Demand e inventory planner

© 2014 ▪ Erredi Consulting
DIP – Demand & Inventory Planner
Collaborative Forecasting & Replenishment: come ridurre le scorte e contemporaneamente mantenere un elevato livello di servizio.
Roberto Canova
Global Logistics & Manufacturing - Lazise, 12 Novembre 2014

Erredi Consulting
Esperienza ventennale sui temi della pianificazione e dell’operatività logistica.
Siamo attivi in ambito:
Warehouse Management
Transportation Management
Inventory Management
In ogni singola area operiamo con alcuni fra i migliori prodotti standard presenti a livello internazionale.

Erredi Consulting Esperienze Professionali

DIP – Demand Inventory Planner

 Complemento per ogni sistema ERP
 Facile integrazione
 Multi DB, multi piattaforma (Windows, Linux)
 Facile da usare (simile ad Excel)
Stocks
Demand
Planning
Inventory Planning
Purchasing
Planning
Purchases
2.
SQL
Server
DASHBOARD S & O P
DIP – Demand & Inventory Planner

Module 1
Demand
Planning
Module 2 Inventory Planning
Module 3
Replenishment
Planning
Module 4
Budget
Planning
Automatic calculations: Optimal, Min, Max
Automatic classification ABC-XYZ
Alerts: Stock-Outs/ Obsoletes/ Slow.
Simulation System “What-if “
KPI & reports:
- Stock turnover
- Stock projection (Units & Value)
- Stock diagnostic
Statistical FC: Bottom-Up
Promotions, Campaigns
Top-down forecast
 What-if scenario
 Outlier cleansing
 Alerts deviations
KPI & reports: - Simulation revenue (Value) - Forecast Accuracy (%)
- Forecast vs. Budget (%)
- Forecast vs. Last Year (%)
- Daily Fulfillment (%)
Budget creation bottom-up and top down
Simulation System
KPI & reports:
-Budget follow up
-Alerts for deviations
Purchasing needs
Transfers between warehouses
KPI & reports:
-Purchasing forecast (units & value)
- Vendors Service Level
DIP – Demand & Inventory Planner Copertura Funzionale

Dashboard
Analysis and simulations
Global supply chain overview
KPI and automatic reports
General Mgmt
Sales forecasting
Promotions, offers, etc.
Analysis & simulations
Sales Dept.
Events management, campaigns
New products introduction
Forecasting & analysis
Marketing Dept.
Stock control & optimization
Purchasing & Replenishment
Incidences Management
Purchasing orders follow up
Operations Dept.
Budget control vs. forecast
Cash flow needs
 Economical margins
Financial Dept.
Strategic Level
Tactical Level
Operational Level
DIP – Demand & Inventory Planner Fruibilità per tutte le funzioni aziendali

Bottom-Up
1. Statistical forecasting (units)
Items - Customers
Sales agents
Countries
Divisions
Sub-families
Company
Families
Items
Automatic selection of the best statistical formula: Moving averages, exponential smoothing, Holt-Winters, Arima, Box-Jenkins, Croston, expert system, etc.
2. Collaborative forecasting
Sales input
Promotional info, offers, negotiations point-of-sale info
Simulation invoicing (€) based on the forecast (units)
Forecasts with financial approaches at aggregate levels (€,%) can be distributed proportionally to lower levels (units).
KPI / Reports (Units, €, %)
Analysis and comparison of forecast vs. budget, sales targets, previous year’s sales (%)
3. Top-down forecasting(€)
2. Collaborative forecasting Marketing input
New products info publicity, campaigns market trends
DIP – Demand & Inventory Planner Demand Planning – Tecniche di Previsione

Different Levels of aggregation
Sales History
Automatic proposal
Manual Adjustments
DIP – Demand & Inventory Planner Demand Planning - Schermo di lavoro

Selezione automatica del miglior algoritmo di calcolo (Moving Averages, Exponential Smoothing, Holt – Winters, Box-Jenkins, Croston, etc.)
DIP – Demand & Inventory Planner Demand Planning - Selezione del miglior criterio di classificazione

Make it simple
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Pulizia dello storico (esclude le vendite eccezionali)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Aggistamenti manuali e forzature (promozioni, nuovi prodotti, campagne di marketing e informazioni di mercato)
DIP – Demand & Inventory Planner Demand Planning – Eccezioni ed Allarmi

Reports & Analysis:
Forecast vs. Budget(€, %)
Forecast vs. Last Year Sales (€, %)
 Forecast vs. Sales Targets (€, %)
DIP – Demand & Inventory Planner Demand Planning – Analisi dei Dati

Key Performance Indicators (KPIs):
Forecast Error (%)
Hit Ratio (%)
Daily Follow Up (Units, €, %)
Alerts for deviations (Units, €, %)
DIP – Demand & Inventory Planner Deamand Planning – KPI & Forecast Accuracy

