PETA - PETA KERJA (Industrial Engineering)Try Martanto
Dokumen tersebut merupakan analisis perancangan kerja kelompok 3 yang membahas tentang peta-peta kerja seperti peta proses operasi, diagram aliran, dan peta tangan kiri dan tangan kanan. Dokumen ini juga berisi contoh penerapan peta-peta kerja pada kasus produksi memo gantung.
Dokumen tersebut membahas tentang unsur-unsur kimia periode ketiga dalam tabel periodik, yaitu natrium (Na), magnesium (Mg), aluminium (Al), silikon (Si), fosfor (P), klorin (Cl), dan sulfur (S). Dokumen menjelaskan sifat fisik, kelimpahan, sifat kimia, proses pembuatan, dan kegunaan masing-masing unsur tersebut.
Dokumen tersebut membahas tentang metode pengujian korosi, dimulai dengan pengertian korosi dan faktor-faktor yang mempengaruhinya. Kemudian dibahas tujuan pengujian korosi dan klasifikasi pengujian berdasarkan skalanya, yaitu pengujian laboratorium, pilot plant, pabrik, dan lapangan. Terakhir dijelaskan beberapa metode pengujian korosi seperti spektroskopi impedansi elektrokimia, polarisasi linier, dan
PETA - PETA KERJA (Industrial Engineering)Try Martanto
Dokumen tersebut merupakan analisis perancangan kerja kelompok 3 yang membahas tentang peta-peta kerja seperti peta proses operasi, diagram aliran, dan peta tangan kiri dan tangan kanan. Dokumen ini juga berisi contoh penerapan peta-peta kerja pada kasus produksi memo gantung.
Dokumen tersebut membahas tentang unsur-unsur kimia periode ketiga dalam tabel periodik, yaitu natrium (Na), magnesium (Mg), aluminium (Al), silikon (Si), fosfor (P), klorin (Cl), dan sulfur (S). Dokumen menjelaskan sifat fisik, kelimpahan, sifat kimia, proses pembuatan, dan kegunaan masing-masing unsur tersebut.
Dokumen tersebut membahas tentang metode pengujian korosi, dimulai dengan pengertian korosi dan faktor-faktor yang mempengaruhinya. Kemudian dibahas tujuan pengujian korosi dan klasifikasi pengujian berdasarkan skalanya, yaitu pengujian laboratorium, pilot plant, pabrik, dan lapangan. Terakhir dijelaskan beberapa metode pengujian korosi seperti spektroskopi impedansi elektrokimia, polarisasi linier, dan
Dokumen tersebut membahas tentang termodinamika dan hukum-hukumnya. Kata "termodinamika" berasal dari bahasa Yunani yang berarti perubahan kalor dan dinamis. Hukum Pertama Termodinamika menyatakan bahwa perubahan energi dalam suatu sistem sama dengan selisih kalor dan kerja yang dilakukan sistem. Hukum Kedua menyatakan bahwa sebagian kalor tidak dapat diubah menjadi kerja melainkan a
Dokumen tersebut membahas tentang administrasi kesekretariatan dan keuangan untuk mahasiswa tingkat dasar jurusan Teknik Sistem Perkapalan FTK-ITS. Dokumen tersebut menjelaskan definisi, peran, fungsi, tujuan, sistem, dan prosedur administrasi kesekretariatan dan keuangan seperti penulisan nomor surat, pengajuan proposal dan laporan keuangan, serta pengajuan dana ke lembaga terkait.
Gas mulia adalah unsur golongan VIIIA yang sangat stabil karena konfigurasi elektronnya yang terisi penuh, membuatnya sangat sulit bereaksi. Meskipun awalnya dianggap benar-benar inert, saat ini telah ditemukan berbagai senyawa gas mulia akibat pertambahan jari-jari atom yang mengurangi daya tarik intinya terhadap elektron. Gas mulia banyak digunakan dalam industri.
Dokumen tersebut membahas tentang pengendalian korosi pada logam dengan menggunakan coating atau cat. Beberapa poin penting yang diuraikan adalah tujuh faktor utama yang mempengaruhi kualitas coating, mulai dari persiapan permukaan, kondisi lingkungan, mutu material coating, sistem pelapisan, tenaga kerja aplikator, spesifikasi teknis, hingga quality assurance. Dokumen tersebut juga menjelaskan berbagai jenis coating thermosetting dan
Percobaan ini bertujuan untuk mengetahui warna nyala dan sifat kelarutan logam alkali dan alkali tanah. Prosedurnya meliputi uji warna nyala dengan membakar larutan garam logam tersebut dan menguji kelarutannya dalam air.
