in base a criteri di pianificazione della domanda
Rende più accessibili i prodotti più movimentati
Criteri dimensionali, anagrafica prodotto e specifiche di imballo, per l’identificazione della locazione ottimale
Ottimizzazione degli spazi
Opera in sinergia con le funzioni di riorganizzazione
SAP EWM – Extended Warehouse Management Slotting

Riduzione dei costi e aumento del livello di servizio – Ottimizzazione degli spazi
Il processo di riorganizzazione ottimizza il magazzino mediante il trasferimento delle giacenze nelle locazioni più adatte al singolo prodotto
Missioni di prelievo prima della riorganizzazione
Riorganizzazione
Posizionamento ideale
per l‘alta rotazione
SAP EWM – Extended Warehouse Management Riorganizzazione

1
2
3
4
WHR1
WHR1
WHR1
WHR1
WHR 1
WHR1
WHR1
WHR1
WHR1
WT 1
WHR1
WHR1
WHR1
WHR1
WT n
WO 1
WO 2
WO n
WHR1
WHR1
WHR1
WT
Creazione Ordini
di Magazzino
Ondata 1
WHR1
WHR1
WHR1
WT
WHR1
WHR1
WHR1
WT
Lista delle richieste di consegna (Warehouse Request - WHR)
Raggruppamento delle richieste in un‘ondata di preparazione/prelievo
Creazione dei singoli compiti di magazzino (Warehouse Task - WT) all‘interno dell‘ondata di preparazione/prelievo
Tutti i WT sono elaborati dalla “scatola nera“ di creazione degli ordini di magazzino; in funzione del customizing gli ordini di magazzino possono contenere WT relativi a consegne diverse
SAP EWM – Extended Warehouse Management Pianificazione ondate di prelievo

Porta Pallet
Imballo
Ribalta 2
Ribalta 1
Ribalta 3
PHU1
PHU2
PHU1
PHU2
Area GI
Ordini di Magazzino per prelievo
Creati sulla base di regole definite nel customizing (es. area di lavoro, dimensione, priorità)
Determinazione della modalità di prelievo: Pick, Pick Pack e Pass, Massivo
Percorsi di prelievo ottimizzati
Predeterminazione imballi e definizione del centro di lavoro di imballo
Stampa di documenti ed etichette, anche su stampanti mobili
Pianetti
SAP EWM – Extended Warehouse Management Ottimizzazione processi di prelievo

Ribalta 3
Pianetti
Porta Pallet
Centro di lavoro
Ribalta 2
Ribalta 1
PHU1
PHU2
PHU1
PHU2
Area GI
Kitting e attività a valore aggiunto
Pianificazione ed esecuzione di attività a valore aggiunto quali la realizzazione di imballi particolari o l’etichettatura per specifici clienti
Assemblaggio di parti in Kit cliente o Kit per magazzino
SAP EWM – Extended Warehouse Management VAS - Attivita a valore aggiunto

© 2014 ▪ Erredi Consulting Page 18
2) Spostamenti:
Gestione dei movimenti
degli automezzi come
spostamento di TU o
veicoli fra le varie
locazioni del sistema
1) Gestione Parcheggio
e bocche di
carico/scarico:
Mappatura fisica/geografica
del piazzale (piazzole e
bocche di carico/scarico) e
degli automezzi in oggetti di
sistema (locazioni ed unità
di trasporto)
P00A
P00B
WHS 001
Door A1
Door A2
Door An Door
B1
Door
Bn
WHS 00n
Door X1
Door X2
Door Xn
Door
Y1
Door
Yn
Checkpoint I
Checkpoint II
Slot 17
Slot 34
3) Giacenza:
Visibilità del contenuto delle
TU per ausilio alle attività di
carico e scarico
SAP EWM – Extended Warehouse Management
Yard Management

Cross-docking: è lo strumento gestionale che permette di trasferire il materiale in arrivo direttamente verso le baie di spedizione senza necessità di stoccaggio intermedio:
Retail Merchandise XD: è un meccanismo specifico dell’integrazione con un sistema Retail; permette di controllare e gestire il flusso della merce a partire dai fornitori, attraverso i centri di distribuzione fino al punto vendita o al cliente finale
Cross Dock opportunistico: permette di impiegare consegne in entrata per soddisfare richieste di consegna in uscita; la decisione è interna a EWM ed è presa in funzione delle informazioni presenti in EWM
SAP EWM – Extended Warehouse Management Cross Dock

Permette la gestione dell’ allocazione e della produttività degli operatori di magazzino
Consente la pianificazione, la misurazione, la visualizzazione e la simulazione delle attività operative
SAP EWM – Extended Warehouse Management Labor Management

SAP RF framework fornisce le funzionalità RF standard, incluse:
 Prelievo
 Deposito
 Carico
 Scarico
 Deconsolidamento
 Imballo
 Conte inventariali
 Reintegro
Menu
Scelta Menu
Campi di sola Visualizzazione
Campi di
introduzione
Chiavi Funzione
Scelte abbreviate
SAP EWM – Extended Warehouse Management Radio Frequency Framework