40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
% ACCURACY
Best-in-class
Advanced statistics methods. Automatic selection of the best fit formula thanks to the latest technology.
Corrected history: exclusion of the outliers, i.e. sporadic sales.
Overrides in the future: inputs from sales & marketing about the current promotions.
Error measuring & financial analysis of the sales forecast. Global business view of forecasts compared to budget, targets, last years sales, goals and company objectives.
+12%
+13%
+8%
+7%
Integration with Point-Of-Sales data, ability for easy data minding and end-user sales analysis facilitated by a specialized tool.
DIP – Demand & Inventory Planner Demand Planning – Accuratezza della previsione

0
10
20
30
40
50
60
1
2
3
4
5
6
Min. Stock
Max.Stock
Current Stock
Excess Stock Alert
Stock-Out Alerts
Vista puntale dello stock
Calcolo automatico per min./max e stock ottimale
Automatica classificazione del profilo di movimentazione
DIP – Demand & Inventory Planner Stock Planning

0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Stock Level
Service Level
Which is the optimal?
Lead Time
Replenishment Type
If we reduce the lead times, how much can we safe?
How often should we buy?
DIP – Demand & Inventory Planner Stock Planning – What if Analisys

Alerts for stock-outs (units & value)
Alerts for excess stock
(units & value)
DIP – Demand & Inventory Planner Stock Planning - Allarmi

Reports: Stock Evolution by status or patterns: obsoletes, slow-movers… (Units & Value)
DIP – Demand & Inventory Planner Stock Planning - Reports

KPIs Stock:
 Current stock vs. optimum
 Stock turnover (days)
Stock Future Projection (units, €)
DIP – Demand & Inventory Planner Stock Planning - KPIs

Purchasing Needs acc./Forecast, Stock, Open PO & Settings
Transfers between warehouses
DIP – Demand & Inventory Planner Replenishment Planning

KPI: Vendor performance (% deliveries on time)
Simulation Purchasing Needs
(units & value)
DIP – Demand & Inventory Planner Replenishment Planning - KPIs

Step 5: S&OP Monthly Meeting & final approval
Demand planning analysis vs. supply planning vs. financial planning. Feasibility of forecast vs. annual budget. Discrepancies resolution.
Step 2: Market Intelligence: Sales & Marketing input
Introduction of market data and manual adjustments: sales promotions, marketing events, advertising campaigns, etc.
Step 4: Purchasing forecast & feasibility of supply planning
Purchasing forecast vs. production /supply capacities, stock projection in units and Euros. Item & aggregated level.
Step 3: Forecast Analysis & Simulation
Simulation invoicing, comparison forecast vs. sales plan or last year sales, analysis of variations. Aggregated level.
Step 1: Statistical Forecast
Automated proposal based on the best statistical formula. Exclusion of extraordinary sales, adjustments for new or obsolete products. Item Level.
DIP – Demand & Inventory Planner S&OP in 5 passi

INCREMENTA
•10-30% Accuratezza della previsione
•15-25% Disponibilità dei prodotti
•>98% Livello di servizio
•Indice di rotazione delle scorte
•Efficienza e produttività
•Profittabilità dell’azienda
DIP – Demand & Inventory Planner DIP Benefits
CONSENTE
•Trasparenza nella catena logistica
•Allineamento fra vendite ed acquisti
•Controllo proattivo
•KPI standard ed automaticamente condivisi
•Reale processo di S&OP
RIDUCE
•20-30% Livello dello scorte
•15-25% Rotture di stock
•50-70% Tempo di pianificazione
•Eccedenze di stock e prodotti obsoleti
•Lavoro manuale ed analisi Excel
•Capitale circolante

Overview: Implementazione di Demand Planning, Inventory Optimization & Purchasing module. Business Issues prima dell’implementazione: Forecast calcolato manualmente con Excel e con tempi molto lunghi per il trasferimento delle informazioni da e per il sistema ERP (SAP). Carenza di collaborazione fra vendite ed acquisti. Esistenza di due forecast differenti: forecast delle vendite (di norma sovrastimato per garantirsi la disponibilità dei prodotti) e forecast operativo calcolato dalle altre funzioni aziendali. L’acquisto di più di 5.000 parti di ricambio era fatto con l’esclusivo supporto di Excel, con un elevato dispendio di tempo e con un’innumerevole serie di errori. Nessun calcolo della scorta di sicurezza, nessuna considerazione sul livello di servizio, acquisti effettuati a “sentimento”. Nessuna verifica sul livello di accuratezza della previsione.
DIP – Demand & Inventory Planner Polti Success Story