Mata kuliah ini membahas tentang pengetahuan dan kemampuan dalam pengendalian kualitas berdasarkan teori statistik serta perancangan standar kualitas, dengan materi pokok seperti manajemen kualitas, pengukuran kualitas, dan sistem pengendalian kualitas."
Berikut penyelesaian soalnya:
- Sisi plat (a) = 0.6 m
- Jarak antar plat (y) = 12.5 mm = 0.0125 m
- Kecepatan plat atas (v) = 2.5 m/d
- Gaya yang dibutuhkan (F) = 100 N
- Rapat relatif oli (S) = 0.95
- Tegangan geser (τ) = F/A = 100 N / (0.6 x 0.6) m2 = 100 N/0.36 m2 = 277.78 N/m2
- τ = μ (
Contoh soal perancangan dan pengukuran kerjaAriIsmawan
Dokumen tersebut berisi tiga soal tentang perancangan dan pengukuran kerja yang mencakup penentuan waktu standar, kecukupan dan keseragaman data, serta waktu baku berdasarkan asumsi-asumsi tertentu seperti kelonggaran dan rating factor. Ringkasan ini hanya memberikan informasi tingkat tinggi tanpa menjelaskan proses penyelesaian soal-soal tersebut.
Brian Raafiu Perencanaan aliran bahan dan tata letak pabrikBrian Raafiu
Teknik-teknik yang umum digunakan dalam perencanaan aliran bahan dan tata letak pabrik meliputi chart-chart seperti assembly chart, operation process chart, process chart, flow process chart, dan multi-product process chart. Teknik lainnya adalah flow diagram, from-to chart, activity relationship chart, dan area allocating diagram. Tujuannya adalah menganalisis aliran bahan, merencanakan model aliran, menentukan lokasi departemen, dan mengoptimalkan efisiensi.
Temu 2 (peta peta kerja) analisis & pengukuran kerjaHari Sumartono
Mata kuliah ini membahas perancangan dan analisis sistem kerja dengan menggunakan prinsip-prinsip perancangan kerja serta mempertimbangkan aspek teknologi, psikologi, dan ergonomi. Mata kuliah ini dilengkapi dengan tugas lapangan dan observasi."
Dokumen tersebut membahas tentang termodinamika dan hukum-hukumnya. Kata "termodinamika" berasal dari bahasa Yunani yang berarti perubahan kalor dan dinamis. Hukum Pertama Termodinamika menyatakan bahwa perubahan energi dalam suatu sistem sama dengan selisih kalor dan kerja yang dilakukan sistem. Hukum Kedua menyatakan bahwa sebagian kalor tidak dapat diubah menjadi kerja melainkan a
Dokumen tersebut membahas tentang administrasi kesekretariatan dan keuangan untuk mahasiswa tingkat dasar jurusan Teknik Sistem Perkapalan FTK-ITS. Dokumen tersebut menjelaskan definisi, peran, fungsi, tujuan, sistem, dan prosedur administrasi kesekretariatan dan keuangan seperti penulisan nomor surat, pengajuan proposal dan laporan keuangan, serta pengajuan dana ke lembaga terkait.
Gas mulia adalah unsur golongan VIIIA yang sangat stabil karena konfigurasi elektronnya yang terisi penuh, membuatnya sangat sulit bereaksi. Meskipun awalnya dianggap benar-benar inert, saat ini telah ditemukan berbagai senyawa gas mulia akibat pertambahan jari-jari atom yang mengurangi daya tarik intinya terhadap elektron. Gas mulia banyak digunakan dalam industri.
Dokumen tersebut membahas tentang pengendalian korosi pada logam dengan menggunakan coating atau cat. Beberapa poin penting yang diuraikan adalah tujuh faktor utama yang mempengaruhi kualitas coating, mulai dari persiapan permukaan, kondisi lingkungan, mutu material coating, sistem pelapisan, tenaga kerja aplikator, spesifikasi teknis, hingga quality assurance. Dokumen tersebut juga menjelaskan berbagai jenis coating thermosetting dan
Percobaan ini bertujuan untuk mengetahui warna nyala dan sifat kelarutan logam alkali dan alkali tanah. Prosedurnya meliputi uji warna nyala dengan membakar larutan garam logam tersebut dan menguji kelarutannya dalam air.
