2. Что такое SMED?
• SMED система – быстрая переналадка
оборудования. Она включает набор
теоретических, практических методов,
позволяющих сократить время операций,
которые проводятся в целях наладки,
переналадки технического оборудования.
3. Сущность концепции
Изначально эта система разрабатывалась для
оптимизации операции замены штампов,
переналадки соответствующего оборудования.
Категории операций по переналадке:
• Внутренние действия
Это операции выполняемые после остановки оборудования(замену пресс-
формы можно произвести только при остановленном процессе)
• Внешние действия
Это операции, выполняемые во время эксплуатации оборудования (болты
крепления пресс-формы можно подобрать, отсортировать и тогда, когда она
будет работать )
4. Цели SMED
• Снизить простои оборудования
• Сократить размеры производственных партий
• Сократить запасы незавершенного производства
(межоперационные запасы деталей, материалова,
полуфабрикатов)
• Расширить ассортимент продукции
SMED методичку использует не только техническая служба
предприятия. В процесс вовлечен и весь персонал, который
работает на оборудовании. При персональной
заинтересованности получается обеспечить эффективное
внедрение системы.
5. Сколько SMED может сэкономить?
SMED может сэкономить часы,
превратив их в минуты.
Рассмотрим на примере: компания Тойота
сократила время переналадки с 4-х часов до 3
минут! Как следствие, выигрыш заключается в
возможности быстро менять модельный ряд и
избегать скапливания лишних запасов на складе.
6. 7 шагов внедрения SMED
• Разделение внутренних и внешних операций
• Стандартизированние внешних операций
• Превращение внутренних операций во внешние
• Улучшение внутренних операций
• Улучшение внешних операций
• Автоматизация
• Постоянные улучшения результата
7. Результаты применения
Рост производительности
Сведение запасов к минимуму
Более эффективное использование производственных
площадей
Сокращение количества деталей, которые портятся при
хранении
Снижение расходов
Сокращение времени производственного цикла
Повышение гибкости производства
Устранение ошибок наладки
8. Какие выгоды SMED
• Уменьшение товароматериальных запасов. При работе
крупными партиями детали, лежащие без движения и ждущие
своей очереди на дальнейшую обработку или сборку,
представляют собой «мёртвые» деньги для предприятия,
которые можно вывести в оборотные фонды (оживить).
• Как следствие уменьшения товароматериальных запасов –
освобождение площадей. Освобождённые площади можно
использовать: для перемонтажей оборудования при
выстраивании производственных потоков с целью уменьшения
перемещения деталей и ликвидации межоперационных
запасов, для расширения производства или для сдачи в аренду.
• Улучшение показателей качества. При работе малыми партиями
и частых переналадках уменьшается процент брака, так как
более частые переналадки – это более частые настройки на
заданные параметры.
9. Недостатки SMED
Высокие затраты на внедрение
Реализация бережливого производства часто
означает полный демонтаж предыдущих физических
установок завода и систем. Обучение сотрудников может
быть длительным и приобретения менеджерами опыта
может прибавить расходы компаний. Приобретение
оборудования и его настройка может затянуть процесс
внедрения. Малый и средний бизнес, в частности, может
счесть стоимость перехода к бережливому производству
непомерно высокой.
10. Информационные технологии,
обеспечивающие применение системы
Анализ процесса переналадки является подготовительным этапом для системы
SMED и состоит из трех основных шагов. Прежде всего, необходимо провести видеосъемку
для фиксации на видеокамеру всех действий по переналадке. При этом необходимо
обращать внимание на движение рук, глаз и любые перемещения работника,
выполняющего переналадку оборудования. Поэтому желательно использовать функцию
видеокамеры по фиксации даты и времени съемки. Второй шаг направлен на подробное
изучение видеозаписи с помощью функций «Пауза» и «Перемотка». На этой стадии
необходимо обратить внимание на последовательность движений и время, которое на них
затрачивается для каждого этапа переналадки. Поэтому, возможно потребуется
использование секундомера. И третий, подготовительный шаг анализа процесса
переналадки заключается во всестороннем обсуждении отснятого видеоматериала с
работниками (операторами, наладчиками, мастерами), которые тем или иным образом
участвуют в переналадке соответствующего оборудования. На этой стадии необходимо
тщательно задокументировать все расхождения между словами работников и действиями,
зафиксированными с помощью видеокамеры.
