1. М А Х О М Е Т А Н А С Т А С И Я , 6 2 1 Г Р У П П А
Система SMED
2. Сущность концепции
SMED (eng. Single-Minute Exchange of Die) -
быстрая переналадка, один из инструментов
бережливого производства (Lean Production), гибкое
производство за считанные минуты.
Благодаря этому инструменту предприятие
экономит материальные и трудовые ресурсы,
повышается производительность и ускоряется
выполнение заказов.
3. В основе SMED лежат два положения:
1. Операции переналадки можно разделить на две категории:
Внутренние действия по переналадке, то есть операции, которые выполняются после остановки
оборудования. Например, пресс-форму можно заменить только при остановленном прессе.
Внешние действия по переналадке, то есть операции, которые могут быть выполнены во время
работы оборудования. Например, болты крепления пресс-формы можно подобрать и
отсортировать и при работающем прессе.
2. Преобразование как можно большего числа внутренних операций переналадки
во внешние позволяет в несколько раз сократить время переналадки оборудования.
Сущность концепции
4. Область применения в логистике производства
Применение системы обусловлено необходимостью оптимизировать
производство. В совокупностью с другими инструментами бережливого
производства она позволяет сократить время, исключив бесполезные операции. Тем
самым, происходит оптимизация производственного процесса без ущерба
эксплуатации оборудования.
SMED методику использует не только техническая служба предприятия. В процесс
вовлечен и весь персонал, который работает на оборудовании. При персональной
заинтересованности получается обеспечить эффективное внедрение системы, вовремя
производя переналадку технического оснащения.
6. Преимущества
Снижение потерь времени на процесс переналадки
Увеличение гибкости производства, что позволяет
значительно сократить запасы НЗП и готовой продукции, и как
следствие, затрат на их хранение
Повышение качества выпускаемой продукции за счёт
стандартизации процесса запуска оборудования
7. Недостатки
Высокая стоимость внедрения, так как зачастую проводится
полный демонтаж предыдущих установок и оборудования завода
Сопротивление со стороны персонала или его длительное
обучение, что также приводит к дополнительным затратам
8. Информационные технологии обеспечивающие
применения системы
Анализ процесса переналадки включает в себя хронометраж и
видеозапись.
Зачем нужны хронометраж и видеозапись:
установить самые длительные и трудоёмкие операции;
увидеть, какой инструмент используется;
увидеть, что не было подготовлено;
определить, что можно сделать лучше, быстрее, проще.
9. Видеозапись переналадки:
Снимать не лицо человека, а то, что он делает - снимать его руки;
Не стоять на месте, а передвигаться вместе с наладчиком;
Когда наладчик работает с инструментом, надо снимать, какой
используется инструмент, и как он используется
Если на видеокамере есть возможность установить таймер в кадре – его
надо включить, тогда при просмотре и анализе можно использовать
показания таймера;
Если наладчиков несколько – использовать несколько видеокамер. Если
есть только одна – она должна следовать за самым квалифицированным
наладчиком.
Оператор видеокамеры не должен заходить в опасную зону.
Информационные технологии обеспечивающие
применения системы
10. Для видеофиксации операций переналадки в наше время существует куча
видеокамер. Можно использовать камеры системы Go-Pro для съёмки от первого
лица, исключив наличие оператора, тем самым исключив лишние расходы и
травмы.
Для проведения анализа записанного видеоматериала существует такие
видеоредакторы, как Lightworks, Shotcut, CyberLink, PowerDirector.
Для систематизации данных и сведения их к общему виду можно использовать
таблицы Excel. Плюс к этому, полученную информацию в нем можно представлять
в графическом виде и проводить анализ по полученным данным.
Также можно нанять команду разработчиков для написания персонального ПО.
Информационные технологии обеспечивающие
применения системы