Mata kuliah ini membahas tentang pengetahuan dan kemampuan dalam pengendalian kualitas berdasarkan teori statistik serta perancangan standar kualitas, dengan materi pokok seperti manajemen kualitas, pengukuran kualitas, dan sistem pengendalian kualitas."
Berikut penyelesaian soalnya:
- Sisi plat (a) = 0.6 m
- Jarak antar plat (y) = 12.5 mm = 0.0125 m
- Kecepatan plat atas (v) = 2.5 m/d
- Gaya yang dibutuhkan (F) = 100 N
- Rapat relatif oli (S) = 0.95
- Tegangan geser (τ) = F/A = 100 N / (0.6 x 0.6) m2 = 100 N/0.36 m2 = 277.78 N/m2
- τ = μ (
Contoh soal perancangan dan pengukuran kerjaAriIsmawan
Dokumen tersebut berisi tiga soal tentang perancangan dan pengukuran kerja yang mencakup penentuan waktu standar, kecukupan dan keseragaman data, serta waktu baku berdasarkan asumsi-asumsi tertentu seperti kelonggaran dan rating factor. Ringkasan ini hanya memberikan informasi tingkat tinggi tanpa menjelaskan proses penyelesaian soal-soal tersebut.
Brian Raafiu Perencanaan aliran bahan dan tata letak pabrikBrian Raafiu
Teknik-teknik yang umum digunakan dalam perencanaan aliran bahan dan tata letak pabrik meliputi chart-chart seperti assembly chart, operation process chart, process chart, flow process chart, dan multi-product process chart. Teknik lainnya adalah flow diagram, from-to chart, activity relationship chart, dan area allocating diagram. Tujuannya adalah menganalisis aliran bahan, merencanakan model aliran, menentukan lokasi departemen, dan mengoptimalkan efisiensi.
Temu 2 (peta peta kerja) analisis & pengukuran kerjaHari Sumartono
Mata kuliah ini membahas perancangan dan analisis sistem kerja dengan menggunakan prinsip-prinsip perancangan kerja serta mempertimbangkan aspek teknologi, psikologi, dan ergonomi. Mata kuliah ini dilengkapi dengan tugas lapangan dan observasi."
Dokumen tersebut memberikan ringkasan singkat tentang 3 kalimat tentang analisis operasi dan berbagai jenis peta kerja yang dapat digunakan untuk menganalisis operasi, seperti peta proses operasi, peta aliran proses, peta kelompok kerja, diagram alir, dan peta perakitan.
Teknik analisis data dan keseimbangan lini digunakan untuk menganalisis efisiensi proses produksi. Metode analisis data meliputi inventarisasi kegiatan, membuat jaringan kerja dan stasiun kerja, serta analisis keseimbangan lini dengan menentukan waktu siklus, jumlah stasiun kerja, dan efisiensi lini produksi. Keseimbangan lini bertujuan mendistribusikan tugas secara merata ke stasiun kerja agar mencapai efisiensi tinggi
Dokumen tersebut membahas tentang peta kerja, termasuk definisi, lambang-lambang yang digunakan, jenis-jenis peta kerja seperti peta proses operasi, peta aliran proses, peta proses perakitan, dan diagram aliran. Peta kerja berguna untuk menganalisis pekerjaan dan perencanaan perbaikan."
Teknik-teknik perbaikan kualitas yang disebutkan dalam dokumen tersebut meliputi diagram Pareto, histogram, lembar pengecekan, analisis matriks, diagram sebab akibat, diagram alir, peta kendali, diagram batang dan daun, diagram titik, serta metode Taguchi. Masing-masing teknik memiliki kegunaan untuk menganalisis masalah dan merencanakan perbaikan kualitas.
1. Dokumen tersebut membahas tentang line balancing dalam produksi massal untuk menyeimbangkan aliran produksi antar departemen dan meminimalkan waktu menunggu.
2. Dibahas pula langkah-langkah line balancing meliputi identifikasi tugas, penetapan waktu tugas, hubungan antartugas, penetapan output dan waktu produksi, perhitungan cycle time, penugasan tugas ke stasiun kerja.
