Poka yoke

1. POKA-YOKE & JIDOKA
Система защиты от непреднамеренных ошибок POKA-YOKEи принцип JIDOKA - перенесения
человеческого интеллекта в устройства,сигнализирующие о наличие проблем

2. JIDOKA(автономизация) - принцип работы
производственного оборудования, которое
способно самостоятельно обнаружить проблемы,
например, неисправность оборудования, дефекты
в качестве продукции или задержка в выполнении
работы, сразу остановиться и сигнализировать о
необходимости оказания помощи.
В автономизации станки наделяются
интеллектуальными способностями, из-за чего ее
называют умной автоматизацией. В противовес
полной автоматизации на переднем плане стоит
не объем выпуска, а качество и «способность
автономно запускаться и останавливаться».
Каждая машина в рабочем процессе может
работать без постоянного наблюдения со стороны
оператора и сама отключаться в случае дефекта,
так что не бракованные детали не передаются на
следующий процесс
POKA - YOKE JIDOKA
POKA - YOKE (Принцип нулевой ошибки, англ.
Zero defects) – это методы и приспособления,
которые помогают избежать ошибок в процессе
производства, либо вовремя выявить их, чтобы
они не поступили в следующий процесс в виде
дефектов.
Принцип нулевой ошибки означает: допускается
минимум ошибок или всего одна.
Промахи из-за забывчивости, случайной
перестановки, перепутывания, неправильного
считывания, ложной интерпретации,
заблуждений, незнания или невнимательности
возможны и неизбежны, и они должны
рассматриваться сотрудниками как нормальное
явление. Их следует вскрывать и нельзя
замалчивать.
Необходимо искать не виновников дефекта, а его
причину.

3. POKA - YOKE
(poka-случайная, непреднамеренная ошибка; yoka- избежание, сокращение количества ошибок)
Определяется механизм предотвращения ошибок.
Его основные моменты:
1 создание предпосылок для
бездефектной работы
2 внедрение методов
бездефектной работы
3
4
систематическое устранение
возникших ошибок
принятие мер предосторожности и
внедрение простых технических
систем, позволяющих сотрудникам
предотвратить совершение промаха

4. Способы защиты от дурака делятся на три уровня по
возрастанию эффективности:
обнаруживает несоответствие деталей или
продукции. Система обнаруживает дефектную
деталь, но не отбрасывает её.
2
уровень
1 уровень
3
уровень
не допускает несоответствие. Система не
дает обработать дефектную деталь на
следующей стадии производственного
процесса.
конструкционная защита, например,
изделие имеет такую конструкцию, что
установить или собрать его
непредусмотренным образом невозможно.

5. Принципы защиты от ошибок
1. УСТРАНЕНИЕ 3. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ2. ЗАМЕЩЕНИЕ
этот метод устраняет
возможность ошибки
путем редизайна продукта
или процесса так, чтобы
проблемная операция или
деталь вообще больше не
требовались
Пример: упрощение
продукта или соединение
деталей, чтобы избежать
дефектов продукта или
сборки.
чтобы повысить
надежность, нужно
заменить
непредсказуемый
процесс на более
надежный
Пример: Использование
роботизации и автоматизации,
чтобы предотвратить ошибки
ручной сборки. Применение
автоматических диспенсеров или
аппликаторов для точной
дозировки жидких материалов.
инженеры-конструкторы
должны разработать такой
продукт или процесс,
чтобы вообще
невозможно было
совершить ошибку.
Пример: Конструктивные
особенности деталей, которые
допускают только правильную
сборку; уникальные разъемы для
избежания неправильного
подключения кабелей;
симметричные детали, которые
позволяют избежать
неправильной установки

6. Принципы защиты от ошибок
4. ОБЛЕГЧЕНИЕ 6. СМЯГЧЕНИЕ5. ОБНАРУЖЕНИЕ
Использование
определенных методов и
группирование шагов
облегчают выполнение
процесса сборки
Пример: Визуальные элементы
управления, которые включают
цветовое кодирование,
маркировку деталей.
Промежуточный ящик, который
визуально контролирует, чтобы
все детали были собраны.
Нанесение характеристик на
детали.
Старание уменьшить
влияние ошибок.
Ошибки
обнаруживаются до того,
как они перейдут на
следующий
производственный
процесс, чтобы оператор
мог быстро исправить
проблему
Пример: Сенсорные датчики
в производственном процессе,
которые определяют, что
детали собраны неправильно.
Пример:
Предохранители для
предотвращения
перегрузки цепей в
результате коротких
замыканий.

7. Poka-yoke устройства вокруг нас
Poka-yoke в быту
★ электрочайник отключится сам, когда вода
закипит, благодаря датчику пара
★ Стиральная машина не начнет стирать,
пока вы плотно не закроете дверцу, а
значит, потопа не будет
★ Лифт автоматически откроет двери, если
наткнется на препятствие при закрытии
★ Современный утюг выключится сам, если
вы про него забудете
Poka-yoke в автомобиле
➢ система экстренного торможения
➢ парковочная система
➢ система распознавания дорожных
знаков
➢ система ночного видения
➢ система контроля усталости водителя

8. JIDOKA
Применение автономизации:
● запрещает производство неисправных
деталей;
● оператор может контролировать работу
нескольких машин;
● в отличие от полностью автоматизированных
систем производственные системы с
автономизацией остаются гибкими

9. Процесс контроля качества в JIDOKA
основывается на следующих этапах:

10. Внедрение автономизации включает следующие
принципы:
Оптимизация,
производственного
конвейера, устройств,
приспособлений:
устранение перемещений
без грузов, устранение
погрузо-разгрузочных
операций, улучшение
скорости движения,
подачи инструмента
Внедрение экономных
станков и устройств:
размеры машин и
продуктов должны
соответствовать
условиям рабочего места
Приспособление
машин потоку:
производительно
сть машин
должна
подходить для
времени такта
потока
Упрощение
переналадки:
разделение
переналадки на
внутреннюю и
внешнюю с
использованием
быстрозажимных
приспособлений
Оснащение машин
устройствами для
автономного
определения дефектов
и последующего
выполнения всех
процессов по
устранению дефектов

11. POKA-YOKE & JIDOKA
Система poka-yoke — очередное
гениальное изобретение японцев. За 30
лет устройства poka-yoke
эволюционировали вместе с
производственным оборудованием.
Сейчас это современные сенсоры,
датчики, конструктивные
особенности линий, которые
обнаруживают дефектные детали и
заготовки среди тысяч других и сами
удаляют их с конвейера.
Само понятие защиты от
ошибок стало шире:
специальные устройства,
конструктивные особенности и
просто предупреждения
оберегают нас от ошибок в
повседневной жизни.
Благодаря POKA-YOKE и
JIDOKA у нас определенно
меньше проблем.
Полностью автоматизированный
процесс-минимальное применение
человеческой силы. В большинстве
процессов все функции разделены
разделены таким образом, что человек
должен контролировать работу
автомата. JIDOKA же, напротив, отдает
эту функцию автомату, позволяя
высвободить ресурс оператора.

12. Спасибо!