Risultati conseguiti: Utilizzare uno strumento condiviso per la pianificazione: collaborazione fra vendite ed acquisti. DIP ha supportato l’azienda nellea definzione dei ruoli: le operations sono responsabili per il forecast statistico e l’analisi dello stesso, le vendite sono responsabili per l’inserimento degli input dal mercato e per la validazione del forecast statistico. Il risultato è un insieme condiviso di numeri, in unità e valore, da parte di tutte le funzioni aziendali. DIP è usato dal comitato S&OP mensile. Dopo aver finalizzato il forecast in unità, il piano viene automaticamente convertito in valore e confrontato con il budget annuale. La previsione della domanda può essere quindi rivista, così come la conseguente pianificazione degli acquisti e del flusso di cassa. DIP ha supportato l’azienda nella chiara definizione di una propria politica di gestione delle scorte. Sono stati definiti i livelli di servizio obiettivo ed il conseguente livello della scorta di sicurezza. Il processo di acquisto è stato fortemente automatizzato. Le proposte di approvvigionamento vengono effettuate automaticamente ed il lavoro operativo si è fortemente ridotto. Riduzione dello stock pari al 26%.

ene
feb
mar
abr
may
jun
jul
ago
sep
oct
nov
dic
ene
feb
mar
abr
may
jun
Inventory Trend
-24%
-31%
-21%
-22%
-16%
DIP – Go Live
May
-32%
-19%
-12%
-31%
-30%
-26%
+ 6 months
•
+ 12 months
•

DIP – Demand & Inventory Planner De Longhi Success Story
Overview: Implementazione del modulo di Demand Planning Business issues prima dell’implementazione: Forecast calcolato manualmente in Excel e basato su valori “medi” presenti a livello di sistema ERP (SAP) Le promozioni dal lato delle vendite determinano sia situazioni di indisponibilità di prodotto che di eccedenza dello stesso. Report alla direzione sempre per mezzo di Excel.

DIP – Demand & Inventory Planner De Longhi Success Story
Risultati conseguiti: L’impiego di tecniche di analisi e di calcolo statistico sono state la base per l’elaborazione della pianificazione di una domanda affidabile ed accurata. Un “repository” comune nel quale inserire i valori delle promozioni. Le promozioni sono ora adeguatamente considerate, gestite e sotto totale controllo. Integrazione con SAP APO e con la pianificazione annuale. Agevole possibilità di immediato raffronto fra la pianificazione mensile e la pianificazione annuale.

DIP – Demand & Inventory Planner Konica Minolta Success Story
Overview: Implementazione dei moduli di Demand Planning, Inventory Optimization e Purchasing. Business issues prima dell’implementazione: Forecast differenti fra diverse entità aziendali e con diverse unità di misura impiegate. Grande lavoro manuale per l’aggornamento di più di 40 fogli Excel. Rotture di Stock ricorrenti e mancanza di una chiara politica di gestione delle scorte (scorta di sicurezza e livelli di servizio) Visibilità sullo stock molto limitata.

Risultati conseguiti: Miglior livello di servizio emaggiore accuratezza della previsione 47% di riduzione delle situazioni di rottura di stock Più del 60% del tempo risparmiato per la pianificazione. I fogli Excel sono stati eliminati. 29% di riduzione delle scorte Massima trasparenza del processo di pianificazione. Minore dipendenza dell’azienda dalle figure chiave coinvolte nel processo.

Jun Stock
BLG
Jul Stock
BLG
Ago Stock
BLG
Sep Stock
BLG
Oct Stock
BLG
Nov Stock
BLG
-2%
-2%
-13%
-15%
-29%
Go-live DIP
May 2013
Inventory Reduction
Germany, Local Products
0
5
10
15
20
25
30
35
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Accessories
Consumables
Machines
Total BLG
Incidenties Stock-Out
Local Products (May-Nov’13)
-25%
-53%
-53%
-47%
+3%

DIP – Demand & Inventory Planner Konica Minolta – 2014/2015 S&OP Project
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIT
DIT
DIT
DIT
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DITBEU

Scope:
Implementare la metodologia di S&OP in tutta Europa e utilizzando DIP come strumento di supporto.
Obiettivi:
1. Migliorare l’accuratezza delle previsioni in unità e valore.
3. Allineare tuttele funzioni aziendali – sales, purchasing & finance e migliorare la collaborazione.
4. Incrementare efficienza e produttività.
6. Ridurre le eccedenze di stock e le indisponibilità dei prodotti
7. Maggiore visibilità a livello di catena logistica e maggiore controllo.
DIP – Demand & Inventory Planner Konica Minolta – 2014/2015 S&OP Project

© 2014 ▪ Erredi Consulting Page 36
Grazie per l’Attenzione!
Roberto Canova
r.canova@errediconsulting.net
Mob. 348 3606415
www.errediconsulting.net

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