3. Rumus yang digunakan antara lain efisiens
Modul ini membahas metode pengukuran kerja dan perancangan fasilitas kerja untuk meningkatkan produktivitas. Terdapat beberapa jenis peta kerja seperti peta proses, aliran proses, dan peta setiap pekerjaan untuk menganalisis dan meningkatkan efisiensi sistem kerja. Pengukuran waktu kerja dilakukan untuk menentukan standar waktu pelaksanaan pekerjaan dan faktor penyesuaian digunakan untuk mengakomodasi kon
Ringkasan dokumen tersebut adalah:
1. Dokumen tersebut membahas berbagai teknik perbaikan kualitas seperti diagram Pareto, histogram, lembar pengecekan, analisis matriks, diagram sebab akibat, diagram alir, peta kendali, dan metode Taguchi.
2. Metode-metode tersebut dapat digunakan untuk mengidentifikasi masalah, menganalisis penyebab, dan memperbaiki proses.
3. Metode Taguchi sangat efektif
Dokumen tersebut membahas perencanaan tata letak pabrik yang meliputi beberapa hal seperti:
1. Perencanaan tingkat kedekatan antar kegiatan dengan menggunakan Activity Relationship Chart, Work Sheet, Block Template, dan Activity Relationship Diagram.
2. Perencanaan alokasi wilayah dengan Production Space Requirement Sheet, Plant Service Area Planning Sheet, Total Space Requirement Work Sheet, Area Template, dan Area Allocating Diagram.
3. Faktor-faktor yang dipertimbangkan dalam merencanakan tata letak
Ringkasan dokumen tersebut adalah:
1. Dokumen tersebut membahas tentang line balancing dan pengukuran kerja dalam produksi.
2. Beberapa metode line balancing dijelaskan seperti metode matematis, probablistik, dan heuristik.
3. Pengukuran kerja digunakan untuk menentukan waktu standar pekerjaan dan manfaatnya untuk perencanaan produksi.
Modul perkuliahan ini membahas pengantar tentang penelitian operasional dan rumusan program linear. Topik utama meliputi konsep dan fungsi penelitian operasional serta formulasi model matematis dari program linear untuk memecahkan masalah alokasi sumber daya secara optimal. Contoh soal diberikan untuk memproduksi dua jenis baut dengan memaksimalkan laba total dengan mempertimbangkan keterbatasan waktu di setiap work station.
kronologi metode desain layout kelompok3 130227051515-phpapp02bisow enow
Dokumen tersebut membahas metode-metode perancangan tata letak (layout) pabrik yang meliputi metode James M. Apple, Reed, Tompkins, Engineering Design Approach, Systematic Layout Planning (SLP), dan metode konvensional serta prinsip-prinsip dasar penyusunan tata letak menurut beberapa ahli."
Materi ini membahas tentang defenisi dan Usia Anak di Indonesia serta hubungannya dengan risiko terpapar kekerasan. Dalam modul ini, akan diuraikan berbagai bentuk kekerasan yang dapat dialami anak-anak, seperti kekerasan fisik, emosional, seksual, dan penelantaran.
Universitas Negeri Jakarta banyak melahirkan tokoh pendidikan yang memiliki pengaruh didunia pendidikan. Beberapa diantaranya ada didalam file presentasi
2. Perencanaan Aliran Bahan dan Tata Letak Pabrik
Banyak cara yang digunakan di dalam proses
perencanaan aliran bahan, beberapa diantaranya khusus
digunakan untuk perencanaan Tata Letak Pabrik, ada pula
berkenaan dengan material handling dan beberapa
diantaranya diambil dalam bidang motion economy &
work simplification.