NiO
GI
GR
Traslo
1
Traslo
2
Traslo
3
Navetta
I-Point
P-Point
Pallet Vuoti
Corridoio 1
Corridoio 2
Corridoio 3
Rotaia
Locazioni Mag.
Automatico
Convogliamento
SAP ERP
PLC
SAP EWM
SAP MFS
Architettura
SAP PCo
SAP EWM – Extended Warehouse Management MFS – Material Flow System

PROS
Vasto contenuto funzionale orientato anche agli aspetti distributivi.
Considera i vincoli di layout e le attività a valore aggiunto.
Rivolto a realtà logistiche grandi e ad elevato livello di complessità.
Disponibilità Slotting e Labor Management.
Integrazione con automazione di base via MFS.
Configurabilità RF.
Monitor di magazzino efficiente.
Integrazione con SAP Transportation Management.
CONS
Richiede licenze ed elaboratori aggiuntivi.
Non è un reale dipartimentale ma non può nemmeno essere considerato al pari di un modulo integrato.
Alcuni aspetti funzionali sono anche fin troppo dettagliati e poco orientati all’efficienza.
Configurazione complessa e assai dispendiosa dal punto di vista dei tempi necessari all’approntamento.
Limitate competenze di prodotto presenti sul mercato Italiano.
Unità logistiche ad alti carichi di transazioni richiedono elaboratori di elevata potenza.


SAP EWM – Extended Warehouse Management

Soluzioni SAP in ambito Supply Chain Execution SAP LES – Logistic Execution System
fonte: SAP®

Con la versione 4.7 di SAP R/3, Enterprise Edition 1 e 2, SAP ha arricchito il modulo base WM con una serie di importanti estensioni funzionali che possono consentire a SAP WM di farsi carico anche di requisiti logistici di tipo fortemente distributivo.
Lo sviluppo di queste estensioni si è verificato a fronte dell’acquisizione da parte di SAP della realtà Israeliana Ofek-Tech, ad oggi laboratorio di sviluppo SAP Lab di Tel Aviv.
E’ garantita la disponibilità dei moduli aggiuntivi per tutte le successive versioni di SAP ECC e senza che venga richiesta alcuna licenza aggiuntiva.
SAP LES – Logistic Execution System

I moduli aggiuntivi a SAP WM, previsti da SAP LES, sono i seguenti:
TRM – Task Resource Manager
XD – Cross Dock
YM – Yard Management
VAS – Value Added Services
SAP LES – Logistic Execution System I moduli aggiuntivi

SAP TRM – Task Resource Manager è l’effettivo gestore delle risorse attive all’interno del magazzino.
Crea task ottimizzati in funzione di vari parametri (dimensioni, numerosità dei pezzi..)
Ottimizza l’allocazione dei task sulle risorse di magazzino
Evita che si formino “bottleneck”, ovvero che il carico di lavoro si concentri solo su certe risorse
Permette di avere visibilità immediata su tutte le attività in corso (Monitor per supervisori..)
Supporta il VAS (centri di lavoro di imballaggio, re- etichettatura)
E’integrato con la RF
SAP LES – Logistic Execution System SAP TRM – Task Resource Manager

1.Task interleaving
L’interleaving è un processo che permette di minimizzare i viaggi a vuoto delle risorse: completato un task, il sistema in automatico ne assegna uno nuovo alla risorsa: questo task è il più vicino alla posizione attuale della risorsa
2.Site map management
Gestione delle realtà fisiche del magazzino: ascensori, zone, ostacoli, corridoi..
Route management – percorsi obbligatori, calcolo delle distanze e dei tempi (integrazione con HR..)
3.Task bundling
Il “task bundle” consiste nel aggregare una serie di task con caratteristiche comuni e quindi assegnare questa aggregazione ad una risorsa
SAP LES – Logistic Execution System SAP TRM – Task Resource Manager – Caratteristiche Chiave

SAP XD - Cross Dock prevede il supporto delle seguenti tipologie di cross dock:
1.Cross docking automatico
Il sistema compie la decisione di cross dock al momento della creazione dell’ordine di trasferimento di immagazzinamento
La valutazione dell’opportunità di cross dock è basata su algoritmi parametrizzabili
2.Cross docking manuale
Il responsabile di magazzino decide se e come effettuare il cross dock, basandosi sul relativo monitor
Il responsabile di magazzino può comunque modificare la propria decisione
SAP LES – Logistic Execution System SAP XD – Cross Dock

Check in e check out per i trasporti in ingresso ed in uscita
Registrazione degli autisti e dei mezzi
Gestione dei sigilli
Determinazione della porta di carico/scarico
Tracciabilità dei mezzi (area di parcheggio/porte)
Visibilità dello stock in YM
Tracciabilità dei movimenti dei mezzi all’interno dello YM
Gestione del carico e dello scarico dei mezzi
Pianificazione degli attracchi.
Integrazione con Cross Dock.
SAP LES – Logistic Execution System SAP YM – Yard Management