3. Meskipun sebagian besar dari teknik yang ada pada dasarnya
digunakan untuk tujuan analitis, tetapi dapat juga digunakan untuk
perencanaan dan teknik-teknik yang biasa digunakan dalam
perencanaan layout dan material handling adalah :
1.Assembly Chart
2.Operation Process Chart
3.Process Chart
4.Flow Process Chart
5.Multi-Product Process Chart
6.Flow Diagram
7.From To Chart
8.Activity Relationship Chart
9.Activity Relationship Diagram
10.Area Allocating Diagram
6. CONTOH PROCESS CHART PRODUK SAUS APEL
1
Unload apples from truck
2
Move to inspection station
3
Weigh, inspect, sort
4
Move to storage
5
Wait until needed
6
Move to peeler
Distance
(feet)
Description
of
process
Time
(min)
Process: Apple Sauce
Operation
Transport
Inspect
Delay
Storage
Location: Graves Mountain
Analyst: TLR
Step
Date: 9-30-00
20
100 ft
30
50 ft
360
20 ft
7
Apples peeled and cored
15
8
Soak in water until needed
20
9
Place in conveyor
5
10
Move to mixing area
11
Weigh, inspect, sort
Page 1 0f 3
Total
20 ft
30
480
190 ft
9. Simbol-simbol yang Digunakan pada FPC
1. Operation
Terjadi bila :
- Suatu objek yang dengan sengaja diubah, baik karakter fisik maupun kimianya
- Dirakit (di-assembly) atau dibongkar (di-disassembly)
- Diatur untuk operasi lain
2. Transportation
Terjadi bila : suatu objek digerakkan dari satu tempat ke tempat lain
Kecuali
: perpindahan tersebut bagian dari operasi atau disebabkan
oleh operator yang sedang bekerja atau suatu inspeksi.
3. Inspection
Terjadi bila : suatu objek diuji identifikasinya atau ditentukan kualitas atau
kuantitasnya.
10. Simbol-simbol yang Digunakan (lanjutan)
4. Delay
Terjadi bila : kondisi objek tidak mengizinkan untuk segera dilakukan
pekerjaan berikutnya (menunggu).
5. Storage
Terjadi bila : suatu objek disimpan.
6. Operation and Inspection
Terjadi bila : suatu objek mengalami operasi sambil diperiksa kualitas atau
kuantitasnya pada waktu yang bersamaan.
13. From To Chart
From To Chart merupakan suatu teknik yang digunakan dalam perencanaan layout.
Chart ini sangat menolong, khususnya pada problem dimana banyak item (part)
yang melintasi daerah kerja. Chart ini juga sangat berguna sebagai alat untuk
merencanakan hubungan yang optimum dari daerah-daerah kerja.
Keuntungan Chart ini adalah :
1. Menganalisis bahan
2. Merencanakan model aliran
3. Menetapkan lokasi-lokasi dari departemen
4. Mengukur efisiensi model aliran
5. Mempersingkat siklus pengolahan
6. Menggambarkan gerakan bahan
7. Menunjukkan ketergantungan 1 area yang lain
8. Menunjukkan jumlah gerakan melalui area
9. Menunjukkan antar-hubungan dari lintasan produksi
16. Flow yang baik adalah apabila jumlah mesin yang
dilangkahi sekecil mungkin.
Angka-angka di dalam kolom menggambarkan jumlah
part yang diangkut dan jaraknya terhadap diagonal
merupakan ukuran kesulitan.
Dari aliran part di atas dapat dilihat jumlah mesin-mesin
yang dilangkahi apabila diperlukan suatu jumlah mesin
yang tertentu.
Diusahakan agar angka-angka dalam tabel mendekati
diagonal.
18. Angka Kesulitan
Maju : 1 x (2+1+4+1)
2 x (8+2+1)
3 x (2+6)
4 x (1+1+1)
5 x (1+1)
6 x (4+1+5)
7 x (3) = 21
8 x (2+1)
= 181
=
=
=
=
=
=
Mundur : 1 x (2+1)
2 x (1+1)
3 x (2+1)
6 x (2) = 12
= 28
=
=
=
+
8
22
24
12
10
60
= 24
3
4
9
Grand Total = 181 + 28 = 209
+
19. Untuk mendapatkan susunan yang baik, diusahakan
agar Grand Total sekecil mungkin.
Untuk mendapatkan ini, dilakukan coba-coba secara
berulang-ulang untuk bermacam-macam susunan.
Coba-coba ini dilakukan dengan mengubah letak /
susunan pada tiap-tiap percobaan.
21. Angka Kesulitan
Maju :
1 x (8+4+1+1+6)
2 x (2+2+1)
3 x (2+1+5+1)
4 x (4+3)
5 x (1+1)
6 x (2+1)
9 x (1)
Mundur :
1 x (2)
2 x (1+2)
3 x (1)
4 x (1)
5 x (2+1)
7 x (1)
Grand Total = 122 + 37 = 159
= 20
= 10
= 27
= 28
= 10
= 18
= 9
= 122
= 2
= 6
= 3
= 4
= 15
= 7
= 37
+
+
22.
23. Angka Kesulitan
Maju : 1 x (3)
3 x (18)
5 x (6)
Mundur :
= 3
= 54
= 30
= 87
1 x (2) = 2
2 x (5) = 10
3 x (9) = 27
= 39
Grand Total = 87 + 39 = 126
+
+
24. Untuk Uji Coba II, dilakukan dengan cara sebagai berikut.
8
1–4
6
1–6
2–5
5
4–2
5–2
Maka :
6–1
1–4
6–1–4
4–2
6–1–4–2
2–5
6–1–4–2–5
3–6
3–6–1–4–2–5
4
3–6
6–3
2
3–4
1
2–1
2–3
4–3
25.
26. Angka Kesulitan
Maju :
Mundur :
1 x (23)
3 x (2)
= 23
= 6
= 29
1 x (15)
2 x (1)
3 x (1)
4 x (1)
= 15
= 2
= 3
= 4
= 24
Grand Total = 29 + 24 = 53
+
+
27. Teknik-teknik Analisa dan Perencanaan Aliran
Teknik-teknik yang biasanya digunakan dalam perencanaan
dan analisa aliran, sebagai pembantu untuk mendapatkan
hubungan-hubungan di antara daerah kerja yang terdapat
dalam pabrik tersebut adalah sebagai berikut.
1. Peta Proses Pengerjaan (Operation Process Chart)
Peta proses pengerjaan adalah suatu peta yang
memperlihatkan secara grafis pengolahan mulai dari bahan
baku sampai menjadi produk yang siap dipasarkan.
28. 2. Peta Hubungan Aktivitas (Activity Relationship Chart)
Peta ini merupakan suatu teknik untuk merencanakan
antara hubungan satu aktivitas dengan aktivitas lainnya.
Pada chart ini dilakukan analisa terhadap tingkat hubungan
antara satu aktivitas dengan aktivitas lainnya dalam bentuk
simbol-simbol, serta alasan-alasan bagi pertimbangan
pentingnya tingkat hubungan tersebut.
Tahapan pembuatan ARC dimulai dengan mengidentifikasi
segala peralatan yang ada, kemudian membuat daftar
segala kegiatan yang ada pada suatu chart, lalu
menetapkan rating (tingkat hubungannya).
30. Secara umum alasan tingkat hubungan dalam ARC dibagi
dalam tiga macam, yaitu :
1. Keterkaitan produksi
a. Urutan aliran kerja
b. Mempergunakan peralatan yang sama
c. Menggunakan catatan yang sama
d. Menggunakan ruangan yang sama
e. Bising, debu, getaran, bau dan lain-lain
2. Keterkaitan pegawai
a. Menggunakan pegawai yang sama
b. Pentingnya berhubungan
c. Derajat hubungan kepegawaian
d. Jalur perjalanan normal
31. e. Kemudahan pengawasan
f . Melaksanakan pekerjaan serupa
g. Disenangi pegawai
h. Perpindahan pegawai
i. Gangguan pegawai
3. Aliran informasi
a. Menggunakan catatan/berkas yang sama
b. Derajat hubungan kertas kerja
c. Menggunakan alat komunikasi yang sama
33. 3. Work Sheet
Sheet ini disusun berdasarkan activity relationship chart, terdiri dari baris-baris
dan kolom-kolom. Pada work sheet ini dituliskan nomor dan jenis kegiatan pada
kolom sebelah kiri dan tingkat hubungan dari tiap-tiap kegiatan dituliskan pada
kolom sebelah kanan.
35. 4. Block Template
Template ini disusun berdasarkan work sheet, dimana masing-masing aktivitas
serta tingkat hubungan terhadap aktivitas-aktivitas lain, dibuat dalam suatu bujur
sangkar (block). Nomor kode tiap aktivitas-aktivitas ditulis di tengah dari tiap block,
sedang tingkat hubungan ditulis pada tepi block template tersebut.
36. 5. Activity Relationship Diagram
Diagram ini merupakan penyusunan block-block template yang sesuai dengan
tingkat hubungan antara satu sama lainnya.
38. 6. Production Space Requirement Sheet
Sheet ini merupakan alat untuk menganalisis luas lantai yang dibutuhkan
khusus untuk kegiatan yang langsung terhadap produksi.