1.Value-Added Services (VAS) sono attività di magazzino a valore aggiunto, associate ad un cliente, gruppi di clienti, spedizioni, ect.
2.Sono riconducibili ad attività di assemblaggio, ricondizionamento packaging, etichettatura ect.
3.Il materiale oggetto di attività a valore aggiunto viene trasferito in un centro di lavoro
SAP LES – Logistic Execution System SAP VAS – Value Added Services

© 2014 ▪ Erredi Consulting Page 32
OT di prelievo
Centro di lavoro WC01
Packing
Centro di lavoro WC02
Pallettizzazione
Consegna
Ordine
VAS
SAP VAS – Value Added Services

PROS
Integrato in SAP ECC.
Gestione delle risorse e delle attrezzature.
Considera i vincoli determinati dal layout del magazzino.
Inventario dinamico e permanente.
Ottimo complemento di SAP WM, al quale aggiunge funzionalità indispensabili per far fronte a realtà logistiche evolute.
CONS
Configurazione relativamente semplice e con dispendio di tempo contenuto.
Labor Management non disponibile.
Slotting non disponibile.



Identificare la soluzione giusta ……
Richiede un’accurata analisi e considerazione dei processi di movimentazione, attuali e futuri, del cliente.
Richiede una profonda conoscenza a livello di dettaglio delle soluzioni applicative rese disponibili da parte del mercato, e nello specifico da SAP.
Richiede un approccio professionalmente orientato al conseguimento del massimo livello di soddisfazione per cliente.
Richiede un coinvolgimento professionale che prescinde dalla vendita di una licenza software.

Solution concept e roadmap di sviluppo
Identificazione della soluzione in chiave SAP SCE con evidenza sulle aree di miglioramento e di sviluppo potenziale
Pianificazione dei tempi e delle risorse per l’implementazione SAP SCE
Identificazione delle attività a seguire
CAM Strategy
Definition
Mission
Objectives
Activities CAM Analysis
Master Data Structure
Master Data Mainten.
Master Data Quality
Processes
Technology CAM Conception
Market Intelligence (I/E)
Segmentation/ Differen.
Data Mining
Reporting/ Controlling
CW 15
CW 16
CW 17
CW 14
2007
Requisiti di fattibilità Erredi/Syscons - SAP
Adeguata comprensione dei processi e della complessità del magazzino
Conoscenza dettagliata SAP WM/LES/EWM
Integrabilità SAP WM/LES/EWM all’interno della strategia IT del cliente
Identificazione delle soluzioni per eventuali aree di scopertura funziionale
Descrizione della copertura SAP WM/LES/EWM per singolo requisito identificato
Il cliente ottiene una mappatura dettagliata dei propri requisiti logistici in funzione delle funzionalità rese disponibili dai prodotti SAP ed identifica preventivamente aree di rischio/attenzione potenzialmenti presenti all’interno di un eventuale progetto di implementazione.
SAP SCE Assessment Obiettivi

To Be Design
SAP SCE Assessment Sintesi e Metodologia
Risultati
Final Presentation
As Is Analysis
Kick-Off
I
II
III
Visita al magazzino
Aspettative del Cliente
Presentazione del piano di lavoro e organizzazione del progetto
Definizione dettagliata del piano di progetto
Presentazione della copertura funzionale
Analisi “as is” dei più rilevanti processi di magazzino
Raccolta dei requisiti e delle situzaioni critiche correnti
Identificazione delle aree di miglioramento potenziali
SAP SCE - Fit Gap analysis e identificazione della soluzione di progetto
Valutazione dell’impegno
Piano di progetto
Identificazione delle aree di miglioramento qualitative e quantitative
Presentazione finale
Presentazione dei risultati dello studio
Pianificazione delle attività successive
IV
SAP SCE Assessment – piano di progetto
Organizzazione di progetto
Sintesi funzionale Soluzione SAP SCE
RACI sheets
Fit/gap document
Solution concept
Piano di implementazione
Presentazione al management

7 Key Points to Take Home
Il portafoglio di offerta SAP in ambito SCE è vasto e differenziato.
SAP WM è adeguatamente posizionato, come modulo standard e al netto di estensioni, su magazzini di contenuto livello di complessità e con flussi tendenzialmente stabili e costanti.
SAP LES, che include SAP WM, è la soluzione ideale, in ambito integrato SAP ECC, per realtà logistiche avanzate e ad alto livello di complessità.
SAP EWM offre una copertura funzionale di eccellenza ed è considerabile da realtà logistiche complesse con adeguate dimensioni organizzative interne.
SAP LES è una soluzione completamente integrata in SAP ECC e non richiede licenze software e macchine aggiuntive.
L’implementazione di sistemi SAP SCE richiede competenze specialistiche difficilmente riscontrabili nel tipico integratore SAP “generalista”.
L’assessment è la modalità di intervento più adeguata per identificare la migliore soluzione SAP SCE in grado supportare I processi operativi dell’azienda.

Grazie per l’Attenzione!
Roberto Canova
r.canova@errediconsulting.net
Mob. 348 3606415
www.errediconsulting.net

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