Perhitungan allowance :
Luas mesin
Luas alat bantu
Operator space
Material space +
Subtotal
Allowance = Luas Total – Subtotal x 100%
Luas Total
39. Jarak Antar Mesin
Untuk menyediakan daerah kerja yang cukup baik bagi operator,
seluruh mesin dan peralatan yang digunakan disusun sedemikian
rupa sehingga susunannya tidak mengganggu kegiatan produksi dan
memiliki tempat yang sekecil mungkin.
Penentuan luas daerah kerja operasi dilakukan
mempertimbangkan hal-hal sebagai berikut :
a. Tempat untuk meletakkan mesin
b. Tempat penumpukan bahan baku dan barang jadi
c. Tempat material handling
d. Tempat mengeluarkan dan memasukkan part maupun
bahan baku ke dan dari mesin
e. Hal-hal lain yang dianggap perlu untuk diberi area
dengan
40. Untuk itu digunakan ketentuan-ketentuan sebagai berikut.
a. Untuk mesin yang dipakai ujung ke ujung (end to end) dibuat
jarak 1 feet
b. Untuk mesin yang dipasang bertolak belakang (back to back)
dengan satu operator di antaranya dibuat jarak 1 feet
c. Untuk mesin yang dipasang bertolak belakang (back to back)
dengan dua operator di antaranya dibuat jarak 5 feet
d. Untuk mesin yang dipasang muka ke muka (front to front)
dengan satu operator di antaranya dibuat jarak 3 feet
e. Untuk mesin yang dipasang muka ke belakang (front to back)
dibuat jarak 3 feet
42. 7. Perhitungan Luas Lantai Service (Plant Service Area Planning Sheet)
Luas lantai untuk service yang dibutuhkan ditunjukkan dalam Plant Service Area
Planning Sheet.
44. 8. Total Service Requirement Work Sheet
Total service requirement work sheet ini adalah tabel yang menunjukkan luas
lantai masing-masing aktivitas dan jumlah modul serta ukuran template (area
template).
46. 9. Area Allocating Diagram
Merupakan diagram yang disusun berdasarkan area template dan activity
relationship diagram. Ukuran tiap block disesuaikan dengan luas lantai yang
dibutuhkan tiap-tiap aktivitas. Contoh Area Template :
47. 10. Final Layout
Pada tata letak pabrik ini telah disusun menurut skalanya, serta letaknya
menurut area allocating diagram dan dengan mempertimbangkan lorong-lorong
yang diperlukan bagi jalan karyawan, aliran bahan danperalatan. Letak antara
satu daerah kerja demgan daerah kerja lainnya diberi jarak yang dianggap perlu,
baik karena alasan tertentu maupun untuk kemungkinan perkembangan pabrik di
masa yang akan datang.
50. Contoh Layout 2D :
27
29
26
24
25
Lantai Produksi
Pabrik Produk Beton
28
23
22
D
21
(PT. Wijaya Karya Medan)
20
17
18
KETERANGAN
16
14
13
1. Pos Satpam
2. Tempat Parkir Roda 2
3. Kantor
4. Musholla
5. Kantin
6. Work Shop Tulangan
7. Jalur I
8. Jalur II
9. Jalur III
10. Ruang Genset
11. Ruang Boiler
12. Ruang Peralatan
13. Gudang
14. Lokasi Test TL
15. Tempat Cetakan
16. Work Shop Cetakan
17. Lokasi Test TP & BJR
18. Ruang Distribusi
19. Ruang Arsip
20. Work Shop Tulangan
21. Tempat Stock Material
22. Jalur IV
23. Ruang Boiler
24. Lapangan Tennis
25. Ruang Pengawas Jalur IV
26. Work Shop Tulangan
27. Tempat Stock Material
28. Bak Cuci Split
29. Pos Satpam
15
12
10
11
7
6
8
A
19
9
B C
5
Luas Area Total =
48.745 M2
CATATAN
2
A. Jalur I Produksi TP & TL
B. Jalur II Produksi TP,TL
C. Jalur III Produksi BJR , SP & Panel
D. Jalur IV Produksi Girder & SP
3
1
4
Ke Medan
Jl. Binjai - Medan KM. 15,5
Ke Binjai
51. Contoh Layout 3D :
Lantai Produksi Pabrik Biodiesel (PT. Ganesha Energy 77)
Menggunakan Existing Building PTPN IV Pamina Adolina
Layout with operating platform
Layout with steel structure
from existing building